CN219403030U - 一种发电厂锅炉水冷壁管排焊接对口夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种发电厂锅炉水冷壁管排焊接对口夹具，属于管排夹具领域。本实用新型主要包括固定件、挤压件和紧固件，固定件与紧固件之间放置挤压件，通过固定件中心穿过的推杆，将固定件朝紧固件方向推进，并以此夹紧挤压件与紧固件之间放置的管排，实现上下两根管排的对口。本实用新型结构简单，并且紧固件可以采用软质材料，能够灵活的穿越较为狭窄的地方进行对口，并且对口的流程简单，只需要一个人即可完成对口和焊接的操作，同时也不会划伤管排的外表面而产生安全隐患。

Description

一种发电厂锅炉水冷壁管排焊接对口夹具

技术领域

本实用新型属于管排夹具领域，具体地说，涉及一种发电厂锅炉水冷壁管排焊接对口夹具。

背景技术

目前发电站中的锅炉内部受热组件的结构逐渐紧凑化，随着技术的发展，内部空间越来越狭小，对于内部的织造工艺的要求也越来越高。

较为常见锅炉的水冷壁管的直径通常只有45mm左右，并且管道之间的间距更加狭窄，现有的管夹是无法通过管间距进行工作的。而进行更换时需要对水冷壁管的整排管道进行焊接，需要将两排未进行对接的管排在焊接时进行对口，由于管夹的无法使用，较为常用的方法为人工进行对口，通常需要三人进行合作，通过撬棍等工具分别将上下管口对其，再由第三人进行焊接的工作。

采用人工进行对口焊接的方案首先是存在安全隐患，在焊接过程中进行对口的工作人员失误或者没有把握好力度，极易对进行焊接的人员造成伤害，除此之外采用工具强行对其管排，也容易造成管排外壁的损伤，造成承压部件的设备隐患。

因此，需要一种能够在狭小空间内进行对口、并在焊接过程中能够保证对口精度还方便单人操作的新设计。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种发电厂锅炉水冷壁管排焊接对口夹具。

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种发电厂锅炉水冷壁管排焊接对口夹具，包括固定件、挤压件和紧固件，所述的固定件设有与紧固件相匹配的卡槽，所述的紧固件末端设有卡扣，所述的固定件中心设有推杆，所述的推杆与挤压件相连，所述的挤压件设置于固定件与紧固件之间。

所述的紧固件为U形条带。

所述的U形条带上设有防脱滑动槽。

所述的挤压件侧面设有于防脱滑动槽相匹配的防脱柱销。

所述的推杆为螺杆，所述的螺杆朝向固定件的一端设有蝶形螺母。

所述的推杆为单向推杆。

所述的挤压件的宽度与紧固件的内侧宽度相同，所述的挤压件朝向紧固件的一侧为弧形凹槽。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

本实用新型体积小，并且紧固件能够选用软质材料，从狭窄的管排缝隙之中穿过，不会由于其形状而限制使用的场合。并且实际使用中操作简单，依次把紧固件的卡扣放入固定件的卡槽中，然后通过推杆将挤压件推向管道一侧，通过挤压件内侧的弧形面将管道进行对口，整个流程操作简单，并且在固定之后结构稳固不易滑脱，只需要一人就可以完成管排对口焊接的工作，减少换管时的工作量且不会划伤管排，还可以有效保护工作人员的人身安全。

附图说明

图1为夹具整体结构示意图；

图2为固定件结构示意图；

图3为挤压件结构示意图；

图4为紧固件结构示意图；

图5为实施例2的推杆示意图；

图中：1、固定件；2、挤压件；3、紧固件；4、卡槽；5、卡扣；6、防脱滑动槽；7、防脱柱销；8、推杆。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。

实施例1

如图1所示，本实用新型主要包括固定件1、挤压件2和紧固件3。

如图2所示，固定件1设有若干对称设置的卡槽4，卡槽4的宽度能够容纳紧固件3通过，而在紧固件3的末端设置有卡扣5，而卡扣5的宽度则是大于卡槽4的宽度，将紧固件3挂扣在卡槽4内后通过卡扣5来对紧固件3进行单方向的限位。

