CN219407299U - 包装盒及折叠板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种包装盒及折叠板，该包装盒包括：盒体，所述盒体包括开启壁，所述开启壁能够至少部分被打开；所述开启壁设置有提手孔和易撕线结构，所述易撕线结构包括开启刀线和易撕刀线，所述开启刀线设置于所述提手孔与所述易撕刀线之间，所述开启刀线和所述易撕刀线能够自所述提手孔被顺次撕开，所述开启刀线与所述提手孔直接连接或者所述开启刀线与所述提手孔设置有留白部，解决了包装盒的易撕线结构易断裂的问题，还容易因误操作而意外破裂的技术问题。

Description

包装盒及折叠板

技术领域

本实用新型涉及包装材料的技术领域，尤其涉及一种包装盒及折叠板。

背景技术

为了方便开启，一些包装盒的盒壁设置了易撕线结构，易撕线结构可以为槽或者孔，孔可以为盲孔，也可以为盲孔，以便于使用者沿易撕线将包装盒撕开。但是目前，易撕线结构存在易断裂的问题，还容易因误操作而意外破裂。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种包装盒及折叠板，以解决包装盒的易撕线结构易断裂的问题，还容易因误操作而意外破裂的技术问题。

本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现：

本实用新型提供一种包装盒，包括：盒体，所述盒体包括开启壁，所述开启壁能够至少部分被打开；所述开启壁设置有提手孔和易撕线结构，所述易撕线结构包括开启刀线和易撕刀线，所述开启刀线设置于所述提手孔与所述易撕刀线之间，所述开启刀线和所述易撕刀线能够自所述提手孔被顺次撕开，所述开启刀线与所述提手孔直接连接或者所述开启刀线与所述提手孔设置有留白部。

在优选的实施方式中，所述开启壁设置有至少两个所述易撕线结构，至少两个所述易撕线结构关于所述提手孔的中心线对称分布；所述开启壁的横向与所述提手孔的中心线相垂直。

在优选的实施方式中，在所述开启刀线与所述提手孔设置有所述留白部的情况下，所述开启刀线的长度为1mm～10mm，所述留白部沿所述开启刀线的延伸方向的长度为1mm～10mm。

在优选的实施方式中，所述开启刀线与所述开启壁的横向之间的夹角为20°～45°。

在优选的实施方式中，沿所述开启壁的横向，所述留白部的长度为1mm～20mm。

在优选的实施方式中，所述开启刀线的延伸方向和所述易撕刀线的延伸方向相重合或者相交。

在优选的实施方式中，所述提手孔的轮廓包括弧线部，所述开启刀线与所述弧线部直接连接或者所述留白部设置于所述弧线部与所述开启刀线之间；所述弧线部向外凸出。

在优选的实施方式中，所述易撕刀线包括多个沿所述易撕刀线的延伸方向分布的易撕部，所述易撕部包括主体部和拐刀部，所述主体部平行于所述易撕刀线的延伸方向延伸，所述拐刀部与所述主体部的靠近所述提手孔的一端连接且向内侧延伸。

在优选的实施方式中，所述拐刀部的长度范围为3mm～6mm，所述主体部的长度范围为3mm～10mm。

在优选的实施方式中，所述开启壁为多层结构，所述开启壁包括外表层、瓦楞纸层和里纸层；所述开启刀线切穿所述瓦楞纸层和所述里纸层且未切穿所述外表层，和/或，所述易撕刀线切穿所述瓦楞纸层和所述里纸层且未切穿所述外表层。

在优选的实施方式中，所述包装盒为纸板箱，所述开启壁位于所述包装盒的顶盖。

本实用新型提供一种折叠板，用于折叠成型上述的包装盒。

本实用新型的特点及优点是：

该包装盒开启时，使用者自提手孔处施加外力，使得开启刀线和易撕刀线自提手孔被顺次撕开，提升了撕开力，从而降低了使用者提拿提手时因误操作导致易撕线结构意外破裂的风险，同时能够保障开启顺畅。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的包装盒一实施方式的结构示意图；

图2为成型图1所示的包装盒的折叠板的示意图；

图3为图2所示的折叠板的开启壁的示意图；

图4为图3中A处的局部放大图；

图5为本实用新型提供的包装盒又一实施方式的结构示意图；

图6为成型图5所示的包装盒的折叠板的示意图；

图7为图6中B处的局部放大图；

图8-图9为本实用新型提供的其它实施方式的折叠板的示意图。

附图标号说明：

10、盒体； 11、开启壁； 110、开启壁的横向；

20、提手孔； 21、弧线部；

30、易撕线结构；

41、开启刀线；42、留白部；

50、易撕刀线；51、易撕部；52、主体部；53、拐刀部；

60、折叠板；61、可折叠线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

方案一

本实用新型提供了一种包装盒，如图1-图9所示，该包装盒包括：盒体10，盒体10包括开启壁11，开启壁11能够至少部分被打开；开启壁11设置有提手孔20和易撕线结构30，易撕线结构30包括开启刀线41和易撕刀线50，开启刀线41设置于提手孔20与易撕刀线50之间，开启刀线41和易撕刀线50能够自提手孔20被顺次撕开，开启刀线41与提手孔20直接连接或者开启刀线41与提手孔20设置有留白部42。

