CN219407641U - 一种防泄漏弹簧压块盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防泄漏弹簧压块盖。包括盒盖和盒体，所述盒盖和盒体之间为螺纹连接，所述盒盖的中心处开设有贯穿槽且活动插设有限位杆，所述限位杆的内端固定连接有密封板，所述密封板的顶部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部与盒盖上端抵触相连。本实用新型提供的一种防泄漏弹簧压块盖,通过设置第一弹簧和密封板，盒盖盖紧后，第一弹簧产生的弹力使密封板紧贴盒体表面，盒盖压缩后的密封圈具有良好的密封性，从而起到防泄漏的作用，通过设置第二弹簧和卡块可对盒盖进行限位，从而防止盒盖松动，通过在连接绳的表面画有刻度标可直观看出第一弹簧的压缩力度，通过设置环形限位块可对密封圈进行限位，防止密封圈发生偏移。

Description

一种防泄漏弹簧压块盖

技术领域

本实用新型涉及压块盖领域，尤其涉及一种防泄漏弹簧压块盖。

背景技术

瓶子作为盛放液体的容器以其具有良好的密封性而被广泛使用。

现有的装有药膏或者膏状化妆品的容器盖子结构设计较为简单，其内部的密封圈在长时间挤压过后会变形收缩，由于瓶盖与瓶体之间的螺纹密封圈数固定，这就导致瓶体易出现泄露，密封效果不理想，另外瓶体在携带时，瓶盖与其他物体之间摩擦会使瓶盖发生松动，从而导致液体流出。

因此，有必要提供一种防泄漏弹簧压块盖解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种防泄漏弹簧压块盖，解决了现有瓶盖结构简单密封性差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种防泄漏弹簧压块盖，包括盒盖和盒体，所述盒盖和盒体之间为螺纹连接，所述盒盖的中心处开设有贯穿槽且活动插设有限位杆，所述限位杆的内端固定连接有密封板，所述密封板的顶部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部与盒盖上端抵触相连，所述密封板的底部开设有环形内嵌槽，且环形内嵌槽内放置有密封圈，所述密封圈与盒体的顶部抵触连接。

优选的，所述盒体的左右两侧内部开设有凹槽，所述盒体的凹槽内部固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接有连接块，所述连接块远离第二弹簧的一端固定连接有卡块，所述连接块的底部固定连接有压杆。

优选的，所述第一弹簧设置有三组，三组所述第一弹簧以圆周阵列位置分布。

优选的，所述盒盖的顶部设置为球形，所述盒盖的内部开设有与第一弹簧位置以一一对应的放置槽，所述第一弹簧内嵌于盒盖的放置槽内。

优选的，所述限位杆的顶部连接有连接绳，所述连接绳的表面画有刻度标。

优选的，所述密封板的环形内嵌槽设置为倒三角形，所述密封板的环形内嵌槽外部设置有环形限位块。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种防泄漏弹簧压块盖具有如下有益效果：

本实用新型提供的一种防泄漏弹簧压块盖,通过设置第一弹簧和密封板，盒盖盖紧后，第一弹簧产生的弹力使密封板紧贴盒体表面，盒盖压缩后的密封圈具有良好的密封性，从而起到防泄漏的作用，通过设置第二弹簧和卡块可对盒盖进行限位，从而防止盒盖松动，通过在连接绳的表面画有刻度标可直观看出第一弹簧的压缩力度，通过设置环形限位块可对密封圈进行限位，防止密封圈发生偏移。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种防泄漏弹簧压块盖的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示A处结构放大示意图；

图3为图1所示密封板俯视结构示意图；

图4为图1所示盒盖与盒体外部结构。

图中标号：1、盒盖；2、盒体；3、限位杆；4、密封板；5、第一弹簧；6、密封圈；7、连接绳；8、限位块；9、第二弹簧；10、连接块；11、卡块；12、压杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的一种防泄漏弹簧压块盖的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示A处结构放大示意图；图3为图1所示连接结构侧视剖面示意图。一种防泄漏弹簧压块盖，包括盒盖1和盒体2，盒盖1和盒体2之间为螺纹连接，盒盖1的中心处开设有贯穿槽且活动插设有限位杆3，限位杆3的内端固定连接有密封板4，密封板4的顶部固定连接有第一弹簧5，第一弹簧5的顶部与盒盖1上端抵触相连，密封板4的底部开设有环形内嵌槽，且环形内嵌槽内放置有密封圈6，密封圈6与盒体2的顶部抵触连接，通过设置第一弹簧5和密封板4，盒盖1盖紧后，第一弹簧5产生的弹力使密封板4紧贴盒体2表面，盒盖1压缩后的密封圈6具有良好的密封性，从而起到防泄漏的作用。

