CN219404936U - 一种塑料胶条切粒筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料胶条切粒筛分装置，属于塑胶粒子制备技术领域，包括壳体，所述壳体的靠近顶部的一侧设置有进料口，所述壳体靠近进料口的内部由外向内依次设置有导胶辊和切分辊，所述导胶辊和切分辊的下方设置有固定连接在壳体内部的导胶斜板，所述导胶斜板的下方设置有倾斜的筛板，所述筛板沿着延伸方向依次设置有若干孔径逐渐增大的筛网，所述筛板上还固定连接有振动电机。本实用新型切分辊转动时可将塑料胶条切割成不同大小的塑胶粒，被切割成粒的塑胶可沿着导胶斜板下滑并下落至筛板上，筛板上设置的筛网可对不同大小的塑胶粒进行筛选，进而达到生产不同颗粒大小塑胶粒的目的。

Description

一种塑料胶条切粒筛分装置

技术领域

本实用新型涉及塑胶粒子制备技术领域，具体是一种塑料胶条切粒筛分装置。

背景技术

塑胶产品是由各种原料加工而成的，但是各种原料的形状不一致，在加工前需要将原料的形状进行统一加工，由挤出机制成塑胶料条，最后由切粒机再进行切粒处理。

公告号为CN206357472U的专利公开了一种塑胶料条切粒筛分装置，包括：机体；所述机体的上端设有固定辊调节阀，所述机体的一侧设有进料口，所述机体远离进料口的一侧设有出料口，所述进料口下端设有传动辊，所述传动辊远离进料口的一侧上端设有固定辊，所述固定辊调节阀通过传动销与固定辊销连接，所述固定辊的一侧设有压辊；切粒轮，所述切粒轮设在压辊远离固定辊的一侧，所述切粒轮上设有多个旋转切刀，所述旋转切刀与切粒轮相切。

针对上述技术方案，通过吹风机作用在塑胶粒子上，由于塑胶粒子的大小不尽相同，在同一吹风机作用下着落点也不同，使颗粒较大的会落在靠前的集料板上，颗粒越小的会落在越远的集料板上。申请人认为，虽然塑胶粒子的大小不尽相同，但不同大小的塑胶粒所受到的风力也不同，因此，不能保证颗粒较大和较小的塑胶粒分别落在靠前和靠后的集料板上，可能难以对切分后的塑胶粒进行有效筛分。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料胶条切粒筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料胶条切粒筛分装置，包括壳体，所述壳体的靠近顶部的一侧设置有进料口，所述壳体靠近进料口的内部由外向内依次设置有导胶辊和切分辊，所述导胶辊和切分辊的下方设置有固定连接在壳体内部的导胶斜板，所述导胶斜板的下方设置有倾斜的筛板，所述筛板沿着延伸方向依次设置有若干孔径逐渐增大的筛网，所述筛板上还固定连接有振动电机。

进一步地，所述壳体的外壁设置有两个分别用于驱动导胶辊和切分辊转动的马达。

进一步地，所述切分辊的外表面固定连接有若干切刀，所述切分辊相邻两个切刀之间形成有刀距，若干所述刀距不同。

进一步地，所述筛板靠近两端的底部均固定连接有弹簧，所述筛板通过弹簧安装在壳体的内底壁上。

进一步地，所述筛板的沿着延伸方向的两侧均固定连接有挡料板。

进一步地，所述筛板的底部固定连接有若干分别与不同筛网相对应的落料斗，若干所述落料斗的下端均从壳体的底壁伸出。

进一步地，若干所述落料斗的下沿高度位于同一高度。

进一步地，还包括若干分别与不同落料斗相对应的收集箱，若干所述收集箱顶部开口分别与若干所述落料斗的出料口相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该塑料胶条切粒筛分装置采用了筛板、筛网和振动电机之间的相互配合，切分辊转动时可将塑料胶条切割成粒，被切割成粒的塑胶可沿着导胶斜板下滑并下落至筛板上，筛板上设置的筛网可对不同大小的塑胶粒进行筛选，有效解决了一些塑料胶条切粒筛分装置难以对切分后的塑胶粒进行有效筛分的问题。

2、该塑料胶条切粒筛分装置设置有切分辊，切刀的刀距不同，切分辊转速均匀时，可将塑料胶条切割成不同大小，进而达到生产不同颗粒大小塑胶粒的目的。

3、该塑料胶条切粒筛分装置的筛板通过弹簧安装在壳体的内底壁上，弹簧的下端固定连接在壳体上，使筛板在振动时弹簧不容易带动壳体振动，挡料板可阻碍塑胶粒从筛板的俩侧下落，保证筛板能够对塑胶粒的筛选效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的壳体的内部结构示意图；

图3为本实用新型的筛板的结构示意图；

图4为本实用新型的切分辊的结构示意图。

图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：

1、壳体；11、进料口；2、导胶辊；3、切分辊；31、切刀；311、刀距；4、导胶斜板；5、筛板；51、筛网；52、振动电机；53、弹簧；54、落料斗；55、挡料板；6、收集箱。