该包装盒开启时，使用者自提手孔20处施加外力，使得开启刀线41和易撕刀线50自提手孔20被顺次撕开，提升了撕开力，从而降低了使用者提拿提手时因误操作导致易撕线结构30意外破裂的风险，同时能够保障开启顺畅。

如图1-图6所示，开启壁11设置有至少两个易撕线结构30，至少两个易撕线结构30关于提手孔20的中心线对称分布；开启壁的横向110与提手孔20的中心线相垂直。优选地，两个易撕线结构30呈八字形。

在一实施方式中，在开启刀线41与提手孔20设置有留白部42，即开启刀线41与提手孔20之间设置有间距，如图5-图7所示，开启刀线41的长度为1mm～10mm，留白部42沿开启刀线41的延伸方向的长度为1mm～10mm，通过留白部42，可以提升撕开力，并保障撕开顺畅度。

开启刀线41可以沿直线方向延伸，进一步地，开启刀线41与开启壁的横向110之间的夹角为20°～45°，例如，开启刀线41与开启壁的横向110之间的夹角为20°、25°、30°、35°或40°中的任一个，可以保障撕开顺畅度，并避免因误操作而被撕开。如图1-图7所示，沿开启方向，开启刀线41向外侧倾斜，开启刀线41与开启壁的横向110之间呈一定夹角。进一步地，沿开启壁的横向110，留白部42的长度为1mm～20mm，例如，留白部42沿开启壁的横向110的长度为1mm、3mm、5mm、10mm、15mm、18mm或20mm中的任一个。

发明人对开启刀线41与易撕刀线50之间的布置方式做了进一步的改进。

在一实施例中，开启刀线41的延伸方向和易撕刀线50的延伸方向相重合，如图5-图7所示，开启刀线41与易撕刀线50沿同一方向布置，便于开启刀线41和易撕刀线50被顺次撕开，并且，通过在开启刀线41与易撕刀线50之间设置留白，即开启刀线41与易撕刀线50为间隔分布的，以加大自开启刀线41向易撕刀线50的撕开力，可以避免易撕刀线50因误操作而被撕开。

在另一实施例中，开启刀线41的延伸方向和易撕刀线50的延伸方向相交，即开启刀线41的延伸方向与易撕刀线50的延伸方向为非同向的，增加了自开启刀线41向易撕刀线50撕开的阻力。优选地，开启刀线41的延伸方向与开启壁的横向110之间的夹角，大于易撕刀线50的延伸方向与开启壁的横向110之间的夹角，使得开启刀线41的延伸线和易撕刀线50的延伸线的交点，位于开启刀线41的内侧，有利于提升自开启刀线41向易撕刀线50撕开力的大小，并能保障撕开的顺畅性。

提手孔20的形状可以矩形、椭圆形等规则形状，也可以为非规则形状。进一步地，如图1-图9所示，提手孔20的轮廓包括弧线部21，开启刀线41与弧线部21直接连接或者留白部42设置于弧线部21与开启刀线41之间；弧线部21向外凸出，便于使用者自提手孔20处施加外力，使得开启刀线41和易撕刀线50自提手孔20被顺次撕开。优选地，提手孔20呈图3所示的草帽形。

在一实施方式中，易撕刀线50包括多个沿易撕刀线50的延伸方向分布的易撕部51，如图4和图7所示，易撕部51包括主体部52和拐刀部53，主体部52平行于易撕刀线50的延伸方向延伸，拐刀部53与主体部52靠近提手孔20的一端连接且向内侧延伸，有利于保障开启的顺畅性。多个易撕部51间隔分布，主体部52的延伸方向与开启刀线41的延伸方向相重合或者相交。

拐刀部53可以平行于开启壁的横向110，拐刀部53的延伸方向也可以相对于开启壁的横向110倾斜设置。优选地，拐刀部53的延伸方向相对于开启壁的横向110倾斜设置，并且，如图3-图4和图7所示，拐刀部53自其连接于主体部52的一端向其自由端，朝远离提手孔20的方向倾斜。进一步地，拐刀部53的长度范围为3mm～6mm，主体部52的长度范围为3mm～10mm，既能保障开启操作具有较佳的顺畅度，又能有效避免易撕刀线50发生断裂，减少因误操作而意外破裂。例如：拐刀部53的长度为3mm，主体部52的长度为5mm；或者，拐刀部53的长度为5mm，主体部52的长度为8mm。