盒体2的左右两侧内部开设有凹槽，盒体2的凹槽内部固定安装有第二弹簧9，第二弹簧9的另一端固定连接有连接块10，连接块10远离第二弹簧9的一端固定连接有卡块11，连接块10的底部固定连接有压杆12，通过设置第二弹簧9和卡块11可对盒盖1进行限位，从而防止盒盖1松动。

第一弹簧5设置有三组，三组第一弹簧5以圆周阵列位置分布，通过设置三组第一弹簧5并以圆周阵列分布可使密封板4受力均匀，可防止密封板4一侧翘起而导致泄露。

盒盖1的顶部设置为球形，盒盖1的内部开设有与第一弹簧5位置以一一对应的放置槽，第一弹簧5内嵌于盒盖1的放置槽内，第一弹簧5位于盒盖1的放置槽内可防止发生侧弯，从而对第一弹簧5起到限位的作用。

限位杆3的顶部连接有连接绳7，连接绳7的表面画有刻度标，通过在连接绳7的表面画有刻度标可直观看出第一弹簧5的压缩力度。

密封板4的环形内嵌槽设置为倒三角形，密封板4的环形内嵌槽外部设置有环形限位块8，倒三角形的内嵌槽可防止密封圈6因挤压而变形，通过设置环形限位块8可对密封圈6进行限位，防止密封圈6发生偏移。

本实用新型提供的一种防泄漏弹簧压块盖的工作原理如下：

第一步：该盒盖1通过螺纹旋转的方式固定于盒体2的上端，当盒盖1固定后，第一弹簧5产生的反推力可使密封板4紧贴盒体2上端，配合密封圈6可进行良好的密封，此时观察出连接绳7表面的刻度标可直观的看出第一弹簧5的压缩力度。

第二步：盒体2安装完成后，第二弹簧9对连接块10产生弹力，使卡块11卡入盒盖1内侧的插槽，从而对盒盖1进行限位，进而防止盒盖1松动，盒盖1取下时，握紧盒体2的同时按压两组压杆12即可将卡块11从盒盖1的卡槽取出。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种防泄漏弹簧压块盖具有如下有益效果：通过设置第一弹簧5和密封板4，盒盖1盖紧后，第一弹簧5产生的弹力使密封板4紧贴盒体2表面，盒盖1压缩后的密封圈6具有良好的密封性，从而起到防泄漏的作用，通过设置第二弹簧9和卡块11可对盒盖1进行限位，从而防止盒盖1松动，通过在连接绳7的表面画有刻度标可直观看出第一弹簧5的压缩力度，通过设置环形限位块8可对密封圈6进行限位，防止密封圈6发生偏移。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种防泄漏弹簧压块盖，包括盒盖(1)和盒体(2)，其特征在于：所述盒盖(1)和盒体(2)之间为螺纹连接，所述盒盖(1)的中心处开设有贯穿槽且活动插设有限位杆(3)，所述限位杆(3)的内端固定连接有密封板(4)，所述密封板(4)的顶部固定连接有第一弹簧(5)，所述第一弹簧(5)的顶部与盒盖(1)上端抵触相连，所述密封板(4)的底部开设有环形内嵌槽，且环形内嵌槽内放置有密封圈(6)，所述密封圈(6)与盒体(2)的顶部抵触连接。

2.根据权利要求1所述的一种防泄漏弹簧压块盖，其特征在于，所述盒体(2)的左右两侧内部开设有凹槽，所述盒体(2)的凹槽内部固定安装有第二弹簧(9)，所述第二弹簧(9)的另一端固定连接有连接块(10)，所述连接块(10)远离第二弹簧(9)的一端固定连接有卡块(11)，所述连接块(10)的底部固定连接有压杆(12)。

3.根据权利要求1所述的一种防泄漏弹簧压块盖，其特征在于，所述第一弹簧(5)设置有三组，三组所述第一弹簧(5)以圆周阵列位置分布。

4.根据权利要求1所述的一种防泄漏弹簧压块盖，其特征在于，所述盒盖(1)的顶部设置为球形，所述盒盖(1)的内部开设有与第一弹簧(5)位置以一一对应的放置槽，所述第一弹簧(5)内嵌于盒盖(1)的放置槽内。

5.根据权利要求1所述的一种防泄漏弹簧压块盖，其特征在于，所述限位杆(3)的顶部连接有连接绳(7)，所述连接绳(7)的表面画有刻度标。

6.根据权利要求1所述的一种防泄漏弹簧压块盖，其特征在于，所述密封板(4)的环形内嵌槽设置为倒三角形，所述密封板(4)的环形内嵌槽外部设置有环形限位块(8)。