CN219401667U - 一种热轧无缝方管的生产线轧辊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种热轧无缝方管的生产线轧辊装置，涉及方管生产技术领域，包括底座，底座的顶部螺栓连接有辊架，辊架的形状为长方形，辊架内的两侧均焊接有边接板，边接板的正面均开设有定位孔，两侧边接板内侧的顶部均开设有滑槽，边接板之间的顶部滑动连接有顶板，边接板之间的底部卡接有底板，边接板的顶部嵌有限位板，卷轴电机带动卷绳轴逆时针转动吊绳会回卷，在本设备中调节顶部和底部辊身的间距，主要靠调节顶板的升降高度，当卷轴电机带动卷绳轴顺时针转动，吊绳会下放，以此来达到自动调整间距的目的，解决了在放置方管时，顶部和底部轧辊之间的间距不易调节，需要手动进行调节的问题。

Description

一种热轧无缝方管的生产线轧辊装置

技术领域

本实用新型涉及方管生产技术领域，尤其涉及一种热轧无缝方管的生产线轧辊装置。

背景技术

方管，是方形管材的一种称呼，也就是边长相等的的钢管，是带钢经过工艺处理卷制而成，其一般是把带钢经过拆包、平整、卷曲、以及焊接形成圆管，再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要长度，方管有无缝和焊缝之分，是将无缝圆管挤压成型而成。

根据中国专利号为CN 216679554 U的一种大口径无缝钢管热轧方机架轧辊机构，属于钢管轧辊装置领域，包括支撑架，支撑架的内侧固定焊接有支撑块，支撑块的上端开有卡槽，卡槽内部紧固卡接有卡块，卡块的内部滑动套接有螺栓，卡块一端固定连接轧辊内部的轴承内钢圈，该大口径无缝钢管热轧方机架轧辊机构，通过转动拆除螺栓，方便向上移出卡块拆除轧辊进行更换，便于更换不同型号的轧辊，卡块卡接卡槽的结构设计，可以方便固定卡块，便于扭紧安装螺栓，防止转动螺栓导致卡块侧滑；通过转动螺母，在弹簧作用下方便调整毛刷高度位置，从而使得毛刷适合不同型号的轧辊刷洗，导杆的设计可以导向固定板的移动方向，防止其偏移，影响毛刷除尘。

现有技术中的设备便于对不同型号的轧辊进行刷洗，但是在实际使用过程中仍然存在以下问题：1、在放置方管时，顶部和底部轧辊之间的间距不易调节，需要手动进行调节；2、需要人眼来判断轧辊是否贴紧方管，但人眼会存在视觉的误差，所以需要一种热轧无缝方管的生产线轧辊装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有设备顶部和底部轧辊之间的间距不易调节，需要手动进行调节的问题，提供一种热轧无缝方管的生产线轧辊装置，其实现了可以自动调整顶部和底部轧辊之间间距的目的。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种热轧无缝方管的生产线轧辊装置，包括底座，所述底座的顶部螺栓连接有辊架，所述辊架的形状为长方形，所述辊架内的两侧均焊接有边接板，所述边接板的正面均开设有定位孔，两侧所述边接板内侧的顶部均开设有滑槽，所述边接板之间的顶部滑动连接有顶板，所述边接板之间的底部卡接有底板，所述边接板的顶部嵌有限位板。

可以看出，上述技术方案中，在本设备中调节顶部和底部辊身的间距，主要靠调节顶板的升降高度，顶板可以在边接板内上下滑动，限位板用以对升降高度的限制。

可选的，在一种可能的实施方式中，所述顶板的底部和底板的顶部均安装有辊身，所述辊身之间放置有管道。

可以看出，上述技术方案中，管道就是我们需要生产的方管，方管的顶部和底部分别和顶部底部的辊身贴合。

可选的，在一种可能的实施方式中，所述顶板底部辊身外部的一侧套接有射线圈环，所述射线圈环底部的一端设有射线端。

可以看出，上述技术方案中，顶部辊身和底部辊身的驱动结构是相同的，都是依靠电机带动，射线圈环会通过射线端发射红外光线。

可选的，在一种可能的实施方式中，所述顶板底部辊身外部的另一侧套接有接收圈环，所述接收圈环的正面安装有无线传输器，所述接收圈环的一侧设有射线接收端，所述射线接收端和射线端的位置是对齐的。

