CN219400084U - 一种流化床真空出料装置 - Google Patents
一种流化床真空出料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219400084U CN219400084U CN202320785416.3U CN202320785416U CN219400084U CN 219400084 U CN219400084 U CN 219400084U CN 202320785416 U CN202320785416 U CN 202320785416U CN 219400084 U CN219400084 U CN 219400084U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- discharging
- fluidized bed
- connecting rod
- cylinder
- fixedly connected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000007599 discharging Methods 0.000 title claims abstract description 101
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 23
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 23
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 8
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000003746 solid phase reaction Methods 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种流化床真空出料装置，包括流化床料锅、出料装置和可移动车架，所述流化床料锅安装于可移动车架上，所述出料装置包括出料机构和气缸，所述出料管机构固定设置于流化床料锅侧壁，所述气缸与出料机构固定连接且位于出料机构上方，所述出料机构内滑动设置有连接杆，所述连接杆与气缸的活塞杆平行，所述连接杆朝外一端与活塞杆的杆端固定连接。本实用新型通过将出料管与气缸现有轴向排列方式优化为径向排列方式，在实现流化床真空出料的功能的前提下，使出料装置的整体长度方向距离缩短了气缸的一个行程，减少了出料装置的安装长度，避免在翻转出料时出料装置与可移动车架干涉，保证了流化床的正常出料。
Description
技术领域
本实用新型涉及医药生产制造技术领域，具体为一种流化床真空出料装置。
背景技术
流化床，是一种利用气体或液体通过颗粒状固体层而使固体颗粒处于悬浮运动状态，并进行气固相反应过程或液固相反应过程的反应器，传统流化床的原料容器采用手摇翻转式出料法，主要通过人力转动摇柄，利用丝杠传动，在一定的转矩条件下，驱动联结臂，进而带动原料容器由水平位置旋转，倾斜至一定角度后倒出物料。采用该种出料方式，原料容器底部物料容易残留，出料不干净，出料效率低，操作时占用空间较大，人工劳动强度较大，且不满足多机种联动生产所需的条件。
为解决上述问题，公开号为CN 205222081 U的专利文件公开了一种流化床出料装置，包括出料塞、设置在流化床底部的出料法兰、用于出料塞导向的导向轴套、设置在导向轴套一端的封口件、用于控制出料塞运动方向和位移的气缸、用于排料的排料管道，所述导向轴套一端同心连接出料法兰，另一端连接气缸，由上可知，其导向轴套与气缸轴向排列，轴向长度较长，在翻转原料容器出料时出料装置易与可移动车架干涉，影响出料，因此有必要对流化床真空出料装置进行优化，以减少出料装置的安装长度，避免在翻转出料时出料装置与可移动车架干涉。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种流化床真空出料装置，对出料装置进行结构优化，以减少出料装置的安装长度，避免在翻转出料时出料装置与可移动车架干涉，保证流化床的正常出料。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种流化床真空出料装置，包括流化床料锅、出料装置和可移动车架，所述流化床料锅安装于可移动车架上，所述出料装置包括出料机构和气缸，所述出料管机构固定设置于流化床料锅侧壁，所述气缸与出料机构固定连接且位于出料机构上方，所述出料机构内滑动设置有连接杆，所述连接杆与气缸的活塞杆平行，所述连接杆朝外一端与活塞杆的杆端固定连接。
进一步的，所述连接杆朝外一端固定连接有气缸驱动板，所述气缸驱动板与活塞杆的杆端固定连接，所述气缸驱动板分别与连接杆、活塞杆垂直。
进一步的，所述出料机构包括出料管、连接杆和出料口，所述出料管一端与流化床料锅侧壁固定连接且与流化床料锅连通，另一端固定设置有端盖，所述连接杆与出料管同轴且一端穿过端盖，所述连接杆可在端盖中来回滑动，所述连接杆伸于出料管内一端固定连接有堵头，所述堵头与出料管内壁动密封，所述出料口固定设置于出料管下方且与出料管连通。
进一步的，所述出料管外壁固定连接有气缸安装板，所述气缸安装板与气缸固定连接。
进一步的，所述端盖固定设置有导向套，所述连接杆匹配的套于导向套中。
