CN219404843U - 一种进行耐火砖加工的原料切块设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种进行耐火砖加工的原料切块设备，包括设备平台、支撑柱、传送结构、切块结构、安装架、安装板、保护罩以及推进结构，设备平台上表面开设有两组通槽，设备平台下表面设置有四组支撑柱，设备平台上表面设置有传送结构，设备平台一端固定设置有安装板，安装板靠近设备平台一侧设置有切块结构，本实用新型，通过设置有传送结构，操作人员将耐火砖原料按照尺寸超出传送平台一端放置，操作人员转动手轮，手轮带动了第二转动杆转动，第二转动杆转动带动了第二齿轮转动，第二齿轮转动带动了齿条在设备平台上表面通槽内部滑动，进而带动了传送平台移动，将耐火砖原料移动至切块锯上方，有效的降低了操作人员的疲劳。

Description

一种进行耐火砖加工的原料切块设备

技术领域

本实用新型涉及耐火砖生产技术领域，尤其涉及一种进行耐火砖加工的原料切块设备。

背景技术

耐火砖加工时需要将原料切割成不同的需求尺寸，而耐火砖切块时，只能通过操作人员手指用力按压耐火砖的方法在操作台上缓慢的进行切割，操作人员身体需要前倾工作，长久的工作会造成操作人员身体疲劳，为了保证耐火砖切割的精度，在切割过程中，锯片具有较高的转速，手指与高速旋转的锯片距离较近，而且切割的碎屑飞溅，极易造成人身伤害，危险系数较高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种进行耐火砖加工的原料切块设备。

本实用新型提供的进行耐火砖加工的原料切块设备包括：设备平台、支撑柱、传送结构、切块结构、安装架、安装板、保护罩以及推进结构，所述设备平台上表面开设有两组通槽，设备平台下表面设置有四组支撑柱，设备平台上表面设置有传送结构，设备平台一端固定设置有安装板，安装板靠近设备平台一侧设置有切块结构，安装板两侧外表面固定连接有安装架，安装架上表面开设有两组滑槽，安装架内部设置有推进结构，安装架上方设置有保护罩。

优选的，所述切块结构包括升降板、第二电机以及丝杆，第二电机一侧固定连接于安装板一侧，安装板侧表面设置有四组固定片，其中两组固定片之间设置有滑动杆，另外两组固定片中，一组固定片上表面开设有通孔，第二电机动力输出端固定连接有丝杆，丝杆上端穿过固定片上表面所开设的通孔转动连接于另一组固定片下表面，丝杆一侧设置有升降板。

优选的，所述升降板一侧设置有切块锯，升降板一侧上表面开设有通孔，滑动杆设置于升降板上表面所开设的通孔内部，升降板另一侧上表面开设有螺纹孔，丝杆设置于升降板上表面螺纹孔内部，且丝杆与螺纹孔螺纹连接。

优选的，所述推进结构包括第一转动杆、第一齿轮、第一电机、锥齿以及齿盘，第一电机固定连接于安装架内壁，第一电机固定动力输出设置有锥齿，锥齿一侧啮合有齿盘，齿盘固定连接于第一转动杆外表面，第一转动杆两端转动连接于安装架两组滑槽内壁之间，第一转动杆两端外表面分别固定连接有一组第一齿轮，第一齿轮上方啮合有第一齿条，第一齿条上表面穿过安装架上表面滑槽固定连接于保护罩下表面。

优选的，所述传送结构包括传送平台、第二齿条、第二齿轮以及第二转动杆，传送平台下表面贴合于设备平台上表面，传送平台下表面设置有两组第二齿条，第二齿条上表面固定连接于传送平台下表面，每组第二齿条分别设置于设备平台上表面所开设的两组通槽内部。

优选的，所述设备平台下表面设置有两组连接耳板，每组连接耳板侧表面开设有通孔，连接耳板侧表面所开设的通孔内部设置有第二转动杆，第二转动杆一端设置有手轮，第二转动杆外表面固定连接有两组第二齿轮，每组第二齿轮分别与一组第二齿条互相啮合。

