CN219401551U - 一种奶瓶清洗机的双独立水路结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种奶瓶清洗机的双独立水路结构，包括主机体和控制系统,主机体内设置有清洗腔,所述清洗腔内设置有置物组件以及喷淋系统,所述喷淋系统包括有中心供水组件以及连接在中心供水组件上的外喷淋组件和内喷淋组件,所述中心供水组件的内腔形成与外喷淋组件连通的第一水路,所述中心供水组件内设置有与第一水路相分隔并与内喷淋组件连通的第二水路,并且主机体内设置有与控制系统电连接的第一水泵和第二水泵,所述第一水泵通过第一水路与外喷淋组件独立连通,所述第二水泵通过第二水路与内喷淋组件独立连通；此款奶瓶清洗机解决单个水泵分流造成水源动力不足问题，使奶瓶的清洗效果更好。

Description

一种奶瓶清洗机的双独立水路结构

技术领域

本实用新型涉及奶瓶清洗机领域，具体是一种奶瓶清洗机的双独立水路结构。

背景技术

随着国家生活水平的上升，母婴消毒用品的市场需求越来越广泛。在初生婴儿的家庭中，奶瓶必不可少，为了保证婴儿的健康，奶瓶需要经常清洗消毒，而现有的奶瓶清洗机所公开的现有技术，如以下介绍:

现有技术：中国专利号CN202122151849.7，名称为：一种奶瓶清洗器热风烘干结构，其公开的技术方案，通过单个水泵（3）然后通过水道（4）分流将水流一分为二，一路经过托盘（11）对托盘（11）上的下喷嘴（12）供水，另一路则经过对接管（8）、分水盘（9）后对顶喷头（10）进行供水，但是单个水泵的供水载荷能力未能够满足两路或者多路出水需要，最终会出现水源动力不足问题，水压和流量大幅度降低而造成清洗效率不理想，因此申请人通过结构的改进和完善，同时结合现有技术结构，提供一种新的技术方案，供消费者选择使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述现有的问题，提供一种结构简单、合理的一种奶瓶清洗机的双独立水路结构，其主要作用是解决单个水泵分流供水造成水源动力不足问题。

一种奶瓶清洗机的双独立水路结构，包括有主机体和控制系统,主机体内设置有清洗腔,所述清洗腔内设置有用于放置待清洗部件的置物组件以及对待清洗部件喷水清洗的喷淋系统,所述喷淋系统包括有中心供水组件以及连接在中心供水组件上的外喷淋组件和内喷淋组件,所述中心供水组件的内腔形成与外喷淋组件连通的第一水路,所述中心供水组件内设置有与第一水路相分隔并与内喷淋组件连通的第二水路,并且主机体内设置有与控制系统电连接的第一水泵和第二水泵, 所述第一水泵通过第一水路与外喷淋组件独立连通, 所述第二水泵通过第二水路与内喷淋组件独立连通。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：

作为更具体的方案，还包括有水路分流器，水路分流器上设置有与第一水泵的出水端连通的第一管口、与第二水泵的出水端连通的第二管口以及第三管口，所述第三管口延伸出清洗腔内并分别设有与第一管口和第二管口独立导通的外出水口和内出外口，所述中心供水组件底部可拆卸地连接在第三管口上，并使外出水口与第一水路连通,内出外口与第二水路连通。

作为进一步的方案，所述水路分流器呈三通阀结构,所述第一管口和第二管口同轴对侧设置,所述第一水泵和第二水泵平放设置在水路分流器的左右两侧；所述第三管口垂直于第一管口和第二管口之间、且所述水路分流器内腔设置有隔板， 隔板的一侧形成连通第一管口和外出水口的第一通道，隔板的另一侧形成连通第二管口和内出外口的第二通道。

作为进一步的方案，所述清洗腔腔底下沉式设置有水循环槽，所述第一水泵和第二水泵的进水端均与水循环槽连通;所述水循环槽的槽底至少有部分由发热体组成,通过发热体对水循环槽内的水进行加热;并且水循环槽内还设置有用于检测水温的温控探头。

