CN219400271U - 一种大米碾米装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种大米碾米装置，属于大米加工技术领域。包括装置外壳，装置外壳上设置有进料斗，装置外壳内设置有祛湿管和两碾米辊；祛湿管与进料斗之间设置有第一导料板；两碾米辊设置在祛湿管下方，两碾米辊与祛湿管之间设置有第一筛选板；装置外壳底端设置有大米收集箱，大米收集箱与两碾米辊之间设置有第二筛选板；装置外壳内还设置有震动组件，震动组件分别与第一筛选板和第二筛选板连接。在本申请中，稻谷在碾米之前通过第一筛选板分筛大米和石子等异物，防止石子等异物对碾米辊造成损伤；碾米前还通过祛湿管除去稻谷内的水分，使稻谷分散均匀，能有更好的碾米效果；碾米后通过第二筛选板分筛，分别得到大米和碎米。

Description

一种大米碾米装置

技术领域

本实用新型涉及大米加工技术领域，特别涉及一种大米碾米装置。

背景技术

大米是中国大部分地区人们的主要食品。大米也成为稻米，由稻谷受到碾米辊挤压使得米粒与稻谷壳分开得到糙米，糙米经过一系列精加工后制成食物。采收来的稻谷通常含有石子、灰尘等异物，这些异物会影响稻谷加工得到的大米的品质与质量。

现有技术中，如申请号为202221244503.X的碾米机的下料分离机构，设置的震动电机能通过偏心轮使顶杆上下运动，从而通过顶杆使筛板进行震动，通过三重筛板的筛选能将大小不一的大米和杂质筛选出来。但是稻谷中含有较大的石子并未在碾米前过滤掉，较大的石子在碾米时会对碾米辊造成损坏，降低设备使用寿命，降低碾米质量。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种大米碾米装置，旨在筛选板，稻谷进入装置内碾米前，先经过筛选板将较大的石子等异物与稻谷分开，确保石子不会随着稻谷一起掉下至两碾米辊之间，对碾米辊造成损坏，降低设备寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供一种大米碾米装置，包括：

装置外壳和除尘器，所述除尘器通过气管与所述装置外壳内部连通；所述装置外壳上设置有进料斗，所述装置外壳内设置有祛湿管和两碾米辊；所述祛湿管与所述进料斗之间设置有第一导料板；所述两碾米辊设置在所述祛湿管下方，所述两碾米辊与所述祛湿管之间设置有第一筛选板，所述第一筛选板用于分筛大米和异物；所述装置外壳底端设置有大米收集箱，所述大米收集箱与所述两碾米辊之间设置有第二筛选板，所述第二筛选板用于分筛米粒和碎米；所述装置外壳内还设置有震动组件，所述震动组件分别与所述第一筛选板和第二筛选板连接，并使所述第一筛选板和第二筛选板周期性抖动。

可选地，所述装置外壳内设置有隔板，所述隔板远离所述两碾米辊的一端设置有驱动电机，所述驱动电机分别与所述两碾米辊和震动组件连接。

可选地，所述震动组件设置在所述隔板远离所述两碾米辊的一端；所述震动组件包括震动杆和半齿轮，所述震动杆分别与所述第一筛选板和第二筛选板连接，所述半齿轮通过固定轴设置在所述装置外壳内。

可选地，所述驱动电机与所述固定轴连接；所述震动杆上设置有连接齿，所述半齿轮与所述连接齿接触。

可选地，每一碾米辊下方设置有刮刀，所述刮刀通过连接杆固定在所述装置外壳内并能上下移动。

可选地，所述装置外壳侧壁上设置有观察窗，所述观察窗外侧设置有若干齿轮连接件和若干齿条，所述若干齿轮连接件分别与所述若干齿条连接；所述若干齿轮连接件分别套设在所述若干连接杆上。

可选地，所述祛湿管内交叉设置有若干分散板，所述若干分散板朝所述祛湿管中线方向向下倾斜；所述祛湿管外套设有加热环。

可选地，所述两碾米辊与所述第二筛选板之间设置有第二导流板，所述第二导流板下端设置有磁石。

可选地，所述大米收集箱包括碎米收集区和大米收集区，所述碎米收集区和大米收集区之间设置有分区板；所述碎米收集区设置在靠近所述隔板的一端，所述大米收集区设置在远离所述隔板的一端。