与相关技术相比较，本实用新型提供的进行耐火砖加工的原料切块设备具有如下有益效果：

通过设置有传送结构，操作人员将耐火砖原料按照尺寸超出传送平台一端放置，操作人员转动手轮，手轮带动了第二转动杆转动，第二转动杆转动带动了第二齿轮转动，第二齿轮转动带动了齿条在设备平台上表面通槽内部滑动，进而带动了传送平台移动，将耐火砖原料移动至切块锯上方，有效的降低了操作人员的疲劳。

通过设置有推进结构以及切块结构，将耐火砖原料移动至切块锯上方，启动第一电机时，第一电机动力输出端转动带动了锥齿转动，锥齿转动带动了齿盘转动，齿盘转动带动了第一转动杆转动，第一转动杆转动带动了两组第一齿轮转动，第一齿轮转动与第一齿条啮合，使得第一齿条在安装架上表面滑槽内部滑动，第一齿条在滑动的同时带动了保护罩滑动至砌块锯上方，防止耐火砖原料在切割时碎渣飞溅，造成对工作人员的伤害，第二电机动力输出端转动带动了丝杆转动，当丝杆转动的同时与升降板一侧上表面的螺纹孔螺纹连接，使得升降板在滑动杆的辅助作用下沿滑动杆进行升降，升降板升降带动了切块锯贴合耐火砖原料处，方便对耐火砖进行切割，此时启动切块锯，对耐火砖原料进行切割，有效的避免了切割的碎屑飞溅，有效的提高了切块设备的安全系数。

附图说明

图1为本实用新型提供的进行耐火砖加工的原料切块设备的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的推进结构的结构示意图；

图3为本实用新型的切块结构的结构示意图；

图4为本实用新型的传送结构的结构示意图。

图中标号：1、设备平台；2、支撑柱；3、传送结构；4、切块结构；5、安装架；6、安装板；7、保护罩；8、推进结构；9、第一齿条；10、第一转动杆；11、第一齿轮；12、第一电机；13、锥齿；14、齿盘；15、升降板；16、第二电机；17、固定片；18、丝杆；19、滑动杆；20、切块锯；21、传送平台；22、第二齿条；23、连接耳板；24、第二转动杆；25、第二齿轮；26、手轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的进行耐火砖加工的原料切块设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的限位结构的结构示意图；图3为图1所示的上料结构的结构示意图；图4为图1所示的上料结构的结构示意图。包括：设备平台1、支撑柱2、传送结构3、切块结构4、安装架5、安装板6、保护罩7以及推进结构8，设备平台1上表面开设有两组通槽，通槽方便安装结构，设备平台1下表面设置有四组支撑柱2，支撑柱2为设备平台1提供了稳固的支撑力，设备平台1上表面设置有传送结构3，传送结构3方便传送耐火砖加工原料，设备平台1一端固定设置有安装板6，安装板6方便安装结构，安装板6靠近设备平台1一侧设置有切块结构4，切块结构4方便对耐火砖原料进行切割，安装板6两侧外表面固定连接有安装架5，安装架5上表面开设有两组滑槽，安装架5内部设置有推进结构8，安装架5方便安装推进结构8，安装架5上方设置有保护罩7，保护罩7防止耐火砖原料在切割时碎渣飞溅，造成对工作人员的伤害。

在具体实施过程中，如图1、图2、图3和图4所示，其中，切块结构4包括升降板15、第二电机16以及丝杆18，第二电机16一侧固定连接于安装板6一侧，安装板6方便安装第二电机16，安装板6侧表面设置有四组固定片17，其中两组固定片17之间设置有滑动杆19，固定片17方便安装滑动杆19，另外两组固定片17中，一组固定片17上表面开设有通孔，第二电机16动力输出端固定连接有丝杆18，丝杆18上端穿过固定片17上表面所开设的通孔转动连接于另一组固定片17下表面，丝杆18可以在固定片17上表面的通孔内部转动，固定片17方便安装丝杆18，丝杆18一侧设置有升降板15，第二电机16与外部电源电性连接，第二电机16动力输出端转动带动了丝杆18转动。

