CN219401916U - 一种管体打孔用定位装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型的一种管体打孔用定位装置,属于钢笔加工技术领域,包括底座和驱动电机及工件,底座的顶端设置有打孔组件和定位组件,打孔组件包括支撑座和固定座,支撑座的内部转动连接有转动盘,转动盘的一端等分连接有四个第一支撑杆,每个第一支撑杆的外部套设有凸轮盘,固定座的一端等分连接有四个第二支撑杆,每个第二支撑杆的外部套设有定位轮,定位轮的外部等分贯穿连接有四个冲针,定位组件包括两个调节槽,每个调节槽的内部滑动连接有调节板,其中一个调节板的顶端连接有支撑板,每个支撑板的一端连接有挡板,另一个调节板的顶端连接有限位板。本实用新型的有益效果是提高了加工精度,提高了打孔效率,同时方便调整定位,提高装置的便捷性。

Description

一种管体打孔用定位装置
技术领域
本实用新型涉及钢笔加工技术领域,具体讲的是一种管体打孔用定位装置。
背景技术
钢笔是一种主要以金属当作笔身的笔类书写工具,通过中空的笔管盛装墨水(多为黑或蓝),通过重力和毛细管作用,再经由鸭嘴式的笔头书写,写时轻重有别,可说是西方书法的书写工具,大部分钢笔的墨水可再填充,一般使用如眼药水的小瓶或是吸管来填充墨水,关于蓄水钢笔最早的历史记录可追溯到10世纪,这种最早的蓄水钢笔一直使用到18世纪,发展进程很缓慢,不过,直到第19世纪初期,在生产过程中发明了一种稳定加速流的钢笔,只有3点关键的发明,却使钢笔成为广泛受欢迎的书写工具,这些发明就是:铱制的金钢笔尖、硬橡胶和自由流动的墨水,在钢笔的生产加工过程中,为方便笔盖与笔身的连接,需要在钢笔的管体外部开设通孔并填充滚珠,以此方便笔身与笔盖的卡合连接。
但现有技术中对于管体的打孔设备具有以下问题:
在对管体进行打孔作业时,单次只能冲制单孔,其他孔需要重新定位后分多次冲制,重复定位与冲制工序,使得整体加工时长被大大延长,降低了钢笔的生产加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管体打孔用定位装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是:一种管体打孔用定位装置,包括底座和驱动电机及工件,所述底座的顶端设置有打孔组件和定位组件,所述打孔组件包括支撑座和固定座,所述支撑座的内部转动连接有转动盘,所述驱动电机的输出端贯穿支撑座,并与转动盘相连接,所述转动盘的一端等分连接有四个第一支撑杆,每个所述第一支撑杆的外部套设有凸轮盘,所述固定座的一端等分连接有四个第二支撑杆,每个所述第二支撑杆的外部套设有定位轮,所述定位轮的外部等分贯穿连接有四个冲针,所述定位组件包括两个调节槽,每个所述调节槽的内部滑动连接有调节板,其中一个所述调节板的顶端对称连接有支撑板,每个所述支撑板的一端连接有挡板,另一个所述调节板的顶端对称连接有限位板,两个所述限位板对称套设于凸轮盘的外部。
进一步的,所述转动盘的一端开设有环形槽,所述第二支撑杆的一端延伸至转动盘环形槽内部,所述固定座的一端开设有环形槽,所述第一支撑杆的一端延伸至固定座环形槽内部。
进一步的,所述冲针呈T字形,所述冲针的一端连接有弹簧,所述冲针通过弹簧与定位轮的一侧相连接。
进一步的,所述冲针远离定位轮的一端呈弧面状。
进一步的,所述调节槽的顶端对称连接有锁紧螺栓,所述底座的顶端设置有两组刻度表,且分别设置于两个调节槽的一侧。
进一步的,所述挡板的两侧对称连接有滑块,所述支撑板的一端对应滑块开设有滑槽。
本实用新型通过改进在此提供一种管体打孔用定位装置,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
其一:本实用新型通过凸轮盘与定位轮及冲针的设置,对工件表面多点同时进行孔洞的冲制,优化了重复的定位工序,降低了重复定位造成的误差,提高了加工精度,提高了打孔效率。
其二:本实用新型通过调节槽与调节板及刻度表的设置,实现对凸轮盘及挡板等部件进行相对位置的调整,方便根据加工需求进行调整定位,提高了装置的便捷性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的局部侧视剖面结构示意图。
附图标记说明:1、底座;2、驱动电机;3、打孔组件;31、支撑座;32、转动盘;33、第一支撑杆;34、第二支撑杆;35、定位轮;36、凸轮盘;37、固定座;38、冲针;4、定位组件;41、调节槽;42、调节板;43、挡板;44、支撑板;45、锁紧螺栓;46、限位板;47、滑块;5、工件。
具体实施方式
