CN219401660U - 一种实现菌种循环的连续型泥浆反应器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种实现菌种循环的连续型泥浆反应器，包括依次相连的处理设备首端、第一中间设备、第二中间设备、第一转接设备、第二转接设备、第三中间设备、第四中间设备、处理设备终端。本实用新型能够实现土壤污染连续处理，处理设备首端进料污染土壤，在反应器内部配置成泥浆后在整个系统实现自流，经多段搅拌曝气后处理效果大大提高，同时处理设备终端前侧侧壁与处理设备首端后侧侧壁上端通过泥水回流口相通，在处理设备终端实现泥水分离后，清洁土壤经过土壤排出口排出，由于密度差而位于上方的菌液回流至处理设备首端，实现菌悬液的循环。处理过程连续进行并且成本低，大大缩短了处理时间，提高了处理效率，并且处理后土壤能够达标。

Description

一种实现菌种循环的连续型泥浆反应器

技术领域

本实用新型涉及微生物土壤修复技术领域，具体涉及一种实现菌种循环的连续型泥浆反应器。

背景技术

目前，针对于土壤修复，主要有微生物、物理、化学及联合修复四类。当下所使用的物理以及化学修复技术在实际操作的过程中都有可能会造成二次污染问题，而且相较于土壤中原有污染物的二次污染来说，在采用修复技术修复的过程中所造成的二次污染还有可能会改变原有土壤中的污染物，这不仅增加了后续污染物处理的难度，而且也不利于土壤污染治理行业的发展。所以环保型的微生物修复技术是日后发展的重要方向之一，通过微生物修复技术不仅能够有效避免土壤二次污染的问题，更重要的是可以对原有的土壤进行有效的治理，具有较高的环保性。但生物法存在着菌液需要重复添加，修复过程中有传质阻力等问题。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种实现菌种循环的连续型泥浆反应器。处理过程连续进行并且成本低，大大缩短了处理时间，提高了处理效率，并且处理后土壤能够达标。实现菌液循环的同时可以灵活控制厌氧及好氧等运行条件，并且提高了传质效率，处理效果好。

为了实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种实现菌种循环的连续型泥浆反应器，包括：处理设备首端还包括：

第一中间设备，第一中间设备左侧侧壁与处理设备首端右侧侧壁下端通过第一泥浆溢流口相通；

第二中间设备，第二中间设备左侧侧壁与第一中间设备右侧侧壁上端通过第二泥浆溢流口相通；

第一转接设备，第一转接设备左侧侧壁与第二中间设备右侧侧壁下端通过第三泥浆溢流口相通；

第二转接设备，第二转接设备前侧侧壁与第一转接设备后侧侧壁上端通过第四泥浆溢流口相通；

第三中间设备，第三中间设备右侧侧壁与第二转接设备左侧侧壁下端通过第五泥浆溢流口相通；

第四中间设备，第四中间设备右侧侧壁与第三中间设备左侧侧壁上端通过第六泥浆溢流口相通；

处理设备终端，处理设备终端右侧侧壁与第四中间设备左侧侧壁下端通过第七泥浆溢流口相通；处理设备终端前侧侧壁与处理设备首端后侧侧壁上端通过泥水回流口相通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、本实用新型由处理设备首端、第一中间设备、第二中间设备、第一转接设备、第二转接设备、第三中间设备、第四中间设备、处理设备终端组成，能够实现土壤污染连续处理。处理设备首端连续进料污染土壤，在反应器内部配置成泥浆后在整个系统实现自流，经多段搅拌曝气后处理效果大大提高，同时处理设备终端前侧侧壁与处理设备首端后侧侧壁上端通过泥水回流口相通，在处理设备终端实现泥水分离后，清洁土壤经过土壤排出口排出，由于密度差而位于上方的菌液回流至处理设备首端，实现菌悬液的循环。处理过程连续进行并且成本低，大大缩短了处理时间，提高了处理效率，并且处理后土壤能够达标。

2、本实用新型混合液依次经过处理设备首端、第一中间设备、第二中间设备、第一转接设备、第二转接设备、第三中间设备、第四中间设备、处理设备终端时，由于同一罐体不同侧壁上开设的泥浆溢流口高度不同，大大增加了混合液在每个罐体中的停留时间，防止泥浆和菌液没有充分混合接触就被排出。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域中的普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型俯视图；

图2为本实用新型处理设备首端、第一中间设备、第二中间设备、第一转接设备连接示意图；

图3为本实用新型第二转接设备、第三中间设备、第四中间设备、处理设备终端连接示意图；

图4为处理设备首端结构示意图；

图5为第一中间设备、第二中间设备、第一转接设备、第二转接设备、第三中间设备、第四中间设备结构示意图；

图6为处理设备终端结构示意图；

图7为曝气装置结构示意图；

图中：1：第一中间设备；2：第二中间设备；3：第三中间设备；4：第四中间设备；5：第一转接设备；6：第二转接设备；7：处理设备首端；8：处理设备终端；9-1：第一泥浆溢流口；9-2：第二泥浆溢流口；9-3：第三泥浆溢流口；10-泥水回流口；11：进料口；12：罐体；13：上盖；14：搅拌器；15：曝气装置；16：搅拌控制装置；17：加水口；18：排气口；19：锥形罐底；20：土壤排出口；21：刮泥板；22：气泵连接口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步地说明。

