CN219404118U - 一种双滑轨式装配模组夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双滑轨式装配模组夹具，包括底座，所述底座上设有背光定位槽与十字滑轨槽，所述十字滑轨槽的横竖方向分别设置有第一滑轨与第二滑轨，所述第一滑轨与所述第二滑轨均活动连接有盖板定位滑块组件，所述第一滑轨与所述第二滑轨均活动连接有背光定位滑块组件。通过驱动第一滑轨与第二滑轨上的背光定位滑块组件与盖板定位滑块组件，使背光定位滑块组件固定背光，根据该盖板对比背光的相对位置调节盖板定位滑块组件的位置，使盖板定位滑块组件能够在准确的位置上对背光进行装配，这样在大多通用项目做样时，就可以装配不同外形的背光和盖板，实现快速出样，不影响装配效果。

Description

一种双滑轨式装配模组夹具

技术领域

本实用新型涉及手机模组夹具技术领域，特别是涉及了一种双滑轨式装配模组夹具。

背景技术

LCD显示模组基本由背光、TFT和盖板等组成，而项目在刚开始的打样阶段或做临时样品时，并未及时开专用夹具，为了快速出样，通常TFT跟盖板贴合后，背光跟TFT的装配只能靠人工大概装配上去，这样贴歪贴偏的可能性非常高，影响出样效果，背光与盖板的组装治具，在配合不同的尺寸装配方面并没有太多的调整空间，导致影响装配效果与工序的复杂冗长，不利于组装。

如中国实用新型专利(CN 210255967 U)公开了一种背光模组组装治具，包括：固定板、压合机构和组合形成定位框的若干定位缓冲条胶；该定位缓冲条胶通过可移性不干胶贴在所述固定板上；所述固定板为亚克力板；所述压合机构对应所述定位框可横向移动地与所述亚克力板活动连接。本实用新型结构设计合理巧妙，通过定位缓冲条胶、压合机构、亚克力板配合实现对背光的定位；其中，定位缓冲条胶可根据背光模组的尺寸撕除而重新粘贴，降低成本，亚克力板可根据需求折弯设定弧度，以符合不同弧度的曲面液晶屏组装需求；提高了本治具的通用性，有利于治具共用化的推进；另外，安装座的横向、纵向位置可调，弹性压块的纵向、高度位置可调，进一步扩大本实用新型的适用范围。

然而，本实用新型人具体实施此装置时，发现存在以下缺陷：通过粘贴缓冲条胶来对位固定背光并没有太多的便捷性，需要组装不同尺寸背光就只能更换缓冲条胶，导致影响装配效果与工序的复杂冗长，不利于组装。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种双滑轨式装配模组夹具，通过驱动第一滑轨与第二滑轨上的背光定位滑块组件与盖板定位滑块组件，使背光定位滑块组件固定背光，根据该盖板对比背光的相对位置调节盖板定位滑块组件的位置，使盖板定位滑块组件能够在准确的位置上对背光进行装配，这样在大多通用项目做样时，就可以装配不同外形的背光和盖板，实现快速出样，不影响装配效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下所述的技术方案：

一种双滑轨式装配模组夹具。

所述双滑轨式装配模组夹具具体包括：

底座，所述底座上设有背光定位槽与十字滑轨槽，所述十字滑轨槽的横竖方向分别设置有第一滑轨与第二滑轨，所述第一滑轨与所述第二滑轨均活动连接有盖板定位滑块组件，所述第一滑轨与所述第二滑轨均活动连接有背光定位滑块组件。

作为本实用新型提供的所述的双滑轨式装配模组夹具的一种优选实施方式，所述背光定位滑块组件包括有第一背光定位滑块与第二背光定位滑块，所述第一背光定位滑块滑动连接在所述第一滑轨上，所述第二背光定位滑块滑动连接在所述第二滑轨上。

作为本实用新型提供的所述的双滑轨式装配模组夹具的一种优选实施方式，所述背光定位槽上设置有背光支撑块，所述背光定位滑块组件的支撑端的底面与所述背光支撑块的顶面处于同一水平面上。