下面将结合附图1至图3对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种管体打孔用定位装置,如图1-图3所示,包括底座1和驱动电机2及工件5,所述底座1的顶端设置有打孔组件3和定位组件4,所述打孔组件3包括支撑座31和固定座37,所述支撑座31的内部转动连接有转动盘32,所述驱动电机2的输出端贯穿支撑座31,并与转动盘32相连接,所述转动盘32的一端等分连接有四个第一支撑杆33,每个所述第一支撑杆33的外部套设有凸轮盘36,所述固定座37的一端等分连接有四个第二支撑杆34,所述转动盘32的一端开设有环形槽,所述第二支撑杆34的一端延伸至转动盘32环形槽内部,所述固定座37的一端开设有环形槽,所述第一支撑杆33的一端延伸至固定座37环形槽内部,从而分别实现对第一支撑杆33和第二支撑杆34的辅助支撑,提高结构稳定性,每个所述第二支撑杆34的外部套设有定位轮35,所述定位轮35的外部等分贯穿连接有四个冲针38,所述冲针38呈T字形,所述冲针38的一端连接有弹簧,所述冲针38通过弹簧与定位轮35的一侧相连接,从而利用弹簧在完成孔位冲制后带动冲针38复位,所述冲针38远离定位轮35的一端呈弧面状,从而方便凸轮盘36与冲针38的抵接,所述定位组件4包括两个调节槽41,每个所述调节槽41的内部滑动连接有调节板42,其中一个所述调节板42的顶端对称连接有支撑板44,每个所述支撑板44的一端连接有挡板43,所述挡板43的两侧对称连接有滑块47,所述支撑板44的一端对应滑块47开设有滑槽,从而利用滑块47对挡板43的移动轨进行辅助限位,另一个所述调节板42的顶端对称连接有限位板46,两个所述限位板46对称套设于凸轮盘36的外部,所述调节槽41的顶端对称连接有锁紧螺栓45,所述底座1的顶端设置有两组刻度表,且分别设置于两个调节槽41的一侧,刻度表以转动盘32靠近固定座37的端面为基准面,从而利用刻度表与锁紧螺栓45的设置,方便对调节板42的位置进行调节。
工作原理:在进行打孔加工前,将锁紧螺栓45拧松,利用调节槽41对调节板42的限位导向,配合刻度表的设置,根据工件5的整体长度以及所需打孔的位置,将调节板42调整至指定位置,而后利用锁紧螺栓45将其固定,将挡板43连同滑块47向上抬起,并将工件5插入定位轮35中,使工件5一端与转动盘32抵接,而后方向挡板43对工件5的另一端进行抵接,启动驱动电机2,使其带动转动盘32转动,转动盘32带动四个第一支撑杆33转动,四个第一支撑杆33带动凸轮盘36转动,凸轮盘36内壁对冲针38进行抵接,使冲针38随挤压作用力冲入工件5中,实现孔洞的冲制。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种管体打孔用定位装置,其特征在于:包括底座(1)和驱动电机(2)及工件(5),所述底座(1)的顶端设置有打孔组件(3)和定位组件(4),所述打孔组件(3)包括支撑座(31)和固定座(37),所述支撑座(31)的内部转动连接有转动盘(32),所述驱动电机(2)的输出端贯穿支撑座(31),并与转动盘(32)相连接,所述转动盘(32)的一端等分连接有四个第一支撑杆(33),每个所述第一支撑杆(33)的外部套设有凸轮盘(36),所述固定座(37)的一端等分连接有四个第二支撑杆(34),每个所述第二支撑杆(34)的外部套设有定位轮(35),所述定位轮(35)的外部等分贯穿连接有四个冲针(38),所述定位组件(4)包括两个调节槽(41),每个所述调节槽(41)的内部滑动连接有调节板(42),其中一个所述调节板(42)的顶端对称连接有支撑板(44),每个所述支撑板(44)的一端连接有挡板(43),另一个所述调节板(42)的顶端对称连接有限位板(46),两个所述限位板(46)对称套设于凸轮盘(36)的外部。
2.根据权利要求1所述的一种管体打孔用定位装置,其特征在于:所述转动盘(32)的一端开设有环形槽,所述第二支撑杆(34)的一端延伸至转动盘(32)环形槽内部,所述固定座(37)的一端开设有环形槽,所述第一支撑杆(33)的一端延伸至固定座(37)环形槽内部。
3.根据权利要求1所述的一种管体打孔用定位装置,其特征在于:所述冲针(38)呈T字形,所述冲针(38)的一端连接有弹簧,所述冲针(38)通过弹簧与定位轮(35)的一侧相连接。
4.根据权利要求1所述的一种管体打孔用定位装置,其特征在于:所述冲针(38)远离定位轮(35)的一端呈弧面状。
5.根据权利要求1所述的一种管体打孔用定位装置,其特征在于:所述调节槽(41)的顶端对称连接有锁紧螺栓(45),所述底座(1)的顶端设置有两组刻度表,且分别设置于两个调节槽(41)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种管体打孔用定位装置,其特征在于:所述挡板(43)的两侧对称连接有滑块(47),所述支撑板(44)的一端对应滑块(47)开设有滑槽。
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