CN219404078U - 一种窗框组角定位装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种窗框组角定位装置，包括第一定位柱和第二定位柱，所述第一定位柱和第二定位柱均呈L型，第一定位柱和第二定位柱的外部套接有窗框机构，所述窗框机构包括第一断桥铝和第二断桥铝，所述第一断桥铝与第二断桥铝之间的夹角为90°，所述第一定位柱和第二定位柱之间设置有多个活动机构，且活动机构分布在第一定位柱的两端；所述活动机构包括第一活动柱、第二活动柱和弹簧，所述第一活动柱与第一定位柱靠近第二定位柱的一端固定连接。本装置能够放置在空腔尺寸不同的断桥铝中，在使用本装置进行组角定位时，无需定制多种尺寸的定位装置，省时省力，降低了加工所需成本。

Description

一种窗框组角定位装置

技术领域

本申请涉及窗框技术领域，特别涉及一种窗框组角定位装置。

背景技术

随着工艺生产的发展，由于铝合金窗框具有美观、强度高、密封等优点，其使用范围越来越广，在生产铝合金窗框时，需要以断桥铝为原材料对其进行组角定位来完成窗框定型。

断桥铝在经过穿条切割后，进行组角定位时需要将一根断桥铝的一端插入角定位装置，再将另一根断桥铝的一端与定位装置的另一端相互卡接，之后再通过挤压设备实现对两个断桥铝的组角定位，逐步形成一个方形窗框。

但是，在进行组角定位时，定位装置的大小往往是固定的，不能够在空腔尺寸不同的断桥铝中放置，因此需要定制多种尺寸的定位装置，提升了加工所需成本。

实用新型内容

本申请实施例提供一种窗框组角定位装置，以解决相关技术中在进行组角定位时，定位装置的大小往往是固定的，不能够在空腔尺寸不同的断桥铝中放置，因此需要定制多种尺寸的定位装置，提升了加工所需成本的问题。

提供了一种窗框组角定位装置，其特征在于，包括：

第一定位柱和第二定位柱，所述第一定位柱和第二定位柱均呈L型，第一定位柱和第二定位柱的外部套接有窗框机构，所述窗框机构包括第一断桥铝和第二断桥铝，所述第一断桥铝与第二断桥铝之间的夹角为90°，所述第一定位柱和第二定位柱之间设置有多个活动机构，且活动机构分布在第一定位柱的两端；

所述活动机构包括第一活动柱、第二活动柱和弹簧，所述第一活动柱与第一定位柱靠近第二定位柱的一端固定连接，所述第二活动柱与第二定位柱靠近第一定位柱的一端固定连接，且第二活动柱与第一活动柱的内壁活动连接，所述弹簧的两端分别与第一定位柱和第二定位柱相连，且弹簧位于第二活动柱的内部。

一些实施例中，所述第二定位柱靠近第一定位柱的一侧设置有多个缓冲垫，所述缓冲垫位于第二活动柱的外部，且缓冲垫与第一活动柱接触连接。

一些实施例中，所述第一定位柱靠近第二定位柱的一侧设置有多个加固机构，且加固机构远离第一断桥铝和第二断桥铝的连接处设置。

一些实施例中，所述加固机构包括第一固定柱和第二固定柱，所述第一固定柱的一端与第一定位柱靠近第二定位柱的一侧固定连接，所述第二固定柱的一端与第二定位柱靠近第一定位柱的一侧固定连接，且第一固定柱与第二固定柱之间活动连接。

一些实施例中，所述第一定位柱和第二定位柱的同一端均固定连接有三角连接柱，所述三角连接柱倾斜的一端靠近窗框机构设置。

一些实施例中，所述第二定位柱远离第一定位柱的一侧固定连接有多个弹性凸块，弹性凸块与窗框机构的内壁相接触。

本申请提供的技术方案带来的有益效果包括：

本申请实施例提供了一种窗框组角定位装置，装置在使用时，将第一定位柱和第二定位柱设置有三角连接柱的一端首先放入第一断桥铝中，之后通过弹簧的作用使得第一定位柱和第二定位柱远离活动机构的一侧均与第一断桥铝的内壁紧密贴合，之后再将第一定位柱和第二定位柱的另一端与第二断桥铝的内壁相接触，使得第一定位柱和第二定位柱远离活动机构的一侧均与第二断桥铝的内壁紧密贴合，实现组角定位，且由于第二定位柱靠近窗框的内环设置，后续定型完成后，第二定位柱上的弹性凸块也与窗框机构的内壁紧密贴合，起到缓冲的效果，避免窗框机构与第二定位柱之间发生直接碰撞，延长装置的使用寿命，因此，本装置能够放置在空腔尺寸不同的断桥铝中，在使用本装置进行组角定位时，无需定制多种尺寸的定位装置，省时省力，降低了加工所需成本。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的第一定位柱和三角连接柱的配合关系示意图；