具体实施方式

实施例一

请参阅图1-4，本实施例的一种塑料胶条切粒筛分装置，包括壳体1，壳体1的靠近顶部的一侧设置有进料口11，可将塑料胶条从进料口11放入壳体1内。壳体1靠近进料口11的内部由外向内依次设置有导胶辊2和切分辊3，导胶辊2和切分辊3的下方设置有固定连接在壳体1内部的导胶斜板4，壳体1的外壁设置有两个分别用于驱动导胶辊2和切分辊3转动的马达。将塑料胶条在壳体1内受导胶辊2的按压，导胶辊2转动可带动塑料胶条沿着导胶斜板4向下移动，切分辊3转动时可将塑料胶条切割成粒，被切割成粒的塑胶可沿着导胶斜板4下滑。

其中，切分辊3的外表面固定连接有若干切刀31，切分辊3相邻两个切刀31之间形成有刀距311，若干刀距311不同，使得切分辊3转速均匀时，能够将将塑料胶条切割成不同大小。

同时，导胶斜板4的下方设置有倾斜的筛板5，筛板5较高的一端正对于导胶斜板4较低的一端，沿着导胶斜板4下滑的塑胶粒可在重力的作用下落至筛板5较高的一端。筛板5沿着延伸方向依次设置有若干孔径逐渐增大的筛网51，筛板5上还固定连接有振动电机52，振动电机52作业时带动筛板5振动，不同孔径的塑胶粒可分别通过不同孔径的筛网51进行筛选，筛板5从高向低筛选出的塑料粒逐渐增大。而振动电机52可安装在筛板5较高一端的下方，使振动电机52不影响塑料粒的移动和下落。

其中，筛板5靠近两端的底部均固定连接有弹簧53，筛板5通过弹簧53安装在壳体1的内底壁上，弹簧53的下端固定连接在壳体1上，使筛板5在振动时弹簧53不容易带动壳体1振动。

同时，筛板5的沿着延伸方向的两侧均固定连接有挡料板55，可阻碍塑胶粒从筛板5的俩侧下落，保证筛网51能够对塑胶粒进行筛选。筛板5的底部固定连接有若干分别与不同筛网51相对应的落料斗54，若干落料斗54的下端均从壳体1的底壁伸出，经过筛板5筛选的塑胶粒可分别从不同的落料斗54进行出料。

本实施例的一种塑料胶条切粒筛分装置还包括若干分别与不同落料斗54相对应的收集箱6，若干收集箱6顶部开口分别与若干落料斗54的出料口相适配，用于对筛选出的塑胶粒进行承接并收集。若干落料斗54的下沿高度位于同一高度，便于收集箱6对准落料斗54的出料口。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种塑料胶条切粒筛分装置，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)的靠近顶部的一侧设置有进料口(11)，所述壳体(1)靠近进料口(11)的内部由外向内依次设置有导胶辊(2)和切分辊(3)，所述导胶辊(2)和切分辊(3)的下方设置有固定连接在壳体(1)内部的导胶斜板(4)，所述导胶斜板(4)的下方设置有倾斜的筛板(5)，所述筛板(5)沿着延伸方向依次设置有若干孔径逐渐增大的筛网(51)，所述筛板(5)上还固定连接有振动电机(52)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料胶条切粒筛分装置，其特征在于，所述壳体(1)的外壁设置有两个分别用于驱动导胶辊(2)和切分辊(3)转动的马达。

3.根据权利要求1所述的一种塑料胶条切粒筛分装置，其特征在于，所述切分辊(3)的外表面固定连接有若干切刀(31)，所述切分辊(3)相邻两个切刀(31)之间形成有刀距(311)，若干所述刀距(311)不同。

4.根据权利要求1所述的一种塑料胶条切粒筛分装置，其特征在于，所述筛板(5)靠近两端的底部均固定连接有弹簧(53)，所述筛板(5)通过弹簧(53)安装在壳体(1)的内底壁上。

5.根据权利要求1或4所述的一种塑料胶条切粒筛分装置，其特征在于，所述筛板(5)的沿着延伸方向的两侧均固定连接有挡料板(55)。

6.根据权利要求1或4所述的一种塑料胶条切粒筛分装置，其特征在于，所述筛板(5)的底部固定连接有若干分别与不同筛网(51)相对应的落料斗(54)，若干所述落料斗(54)的下端均从壳体(1)的底壁伸出。

7.根据权利要求6所述的一种塑料胶条切粒筛分装置，其特征在于，若干所述落料斗(54)的下沿高度位于同一高度。

8.根据权利要求6所述的一种塑料胶条切粒筛分装置，其特征在于，还包括若干分别与不同落料斗(54)相对应的收集箱(6)，若干所述收集箱(6)顶部开口分别与若干所述落料斗(54)的出料口相适配。