CN219403764U - 磨床用工作平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了磨床用工作平台,包括工作平台本体和侧箱,还包括助清机构,所述助清机构包括定槽、定板、条固板、侧振板、振台板A、振台板B和振动电机,所述工作平台本体的外侧包围安装有侧箱,且工作平台本体的一侧长边台板表面通过紧固栓锁紧有条固板,且条固板的下表面焊接有定板,在磨床用的工作平台本体处设置助清机构,助清机构使得工作平台本体可以在停工清理时获取振动力,借助振动力使得工作平台本体表面浸有液体的金属屑被振离工作平台本体表面,从而辅助工人可以轻松将振离工作平台本体表面的金属废屑扫入侧箱内随液体冲刷排出侧箱的出液口位置进行集中收集,方便了磨床用工作平台本体的清屑操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨床工作平台技术领域,特别涉及磨床用工作平台。
背景技术
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床,大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
目前平面磨床在进行磨削加工时,通常会在工作平台表面固定工件,然后工作平台可以受丝杆驱动带着工件往复经过砂轮下方进行磨削,当工件磨削完成后工作平台表面往往会积攒较多的金属废屑,工人在当天的磨削工作完成往往需要花费较长的时间将金属废屑从工作平台表面清入平台外侧的箱座内进行集中收集,而金属废屑通常在浸入磨削液后粘附在工作平台表面不易扫下,为了方便工作平台粗金属废屑的扫动清洁,进而需要改进磨床用的工作平台,为此,我们提出磨床用工作平台。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供磨床用工作平台,在磨床用的工作平台本体处设置助清机构,助清机构使得工作平台本体可以在停工清理时获取振动力,借助振动力使得工作平台本体表面浸有液体的金属屑被振离工作平台本体表面,从而辅助工人可以轻松将振离工作平台本体表面的金属废屑扫入侧箱内随液体冲刷排出侧箱的出液口位置进行集中收集,方便了磨床用工作平台本体的清屑操作,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
磨床用工作平台,包括工作平台本体和侧箱,还包括助清机构,所述助清机构包括定槽、定板、条固板、侧振板、振台板A、振台板B和振动电机,所述工作平台本体的外侧包围安装有侧箱,且工作平台本体的一侧长边台板表面通过紧固栓锁紧有条固板,且条固板的下表面焊接有定板,所述条固板下方工作平台本体的表面凹陷开设有内嵌定板的定槽,且条固板的两端板体通过侧振板焊接有朝向工作平台本体两侧宽边板体表面压盖的振台板A和振台板B,且振台板A和振台板B的上表面通过螺栓锁紧安装有振动电机。
进一步地,所述振台板A和振台板B远离侧振板的外侧板体表面呈L形焊接有L形护板;振台板A和振台板B表面有L形护板焊接可以遮挡金属屑飞向振动电机。
进一步地,所述条固板的两端板体处对称焊接有侧振板的两组板体,且侧振板远离条固板的两组板体外端分别焊接有振台板A和振台板B;条固板以侧振板的两组板体可以连接振台板A和振台板B。
进一步地,所述条固板和工作平台本体表面分别开设有用于旋接紧固栓的安装孔A和安装孔B;条固板的安装孔A和工作平台本体的安装孔B可以旋入紧固栓进行两者之间的紧固连接。
进一步地,所述条固板下表面的定板排列焊接有三组,所述工作平台本体表面凹陷开设有定槽的三组槽体;条固板以三组定板牢固定位在工作平台本体表面三组的定槽内。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型通过在磨床用的工作平台本体处设置助清机构,助清机构使得工作平台本体可以在停工清理时获取振动力,借助振动力使得工作平台本体表面浸有液体的金属屑被振离工作平台本体表面,从而辅助工人可以轻松将振离工作平台本体表面的金属废屑扫入侧箱内随液体冲刷排出侧箱的出液口位置进行集中收集,方便了磨床用工作平台本体的清屑操作。
附图说明
图1为本实用新型磨床用工作平台的整体安装助清机构示意图。
图2为本实用新型磨床用工作平台的助清机构爆炸图。