作为进一步的方案，所述主机体内还设有具备加水口的储水箱以及与控制系统电连接的抽水泵和排水泵，所述抽水泵的进水端与储水箱连通，抽水泵的出水端与清洗腔连通，储水箱内的水通过抽水泵抽入清洗腔后，经倾斜于水循环槽的腔底汇流入水循环槽；所述排水泵的进水端与水循环槽底部连通，所述排水泵的排水端通过管道引伸出主机外。

作为进一步的方案，所述中心供水组件包括设置在置物组件上的供水支撑座，所述供水支撑座上方设置有中心供水柱，所述供水支撑座底部连接有外进水管，所述外进水管、供水支撑座和中心供水柱的内腔组成第一水路，并且外进水管底部设置有与第三管口构成可拆卸配合的进水连接头。

作为进一步的方案，所述内喷淋组件包括多条一体设置在供水支撑座上的分流管、且多条分流管径向延伸出供水支撑座外侧，多条分流管的内端均连通且交汇于供水支撑座内，供水支撑座内相邻两分流管之间形成连通外进水管和中心供水柱的连通口，并且每条分流管的外端均连接有垂直向上的喷水嘴；所述分流管的交汇点沿外进水管的轴向延伸有内进水管，所述内进水管与分流管的内腔形成第二水路。

作为进一步的方案，所述外喷淋组件包括上喷淋件和下喷淋件；

所述上喷淋件转动连接在中心供水柱顶端、且上喷淋件内设有上分水腔，所述中心供水柱的顶端开设有与上分水腔连通的上周向出水口；

所述下喷淋件转动连接在外进水管上、且下喷淋件内设有下分水腔，所述外进水管周向开设有与下分水腔连通的下周向出水口。

作为进一步的方案，所述上喷淋件和下喷淋件均包括有与中心供水柱或外进水管转动配合的轴套，所述轴套上对侧延伸有两喷淋臂，两喷淋臂的下表面或上表面开设有数个喷淋孔，并且左侧喷淋臂与右侧喷淋臂上的喷淋孔至少有部分划圆时错开设置。

作为进一步的方案，所述置物组件包括有下支撑架和上支撑架，所述上支撑架可拆卸地连接在中心供水柱顶端、且上支撑架上设置有用于将奶瓶吸管垂直挂起的挂架，所述上喷淋件设置在上支撑架与挂架之间；所述下支撑架与供水支撑座配合连接，所述下支撑架上设置有若干个用于放置奶嘴的奶嘴定位架以及用于放置奶瓶的奶瓶定位架，所述下喷淋件设置在下支撑架的下方，所述喷水嘴设置在奶嘴定位架和奶瓶定位架的中心位置。

作为进一步的方案，所述主机体内还设有与控制系统电连接的烘干机构，所述烘干机构包括有风道盒，所述风道盒的冷风进风口与主机体内腔连通、且冷风进风口处设置有风扇，所述风道盒的热风进风口与清洗腔连通、且热风进风口处设置有加热芯。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的一种奶瓶清洗机的双独立水路结构，此款奶瓶清洗机的外喷淋组件和内喷淋组件通过单独的水路和水泵进行供水，实现双水泵和双水路的供水效果，能够使水路保护水压、提供足够的喷水流量，解决单个水泵分流供水而造成水源动力不足问题，使奶瓶的清洗效果更好，并且将第一水路和第二水路内外但相分隔地设置会在中心供水组件内，能够使供水系统更加紧凑，有助于奶瓶清洗机的小型化生产。

附图说明

图1至图3为本实用新型的主机体剖面结构示意图。

图4为本实用新型的水路分流器结构示意图。

图5为本实用新型的喷淋系统剖面结构示意图。

图6为图5中D处放大结构示意图。

图7为本实用新型的喷淋系统与置物组件分解结构示意图。

图8为本实用新型的烘干系统分解结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1至图8所示，一种奶瓶清洗机的双独立水路结构，包括有主机体1和控制系统2,主机体1内设置有清洗腔101,所述清洗腔101内设置有用于放置待清洗部件C的置物组件3以及对待清洗部件C喷水清洗的喷淋系统,所述喷淋系统包括有中心供水组件4以及连接在中心供水组件4上的外喷淋组件5和内喷淋组件6;所述外喷淋组件5主要用于清洗待清洗部件C的外表面，而内喷淋组件6使单独对应各待清洗部件C的内部，通过内外喷水从而提高待清洗部件C的清洗效果；

