CN219403706U - 机床自动控制进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了机床自动控制进料装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有固定块，所述固定块的一侧固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有移动板，所述移动板的一侧固定安装有滑动柱，所述滑动柱的一端固定安装有第一推板，所述固定块的一侧固定安装有U形板，所述滑动柱的一端滑动贯穿U形板的一侧。通过第一电机带动方型工件进行移动至打磨盘的下方，同时弹簧复位，使得下一块方型工件到达固定板的一侧，通过第二推板带动方型工件继续移动，通过斜坡掉入到收集柜中，通过第一电动推杆带动第二推板进行移动至滑孔内，使得第二推板可以到达下一块方型工件的一侧进行继续推动，达到了对其方型工件进行进料以及下料的目的。

Description

机床自动控制进料装置

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，尤其涉及机床自动控制进料装置。

背景技术

机床是指制造机器和机械的机器机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用，车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。

在对方型工件进行加工时，通常是采用人工手动进行上料，工作人员将其方型工件放置在工作台上，等待一个方型工件加工完毕，再将其加工完毕的方型工件取出，再放置下一个方型工件，这种进料方式连续性较差，需要工作人员时刻对其方型工件进行进料和下料，非常麻烦以及不方便，不利用对其方型工件进行加工生产。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了机床自动控制进料装置，解决了上述背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

机床自动控制进料装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有固定块，所述固定块的一侧固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有移动板，所述移动板的一侧固定安装有滑动柱，所述滑动柱的一端固定安装有第一推板，所述固定块的一侧固定安装有U形板，所述滑动柱的一端滑动贯穿U形板的一侧，所述工作台的顶部通过移动机构安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定安装有第二推板，所述工作台的顶部设置有夹紧机构。

优选的，所述移动机构包括固定安装在工作台顶部的第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有丝杆，所述丝杆的表面螺纹套设有滑块，所述滑块的一侧和第一电动推杆的一端呈固定安装，使得可以带动第一电动推杆进行移动。

优选的，所述工作台的顶部固定安装有固定板，所述固定板的表面贯穿安装有滑孔，所述滑孔的内壁和第二推板的表面相贴合，使得第二推板的移动更加稳定。

优选的，所述夹紧机构包括固定安装工作台顶部的第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定安装有夹板，使得可以对其方型工件进行夹紧。

优选的，所述工作台的一侧固定安装有第一L形板，所述第一L形板的表面固定安装有第三电动推杆，所述第三电动推杆的输出端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有转动杆，所述转动杆的一端固定安装有打磨盘，使得可以对其方型工件进行加工。

优选的，所述工作台的顶部设置有斜坡，所述工作台的一侧固定安装有第二L形板，所述第二L形板的顶部放置有收集柜，使得方型工件可以通过斜坡落入到收集柜内。

优选的，所述工作台的顶部放置有方型工件，所述工作台的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁和滑块的表面相贴合，使得滑块的移动更加稳定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机床自动控制进料装置，通过第一电机带动方型工件进行移动至打磨盘的下方，同时弹簧复位，使得下一块方型工件到达固定板的一侧，通过第二电动推杆带动夹板进行移动，使得夹板和固定板相配合对其方型工件进行夹紧，加工完毕后，夹板松开方型工件，通过第二推板带动方型工件继续移动，通过斜坡掉入到收集柜中，通过第一电动推杆带动第二推板进行移动至滑孔内，使得第二推板可以到达下一块方型工件的一侧进行继续推动，达到了对其方型工件进行进料以及下料的目的。