作为本实用新型提供的所述的双滑轨式装配模组夹具的一种优选实施方式，所述盖板定位滑块组件包括有第一盖板定位滑块、第二盖板定位滑块与第三盖板定位滑块，所述第一盖板定位滑块与所述第二盖板定位滑块均滑动连接在第一滑轨上，所述第三盖板定位滑块滑动连接在所述第二滑轨上，所述第一盖板定位滑块与所述第一背光定位滑块相适配。

作为本实用新型提供的所述的双滑轨式装配模组夹具的一种优选实施方式，所述第一滑轨与第二滑轨上均设置有尺寸刻度。

作为本实用新型提供的所述的双滑轨式装配模组夹具的一种优选实施方式，所述背光定位滑块组件与所述盖板定位滑块组件上均设置有用于识别所述尺寸刻度的显示识别器。

作为本实用新型提供的所述的双滑轨式装配模组夹具的一种优选实施方式，所述显示识别器包括有显示感应模块、显示按钮与紧固螺丝。

作为本实用新型提供的所述的双滑轨式装配模组夹具的一种优选实施方式，所述盖板定位滑块组件的对位端高于所述背光定位槽。

作为本实用新型提供的所述的双滑轨式装配模组夹具的一种优选实施方式，所述底座的上表面高于所述背光定位槽0.8mm。

作为本实用新型提供的所述的双滑轨式装配模组夹具的一种优选实施方式，所述底座为红垫木。

与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：

本实用新型提供的双滑轨式装配模组夹具，通过驱动第一滑轨与第二滑轨上的背光定位滑块组件与盖板定位滑块组件，使背光定位滑块组件固定背光，根据该盖板对比背光的相对位置调节盖板定位滑块组件的位置，使盖板定位滑块组件能够在准确的位置上对背光进行装配，这样在大多通用项目做样时，就可以装配不同外形的背光和盖板，实现快速出样，不影响装配效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的双滑轨式装配模组夹具的结构示意图；

图2为本实用新型提供的底座的结构示意图；

图3为图1的正视图。

图中标记说明如下：

底座1、背光定位槽2、十字滑轨槽3、第一滑轨4、第二滑轨5、盖板定位滑块组件6、第一盖板定位滑块61、第二盖板定位滑块62、第三盖板定位滑块63、背光定位滑块组件7、第一背光定位滑块71、第二背光定位滑块72、背光支撑块8、尺寸刻度9、显示识别器10、显示感应模块101、显示按钮102、紧固螺丝103。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如背景技术的，通过粘贴缓冲条胶来对位固定背光并没有太多的便捷性，需要组装不同尺寸背光就只能更换缓冲条胶，导致影响装配效果与工序的复杂冗长，不利于组装。

为了解决此技术问题，本实用新型提供了一种双滑轨式装配模组夹具。

具体地，请参考图1-3，双滑轨式装配模组夹具具体包括：

底座1，底座1上设有背光定位槽2与十字滑轨槽3，十字滑轨槽3的横竖方向分别设置有第一滑轨4与第二滑轨5，第一滑轨4与第二滑轨5均活动连接有盖板定位滑块组件6，第一滑轨4与第二滑轨5均活动连接有背光定位滑块组件7。

本实用新型提供的双滑轨式装配模组夹具，通过驱动第一滑轨4与第二滑轨5上的背光定位滑块组件7与盖板定位滑块组件6，使背光定位滑块组件7固定背光，根据该盖板对比背光的相对位置调节盖板定位滑块组件6的位置，使盖板定位滑块组件6能够在准确的位置上对背光进行装配，这样在大多通用项目做样时，就可以装配不同外形的背光和盖板，实现快速出样，不影响装配效果。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

实施例1

请参考图1-3，一种双滑轨式装配模组夹具，其包括底座1，底座1上设有背光定位槽2与十字滑轨槽3，十字滑轨槽3的横竖方向分别设置有第一滑轨4与第二滑轨5，第一滑轨4与第二滑轨5均活动连接有盖板定位滑块组件6，第一滑轨4与第二滑轨5均活动连接有背光定位滑块组件7。