固定件1中心部位设有螺纹孔，本实施例中的推杆8为螺杆，螺杆8位于固定件1一侧的顶端设有蝶形螺母，便于使用人员进行旋转。螺杆8通过固定件1中心的螺纹孔，另一端顶住挤压件2。

如图3所示，挤压件2与螺杆8相连的一面为平面，另一侧则是弧形凹槽，弧形凹槽的弧度大于或者等于目标管道的外侧弧度均可，不能够小于目标管道的外侧弧度。

如图4所示，紧固件3的形状为U形条带形，材质可以选用较为软质的材料，能够随意进行弯曲并以此来通过狭窄的缝隙。在紧固件3的侧面还设有防脱滑动槽6，挤压件2的侧面则设有与之相匹配的防脱柱销7，在推杆8还未将挤压件2进行挤压时通过防脱柱销7将挤压件2挂在紧固件3上，防止挤压件2从中间滑落。

操作人员实际使用时，先将两个紧固件3穿过需要进行对口的管道，然后将挤压件2挂在紧固件3内侧，最后将紧固件3穿入固定件1的卡槽4内完成初步的装配，此时整个夹具都处于松弛状态，但是挤压件2的防脱柱销7挂在防脱滑动槽6内，紧固件3的侧壁挂在固定件1的卡槽4内，只需要手持住固定件1整个夹具都不会滑落，随后通过旋转推杆8，将螺杆结构的推杆8向内旋进，推杆8推动挤压件2，挤压件2与紧固件3相互作用完成管道的对口。

完成管道对口的焊接后反向旋转推杆8，夹具松弛后即可进行拆卸，并对挤压件2覆盖住的部分继续进行焊接。

实施例2

本实施例的整体结构与实施例1完全相同，其不同之处在于推杆8的结构。

在本实施例中的推杆8采用的并非螺杆，固定件1中心部分设置的也不是螺纹孔。

如图5所示，推杆8采用的为单向推杆，固定件1中心部分的通孔内设置有对应结构的卡齿，推杆8在向内推进时每推进一段距离便会有一层卡扣与卡齿相结合，阻止推杆8向外回退，同样能够起到将挤压件2向内推进并最终收紧紧固件3的作用，最终完成管道对口。

焊接完成后旋转推杆8，将卡扣位置旋转至通孔内的置空位，即可将推杆8抽出，再进行夹具的拆卸。

Claims (7)

1.一种发电厂锅炉水冷壁管排焊接对口夹具，其特征在于，包括固定件、挤压件和紧固件，所述的固定件设有与紧固件相匹配的卡槽，所述的紧固件末端设有卡扣，所述的固定件中心设有推杆，所述的推杆与挤压件相连，所述的挤压件设置于固定件与紧固件之间。

2.根据权利要求1所述的一种发电厂锅炉水冷壁管排焊接对口夹具，其特征在于，所述的紧固件为U形条带。

3.根据权利要求2所述的一种发电厂锅炉水冷壁管排焊接对口夹具，其特征在于，所述的U形条带上设有防脱滑动槽。

4.根据权利要求3所述的一种发电厂锅炉水冷壁管排焊接对口夹具，其特征在于，所述的挤压件侧面设有于防脱滑动槽相匹配的防脱柱销。

5.根据权利要求1所述的一种发电厂锅炉水冷壁管排焊接对口夹具，其特征在于，所述的推杆为螺杆，所述的螺杆朝向固定件的一端设有蝶形螺母。

6.根据权利要求1所述的一种发电厂锅炉水冷壁管排焊接对口夹具，其特征在于，所述的推杆为单向推杆。

7.根据权利要求1所述的一种发电厂锅炉水冷壁管排焊接对口夹具，其特征在于，所述的挤压件的宽度与紧固件的内侧宽度相同，所述的挤压件朝向紧固件的一侧为弧形凹槽。