可选地，所述除尘器包括第一收纳区和第二收纳区，所述气管包括第一气管和第二气管；所述第一收纳区通过所述第一气管与所述装置外壳内部连通，所述第二收纳区通过所述第二气管与所述装置外壳内部连通。

相对现有技术，本申请具备如下有益效果：

稻谷受到两碾米辊挤压米粒与稻谷壳分开，稻谷在碾米之前通过震动组件周期性抖动第一筛选板分筛大米和石子等异物，防止石子等异物对碾米辊造成损伤；碾米前还通过祛湿管除去稻谷内的水分，使稻谷分散均匀，能有更好的碾米效果；碾米后通过震动组件周期性抖动第二筛选板分筛碾米后的稻谷，分别得到大米和碎米。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种大米碾米装置一实施例结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种大米碾米装置一实施例内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种大米碾米装置一实施例剖面图；

图4为图1中所示的观察窗和齿轮连接件结构示意图。

附图标号说明：

1、装置外壳；101、进料斗；102、导料斗；2、除尘器；201、第一收纳区；202、第二收纳区；3、气管；301、第一气管；302、第二气管；4、祛湿管；401、分散板；402、加热环；5、碾米辊；501、转轴；6、第一导料板；7、第一筛选板；701、第一滤网；702、异物收集箱；8、大米收集箱；801、碎米收集区；802、大米收集区；803、分区板；9、第二筛选板；901、第二滤网；10、震动组件；11、隔板；12、驱动电机；13、震动杆；1301、连接齿；1302、弹性垫；14、半齿轮；1401、固定轴；15、刮刀；16、连接杆；17、观察窗；1701、移动槽；18、齿轮连接件；19、齿条；20、第二导流板；21、磁石；22、第一挡板；23、第二挡板。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一装置实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参照图1至图4，本实用新型提出一种大米碾米装置。

在本实用新型的一实施例中，所述一种大米碾米装置包括装置外壳1和除尘器2，所述除尘器2通过气管3与所述装置外壳1内部连通；所述装置外壳1上设置有进料斗101，所述装置外壳1内设置有祛湿管4和两碾米辊5；所述祛湿管4与所述进料斗101之间设置有第一导料板6；所述两碾米辊5设置在所述祛湿管4下方，所述两碾米辊5与所述祛湿管4之间设置有第一筛选板7，所述第一筛选板7用于分筛大米和异物；所述装置外壳1底端设置有大米收集箱8，所述大米收集箱8与所述两碾米辊5之间设置有第二筛选板9，所述第二筛选板9用于分筛米粒和碎米；所述装置外壳1内还设置有震动组件10，所述震动组件10分别与所述第一筛选板7和第二筛选板9连接，并使所述第一筛选板7和第二筛选板9周期性抖动。

在本申请中，将采收来的稻谷从所述进料斗101倒入所述装置外壳1内，稻谷通过所述第一导料板6进入所述祛湿管4内祛湿。稻谷祛湿后掉落至所述第一筛选板7上，所述第一筛选板7为“U”型板，中间设置有第一滤网701，所述第一筛选板7与所述碾米辊5之间设置有导料斗102。稻谷从所述第一滤网701掉下经所述导料斗102滑落至所述两碾米辊5之间，稻谷在所述两碾米辊5挤压下，稻谷脱壳得到糙米。糙米掉落至所述第二筛选板9上，所述第二筛选板9为“U”型板，中间设置有第二滤网901，糙米沿着所述第二筛选板9方向滑落至所述大米收集箱8内，其中碎米从所述第二滤网901掉至所述大米收集箱8内。所述除尘器2通过所述气管3吸收稻谷碾米过程中产生的米糠、粉尘和稻谷壳。

所述祛湿管4内交叉设置有若干分散板401，所述若干分散板401朝所述祛湿管4中线方向向下倾斜；所述祛湿管4外套设有加热环402。所述加热环402通过热传导提高所述祛湿管4内的温度；稻谷反复摔落在所述若干分散板401上，并在所述加热环402的作用下除去湿气，使稻谷均匀分散，后续充分与所述两碾米辊5接触，得到更好的碾米效果。