其中，升降板15一侧设置有切块锯20，升降板15一侧上表面开设有通孔，滑动杆19设置于升降板15上表面所开设的通孔内部，升降板15另一侧上表面开设有螺纹孔，丝杆18设置于升降板15上表面螺纹孔内部，且丝杆18与螺纹孔螺纹连接，当丝杆18转动的同时与升降板15一侧上表面的螺纹孔螺纹连接，使得升降板15在滑动杆19的辅助作用下沿滑动杆19进行升降，升降板15升降带动了切块锯20贴合耐火砖原料处，方便对耐火砖进行切割。

其中，推进结构8包括第一转动杆10、第一齿轮11、第一电机12、锥齿13以及齿盘14，第一电机12固定连接于安装架5内壁，第一电机12固定动力输出设置有锥齿13，锥齿13一侧啮合有齿盘14，齿盘14固定连接于第一转动杆10外表面，第一转动杆10两端转动连接于安装架5两组滑槽内壁之间，第一转动杆10两端外表面分别固定连接有一组第一齿轮11，第一齿轮11上方啮合有第一齿条9，第一齿条9上表面穿过安装架5上表面滑槽固定连接于保护罩7下表面，第一电机12与外部电源电性连接，而启动第一电机12时，第一电机12动力输出端转动带动了锥齿13转动，锥齿13转动带动了齿盘14转动，齿盘14转动带动了第一转动杆10转动，第一转动杆10转动带动了两组第一齿轮11转动，第一齿轮11转动与第一齿条9啮合，使得第一齿条9在安装架5上表面滑槽内部滑动，第一齿条9在滑动的同时带动了保护罩7滑动至砌块锯上方，防止耐火砖原料在切割时碎渣飞溅，造成对工作人员的伤害。

其中，传送结构3包括传送平台21、第二齿条22、第二齿轮25以及第二转动杆24，传送平台21下表面贴合于设备平台1上表面，传送平台21方便放置耐火砖原料，将耐火砖原料按照尺寸超出传送平台21放置，传送平台21下表面设置有两组第二齿条22，第二齿条22上表面固定连接于传送平台21下表面，每组第二齿条22分别设置于设备平台1上表面所开设的两组通槽内部，第二齿条22可以在设备平台1上表面的通槽内部滑动，第二齿条22滑动时带动了传送平台21移动。

其中，设备平台1下表面设置有两组连接耳板23，每组连接耳板23侧表面开设有通孔，连接耳板23侧表面所开设的通孔内部设置有第二转动杆24，第二转动杆24一端设置有手轮26，第二转动杆24外表面固定连接有两组第二齿轮25，每组第二齿轮25分别与一组第二齿条22互相啮合，操作人员转动手轮26，手轮26带动了第二转动杆24转动，第二转动杆24转动带动了第二齿轮25转动，第二齿轮25转动带动了齿条在设备平台1上表面通槽内部滑动，进而带动了传送平台21移动，将耐火砖原料移动至切块锯20上方。