所述中心供水组件4的内腔形成与外喷淋组件5连通的第一水路A,所述中心供水组件4内设置有与第一水路A相分隔并与内喷淋组件6连通的第二水路B;将第一水路A和第二水路B均整合到中心供水组件4内，能够使水路系统更加紧凑，占用空间小，使置物组件3能够有更多的空间放置更多的待清洗部件C，有助于奶瓶清洗机的小型化生产；

主机体1内设置有与控制系统2电连接的第一水泵7和第二水泵8, 所述第一水泵7通过第一水路A与外喷淋组件5独立连通, 所述第二水泵8通过第二水路B与内喷淋组件6独立连通；

外喷淋组件5和内喷淋组件6通过单独的水路和水泵进行供水，实现双水泵和双水路的供水效果，能够使水路保护水压、提供足够的喷水流量，解决单个水泵分流供水而造成水源动力不足问题，使奶瓶的清洗效果更好。

还包括有水路分流器15，水路分流器15上设置有与第一水泵7的出水端连通的第一管口151、与第二水泵8的出水端连通的第二管口152以及第三管口153，所述第三管口153延伸出清洗腔101内并分别设有与第一管口151和第二管口152独立导通的外出水口154和内出外口155，所述中心供水组件4底部可拆卸地连接在第三管口153上，并使外出水口154与第一水路A连通,内出外口155与第二水路B连通；

通过单个部件的水路分流器15能够实现双水泵与双水路的连通,能够简化结构,减少连通水路的空间占用,而且双水路在水路分流器15内汇流但又互不干扰,提高进水效率。

所述水路分流器15呈三通阀结构,所述第一管口151和第二管口152同轴对侧设置,所述第一水泵7和第二水泵8平放设置在水路分流器15的左右两侧；该结构的水路分流器15能够将第一水泵7和第二水泵8平放在左右两侧，能够降低第一水泵7和第二水泵8所占用的高度，使奶瓶清洗机体积更加紧凑；

所述第三管口153垂直于第一管口151和第二管口152之间、且所述水路分流器15内腔设置有隔板156， 隔板156的一侧形成连通第一管口151和外出水口154的第一通道157，隔板156的另一侧形成连通第二管口152和内出外口155的第二通道158；使第一水泵7和第二水泵8的出水均流向第三管口153方向，但是又通过隔板156将两路水流独立分隔。

所述清洗腔101腔底下沉式设置有水循环槽9，所述第一水泵7和第二水泵8的进水端均与水循环槽9连通;所述水循环槽9的槽底至少有部分由发热体10组成，在本实施例中，所述发热体10为发热板，发热板与水循环槽9之间会通过密封体进行密封，防止其漏水情况出现,而在清洗腔内独立设置一个容积较小的水循环槽9，能够提高发热体10对水的加热效率;

而且所述水循环槽9能够将刚冲刷完待清洗部件C的水重新流入水循环槽9内重新利用，能够节约用水，减少浪费，而且水内循环地流入水循环槽9内，能够通过发热体10进行反复加热，使水流升温速度更快，提高清洗效率。

发热体10组成水循环槽9的槽底的一部分为其中一实施例，在更多的实施例中，所述水循环槽9可以通过一体成型后，在水循环槽9中设置类似发热管的发热体10进行加热。

并且水循环槽9内还设置有用于检测水温的温控探头11，温控探头11监控水温情况，当水温等于或者超过设定阈值，停止发热体10对水循环槽9内的水进行加热，能够减少能耗，并且防止水温过高损坏待清洗部件C。