进一步的，所述堵头固定设置有用于与出料管内壁密封的密封圈。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过将出料管与气缸现有轴向排列方式优化为径向排列方式，即将气缸设置于出料管上方，在实现流化床真空出料的功能的前提下，使出料装置的整体长度方向距离缩短了气缸的一个行程，减少了出料装置的安装长度，避免在翻转出料时出料装置与可移动车架干涉，保证了流化床的正常出料。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为出料装置关闭状态剖视图；
图3为出料装置开启状态剖视图；
图中：100-流化床料锅，200-出料装置，201-出料管，202-气缸，203-气缸驱动板，204-圆头螺母，205-导向套，206-端盖，207-连接杆，208-堵头，209-六角螺母，210-密封圈，211-出料口，212-气缸安装板，213-活塞杆，300-可移动车架。
实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
请参阅图1-图3，本实用新型提供的一种实施例：
一种流化床真空出料装置，包括流化床料锅100、出料装置200和可移动车架300，流化床料锅100安装于可移动车架300上，出料装置200包括出料机构和气缸202，出料管机构固定设置于流化床料锅100侧壁，气缸202与出料机构固定连接且位于出料机构上方，出料机构内滑动设置有连接杆207，连接杆207与气缸202的活塞杆213平行，连接杆207朝外一端与活塞杆213的杆端固定连接。
其中，连接杆207朝外一端通过圆头螺母204固定连接有气缸驱动板203，气缸驱动板203与活塞杆213的杆端通过螺栓固定连接，气缸驱动板203分别与连接杆207、活塞杆213垂直，保证连接杆207与气缸202的活塞杆213平行，使活塞杆213来回移动时能顺畅的带动连接杆207来回移动。
其中，出料机构包括出料管201、连接杆207和出料口211，出料管201一端与流化床料锅100侧壁固定连接且与流化床料锅100连通，另一端通过螺栓固定安装有端盖206，连接杆207与出料管201同轴且一端穿过端盖206，连接杆207可在端盖206中来回滑动，连接杆207伸于出料管201内一端通过六角螺母209固定连接有堵头208，堵头208与出料管201内壁动密封，出料口211固定设置于出料管201下方且与出料管201连通。
其中，出料管201外壁焊接有气缸安装板212，气缸安装板212与气缸202通过螺栓固定连接，将气缸202固定于出料管201上方。
其中，端盖206固定安装有导向套205，连接杆207匹配的套于导向套205中，导向套205起导向作用，利于连接杆207带动堵头208在出料管201内滑移。
其中，堵头208固定安装有用于与出料管201内壁密封的密封圈210，防止在出料装置200处于关闭状态时，物料从流化床料锅100中通过出料口211泄漏。
当流化床出料时，出料装置200处于开启状态，如图3所示，气缸202启动，活塞杆213推动气缸驱动板203并带动连接杆207朝右移动，堵头208也朝右移动，使出料口211通过出料管201与流化床料锅100连通，在流化床内部气压的作用下，物料经出料管201、出料口211排出。
排料完成后，出料装置200切换为关闭状态，如图2所示，气缸202启动，活塞杆213拉动气缸驱动板203并带动连接杆207朝左移动，堵头208也朝左移动，直至出料管201左边尽头，隔断流化床料锅100与出料口211的通道，防止物料从出料口211流出。
本实用新型通过将出料管201与气缸202现有轴向排列方式优化为径向排列方式，即将气缸202设置于出料管201上方，在实现流化床真空出料的功能的前提下，使出料装置200的整体长度方向距离缩短了气缸202的一个行程，减少了出料装置200的安装长度，避免在翻转出料时出料装置200与可移动车架300干涉，保证了流化床的正常出料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种流化床真空出料装置，包括流化床料锅（100）、出料装置（200）和可移动车架（300），所述流化床料锅（100）安装于可移动车架（300）上，其特征在于：所述出料装置（200）包括出料机构和气缸（202），所述出料机构固定设置于流化床料锅（100）侧壁，所述气缸（202）与出料机构固定连接且位于出料机构上方，所述出料机构内滑动设置有连接杆（207），所述连接杆（207）与气缸（202）的活塞杆（213）平行，所述连接杆（207）朝外一端与活塞杆（213）的杆端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种流化床真空出料装置，其特征在于：所述连接杆（207）朝外一端固定连接有气缸驱动板（203），所述气缸驱动板（203）与活塞杆（213）的杆端固定连接，所述气缸驱动板（203）分别与连接杆（207）、活塞杆（213）垂直。
3.根据权利要求1所述的一种流化床真空出料装置，其特征在于：所述出料机构包括出料管（201）、连接杆（207）和出料口（211），所述出料管（201）一端与流化床料锅（100）侧壁固定连接且与流化床料锅（100）连通，另一端固定设置有端盖（206），所述连接杆（207）与出料管（201）同轴且一端穿过端盖（206），所述连接杆（207）可在端盖（206）中来回滑动，所述连接杆（207）伸于出料管（201）内一端固定连接有堵头（208），所述堵头（208）与出料管（201）内壁动密封，所述出料口（211）固定设置于出料管（201）下方且与出料管（201）连通。