本实用新型提供的工作原理如下：操作人员将耐火砖原料按照尺寸超出传送平台21一端放置，操作人员转动手轮26，手轮26带动了第二转动杆24转动，第二转动杆24转动带动了第二齿轮25转动，第二齿轮25转动带动了齿条在设备平台1上表面通槽内部滑动，进而带动了传送平台21移动，将耐火砖原料移动至切块锯20上方，启动第一电机12时，第一电机12动力输出端转动带动了锥齿13转动，锥齿13转动带动了齿盘14转动，齿盘14转动带动了第一转动杆10转动，第一转动杆10转动带动了两组第一齿轮11转动，第一齿轮11转动与第一齿条9啮合，使得第一齿条9在安装架5上表面滑槽内部滑动，第一齿条9在滑动的同时带动了保护罩7滑动至砌块锯上方，防止耐火砖原料在切割时碎渣飞溅，造成对工作人员的伤害，第二电机16动力输出端转动带动了丝杆18转动，当丝杆18转动的同时与升降板15一侧上表面的螺纹孔螺纹连接，使得升降板15在滑动杆19的辅助作用下沿滑动杆19进行升降，升降板15升降带动了切块锯20贴合耐火砖原料处，方便对耐火砖进行切割，此时启动切块锯20，对耐火砖原料进行切割。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种进行耐火砖加工的原料切块设备，包括：设备平台(1)、支撑柱(2)、传送结构(3)、切块结构(4)、安装架(5)、安装板(6)、保护罩(7)以及推进结构(8)，其特征在于，所述设备平台(1)上表面开设有两组通槽，设备平台(1)下表面设置有四组支撑柱(2)，设备平台(1)上表面设置有传送结构(3)，设备平台(1)一端固定设置有安装板(6)，安装板(6)靠近设备平台(1)一侧设置有切块结构(4)，安装板(6)两侧外表面固定连接有安装架(5)，安装架(5)上表面开设有两组滑槽，安装架(5)内部设置有推进结构(8)，安装架(5)上方设置有保护罩(7)。

2.根据权利要求1所述的进行耐火砖加工的原料切块设备，其特征在于，所述切块结构(4)包括升降板(15)、第二电机(16)以及丝杆(18)，第二电机(16)一侧固定连接于安装板(6)一侧，安装板(6)侧表面设置有四组固定片(17)，其中两组固定片(17)之间设置有滑动杆(19)，另外两组固定片(17)中，一组固定片(17)上表面开设有通孔，第二电机(16)动力输出端固定连接有丝杆(18)，丝杆(18)上端穿过固定片(17)上表面所开设的通孔转动连接于另一组固定片(17)下表面，丝杆(18)一侧设置有升降板(15)。

3.根据权利要求2所述的进行耐火砖加工的原料切块设备，其特征在于，所述升降板(15)一侧设置有切块锯(20)，升降板(15)一侧上表面开设有通孔，滑动杆(19)设置于升降板(15)上表面所开设的通孔内部，升降板(15)另一侧上表面开设有螺纹孔，丝杆(18)设置于升降板(15)上表面螺纹孔内部，且丝杆(18)与螺纹孔螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的进行耐火砖加工的原料切块设备，其特征在于，所述推进结构(8)包括第一转动杆(10)、第一齿轮(11)、第一电机(12)、锥齿(13)以及齿盘(14)，第一电机(12)固定连接于安装架(5)内壁，第一电机(12)固定动力输出设置有锥齿(13)，锥齿(13)一侧啮合有齿盘(14)，齿盘(14)固定连接于第一转动杆(10)外表面，第一转动杆(10)两端转动连接于安装架(5)两组滑槽内壁之间，第一转动杆(10)两端外表面分别固定连接有一组第一齿轮(11)，第一齿轮(11)上方啮合有第一齿条(9)，第一齿条(9)上表面穿过安装架(5)上表面滑槽固定连接于保护罩(7)下表面。

5.根据权利要求1所述的进行耐火砖加工的原料切块设备，其特征在于，所述传送结构(3)包括传送平台(21)、第二齿条(22)、第二齿轮(25)以及第二转动杆(24)，传送平台(21)下表面贴合于设备平台(1)上表面，传送平台(21)下表面设置有两组第二齿条(22)，第二齿条(22)上表面固定连接于传送平台(21)下表面，每组第二齿条(22)分别设置于设备平台(1)上表面所开设的两组通槽内部。

6.根据权利要求1所述的进行耐火砖加工的原料切块设备，其特征在于，所述设备平台(1)下表面设置有两组连接耳板(23)，每组连接耳板(23)侧表面开设有通孔，连接耳板(23)侧表面所开设的通孔内部设置有第二转动杆(24)，第二转动杆(24)一端设置有手轮(26)，第二转动杆(24)外表面固定连接有两组第二齿轮(25)，每组第二齿轮(25)分别与一组第二齿条(22)互相啮合。