所述主机体1内还设有具备加水口的储水箱12以及与控制系统2电连接的抽水泵13和排水泵14，所述抽水泵13的进水端与储水箱12连通，抽水泵13的出水端与清洗腔101连通，储水箱12内的水通过抽水泵13抽入清洗腔101后，经倾斜于水循环槽9的腔底汇流入水循环槽9；通过储水箱12使奶瓶清洗机能够实现自供水，方便用户转移奶瓶清洗机的使用，不需要考虑水源问题；

所述排水泵14的进水端与水循环槽9底部连通，所述排水泵14的排水端通过管道引伸出主机体1外；当奶瓶清洗机清洗完毕后，能够通过排水泵14将水循环槽9内的污水自动排走，避免积水，能够提高奶瓶清洗机的自动化程度，操作简单。

所述加水口即为储水箱12的顶部开口，所述清洗腔101上设置有朝上敞开口，所述主机体1顶部活动设置有盖设在敞开口和储水箱12顶部开口的顶盖（102）。

所述中心供水组件4包括设置在置物组件3上的供水支撑座41，所述供水支撑座41上方设置有中心供水柱42，所述供水支撑座41底部连接有外进水管43，所述外进水管43、供水支撑座41和中心供水柱42的内腔组成第一水路A，并且外进水管43底部设置有与第三管口153构成可拆卸配合的进水连接头44；

通过进水连接头44使喷淋系统与水路分流器15之间形成水路连通的同时，使喷淋系统整体可拆卸，便于用户对喷淋系统和置物组件进行单独清洗，而在喷淋系统装配到位后，所述第三管口153与进水连接头44之间还是设置有密封圈（附图未标示），避免两者之间缝隙漏水，提高水路密封性。

所述内喷淋组件6包括多条一体设置在供水支撑座41上的分流管62、且多条分流管62径向延伸出供水支撑座41外侧，多条分流管62的内端均连通且交汇于供水支撑座41内，供水支撑座41内相邻两分流管62之间形成连通外进水管43和中心供水柱42的连通口401，并且每条分流管62的外端均连接有垂直向上的喷水嘴63；所述分流管62的交汇点61沿外进水管43的轴向延伸有内进水管64，所述内进水管64与分流管62的内腔形成第二水路B；

通过内进水管64使第一水路A和第二水路B在中心供水组件4内形成相分隔设置，并且通过多条分流管62连接有多个喷水嘴63，使待清洗部件C中的奶瓶和奶嘴均有单独的喷水嘴63对其内部进行清洗，而在喷淋系统装配到位后，所述内进水管64插接在内出外口155上实现水路对接，并且内进水管64与内出外口155之间还是设置有密封圈（附图未标示），避免两者之间缝隙漏水，提高水路密封性。

所述外喷淋组件5包括上喷淋件51和下喷淋件 52；

所述上喷淋件51转动连接在中心供水柱42顶端、且上喷淋件51内设有上分水腔511，所述中心供水柱42的顶端开设有与上分水腔511连通的上周向出水口421；

所述下喷淋件52转动连接在外进水管43上、且下喷淋件52内设有下分水腔521，所述外进水管43周向开设有与下分水腔521连通的下周向出水口422；

上喷淋件51和下喷淋件52均通过水流压力推动，在喷水的同时实现自转动，使上喷淋件51和下喷淋件52能够覆盖整个置物组件3上的所有待清洗部件C，提升清洗效果。

所述上喷淋件51和下喷淋件52均包括有与中心供水柱42或外进水管43转动配合的轴套501，所述轴套501上对侧延伸有两喷淋臂502；

上喷淋件51的数个喷淋孔503开设在两喷淋臂502的下表面，下喷淋件52的数个喷淋孔503开设在两喷淋臂502的上表面，从而使置物组件3的上下均有喷淋水流；

而上喷淋件51或者下喷淋件52的左侧喷淋臂502与右侧喷淋臂502上的喷淋孔503至少有部分划圆时错开设置，具体是，数个喷淋孔503是沿左侧喷淋臂502与右侧喷淋臂502的长度方向间隔开设，右侧喷淋臂502上相邻的两喷淋孔503之间会形成喷淋空白区，而左侧喷淋臂502的部分喷淋孔503在转动划圆时则覆盖设置在右侧喷淋臂502划圆时的喷淋空白区，该结构的上喷淋件51或者下喷淋件52使喷淋水流更好地覆盖整个清洗腔。