所述第一筛选板7远离所述祛湿管4的一端设置有异物收集箱702，所述异物收集箱702用于收集稻谷中大颗粒异物。

所述装置外壳1内设置有隔板11，所述隔板11远离所述两碾米辊5的一端设置有驱动电机12，所述驱动电机12分别与所述两碾米辊5和震动组件10连接。

所述两碾米辊5分别通过转轴501固定在所述装置外壳1内。在此定义所述隔板11设置在所述装置外壳1的右侧，右边碾米辊5的转轴501通过皮带轮与所述驱动电机12连接，每一转轴501也通过皮带轮连接。每一转轴501的皮带轮连接方式为“8”型，即所述两碾米辊5互为反向旋转。

所述震动组件10设置在所述隔板11远离所述两碾米辊5的一端；所述震动组件10包括震动杆13和半齿轮14，所述震动杆13分别与所述第一筛选板7和第二筛选板9连接，所述半齿轮14通过固定轴1401设置在所述装置外壳1内。

所述驱动电机12通过皮带轮与所述固定轴1401连接；所述震动杆13上设置有连接齿1301，所述半齿轮14与所述连接齿1301接触。

所述驱动电机12驱动所述半齿轮14转动，所述半齿轮14带动所述震动杆13向上移动，所述半齿轮14与所述震动杆13脱离后，所述震动感13在重力的作用下落；所述半齿轮14再次与所述震动杆13的连接齿1301接触，所述半齿轮14带动所述震动杆13向上移动。所述震动杆13往复上下运动分别带动所述第一筛选板7和第二筛选板9周期性抖动，有更好的筛选效果。所述震动杆13底端设置有用于缓冲的弹性垫1302。

每一碾米辊5下方设置有刮刀15，所述刮刀15通过连接杆16固定在所述装置外壳1内并能上下移动。

所述装置外壳1侧壁上设置有观察窗17，所述观察窗17外侧设置有若干齿轮连接件18和若干齿条19，所述若干齿轮连接件18分别与所述若干齿条19连接；所述若干齿轮连接件18分别套设在所述若干连接杆16上。

每一刮刀15用于刮去附着在对应碾米辊5表面的米糠、稻谷壳和杂质，避免所述两碾米辊5表面附着有异物影响碾米质量。每一刮刀15可根据情况上下移动，调整每一刮刀15与对应碾米辊5之间的间距。

请参考图4，通过旋转每一齿轮连接件18可调整对应刮刀15的上下位置。可透过所述观察窗17观察所述装置外壳1内的情况以便于更好的调整所述若干刮刀15的位置。所述观察窗17开设有若干移动槽1701，每一连接杆16穿过对应移动槽1701与对应齿轮连接件18连接。所述连接杆16在对应移动槽1701内移动，每一移动槽1701分别限制对应连接杆16在调整位置时转动。

所述两碾米辊5与所述第二筛选板9之间设置有第二导流板20，所述第二导流板20下端设置有磁石21。

碾米后大米掉落到所述第二导流板20上，所示磁石21吸住大米中混杂的所述两碾米辊5表面刮下的颗粒。

所述大米收集箱8包括碎米收集区801和大米收集区802，所述碎米收集区801和大米收集区802之间设置有分区板803；所述碎米收集区801设置在靠近所述隔板11的一端，所述大米收集区802设置在远离所述隔板12的一端。碎米从所述第二滤网901落下至所述碎米收集区801内，完整的糙米粒沿着所述第二筛选板9方向滑落至所述大米收集区802内。

所述除尘器2包括第一收纳区201和第二收纳区202，所述气管3包括第一气管301和第二气管302；所述第一收纳区201通过所述第一气管301与所述装置外壳1内部连通，所述第二收纳区202通过所述第二气管302与所述装置外壳1内部连通；所述第一气管301设置在所述祛湿管4顶端，所述第二气管与所述装置外壳1侧壁连接。

在本实施例中，所述第一气管301吸收稻谷在所述祛湿管4中扬起的米糠粉尘至所述第一收纳区201内。所述第二气管302的圆心与所述两碾米辊5的圆心在同一水平线，用于吸收碾米中产生的稻谷壳至所述第二收纳区202内。