通过上述结构设计，背光定位槽2用于对位放置背光，背光定位槽2占据底座1的顶面大部分的右下面积，因为背光定位滑块组件7需要在背光定位槽2中进行对位背光的活动，通过背光定位滑块组件7与背光定位槽2的配合，使背光得以对位与固定；十字滑轨槽3是用于放置第一滑轨4与第二滑轨5，第二滑轨5装设在第一滑轨4的上面，其为背光定位滑块组件7与盖板定位滑块组件6的滑动提供平台；通过驱动第一滑轨4与第二滑轨5上的背光定位滑块组件7与盖板定位滑块组件6，使背光定位滑块组件7固定背光，根据该盖板对比背光的相对位置调节盖板定位滑块组件6的位置，使盖板定位滑块组件6能够在准确的位置上对背光进行装配，这样在大多通用项目做样时，就可以装配不同外形的背光和盖板，实现快速出样，不影响装配效果。

具体地，背光定位滑块组件7包括有第一背光定位滑块71与第二背光定位滑块72，第一背光定位滑块71滑动连接在第一滑轨4上，第二背光定位滑块72滑动连接在第二滑轨5上。

通过上述结构设计，第一背光定位滑块71在第一滑轨4上是为了限制背光的右边，第二背光定位滑块72在第二滑轨5是为了限制背光的底部。

具体地，背光定位槽2上设置有背光支撑块8，背光定位滑块组件7的支撑端的底面与背光支撑块8的顶面处于同一水平面上。

通过上述结构设计，通过调节第二背光定位滑块72和第一背光定位滑块71的位置，可以限位背光的右边和底部，第二背光定位滑块72和第一背光定位滑块71的对位端跟底座1的背光支撑块8在同一平面，但第二背光定位滑块72和第一背光定位滑块71移动之后，确保背光的四周可以平整的支撑，同时第二背光定位滑块72和第一背光定位滑块71的支撑面也比上表面低0.8mm。

具体地，盖板定位滑块组件6包括有第一盖板定位滑块61、第二盖板定位滑块62与第三盖板定位滑块63，第一盖板定位滑块61与第二盖板定位滑块62均滑动连接在第一滑轨4上，第三盖板定位滑块63滑动连接在第二滑轨5上，第一盖板定位滑块61与第一背光定位滑块71相适配。

通过上述结构设计，通过调整第一盖板定位滑块61、第二盖板定位滑块62与第三盖板定位滑块63的位置，可以实现对盖板三边的限位，同时在装配时盖板往上对位，便可实现盖板跟背光的精准装配。

实施例2

对实施例1提供的双滑轨式装配模组夹具进一步优化，具体地，如1-3所示，第一滑轨4与第二滑轨5上均设置有尺寸刻度9。

通过上述结构设计，导轨上刻有尺寸刻度9，方便移动时可以读取，第三盖板定位滑块63的盖板限位边移动到底座1的背光支撑块8与背光的共同边缘时为限位极限，也就是0刻度，可以根据实际样品的相对位置尺寸调节滑块的距离，同样，第二盖板定位滑块62的盖板限位边移动到底座1的背光支撑块8与背光的共同边缘时为限位极限，也就是0刻度，可以根据实际样品的相对位置尺寸调节滑块的距离，第一背光定位滑块71和第一盖板定位滑块61紧靠时，背光限位边和盖板限位边平齐。所以，但调节好第一背光定位滑块71之后，再将第一盖板定位滑块61紧靠第一背光定位滑块71，并设置为0刻度，同样可以根据实际样品的相对位置尺寸调节滑块的距离。

具体地，背光定位滑块组件7与盖板定位滑块组件6上均设置有用于识别尺寸刻度9的显示识别器10。

具体地，显示识别器10包括有显示感应模块101、显示按钮102与紧固螺丝103。

通过上述结构设计，背光定位滑块组件7与盖板定位滑块组件6上设有显示感应模块101，可以感应导轨显示尺寸，同时设有显示按钮102，以及紧固螺丝103，但调节到合适尺寸时，可以用紧固螺丝103固定。