如图1-7所示，一种实现菌种循环的连续型泥浆反应器，包括：处理设备首端7，还包括：

第一中间设备1，第一中间设备1左侧侧壁与处理设备首端7右侧侧壁下端通过第一泥浆溢流口9-1相通；第二中间设备2，第二中间设备2左侧侧壁与第一中间设备1右侧侧壁上端通过第二泥浆溢流口9-2相通；第一转接设备5，第一转接设备5左侧侧壁与第二中间设备2右侧侧壁下端通过第三泥浆溢流口9-3相通；第二转接设备6，第二转接设备6前侧侧壁与第一转接设备5后侧侧壁上端通过第四泥浆溢流口9-4相通；第三中间设备3，第三中间设备3右侧侧壁与第二转接设备6左侧侧壁下端通过第五泥浆溢流口9-5相通；第四中间设备4，第四中间设备4右侧侧壁与第三中间设备3左侧侧壁上端通过第六泥浆溢流口9-6相通；处理设备终端8，处理设备终端8右侧侧壁与第四中间设备4左侧侧壁下端通过第七泥浆溢流口9-7相通；处理设备终端8前侧侧壁与处理设备首端7后侧侧壁上端通过泥水回流口10相通。

处理设备首端7、第一中间设备1、第二中间设备2、第一转接设备5、第二转接设备6、第三中间设备3、第四中间设备4均包括罐体12，罐体12内壁采用隔热彩钢夹芯板，隔热保温性能优越。罐体12内部装有监测传感器，可以对罐体内泥浆温度、PH、溶解氧、总氮、总磷进行实时监测，可以通过加水口进行营养物质和微量元素的补充，及时对罐体反应条件调节，保持反应器内反应条件最适合相关微生物生长繁殖，提高处理效率。罐体12上端设有上盖13，罐体12内部设有搅拌器14、曝气装置15，搅拌器14有上下两个搅拌桨。上盖13上设有搅拌控制装置16、加水口17，搅拌控制装置16的输出端与搅拌器14驱动连接；处理设备首端7的上盖13上还设有进料口11，第一中间设备1、第二中间设备2、第一转接设备5、第二转接设备6、第三中间设备3、第四中间设备4的上盖13上还设有排气口18。

处理设备终端8包括罐体12，罐体12上端设有上盖13，上盖13上设有排气口18，处理设备终端8底部为锥形罐底19，锥形罐底19底部设有土壤排出口20，锥形罐底19内壁设有刮泥板21。

曝气装置15为环形管路，环形管路中间通过十字管路连接；管路下表面设有气孔，管路通过气泵连接口22与气泵连接。

本实用新型的反应器工作过程如下：过筛污染土样输入进料口11，同时加水口17加水加菌液，在反应器内进行泥浆配置。反应器土壤添加是一个连续的过程，处理设备首端7开始接收处理设备终端8泥水回流时，完成泥浆配置。然后搅拌器14和曝气装置15开始运行，确保泥浆均质，保证污染物与微生物充分接触反应。混合液依次经过处理设备首端7、第一中间设备1、第二中间设备2、第一转接设备5、第二转接设备6、第三中间设备3、第四中间设备4、处理设备终端8，处理设备终端8不设置搅拌器14和曝气装置15，泥浆依靠重力自然沉降，处理后的清洁土壤通过土壤排出口排出，上层泥水回流至处理设备首端7。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种实现菌种循环的连续型泥浆反应器，包括：处理设备首端(7)，其特征在于，还包括：

第一中间设备(1)，第一中间设备(1)左侧侧壁与处理设备首端(7)右侧侧壁下端通过第一泥浆溢流口(9-1)相通；

第二中间设备(2)，第二中间设备(2)左侧侧壁与第一中间设备(1)右侧侧壁上端通过第二泥浆溢流口(9-2)相通；

第一转接设备(5)，第一转接设备(5)左侧侧壁与第二中间设备(2)右侧侧壁下端通过第三泥浆溢流口(9-3)相通；

第二转接设备(6)，第二转接设备(6)前侧侧壁与第一转接设备(5)后侧侧壁上端通过第四泥浆溢流口(9-4)相通；

第三中间设备(3)，第三中间设备(3)右侧侧壁与第二转接设备(6)左侧侧壁下端通过第五泥浆溢流口(9-5)相通；

第四中间设备(4)，第四中间设备(4)右侧侧壁与第三中间设备(3)左侧侧壁上端通过第六泥浆溢流口(9-6)相通；

处理设备终端(8)，处理设备终端(8)右侧侧壁与第四中间设备(4)左侧侧壁下端通过第七泥浆溢流口(9-7)相通；处理设备终端(8)前侧侧壁与处理设备首端(7)后侧侧壁上端通过泥水回流口(10)相通。

2.根据权利要求1所述的实现菌种循环的连续型泥浆反应器，其特征在于，处理设备首端(7)、第一中间设备(1)、第二中间设备(2)、第一转接设备(5)、第二转接设备(6)、第三中间设备(3)、第四中间设备(4)均包括罐体(12)，罐体(12)上端设有上盖(13)，罐体(12)内部设有搅拌器(14)、曝气装置(15)，上盖(13)上设有搅拌控制装置(16)、加水口(17)，搅拌控制装置(16)的输出端与搅拌器(14)驱动连接；处理设备首端(7)的上盖(13)上还设有进料口(11)，第一中间设备(1)、第二中间设备(2)、第一转接设备(5)、第二转接设备(6)、第三中间设备(3)、第四中间设备(4)的上盖(13)上还设有排气口(18)。

3.根据权利要求1所述的实现菌种循环的连续型泥浆反应器，其特征在于，处理设备终端(8)包括罐体(12)，罐体(12)上端设有上盖(13)，上盖(13)上设有排气口(18)，处理设备终端(8)底部为锥形罐底(19)，锥形罐底(19)底部设有土壤排出口(20)。

4.根据权利要求1所述的实现菌种循环的连续型泥浆反应器，其特征在于，曝气装置(15)为环形管路，环形管路中间通过十字管路连接；管路下表面设有气孔，管路通过气泵连接口(22)与气泵连接。