所述置物组件3包括有下支撑架31和上支撑架32，所述上支撑架32可拆卸地连接在中心供水柱42顶端、且上支撑架32上设置有用于将奶瓶吸管垂直挂起的挂架321，所述上喷淋件51设置在上支撑架32与挂架321之间；

挂架321使奶瓶中的吸管有专一定位放置的位置，且通过挂架321挂住吸管中的吸管盖片或者重力球，使吸管能够以垂直状态悬挂在奶瓶清洗机中，使上喷淋件51喷射的水流对吸管的表面更容易清洗，而且同时使水流更容易从吸管的上管口射入狭小的管腔内进行冲刷清洁，并且随水流连续冲击或重力作用下将污水和奶粉等积存物从下管口排出，从而使吸管能够实现自动清洗，能够提升吸管的清洗效果；

所述下支撑架31与供水支撑座41配合连接，所述下支撑架31上设置有若干个用于放置奶嘴的奶嘴定位架311以及用于放置奶瓶的奶瓶定位架312，所述下喷淋件52设置在下支撑架31的下方，所述喷水嘴63设置在奶嘴定位架311和奶瓶定位架312的中心位置；使奶嘴和奶瓶均有单独放置位置，使置物组件上的待清洗部件摆放更加整齐，而且使奶嘴和奶瓶能够与单独喷水嘴63对应设置。

所述主机体1内还设有与控制系统2电连接的烘干机构16，所述烘干机构16包括有风道盒161，所述风道盒161的冷风进风口1611与主机体1内腔连通、且冷风进风口1611处设置有风扇162，所述风道盒161的热风进风口1612与清洗腔101连通、且热风进风口1612处设置有加热芯163；在待清洗部件A清洗完毕后，对待清洗部件A以及清洗腔进行烘干消毒。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种奶瓶清洗机的双独立水路结构，包括有主机体（1）和控制系统（2）,主机体（1）内设置有清洗腔（101）,所述清洗腔（101）内设置有置物组件（3）和喷淋系统,其特征在于:所述喷淋系统包括有中心供水组件（4）以及连接在中心供水组件（4）上的外喷淋组件（5）和内喷淋组件（6）,所述中心供水组件（4）的内腔形成与外喷淋组件（5）连通的第一水路（A）,所述中心供水组件（4）内设置有与第一水路（A）相分隔并与内喷淋组件（6）连通的第二水路（B）,并且主机体（1）内设置有与控制系统（2）电连接的第一水泵（7）和第二水泵（8）, 所述第一水泵（7）通过第一水路（A）与外喷淋组件（5）独立连通, 所述第二水泵（8）通过第二水路（B）与内喷淋组件（6）独立连通。

2.根据权利要求1所述的一种奶瓶清洗机的双独立水路结构，其特征在于：还包括有水路分流器（15），水路分流器（15）上设置有与第一水泵（7）的出水端连通的第一管口（151）、与第二水泵（8）的出水端连通的第二管口（152）以及第三管口（153），所述第三管口（153）延伸出清洗腔（101）内并分别设有与第一管口（151）和第二管口（152）独立导通的外出水口（154）和内出外口（155），所述中心供水组件（4）底部可拆卸地连接在第三管口（153）上，并使外出水口（154）与第一水路（A）连通,内出外口（155）与第二水路（B）连通。

3.根据权利要求2所述的一种奶瓶清洗机的双独立水路结构，其特征在于：所述水路分流器（15）呈三通阀结构,所述第一管口（151）和第二管口（152）同轴对侧设置,所述第一水泵（7）和第二水泵（8）平放设置在水路分流器（15）的左右两侧；所述第三管口（153）垂直于第一管口（151）和第二管口（152）之间、且所述水路分流器（15）内腔设置有隔板（156）， 隔板（156）的一侧形成连通第一管口（151）和外出水口（154）的第一通道（157），隔板（156）的另一侧形成连通第二管口（152）和内出外口（155）的第二通道（158）。