附图说明

图1为本实用新型正等测图的结构示意图；

图2为本实用新型右视图的结构示意图；

图3为本实用新型后视图的结构示意图；

图4为本实用新型A处放大图的结构示意图。

图中：1、工作台；2、固定块；3、弹簧；4、移动板；5、滑动柱；6、第一推板；7、U形板；8、第一电机；9、丝杆；10、滑块；11、第一电动推杆；12、第二推板；13、固定板；14、滑孔；15、第二电动推杆；16、夹板；17、第一L形板；18、第三电动推杆；19、第二电机；20、转动杆；21、打磨盘；22、斜坡；23、第二L形板；24、收集柜；25、方型工件；26、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参照图1-4，本实用新型提供一种技术方案，机床自动控制进料装置，包括工作台1，工作台1的顶部放置有方型工件25，工作台1的一侧固定安装有第一L形板17，第一L形板17的表面固定安装有第三电动推杆18，第三电动推杆18的输出端固定安装有第二电机19，第二电机19的输出端固定安装有转动杆20，转动杆20的一端固定安装有打磨盘21，使得可以对其方型工件25进行加工，工作台1的顶部设置有斜坡22，工作台1的一侧固定安装有第二L形板23，第二L形板23的顶部放置有收集柜24，使得方型工件25可以通过斜坡22落入到收集柜24内，工作台1的顶部固定安装有固定块2，固定块2的一侧固定安装有弹簧3，弹簧3的一端固定安装有移动板4，移动板4的一侧固定安装有滑动柱5，滑动柱5的一端固定安装有第一推板6，固定块2的一侧固定安装有U形板7，滑动柱5的一端滑动贯穿U形板7的一侧，工作台1的顶部通过移动机构安装有第一电动推杆11，移动机构包括固定安装在工作台1顶部的第一电机8，第一电机8的输出端固定安装有丝杆9，丝杆9的表面螺纹套设有滑块10，工作台1的顶部开设有滑槽26，滑槽26的内壁和滑块10的表面相贴合，使得滑块10的移动更加稳定，滑块10的一侧和第一电动推杆11的一端呈固定安装，使得可以带动第一电动推杆11进行移动，第一电动推杆11的输出端固定安装有第二推板12，工作台1的顶部固定安装有固定板13，固定板13的表面贯穿安装有滑孔14，滑孔14的内壁和第二推板12的表面相贴合，使得第二推板12的移动更加稳定，工作台1的顶部设置有夹紧机构，夹紧机构包括固定安装工作台1顶部的第二电动推杆15，第二电动推杆15的输出端固定安装有夹板16，使得可以对其方型工件25进行夹紧，通过第一电机8带动方型工件25进行移动至打磨盘21的下方，同时弹簧3复位，使得下一块方型工件25到达固定板13的一侧，通过第二电动推杆15带动夹板16进行移动，使得夹板16和固定板13相配合对其方型工件25进行夹紧，加工完毕后，夹板16松开方型工件25，通过第二推板12带动方型工件25继续移动，通过斜坡22掉入到收集柜24中，通过第一电动推杆11带动第二推板12进行移动至滑孔14内，使得第二推板12可以到达下一块方型工件25的一侧进行继续推动，达到了对其方型工件25进行进料以及下料的目的。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时：在使用该机床自动控制进料装置时，工作人员拉住移动板4，再将多个其方型工件25放置在第一推板6的一侧，当需要进行进料时，通过第一电机8带动丝杆9进行转动，丝杆9带动滑块10进行移动，滑块10带动第一电动推杆11进行移动，第一电动推杆11带动第二推板12进行移动，第二推板12带动方型工件25进行移动至打磨盘21的下方，同时弹簧3复位，使得下一块方型工件25到达固定板13的一侧，通过第二电动推杆15带动夹板16进行移动，使得夹板16和固定板13相配合对其方型工件25进行夹紧，通过第三电动推杆18带动第二电机19进行下降，第二电机19带动转动杆20进行转动，转动杆20带动打磨盘21进行转动，使得打磨盘21对方型工件25进行加工，加工完毕后，夹板16松开方型工件25，通过第二推板12带动方型工件25继续移动，通过斜坡22掉入到收集柜24中，通过第一电动推杆11带动第二推板12进行移动至滑孔14内，使得第二推板12可以到达下一块方型工件25的一侧进行继续推动，达到了对其方型工件25进行进料以及下料的目的，同时该进料和下料连续性较高，只需要人工将多组方型工件25摆放在指定位置即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.机床自动控制进料装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部固定安装有固定块(2)，所述固定块(2)的一侧固定安装有弹簧(3)，所述弹簧(3)的一端固定安装有移动板(4)，所述移动板(4)的一侧固定安装有滑动柱(5)，所述滑动柱(5)的一端固定安装有第一推板(6)，所述固定块(2)的一侧固定安装有U形板(7)，所述滑动柱(5)的一端滑动贯穿U形板(7)的一侧，所述工作台(1)的顶部通过移动机构安装有第一电动推杆(11)，所述第一电动推杆(11)的输出端固定安装有第二推板(12)，所述工作台(1)的顶部设置有夹紧机构。

2.根据权利要求1所述的机床自动控制进料装置，其特征在于，所述移动机构包括固定安装在工作台(1)顶部的第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端固定安装有丝杆(9)，所述丝杆(9)的表面螺纹套设有滑块(10)，所述滑块(10)的一侧和第一电动推杆(11)的一端呈固定安装。

3.根据权利要求1所述的机床自动控制进料装置，其特征在于，所述工作台(1)的顶部固定安装有固定板(13)，所述固定板(13)的表面贯穿安装有滑孔(14)，所述滑孔(14)的内壁和第二推板(12)的表面相贴合。

4.根据权利要求1所述的机床自动控制进料装置，其特征在于，所述夹紧机构包括固定安装工作台(1)顶部的第二电动推杆(15)，所述第二电动推杆(15)的输出端固定安装有夹板(16)。

5.根据权利要求1所述的机床自动控制进料装置，其特征在于，所述工作台(1)的一侧固定安装有第一L形板(17)，所述第一L形板(17)的表面固定安装有第三电动推杆(18)，所述第三电动推杆(18)的输出端固定安装有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出端固定安装有转动杆(20)，所述转动杆(20)的一端固定安装有打磨盘(21)。

6.根据权利要求1所述的机床自动控制进料装置，其特征在于，所述工作台(1)的顶部设置有斜坡(22)，所述工作台(1)的一侧固定安装有第二L形板(23)，所述第二L形板(23)的顶部放置有收集柜(24)。

7.根据权利要求2所述的机床自动控制进料装置，其特征在于，所述工作台(1)的顶部放置有方型工件(25)，所述工作台(1)的顶部开设有滑槽(26)，所述滑槽(26)的内壁和滑块(10)的表面相贴合。