CN219401491U - 一种自动化cip清洗系统 - Google Patents

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CN219401491U CN202320672940.XU CN202320672940U CN219401491U CN 219401491 U CN219401491 U CN 219401491U CN 202320672940 U CN202320672940 U CN 202320672940U CN 219401491 U CN219401491 U CN 219401491U
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李亚飞
马可可
俞文涛
李孝坤
袁清官
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Abstract

本申请提供了一种自动化CIP清洗系统,包括箱体,箱体内的一侧设置有清洗组件,箱体的一侧设置调节组件,调节组件上设置有转动组件。清洗组件包括固定安装在箱体内一侧的增压水泵,增压水泵底部连接有加热组件,增压水泵上连通有出水组件。加热组件包括固定安装在箱体上的储水管,储水管的内部设置有加热块,储水管一端与增压水泵连通。本申请通过设置的加热组件,加热组件的加热块之间对储水管内液体加热,再通过出水组件实现清洗功能,解决了现有技术中直接对罐内的液体加热,液体较多导致加热时间长的问题。

Description

一种自动化CIP清洗系统
技术领域
本实用新型涉及清洗领域,具体而言,涉及一种自动化CIP清洗系统。
背景技术
一般厂家可根据清洗对象污染性质和程度、构成材质、水质、所选清洗方法、成本和安全性等方面来选用洗涤剂。常用的洗涤剂有酸、碱洗涤剂和灭菌洗涤剂,在对储液罐清洗的过程中,想要达到良好的清洗效果,一般需要对清水加热,但是储液罐内水较多,导致加热速率慢,影响工作效率。
例如:实用新型专利(申请号:CN201822205282.5)所公开的“一种啤酒加工用自动化CIP清洗系统”,其说明书公开:全自动化的CIP清洗系统是通过处理器的控制,利用离心泵分别输送碱液、酸液和清水在物料管道和设备内进行强制循环,以达到清洗目的并将清洗后的液体回收,一般有固定式和移动式两种,实际使用的过程中常需要将碱液、酸液或者清水升温至适宜的温度,但是储液罐一般体积较大,直接对大量的液体进行加热速率慢,影响工作效率;上述专利可以佐证现有技术存在的缺陷。
因此我们对此做出改进,提出一种自动化CIP清洗系统。
发明内容
本实用新型的目的在于:针对目前存在的储液罐一般体积较大,对大量液体进行加热,加热的速度比较慢,影响工作效率。
为了实现上述发明目的,本实用新型提供了以下技术方案:
自动化CIP清洗系统,以改善上述问题。
本申请具体是这样的:
包括箱体,所述箱体内的一侧设置有清洗组件,所述箱体的一侧设置调节组件,所述调节组件上设置有转动组件;
所述清洗组件包括固定安装在箱体内一侧的增压水泵,所述增压水泵底部连接有加热组件,所述增压水泵上连通有出水组件;
所述加热组件包括固定安装在箱体上的储水管,所述储水管的内部设置有加热块,所述储水管一端与增压水泵连通。
作为本申请优选的技术方案,所述出水组件包括进水块,所述进水块的一侧转动连通有旋转头,所述旋转头上固定安装有高压喷头。
作为本申请优选的技术方案,所述出水组件的一侧嵌设有电机,所述电机的转动轴与旋转头固定连接。
作为本申请优选的技术方案,所述调节组件包括固定在箱体上的气缸,所述气缸的端部连接有升降组件。
作为本申请优选的技术方案,所述升降组件包括与气缸固定连接的限位升降板,所述限位升降板,所述限位升降板的一侧滑动设有限位块,所述限位升降板的另一侧滑动连接有升降块,所述限位升降板上设有升降机构。
作为本申请优选的技术方案,所述升降机构包括转动连接在限位升降板上的螺杆,所述螺杆的底端固定连接有第一锥齿轮,所述限位升降板底部一旁固定安装有第一步进电机,所述第一步进电机的端部固定连接有第二锥齿轮,第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接。
作为本申请优选的技术方案,所述限位块和升降块之间设置有连接板,所述连接板两侧开设有卡合口,所述连接板的中部开设有连接口,所述连接板上设置有限位组件。
作为本申请优选的技术方案,所述限位组件分别位于连接板的两侧和连接口内的两侧,所述限位组件包括开设在连接板上的限位槽,所述限位槽内滑动连接有限位销,所述限位销的两帮开设有斜槽,所述限位槽内设有位于限位销一侧的第一弹簧。
作为本申请优选的技术方案,所述限位组件还包括与限位槽连通的按压槽,所述按压槽内滑动连接有按压块,所述按压块的底部固定设置有按压销,所述按压销底部设置到斜槽内部,所述按压槽内设置有位于按压销底部的第二弹簧。
作为本申请优选的技术方案,所述转动组件包括卡合在连接口内的固定板,所述固定板内转动设有两个啮合连接的齿轮,其中一个齿轮穿插通过有固定管,所述固定管的底部与进水块固定连接,另一个所述齿轮连接有固定在固定板顶部的第二步进电机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
在本申请的方案中:
1.通过设置的加热组件,加热组件的加热块之间对储水管内液体加热,再通过出水组件实现清洗功能,解决了现有技术中直接对罐内的液体加热,液体较多导致加热时间长的问题;
2.通过设置的连接板,实现对转动组件的固定,同时转动组件与连接板之间采用限位组件连接,方便了转动组件与连接板之间的拆装,提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本申请提供的自动化CIP清洗系统的结构示意图;