所述装置外壳1侧壁设置有第一挡板22和第二挡板23，所述第一挡板22和第二挡板23分别与所述装置外壳1的侧壁铰接。打开所述第一挡板22取出所述异物收集箱702，打开所述第二挡板23取出所述大米收集箱8。

使用时，稻谷从所述进料斗101倒入所述装置外壳1内，进入所述祛湿管4内在所述加热环402的作用下祛湿，并在所述若干分散板401上反复摔落得到均匀分散干燥的稻谷。稻谷祛湿后掉落至所述第一筛选板7上，稻谷从所述第一滤网701掉下至所述两碾米辊5之间，稻谷在所述两碾米辊5挤压下，稻谷脱壳得到糙米。糙米掉落至所述第二筛选板9上，碎米从所述第二滤网901落下至所述碎米收集区801内，完整的糙米粒沿着所述第二筛选板9方向滑落至所述大米收集区802内。打开所述第二挡板23取出所述大米收集箱8得到米粒完整的糙米和碎米。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种大米碾米装置，其特征在于，包括装置外壳和除尘器，所述除尘器通过气管与所述装置外壳内部连通；所述装置外壳上设置有进料斗，所述装置外壳内设置有祛湿管和两碾米辊；所述祛湿管与所述进料斗之间设置有第一导料板；所述两碾米辊设置在所述祛湿管下方，所述两碾米辊与所述祛湿管之间设置有第一筛选板，所述第一筛选板用于分筛大米和异物；所述装置外壳底端设置有大米收集箱，所述大米收集箱与所述两碾米辊之间设置有第二筛选板，所述第二筛选板用于分筛米粒和碎米；所述装置外壳内还设置有震动组件，所述震动组件分别与所述第一筛选板和第二筛选板连接，并使所述第一筛选板和第二筛选板周期性抖动。

2.如权利要求1所述的一种大米碾米装置，其特征在于，所述装置外壳内设置有隔板，所述隔板远离所述两碾米辊的一端设置有驱动电机，所述驱动电机分别与所述两碾米辊和震动组件连接。

3.如权利要求2所述的一种大米碾米装置，其特征在于，所述震动组件设置在所述隔板远离所述两碾米辊的一端；所述震动组件包括震动杆和半齿轮，所述震动杆分别与所述第一筛选板和第二筛选板连接，所述半齿轮通过固定轴设置在所述装置外壳内。

4.如权利要求3所述的一种大米碾米装置，其特征在于，所述驱动电机与所述固定轴连接；所述震动杆上设置有连接齿，所述半齿轮与所述连接齿接触。

5.如权利要求1所述的一种大米碾米装置，其特征在于，每一碾米辊下方设置有刮刀，所述刮刀通过连接杆固定在所述装置外壳内并能上下移动。

6.如权利要求5所述的一种大米碾米装置，其特征在于，所述装置外壳侧壁上设置有观察窗，所述观察窗外侧设置有若干齿轮连接件和若干齿条，所述若干齿轮连接件分别与所述若干齿条连接；所述若干齿轮连接件分别套设在所述若干连接杆上。

7.如权利要求1所述的一种大米碾米装置，其特征在于，所述祛湿管内交叉设置有若干分散板，所述若干分散板朝所述祛湿管中线方向向下倾斜；所述祛湿管外套设有加热环。

8.如权利要求1所述的一种大米碾米装置，其特征在于，所述两碾米辊与所述第二筛选板之间设置有第二导流板，所述第二导流板下端设置有磁石。

9.如权利要求2所述的一种大米碾米装置，其特征在于，所述大米收集箱包括碎米收集区和大米收集区，所述碎米收集区和大米收集区之间设置有分区板；所述碎米收集区设置在靠近所述隔板的一端，所述大米收集区设置在远离所述隔板的一端。

10.如权利要求1所述的一种大米碾米装置，其特征在于，所述除尘器包括第一收纳区和第二收纳区，所述气管包括第一气管和第二气管；所述第一收纳区通过所述第一气管与所述装置外壳内部连通，所述第二收纳区通过所述第二气管与所述装置外壳内部连通。