图中:1、工作平台本体;2、侧箱;3、助清机构;4、定槽;5、定板;6、条固板;7、安装孔A;8、安装孔B;9、紧固栓;10、侧振板;11、振台板A;12、振台板B;13、振动电机;14、L形护板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示,磨床用工作平台,包括工作平台本体1和侧箱2,还包括助清机构3,所述助清机构3包括定槽4、定板5、条固板6、侧振板10、振台板A11、振台板B12和振动电机13,所述工作平台本体1的外侧包围安装有侧箱2,且工作平台本体1的一侧长边台板表面通过紧固栓9锁紧有条固板6,且条固板6的下表面焊接有定板5,所述条固板6下方工作平台本体1的表面凹陷开设有内嵌定板5的定槽4,且条固板6的两端板体通过侧振板10焊接有朝向工作平台本体1两侧宽边板体表面压盖的振台板A11和振台板B12,且振台板A11和振台板B12的上表面通过螺栓锁紧安装有振动电机13。
其中,所述振台板A11和振台板B12远离侧振板10的外侧板体表面呈L形焊接有L形护板14;振台板A11和振台板B12表面有L形护板14焊接可以遮挡金属屑飞向振动电机13。
其中,所述条固板6的两端板体处对称焊接有侧振板10的两组板体,且侧振板10远离条固板6的两组板体外端分别焊接有振台板A11和振台板B12;条固板6以侧振板10的两组板体可以连接振台板A11和振台板B12。
其中,所述条固板6和工作平台本体1表面分别开设有用于旋接紧固栓9的安装孔A7和安装孔B8;条固板6的安装孔A7和工作平台本体1的安装孔B8可以旋入紧固栓9进行两者之间的紧固连接。
其中,所述条固板6下表面的定板5排列焊接有三组,所述工作平台本体1表面凹陷开设有定槽4的三组槽体;条固板6以三组定板5牢固定位在工作平台本体1表面三组的定槽4内。
需要说明的是,本实用新型为磨床用工作平台,在磨床用的工作平台本体1处设置助清机构3,助清机构3的条固板6以定板5在工作平台本体1表面的定槽4处进行定位后,条固板6的安装孔A7和工作平台本体1的安装孔B8可以旋入紧固栓9进行两者之间的紧固连接,此时条固板6两端以侧振板10焊接的振台板A11和振台板B12可以对向贴压在工作平台本体1的宽边台板表面,而振台板A11和振台板B12之间工作平台本体1处有足够的距离放置工件进行砂轮磨削加工,而振台板A11和振台板B12表面则可以安装振动电机13进行外接控制电源,当振台板A11和振台板B12之间的工作平台本体1表面固定工件在砂轮下方调高并往复打磨时,金属废屑会伴随磨削液体附着在工作平台本体1表面,此时振台板A11和振台板B12表面有L形护板14焊接可以遮挡金属屑飞向振动电机13,当工人在工作平台本体1处加工完当天的工件清理金属屑时,振动电机13可以接电开启,振动电机13在振台板A11和振台板B12处产生振动力通过侧振板10配合条固板6传递给工作平台本体1,工作平台本体1表面振动后使得浸有液体的金属屑被振离工作平台本体1表面,使得工人可以轻松将振离工作平台本体1表面的金属废屑扫入侧箱2内随液体冲刷排出侧箱2的出液口位置进行集中收集。
需要说明的是,本实用新型为磨床用工作平台,本实用新型中部件均为本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上
述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.磨床用工作平台,包括工作平台本体(1)和侧箱(2),其特征在于:还包括助清机构(3),所述助清机构(3)包括定槽(4)、定板(5)、条固板(6)、侧振板(10)、振台板A(11)、振台板B(12)和振动电机(13),所述工作平台本体(1)的外侧包围安装有侧箱(2),且工作平台本体(1)的一侧长边台板表面通过紧固栓(9)锁紧有条固板(6),且条固板(6)的下表面焊接有定板(5),所述条固板(6)下方工作平台本体(1)的表面凹陷开设有内嵌定板(5)的定槽(4),且条固板(6)的两端板体通过侧振板(10)焊接有朝向工作平台本体(1)两侧宽边板体表面压盖的振台板A(11)和振台板B(12),且振台板A(11)和振台板B(12)的上表面通过螺栓锁紧安装有振动电机(13)。
2.根据权利要求1所述的磨床用工作平台,其特征在于:所述振台板A(11)和振台板B(12)远离侧振板(10)的外侧板体表面呈L形焊接有L形护板(14)。
3.根据权利要求1所述的磨床用工作平台,其特征在于:所述条固板(6)的两端板体处对称焊接有侧振板(10)的两组板体,且侧振板(10)远离条固板(6)的两组板体外端分别焊接有振台板A(11)和振台板B(12)。
4.根据权利要求1所述的磨床用工作平台,其特征在于:所述条固板(6)和工作平台本体(1)表面分别开设有用于旋接紧固栓(9)的安装孔A(7)和安装孔B(8)。
5.根据权利要求1所述的磨床用工作平台,其特征在于:所述条固板(6)下表面的定板(5)排列焊接有三组,所述工作平台本体(1)表面凹陷开设有定槽(4)的三组槽体。
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