图2为本申请实施例提供的第二定位柱和凸块的位置关系示意图；

图3为本申请实施例提供的活动机构的具体结构示意图；

图4为本申请实施例提供的第一断桥铝和第二断桥铝的位置关系示意图。

图中：1、第一定位柱；2、第二定位柱；3、窗框机构；31、第一断桥铝；32、第二断桥铝；4、活动机构；41、第一活动柱；42、第二活动柱；43、弹簧；5、缓冲垫；6、加固机构；61、第一固定柱；62、第二固定柱；7、三角连接柱；8、弹性凸块。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请实施例提供了一种窗框组角定位装置，其能解决相关技术中在进行组角定位时，定位装置的大小往往是固定的，不能够在空腔尺寸不同的断桥铝中放置，因此需要定制多种尺寸的定位装置，提升了加工所需成本的问题。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种窗框组角定位装置，包括第一定位柱1和第二定位柱2，所述第一定位柱1和第二定位柱2均呈L型，第一定位柱1和第二定位柱2的外部套接有窗框机构3，所述窗框机构3包括第一断桥铝31和第二断桥铝32，所述第一断桥铝31与第二断桥铝32之间的夹角为90°，所述第一定位柱1和第二定位柱2之间设置有多个活动机构4，且活动机构4分布在第一定位柱1的两端；所述活动机构4包括第一活动柱41、第二活动柱42和弹簧43，所述第一活动柱41与第一定位柱1靠近第二定位柱2的一端固定连接，所述第二活动柱42与第二定位柱2靠近第一定位柱1的一端固定连接，且第二活动柱42与第一活动柱41的内壁活动连接，所述弹簧43的两端分别与第一定位柱1和第二定位柱2相连，且弹簧43位于第二活动柱42的内部。

需要说明：装置在使用时，将第一定位柱1和第二定位柱2设置有三角连接柱7的一端首先放入第一断桥铝31中，之后通过弹簧43的作用使得第一定位柱1和第二定位柱2远离活动机构4的一侧均与第一断桥铝31的内壁紧密贴合，之后再将第一定位柱1和第二定位柱2的另一端与第二断桥铝32的内壁相接触，使得第一定位柱1和第二定位柱2远离活动机构4的一侧均与第二断桥铝32的内壁紧密贴合，实现组角定位；

还需要说明：因此，本装置能够放置在空腔尺寸不同的断桥铝中，在使用本装置进行组角定位时，无需定制多种尺寸的定位装置，省时省力，降低了加工所需成本；

还需要说明：需要理解的是，第一定位柱1和第二定位柱2均呈L型能够提升后续组角定位时的精确度。

在本申请中，所述第二定位柱2靠近第一定位柱1的一侧设置有多个缓冲垫5，所述缓冲垫5位于第二活动柱42的外部，且缓冲垫5与第一活动柱41接触连接。

当窗框机构3上的空腔较小时，第一活动柱41将被挤压至与第二定位柱2接触，通过设置有缓冲垫5能够避免第一活动柱41与第二定位柱2发生直接接触，防止内部结构直接出现碰撞，延长装置的使用寿命。

在本申请的实施例中，所述第一定位柱1靠近第二定位柱2的一侧设置有多个加固机构6，且加固机构6远离第一断桥铝31和第二断桥铝32的连接处设置。

需要说明：通过设置有加固机构6能够进一步提升活动机构4的强度，避免在将第一定位柱1和第二定位柱2放入窗框机构3中的空腔时出现弯折。

所述加固机构6包括第一固定柱61和第二固定柱62，所述第一固定柱61的一端与第一定位柱1靠近第二定位柱2的一侧固定连接，所述第二固定柱62的一端与第二定位柱2靠近第一定位柱1的一侧固定连接，且第一固定柱61与第二固定柱62之间活动连接。