可以看出，上述技术方案中，接收圈环通过射线接收端来接收红外光线，射线接收端和射线端的高度相同，所以只要两者之间没有东西阻挡射线接收端就可以一直接收到光线，应用到本设备中主要是代替人眼观察，当射线接收端和射线端下降到管道的高度，管道会将光线遮挡，这时射线接收端就无线接收到光线，当射线接收端没有接收到光线，接收圈环就会通过无线传输器来向无线接收器传输信号。

可选的，在一种可能的实施方式中，所述顶板正面的两侧均设有活动球，所述活动球的正面均活动连接有卡扣，所述卡扣和定位孔相互适配。

可以看出，上述技术方案中，顶板在升降时为了防止在加工过程中会松动，所以当顶板下降到合适的高度后就将卡扣卡到相应的定位孔内，以此来完成固定。

可选的，在一种可能的实施方式中，所述辊架的顶部安装有卷轴电机，所述卷轴电机的一侧电性连接有电机控制端，所述电机控制端的一侧电性连接有无线接收器，所述无线接收器和无线传输器相互适配。

可以看出，上述技术方案中，卷轴电机可以间接控制吊绳下放顶板，当无线接收器接收信号后会反馈给电机控制端，电机控制端接收到信号后就会控制卷轴电机停止工作，也就是停止控制顶板下降。

可选的，在一种可能的实施方式中，所述卷轴电机的另一侧传动连接有卷绳轴，所述卷绳轴的外部缠绕有吊绳，所述吊绳的底端和顶板连接。

可以看出，上述技术方案中，卷轴电机为伺服电机，卷轴电机带动卷绳轴逆时针转动吊绳会回卷，当卷轴电机带动卷绳轴顺时针转动，吊绳会下放，以此来达到自动调整间距的目的。

本实用新型的有益效果是：

(1)在本设备中调节顶部和底部辊身的间距，主要靠调节顶板的升降高度，顶板可以在边接板内上下滑动，限位板用以对升降高度的限制，顶板在升降时为了防止在加工过程中会松动，所以当顶板下降到合适的高度后就将卡扣卡到相应的定位孔内，以此来完成固定，卷轴电机可以间接控制吊绳下放顶板，当无线接收器接收信号后会反馈给电机控制端，电机控制端接收到信号后就会控制卷轴电机停止工作，也就是停止控制顶板下降，卷轴电机为伺服电机，卷轴电机带动卷绳轴逆时针转动吊绳会回卷，当卷轴电机带动卷绳轴顺时针转动，吊绳会下放，以此来达到自动调整间距的目的，解决了在放置方管时，顶部和底部轧辊之间的间距不易调节，需要手动进行调节的问题。

(2)射线圈环会通过射线端发射红外光线，接收圈环通过射线接收端来接收红外光线，射线接收端和射线端的高度相同，所以只要两者之间没有东西阻挡射线接收端就可以一直接收到光线，应用到本设备中主要是代替人眼观察，当射线接收端和射线端下降到管道的高度，管道会将光线遮挡，这时射线接收端就无线接收到光线，当射线接收端没有接收到光线，接收圈环就会通过无线传输器来向无线接收器传输信号，解决了需要人眼来判断轧辊是否贴紧方管，但人眼会存在视觉的误差的问题。

附图说明

图1示出了根据本实用新型的整体结构图；

图2示出了根据本实用新型的侧视图；

图3示出了根据本实用新型的辊架结构图；

图4示出了根据本实用新型的辊架内部结构图。

附图标记说明：

1、底座；2、辊架；3、边接板；4、限位板；5、定位孔；6、无线接收器；7、电机控制端；8、卷轴电机；9、卷绳轴；10、吊绳；11、顶板；12、活动球；13、卡扣；14、管道；15、底板；16、滑槽；17、射线圈环；18、射线端；19、接收圈环；20、无线传输器；21、射线接收端；22、辊身。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

实施例1

如图1-4所示，本实施例提供了一种热轧无缝方管的生产线轧辊装置，包括底座1，底座1的顶部螺栓连接有辊架2，辊架2的形状为长方形，辊架2内的两侧均焊接有边接板3，边接板3的正面均开设有定位孔5，两侧边接板3内侧的顶部均开设有滑槽16，边接板3之间的顶部滑动连接有顶板11，边接板3之间的底部卡接有底板15，边接板3的顶部嵌有限位板4，顶板11的底部和底板15的顶部均安装有辊身22，辊身22之间放置有管道14，顶板11正面的两侧均设有活动球12，活动球12的正面均活动连接有卡扣13，卡扣13和定位孔5相互适配，辊架2的顶部安装有卷轴电机8，卷轴电机8的一侧电性连接有电机控制端7，电机控制端7的一侧电性连接有无线接收器6，无线接收器6和无线传输器20相互适配，卷轴电机8的另一侧传动连接有卷绳轴9，卷绳轴9的外部缠绕有吊绳10，吊绳10的底端和顶板11连接。

