CN219407110U - 一种茶叶自动包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种茶叶自动包装装置，其结构包括装置主体，所述装置主体上设有进料斗、过滤腔、阀门、下料腔、下料管、传送带入口、传送带出口、传送带、包装盒，所述进料斗设置于所述装置主体上方的一侧，所述过滤腔位于所述装置主体内腔且所述过滤腔位于所述进料斗正下方，所述阀门连接于所述过滤腔的一侧，所述下料腔位于所述过滤腔下方，所述下料管设有三个且三个所述下料管均连接于所述下料腔下方，所述传送带入口与所述传送带出口分别位于所述装置主体下方的两侧，通过过滤腔可进行茶梗或茶残渣的过滤，通过下料管可实现茶叶的下料，并且可根据所需进行下料或者停料，最后通过传送带与包装盒实现对茶叶的包装与运输。

Description

一种茶叶自动包装装置

技术领域

本实用新型是一种茶叶自动包装装置，属于茶叶加工机械技术领域。

背景技术

茶叶，俗称茶，一般包括茶树的叶子和芽，别名茶、槚、茗、荈，茶叶成分有儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸，有益健康，茶叶制成的茶饮料，是世界三大饮料之一，茶叶加工结束后，需要对茶叶进行包装，并且在所要包装的茶叶中，也都会有存在一些茶梗或者茶碎渣，因此提出一种茶叶自动包装装置，不仅用于茶叶的包装，还能在包装时进行一定程度上的茶梗过滤。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种茶叶自动包装装置，以解决现有的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种茶叶自动包装装置，其结构包括装置主体，所述装置主体上设有进料斗、过滤腔、阀门、下料腔、下料管、传送带入口、传送带出口、传送带、包装盒，所述进料斗设置于所述装置主体上方的一侧，所述过滤腔位于所述装置主体内腔且所述过滤腔位于所述进料斗正下方，所述阀门连接于所述过滤腔的一侧，所述下料腔位于所述过滤腔下方，所述下料管设有三个且三个所述下料管均连接于所述下料腔下方，所述传送带入口与所述传送带出口分别位于所述装置主体下方的两侧，所述传送带的两端分别向所述传送带入口与所述传送带出口外延伸，所述包装盒设有数个且各个所述包装盒均位于所述传送带上。

进一步地，所述过滤腔内设有筛网、转动电机、搅拌杆，所述筛网斜向设置于所述筛网内，所述转动电机位于所述进料斗的一侧且所述转动电机的输出轴延伸至过滤腔内，所述搅拌杆设有数个且各个所述搅拌杆均连接于所述转动电机的输出轴上，各个所述搅拌杆均与所述筛网平行。

进一步地，所述阀门上连接有电动执行器，阀门与电动执行器配合形成电动阀门。

进一步地，各个所述下料管上均设有电磁阀门，各个所述电磁阀门依次串联连接，所述电磁阀门上连接有定时控制器，定时控制器仅用于设定三个电磁阀门打开的时间与关闭，其为通用配件。

进一步地，所述传送带上设有限位线条，所述限位线条设有数个且各个所述限位线条与各个所述包装盒相匹配。

本实用新型的有益效果是：通过过滤腔可进行茶梗或茶残渣的过滤，通过下料管可实现茶叶的下料，并且可根据所需进行下料或者停料，最后通过传送带与包装盒实现对茶叶的包装与运输。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种茶叶自动包装装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种茶叶自动包装装置的传送带结构示意图。