通过第一固定柱61和第二固定柱62的相互配合，能够避免装置出现弯折状况，延长装置的使用寿命。

进一步地，为了方便，所述第一定位柱1和第二定位柱2的同一端均固定连接有三角连接柱7，所述三角连接柱7倾斜的一端靠近窗框机构3设置。

需要说明：此种设置能够便于工作人员手持第一定位柱1和第二定位柱2并将其放入第一断桥铝31的空腔之中。

在本申请中，所述第二定位柱2远离第一定位柱1的一侧固定连接有多个弹性凸块8，弹性凸块8与窗框机构3的内壁相接触。

需要说明：由于第二定位柱2靠近窗框的内环设置，后续定型完成后，第二定位柱2上的弹性凸块8也与窗框机构3的内壁紧密贴合，起到缓冲的效果，避免窗框机构3与第二定位柱2之间发生直接碰撞，延长装置的使用寿命。

工作原理：装置在使用时，将第一定位柱1和第二定位柱2设置有三角连接柱7的一端首先放入第一断桥铝31中，之后通过弹簧43的作用使得第一定位柱1和第二定位柱2远离活动机构4的一侧均与第一断桥铝31的内壁紧密贴合，之后再将第一定位柱1和第二定位柱2的另一端与第二断桥铝32的内壁相接触，使得第一定位柱1和第二定位柱2远离活动机构4的一侧均与第二断桥铝32的内壁紧密贴合，实现组角定位，且由于第二定位柱2靠近窗框的内环设置，后续定型完成后，第二定位柱2上的弹性凸块8也与窗框机构3的内壁紧密贴合，起到缓冲的效果，避免窗框机构3与第二定位柱2之间发生直接碰撞，延长装置的使用寿命，因此，本装置能够放置在空腔尺寸不同的断桥铝中，在使用本装置进行组角定位时，无需定制多种尺寸的定位装置，省时省力，降低了加工所需成本。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在本申请中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种窗框组角定位装置，其特征在于，包括：

第一定位柱(1)和第二定位柱(2)，所述第一定位柱(1)和第二定位柱(2)均呈L型，第一定位柱(1)和第二定位柱(2)的外部套接有窗框机构(3)，所述窗框机构(3)包括第一断桥铝(31)和第二断桥铝(32)，所述第一断桥铝(31)与第二断桥铝(32)之间的夹角为90°，所述第一定位柱(1)和第二定位柱(2)之间设置有多个活动机构(4)，且活动机构(4)分布在第一定位柱(1)的两端；

所述活动机构(4)包括第一活动柱(41)、第二活动柱(42)和弹簧(43)，所述第一活动柱(41)与第一定位柱(1)靠近第二定位柱(2)的一端固定连接，所述第二活动柱(42)与第二定位柱(2)靠近第一定位柱(1)的一端固定连接，且第二活动柱(42)与第一活动柱(41)的内壁活动连接，所述弹簧(43)的两端分别与第一定位柱(1)和第二定位柱(2)相连，且弹簧(43)位于第二活动柱(42)的内部。

2.如权利要求1所述的窗框组角定位装置，其特征在于：

所述第二定位柱(2)靠近第一定位柱(1)的一侧设置有多个缓冲垫(5)，所述缓冲垫(5)位于第二活动柱(42)的外部，且缓冲垫(5)与第一活动柱(41)接触连接。

3.如权利要求1所述的窗框组角定位装置，其特征在于：

所述第一定位柱(1)靠近第二定位柱(2)的一侧设置有多个加固机构(6)，且加固机构(6)远离第一断桥铝(31)和第二断桥铝(32)的连接处设置。

4.如权利要求3所述的窗框组角定位装置，其特征在于：

所述加固机构(6)包括第一固定柱(61)和第二固定柱(62)，所述第一固定柱(61)的一端与第一定位柱(1)靠近第二定位柱(2)的一侧固定连接，所述第二固定柱(62)的一端与第二定位柱(2)靠近第一定位柱(1)的一侧固定连接，且第一固定柱(61)与第二固定柱(62)之间活动连接。

5.如权利要求1所述的窗框组角定位装置，其特征在于：

所述第一定位柱(1)和第二定位柱(2)的同一端均固定连接有三角连接柱(7)，所述三角连接柱(7)倾斜的一端靠近窗框机构(3)设置。

6.如权利要求1所述的窗框组角定位装置，其特征在于：

所述第二定位柱(2)远离第一定位柱(1)的一侧固定连接有多个弹性凸块(8)，弹性凸块(8)与窗框机构(3)的内壁相接触。