在一实施方式中，如图9所示，易撕刀线50包括多个点刀线，多个点刀线沿易撕刀线50的延伸方向分布，并且，相邻点刀线之间设有留白，即多个点刀线间隔分布。

在一实施方式中，开启壁11为多层结构，开启壁11包括外表层、瓦楞纸层和里纸层；开启刀线41切穿瓦楞纸层和里纸层且未切穿外表层，和/或，易撕刀线50切穿瓦楞纸层和里纸层且未切穿外表层，即如图8所示，开启刀线41与易撕刀线50中的至少一个采用半切线设计，里纸和瓦楞纸完全切穿，开启刀线41或易撕刀线50不完全切穿开启壁11，实现礼盒撕开力加大，同时保证撕开的顺畅度。

该包装盒自提手孔20进行开启，开启过程沿易撕线结构30破裂，实现打开。该包装盒可以为纸板箱，如图1-图9所示，开启壁11位于包装盒的顶盖。图2、图6和图8-图9示出了用于成型该包装盒的折叠板60，图中的虚线部分为折叠板60的可折叠线61。该包装盒可以进行喷胶粘合成型，封箱方式可以采用热熔胶粘合或其他辅助性材料粘合。

该包装盒不限于为瓦楞纸结构包装，也可适用于在其他材质的包装容器，如灰板、符合纸板、卡纸、塑料纸板等。该包装盒中的易撕线结构30的形状、易撕部51的数量及形状，可以根据该包装盒的材质进行调整。开启刀线41和易撕刀线50均指向开启壁11的底角处；沿开启壁的横向110，两个开启刀线41之间的间距尺寸略大于手掌尺寸，保障撕开顺畅度。开启刀线41距离开启壁11边缘的距离、开启刀线41距离提手孔20的距离，可以根据设计结构重量进行调整。

该包装盒具有结构简单、生产工艺成熟的优点，可以降低原纸使用量。该包装盒可以应用在食品包装领域，尤其是奶制品产品中，也可应用于药品包装、化学品包装、日化类包装等。

方案二

本实用新型提供了一种折叠板，如图2、图6和图8-图9所示，该折叠板用于折叠成型上述的包装盒，其所成型的包装箱具有上述包装箱的特征和有益效果，在此不再赘述。

以上所述仅为本实用新型的几个实施例，本领域的技术人员依据申请文件公开的内容可以对本实用新型实施例进行各种改动或变型而不脱离本实用新型的精神和范围。

Claims (12)

1.一种包装盒，其特征在于，包括：盒体，所述盒体包括开启壁，所述开启壁能够至少部分被打开；所述开启壁设置有提手孔和易撕线结构，所述易撕线结构包括开启刀线和易撕刀线，所述开启刀线设置于所述提手孔与所述易撕刀线之间，所述开启刀线和所述易撕刀线能够自所述提手孔被顺次撕开，所述开启刀线与所述提手孔直接连接或者所述开启刀线与所述提手孔设置有留白部。

2.根据权利要求1所述的包装盒，其特征在于，

所述开启壁设置有至少两个所述易撕线结构，至少两个所述易撕线结构关于所述提手孔的中心线对称分布；所述开启壁的横向与所述提手孔的中心线相垂直。

3.根据权利要求2所述的包装盒，其特征在于，

在所述开启刀线与所述提手孔设置有所述留白部的情况下，所述开启刀线的长度为1mm～10mm，所述留白部沿所述开启刀线的延伸方向的长度为1mm～10mm。

4.根据权利要求2所述的包装盒，其特征在于，

所述开启刀线与所述开启壁的横向之间的夹角为20°～45°。

5.根据权利要求4所述的包装盒，其特征在于，

沿所述开启壁的横向，所述留白部的长度为1mm～20mm。

6.根据权利要求2-5中任一项所述的包装盒，其特征在于，

所述开启刀线的延伸方向和所述易撕刀线的延伸方向相重合或者相交。

7.根据权利要求2所述的包装盒，其特征在于，

所述提手孔的轮廓包括弧线部，所述开启刀线与所述弧线部直接连接或者所述留白部设置于所述弧线部与所述开启刀线之间；所述弧线部向外凸出。

8.根据权利要求1或者2所述的包装盒，其特征在于，

所述易撕刀线包括多个沿所述易撕刀线的延伸方向分布的易撕部，所述易撕部包括主体部和拐刀部，所述主体部平行于所述易撕刀线的延伸方向延伸，所述拐刀部与所述主体部的靠近所述提手孔的一端连接且向内侧延伸。

9.根据权利要求8所述的包装盒，其特征在于，

所述拐刀部的长度范围为3mm～6mm，所述主体部的长度范围为3mm～10mm。

10.根据权利要求1或者2所述的包装盒，其特征在于，

所述开启壁为多层结构，所述开启壁包括外表层、瓦楞纸层和里纸层；

所述开启刀线切穿所述瓦楞纸层和所述里纸层且未切穿所述外表层，和/或，所述易撕刀线切穿所述瓦楞纸层和所述里纸层且未切穿所述外表层。

11.根据权利要求1所述的包装盒，其特征在于，

所述包装盒为纸板箱，所述开启壁位于所述包装盒的顶盖。

12.一种折叠板，其特征在于，用于折叠成型权利要求1-11中任一项所述的包装盒。