图2为本申请提供的自动化CIP清洗系统的内部剖面示意图;
图3为本申请提供的自动化CIP清洗系统的转动组件结构示意图;
图4为本申请提供的自动化CIP清洗系统的转动组件内部结构示意图;
图5为本申请提供的自动化CIP清洗系统的连接板结构示意图;
图6为本申请提供的自动化CIP清洗系统的连接板剖面结构示意图;
图7为本申请提供的自动化CIP清洗系统的升降组件结构示意图;
图8为本申请提供的自动化CIP清洗系统的出水组件剖面结构示意图。
图中标示:
1、箱体;
2、清洗组件;201、增压水泵;202、加热组件;2021、储水管;2022、加热块;203、出水组件;2031、进水块;2032、旋转头;2033、高压喷头;2034、电机;
3、调节组件;301、气缸;302、升降组件;3021、限位升降板;3022、限位块;3023、升降块;3024、升降机构;3025、螺杆;3026、第一步进电机;303、连接板;3031、卡合口;3032、连接口;3033、限位组件;3034、按压块;3035、按压销;3036、限位销;
4、转动组件;401、固定板;402、固定管;403、第二步进电机。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。
因此,以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例1:
如图1、图2、图3和图8所示,本实施方式提出一种自动化CIP清洗系统,包括箱体1,箱体1内的一侧设置有清洗组件2,箱体1的一侧设置调节组件3,调节组件3上设置有转动组件4;
清洗组件2包括固定安装在箱体1内一侧的增压水泵201,增压水泵201底部连接有加热组件202,增压水泵201上连通有出水组件203,通过设有的增压水泵201,增加了出水的压力,提高了清洗的能力;
加热组件202包括固定安装在箱体1上的储水管2021,储水管2021的内部设置有加热块2022,储水管2021一端与增压水泵201连通,通过设有的加热块2022,实现加热液体的功能。
实施例2:
下面结合具体的工作方式对实施例1中的方案进行进一步的介绍,详见下文描述:
如图3和图8所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,出水组件203包括进水块2031,进水块2031的一侧转动连通有旋转头2032,旋转头2032上固定安装有高压喷头2033,通过设有的高压喷头2033,高压喷头2033实现对带清理罐内的冲洗。
如图1、图3和图8所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,出水组件203的一侧嵌设有电机2034,电机2034的转动轴与旋转头2032固定连接,通过设有的电机2034,电机2034转动实现带动旋转头2032旋转功能,使高压喷头2033实现了306°冲洗。
如图1和图2所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,调节组件3包括固定在箱体1上的气缸301,气缸301的端部连接有升降组件302,通过设有的气缸301,实现了控制升降组件302位置功能,提高了装置的实用性。
如图2所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,升降组件302包括与气缸301固定连接的限位升降板3021,限位升降板3021,限位升降板3021的一侧滑动设有限位块3022,限位升降板3021的另一侧滑动连接有升降块3023,限位升降板3021上设有升降机构3024,通过设有的升降机构3024,实现调节出水组件203位置高度的功能。
如图7所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,升降机构3024包括转动连接在限位升降板3021上的螺杆3025,螺杆3025的底端固定连接有第一锥齿轮,限位升降板3021底部一旁固定安装有第一步进电机3026,第一步进电机3026的端部固定连接有第二锥齿轮,第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接,通过设有的第一步进电机3026,第一步进电机3026转动实现带动螺杆3025的旋转,进而实现控制升降块3023的升降。
如图1、图5、图6和图7所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,限位块3022和升降块3023之间设置有连接板303,连接板303两侧开设有卡合口3031,连接板303的中部开设有连接口3032,连接板303上设置有限位组件3033,通过设有的限位组件3033,实现固定连接板303与限位块3022和升降块3023之间连接。
如图5和图6所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,限位组件3033分别位于连接板303的两侧和连接口3032内的两侧,限位组件3033包括开设在连接板303上的限位槽,限位槽内滑动连接有限位销3036,限位销3036的两帮开设有斜槽,限位槽内设有位于限位销3036一侧的第一弹簧,通过设有的限位销3036,增加了连接口3032与固定板401之间连接的稳定性。
如图5和图6所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,限位组件3033还包括与限位槽连通的按压槽,按压槽内滑动连接有按压块3034,按压块3034的底部固定设置有按压销3035,按压销3035底部设置到斜槽内部,按压槽内设置有位于按压销3035底部的第二弹簧,通过按压销3035与斜槽的相互配合,实现通过按压按压块3034来控制限位销3036的位置,体现了装置的实用性。