使用过程：

在本设备中调节顶部和底部辊身22的间距，主要靠调节顶板11的升降高度，顶板11可以在边接板3内上下滑动，限位板4用以对升降高度的限制，管道14就是我们需要生产的方管，方管的顶部和底部分别和顶部底部的辊身22贴合，顶板11在升降时为了防止在加工过程中会松动，所以当顶板11下降到合适的高度后就将卡扣13卡到相应的定位孔5内，以此来完成固定，卷轴电机8可以间接控制吊绳10下放顶板11，当无线接收器6接收信号后会反馈给电机控制端7，电机控制端7接收到信号后就会控制卷轴电机8停止工作，也就是停止控制顶板11下降，卷轴电机8为伺服电机，卷轴电机8带动卷绳轴9逆时针转动吊绳10会回卷，当卷轴电机8带动卷绳轴9顺时针转动，吊绳10会下放，以此来达到自动调整间距的目的。

实施例2

如图1-4所示，本实施例提供了一种热轧无缝方管的生产线轧辊装置，顶板11底部辊身22外部的一侧套接有射线圈环17，射线圈环17底部的一端设有射线端18，顶板11底部辊身22外部的另一侧套接有接收圈环19，接收圈环19的正面安装有无线传输器20，接收圈环19的一侧设有射线接收端21，射线接收端21和射线端18的位置是对齐的。

使用过程：

顶部辊身22和底部辊身22的驱动结构是相同的，都是依靠电机带动，射线圈环17会通过射线端18发射红外光线，接收圈环19通过射线接收端21来接收红外光线，射线接收端21和射线端18的高度相同，所以只要两者之间没有东西阻挡射线接收端21就可以一直接收到光线，应用到本设备中主要是代替人眼观察，当射线接收端21和射线端18下降到管道14的高度，管道14会将光线遮挡，这时射线接收端21就无线接收到光线，当射线接收端21没有接收到光线，接收圈环19就会通过无线传输器20来向无线接收器6传输信号。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种热轧无缝方管的生产线轧辊装置，其特征在于，包括底座，所述底座的顶部螺栓连接有辊架，所述辊架的形状为长方形，所述辊架内的两侧均焊接有边接板，所述边接板的正面均开设有定位孔，两侧所述边接板内侧的顶部均开设有滑槽，所述边接板之间的顶部滑动连接有顶板，所述边接板之间的底部卡接有底板，所述边接板的顶部嵌有限位板。

2.根据权利要求1所述的一种热轧无缝方管的生产线轧辊装置，其特征在于，所述顶板的底部和底板的顶部均安装有辊身，所述辊身之间放置有管道。

3.根据权利要求2所述的一种热轧无缝方管的生产线轧辊装置，其特征在于，所述顶板底部辊身外部的一侧套接有射线圈环，所述射线圈环底部的一端设有射线端。

4.根据权利要求3所述的一种热轧无缝方管的生产线轧辊装置，其特征在于，所述顶板底部辊身外部的另一侧套接有接收圈环，所述接收圈环的正面安装有无线传输器，所述接收圈环的一侧设有射线接收端，所述射线接收端和射线端的位置是对齐的。

5.根据权利要求1所述的一种热轧无缝方管的生产线轧辊装置，其特征在于，所述顶板正面的两侧均设有活动球，所述活动球的正面均活动连接有卡扣，所述卡扣和定位孔相互适配。

6.根据权利要求1所述的一种热轧无缝方管的生产线轧辊装置，其特征在于，所述辊架的顶部安装有卷轴电机，所述卷轴电机的一侧电性连接有电机控制端，所述电机控制端的一侧电性连接有无线接收器，所述无线接收器和无线传输器相互适配。

7.根据权利要求6所述的一种热轧无缝方管的生产线轧辊装置，其特征在于，所述卷轴电机的另一侧传动连接有卷绳轴，所述卷绳轴的外部缠绕有吊绳，所述吊绳的底端和顶板连接。