图中：装置主体1、进料斗2、过滤腔3、阀门4、下料腔5、下料管6、传送带入口7、传送带出口8、传送带9、包装盒10、筛网301、转动电机302、搅拌杆303、电动执行器401、电磁阀门601、定时控制器602、限位线条901。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种茶叶自动包装装置技术方案：其结构包括装置主体1，所述装置主体1上设有进料斗2、过滤腔3、阀门4、下料腔5、下料管6、传送带入口7、传送带出口8、传送带9、包装盒10，所述进料斗2设置于所述装置主体1上方的一侧，所述过滤腔3位于所述装置主体1内腔且所述过滤腔3位于所述进料斗2正下方，所述阀门4连接于所述过滤腔3的一侧，所述下料腔5位于所述过滤腔3下方，所述下料管6设有三个且三个所述下料管6均连接于所述下料腔5下方，所述传送带入口7与所述传送带出口8分别位于所述装置主体1下方的两侧，所述传送带9的两端分别向所述传送带入口7与所述传送带出口8外延伸，所述包装盒10设有数个且各个所述包装盒10均位于所述传送带9上，所述过滤腔3内设有筛网301、转动电机302、搅拌杆303，所述筛网301斜向设置于所述筛网301内，所述转动电机302位于所述进料斗2的一侧且所述转动电机302的输出轴延伸至过滤腔3内，所述搅拌杆303设有数个且各个所述搅拌杆303均连接于所述转动电机302的输出轴上，各个所述搅拌杆303均与所述筛网301平行，所述阀门4上连接有电动执行器401，各个所述下料管6上均设有电磁阀门601，各个所述电磁阀门601依次串联连接，所述电磁阀门601上连接有定时控制器602，所述传送带9上设有限位线条901，所述限位线条901设有数个且各个所述限位线条901与各个所述包装盒10相匹配。

例如，包装时步骤时，茶叶通过进料斗2进入至过滤腔3内，通过转动电机302工作带动搅拌杆303对茶叶进行搅拌，从而使得茶梗与残渣通过筛网301落入过滤腔3底部，然后通过电动执行器401控制阀门4打开，使得过滤后的茶叶进入至下料腔5内，当下料腔5存有一定量的茶叶时，通过事先设定的时间，设定定时控制器602控制电磁阀门601打开的时间，使得茶叶通过下料管6落入事先摆在传送带9上的包装盒10内，定时控制器602设定的时间一到，关闭电磁阀门601，然后将包装盒10通过传送带9与传送带出口8运出，最后由工人检查包装盒10里面的茶叶的量是否符合，盖上盖子即可实现包装，包装盒10可事先放在传送带9上并由传送带入口7送入，限位线条901的设置，是为了使得包装盒10放置后可以准备的与下料管6对齐。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种茶叶自动包装装置，其特征在于：其结构包括装置主体（1），所述装置主体（1）上设有进料斗（2）、过滤腔（3）、阀门（4）、下料腔（5）、下料管（6）、传送带入口（7）、传送带出口（8）、传送带（9）、包装盒（10），所述进料斗（2）设置于所述装置主体（1）上方的一侧，所述过滤腔（3）位于所述装置主体（1）内腔且所述过滤腔（3）位于所述进料斗（2）正下方，所述阀门（4）连接于所述过滤腔（3）的一侧，所述下料腔（5）位于所述过滤腔（3）下方，所述下料管（6）设有三个且三个所述下料管（6）均连接于所述下料腔（5）下方，所述传送带入口（7）与所述传送带出口（8）分别位于所述装置主体（1）下方的两侧，所述传送带（9）的两端分别向所述传送带入口（7）与所述传送带出口（8）外延伸，所述包装盒（10）设有数个且各个所述包装盒（10）均位于所述传送带（9）上。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶自动包装装置，其特征在于：所述过滤腔（3）内设有筛网（301）、转动电机（302）、搅拌杆（303），所述筛网（301）斜向设置于所述筛网（301）内，所述转动电机（302）位于所述进料斗（2）的一侧且所述转动电机（302）的输出轴延伸至过滤腔（3）内，所述搅拌杆（303）设有数个且各个所述搅拌杆（303）均连接于所述转动电机（302）的输出轴上，各个所述搅拌杆（303）均与所述筛网（301）平行。

3.根据权利要求1所述的一种茶叶自动包装装置，其特征在于：所述阀门（4）上连接有电动执行器（401）。

4.根据权利要求1所述的一种茶叶自动包装装置，其特征在于：各个所述下料管（6）上均设有电磁阀门（601），各个所述电磁阀门（601）依次串联连接，所述电磁阀门（601）上连接有定时控制器（602）。

5.根据权利要求1所述的一种茶叶自动包装装置，其特征在于：所述传送带（9）上设有限位线条（901），所述限位线条（901）设有数个且各个所述限位线条（901）与各个所述包装盒（10）相匹配。