如图3和图4所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,转动组件4包括卡合在连接口3032内的固定板401,固定板内转动设有两个啮合连接的齿轮,其中一个齿轮穿插通过有固定管402,固定管402的底部与进水块2031固定连接,另一个齿轮连接有固定在固定板401顶部的第二步进电机403,通过设有的第二步进电机403,第二步进电机403转动实现控制出水组件203水平转动,提高了装置的实用性。
实施例3:
下面结合具体的工作方式对实施例1和实施例2中的方案进行进一步的介绍,详见下文描述:
具体的,本自动化CIP清洗系统在使用时:通过控制气缸301将升降组件302的底部移动到待清洗的罐体顶部,通过第一步进电机3026将出水组件203移动到罐体的内部,控制增压水泵201和加热组件202工作,通过加热组件202中的加热块实现将水加热,再通过增压水泵201将水输送到旋转头2032中,再通过高压喷头2033喷水进行清洗,在喷水的同时电机2034和第二步进电机403工作,电机2034转动实现带动旋转头2032转动,第二步进电机403转动实现控制出水组件203整体转动,进而高压喷头2033实现全方位喷水,提高了装置的实用性,再通过第一步进电机3026缓慢转动,实现控制出水组件203缓慢上升,实现对罐体内不同高度的清洗。
以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明,但本实用新型不局限于上述具体实施方式,因此任何对本实用新型进行修改或等同替换;而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进,其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种自动化CIP清洗系统,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)内的一侧设置有清洗组件(2),所述箱体(1)的一侧设置调节组件(3),所述调节组件(3)上设置有转动组件(4);
所述清洗组件(2)包括固定安装在箱体(1)内一侧的增压水泵(201),所述增压水泵(201)底部连接有加热组件(202),所述增压水泵(201)上连通有出水组件(203);
所述加热组件(202)包括固定安装在箱体(1)上的储水管(2021),所述储水管(2021)的内部设置有加热块(2022),所述储水管(2021)一端与增压水泵(201)连通。
2.根据权利要求1所述的一种自动化CIP清洗系统,其特征在于,所述出水组件(203)包括进水块(2031),所述进水块(2031)的一侧转动连通有旋转头(2032),所述旋转头(2032)上固定安装有高压喷头(2033)。
3.根据权利要求2所述的一种自动化CIP清洗系统,其特征在于,所述出水组件(203)的一侧嵌设有电机(2034),所述电机(2034)的转动轴与旋转头(2032)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种自动化CIP清洗系统,其特征在于,所述调节组件(3)包括固定在箱体(1)上的气缸(301),所述气缸(301)的端部连接有升降组件(302)。
5.根据权利要求4所述的一种自动化CIP清洗系统,其特征在于,所述升降组件(302)包括与气缸(301)固定连接的限位升降板(3021),所述限位升降板(3021),所述限位升降板(3021)的一侧滑动设有限位块(3022),所述限位升降板(3021)的另一侧滑动连接有升降块(3023),所述限位升降板(3021)上设有升降机构(3024)。
6.根据权利要求5所述的一种自动化CIP清洗系统,其特征在于,所述升降机构(3024)包括转动连接在限位升降板(3021)上的螺杆(3025),所述螺杆(3025)的底端固定连接有第一锥齿轮,所述限位升降板(3021)底部一旁固定安装有第一步进电机(3026),所述第一步进电机(3026)的端部固定连接有第二锥齿轮,第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接。
7.根据权利要求6所述的一种自动化CIP清洗系统,其特征在于,所述限位块(3022)和升降块(3023)之间设置有连接板(303),所述连接板(303)两侧开设有卡合口(3031),所述连接板(303)的中部开设有连接口(3032),所述连接板(303)上设置有限位组件(3033)。
8.根据权利要求7所述的一种自动化CIP清洗系统,其特征在于,所述限位组件(3033)分别位于连接板(303)的两侧和连接口(3032)内的两侧,所述限位组件(3033)包括开设在连接板(303)上的限位槽,所述限位槽内滑动连接有限位销(3036),所述限位销(3036)的两帮开设有斜槽,所述限位槽内设有位于限位销(3036)一侧的第一弹簧。
9.根据权利要求8所述的一种自动化CIP清洗系统,其特征在于,所述限位组件(3033)还包括与限位槽连通的按压槽,所述按压槽内滑动连接有按压块(3034),所述按压块(3034)的底部固定设置有按压销(3035),所述按压销(3035)底部设置到斜槽内部,所述按压槽内设置有位于按压销(3035)底部的第二弹簧。
10.根据权利要求9所述的一种自动化CIP清洗系统,其特征在于,所述转动组件(4)包括卡合在连接口(3032)内的固定板(401),所述固定板内转动设有两个啮合连接的齿轮,其中一个齿轮穿插通过有固定管(402),所述固定管(402)的底部与进水块(2031)固定连接,另一个所述齿轮连接有固定在固定板(401)顶部的第二步进电机(403)。
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