4.根据权利要求1所述的一种奶瓶清洗机的双独立水路结构，其特征在于：所述清洗腔（101）腔底下沉式设置有水循环槽（9），所述第一水泵（7）和第二水泵（8）的进水端均与水循环槽（9）连通;所述水循环槽（9）的槽底至少有部分由发热体（10）组成,通过发热体（10）对水循环槽（9）内的水进行加热;并且水循环槽（9）内还设置有用于检测水温的温控探头（11）。

5.根据权利要求4所述的一种奶瓶清洗机的双独立水路结构，其特征在于：所述主机体（1）内还设有具备加水口的储水箱（12）以及与控制系统（2）电连接的抽水泵（13）和排水泵（14），所述抽水泵（13）的进水端与储水箱（12）连通，抽水泵（13）的出水端与清洗腔（101）连通，储水箱（12）内的水通过抽水泵（13）抽入清洗腔（101）后，经倾斜于水循环槽（9）的腔底汇流入水循环槽（9）；所述排水泵（14）的进水端与水循环槽（9）底部连通，所述排水泵（14）的排水端通过管道引伸出主机体（1）外。

6.根据权利要求2所述的一种奶瓶清洗机的双独立水路结构，其特征在于：所述中心供水组件（4）包括设置在置物组件（3）上的供水支撑座（41），所述供水支撑座（41）上方设置有中心供水柱（42），所述供水支撑座（41）底部连接有外进水管（43），所述外进水管（43）、供水支撑座（41）和中心供水柱（42）的内腔组成第一水路（A），并且外进水管（43）底部设置有与第三管口（153）构成可拆卸配合的进水连接头（44）。

7.根据权利要求6所述的一种奶瓶清洗机的双独立水路结构，其特征在于：所述内喷淋组件（6）包括多条一体设置在供水支撑座（41）上的分流管（62）、且多条分流管（62）径向延伸出供水支撑座（41）外侧，多条分流管（62）的内端均连通且交汇于供水支撑座（41）内，供水支撑座（41）内相邻两分流管（62）之间形成连通外进水管（43）和中心供水柱（42）的连通口（401），并且每条分流管（62）的外端均连接有垂直向上的喷水嘴（63）；所述分流管（62）的交汇点沿外进水管（43）的轴向延伸有内进水管（64），所述内进水管（64）与分流管（62）的内腔形成第二水路（B）。

8.根据权利要求7所述的一种奶瓶清洗机的双独立水路结构，其特征在于：所述外喷淋组件（5）包括上喷淋件（51）和下喷淋件（52）；

所述上喷淋件（51）转动连接在中心供水柱（42）顶端、且上喷淋件（51）内设有上分水腔（511），所述中心供水柱（42）的顶端开设有与上分水腔（511）连通的上周向出水口（421）；

所述下喷淋件（52）转动连接在外进水管（43）上、且下喷淋件（52）内设有下分水腔（521），所述外进水管（43）周向开设有与下分水腔（521）连通的下周向出水口（422）。

9.根据权利要求8所述的一种奶瓶清洗机的双独立水路结构，其特征在于：所述上喷淋件（51）和下喷淋件（52）均包括有与中心供水柱（42）或外进水管（43）转动配合的轴套（501），所述轴套（501）上对侧延伸有两喷淋臂（502），两喷淋臂（502）的下表面或上表面开设有数个喷淋孔（503），并且左侧喷淋臂（502）与右侧喷淋臂（502）上的喷淋孔（503）至少有部分划圆时错开设置。

10.根据权利要求1所述的一种奶瓶清洗机的双独立水路结构，其特征在于：所述主机体（1）内还设有与控制系统（2）电连接的烘干机构（16），所述烘干机构（16）包括有风道盒（161），所述风道盒（161）的冷风进风口（1611）与主机体（1）内腔连通、且冷风进风口（1611）处设置有风扇（162），所述风道盒（161）的热风进风口（1612）与清洗腔（101）连通、且热风进风口（1612）处设置有加热芯（163）。