实施例3

对实施例1或2提供的双滑轨式装配模组夹具进一步优化，如图1-3所示，盖板定位滑块组件6的对位端高于背光定位槽2。

通过上述结构设计，避免盖板定位滑块组件6在装配过程中与背光定位滑块组件7冲突，所以错开设置。

底座1的上表面高于背光定位槽20.8mm。

通过上述结构设计，一般盖板外形会比背光边大1到2mm，背光厚度在0.8到1.5mm，手机模组一般背光的宽度是60～100mm，长度在130～200mm，这样，我们可以根据这个范围设计通用的装配夹具，底座1的背光支撑面比上表面低0.8mm，使背光高出这个台阶容易贴合。底座1的背光支撑块8与背光的共同边缘作为背光的左边和上边的对位边。

底座1为红垫木。

通过上述结构设计，红垫木有很好的防静电作用。

本实用新型提供的双滑轨式装配模组夹具的使用过程如下：

首先将背光放置在背光对位槽的背光支撑块8中，通过调节第二背光定位滑块72和第一背光定位滑块71的位置，可以限位背光的右边和底部，可扭紧紧固螺丝103，测量盖板与背光的数据得到相对距离的数据，导轨上刻有尺寸刻度9，方便移动时可以读取，滑动第一、二、三盖板定位滑块对位背光支撑块8与背光的共同边缘时，设定为限位极限0刻度,可以根据实际样品的相对位置尺寸调节滑块的距离,随后将第一、二、三盖板定位滑块移动到适合该盖板尺寸的距离后扭紧紧固螺丝103，再将盖板对位装配在背光上即可完成。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

显然，以上所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本实用新型的较佳实施例，但并不限制本实用新型的专利范围。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型专利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种双滑轨式装配模组夹具，其特征在于，其包括底座(1)，所述底座(1)上设有背光定位槽(2)与十字滑轨槽(3)，所述十字滑轨槽(3)的横竖方向分别设置有第一滑轨(4)与第二滑轨(5)，所述第一滑轨(4)与所述第二滑轨(5)均活动连接有盖板定位滑块组件(6)，所述第一滑轨(4)与所述第二滑轨(5)均活动连接有背光定位滑块组件(7)。

2.根据权利要求1所述的双滑轨式装配模组夹具，其特征在于，所述背光定位滑块组件(7)包括有第一背光定位滑块(71)与第二背光定位滑块(72)，所述第一背光定位滑块(71)滑动连接在所述第一滑轨(4)上，所述第二背光定位滑块(72)滑动连接在所述第二滑轨(5)上。

3.根据权利要求2所述的双滑轨式装配模组夹具，其特征在于，所述背光定位槽(2)上设置有背光支撑块(8)，所述背光定位滑块组件(7)的支撑端的底面与所述背光支撑块(8)的顶面处于同一水平面上。

4.根据权利要求2所述的双滑轨式装配模组夹具，其特征在于，所述盖板定位滑块组件(6)包括有第一盖板定位滑块(61)、第二盖板定位滑块(62)与第三盖板定位滑块(63)，所述第一盖板定位滑块(61)与所述第二盖板定位滑块(62)均滑动连接在第一滑轨(4)上，所述第三盖板定位滑块(63)滑动连接在所述第二滑轨(5)上，所述第一盖板定位滑块(61)与所述第一背光定位滑块(71)相适配。

5.根据权利要求1所述的双滑轨式装配模组夹具，其特征在于，所述第一滑轨(4)与第二滑轨(5)上均设置有尺寸刻度(9)。

6.根据权利要求5所述的双滑轨式装配模组夹具，其特征在于，所述背光定位滑块组件(7)与所述盖板定位滑块组件(6)上均设置有用于识别所述尺寸刻度(9)的显示识别器(10)。

7.根据权利要求6所述的双滑轨式装配模组夹具，其特征在于，所述显示识别器(10)包括有显示感应模块(101)、显示按钮(102)与紧固螺丝(103)。

8.根据权利要求1所述的双滑轨式装配模组夹具，其特征在于，所述盖板定位滑块组件(6)的对位端高于所述背光定位槽(2)。

9.根据权利要求1所述的双滑轨式装配模组夹具，其特征在于，所述底座(1)的上表面高于所述背光定位槽(2)0.8mm。

10.根据权利要求1所述的双滑轨式装配模组夹具，其特征在于，所述底座(1)为红垫木。