4.根据权利要求3所述的一种流化床真空出料装置，其特征在于：所述出料管（201）外壁固定连接有气缸安装板（212），所述气缸安装板（212）与气缸（202）固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种流化床真空出料装置，其特征在于：所述端盖（206）固定设置有导向套（205），所述连接杆（207）匹配的套于导向套（205）中。
6.根据权利要求3所述的一种流化床真空出料装置，其特征在于：所述堵头（208）固定设置有用于与出料管（201）内壁密封的密封圈（210）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320785416.3U CN219400084U (zh) | 2023-04-11 | 2023-04-11 | 一种流化床真空出料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320785416.3U CN219400084U (zh) | 2023-04-11 | 2023-04-11 | 一种流化床真空出料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219400084U true CN219400084U (zh) | 2023-07-25 |
Family
ID=87209535
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320785416.3U Active CN219400084U (zh) | 2023-04-11 | 2023-04-11 | 一种流化床真空出料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219400084U (zh) |
-
2023
- 2023-04-11 CN CN202320785416.3U patent/CN219400084U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103667015B (zh) | 一种发酵罐 | |
| CN219400084U (zh) | 一种流化床真空出料装置 | |
| CN209383677U (zh) | 一种肥料发酵装置 | |
| CN113929517A (zh) | 一种土壤修复用有机肥及有机肥的发酵装置 | |
| CN218114329U (zh) | 一种高密封性的自动上甑机 | |
| CN104099229B (zh) | 一种酿制白酒用的酒甑装置 | |
| CN216224341U (zh) | 一种易于充分添加催化剂的化工反应釜 | |
| CN208979234U (zh) | 一种配合饲料成品装袋装置 | |
| CN2389337Y (zh) | 过滤干燥器 | |
| CN109238779A (zh) | 一种粉粒料管道取样装置及其使用方法 | |
| CN113201456B (zh) | 基于物联网的搅拌式动物干细胞培养生物反应器 | |
| CN110559916A (zh) | 一种应用于智能制造的搅拌装置 | |
| CN114953184A (zh) | 一种土木工程建筑基桩施工设备及施工方法 | |
| CN207903555U (zh) | 一种白土定量添加控制料口 | |
| CN103387933A (zh) | 高固体浓度反应器全机械驱动式进料的装置 | |
| CN103387934B (zh) | 高固体浓度反应器全机械驱动装置 | |
| CN201799238U (zh) | 高效混料装置 | |
| CN218924845U (zh) | 一种物料砂磨机 | |
| CN202369518U (zh) | 全密封自动提料装置 | |
| CN221138672U (zh) | 一种锥形关料门机构 | |
| CN206168322U (zh) | 一种卸料门开合度可调的特种物料立轴搅拌主机 | |
| CN220404899U (zh) | 一种用于真菌毒素前处理用的固相萃取柱 | |
| CN220989764U (zh) | 一种沉淀罐气动出液装置 | |
| CN213444289U (zh) | 一种微生物发酵生产用出料控制装置 | |
| CN220599826U (zh) | 一种双层嵌套式密封拱顶浇筑装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: No. 28, Chunfeng Road, economic and Technological Development Zone, Yuanzhou District, Yichun City, Jiangxi Province Patentee after: Yichun Wanshen Intelligent Equipment Co.,Ltd. Address before: No. 28, Chunfeng Road, economic and Technological Development Zone, Yuanzhou District, Yichun City, Jiangxi Province Patentee before: YICHUN WANSHEN PHARMACEUTICAL MACHINERY Co.,Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |