CN219399851U - 一种真石漆搅拌釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种真石漆搅拌釜，属于搅拌釜技术领域，其包括放置板，所述放置板的底部通过第一轴承转动连接有转轴。该真石漆搅拌釜，通过设置滚轴、搅拌叶、刮片、转轴、凸轮和弹簧，使得其中一个滚轴通过链轮和链条的传动连接进而可以带动另一个滚轴同步进行转动，使得两个滚轴分别带动若干个搅拌叶对搅拌釜内的真石漆进行搅拌工作，同时两个滚轴转动时分别通过连接杆带动刮片对搅拌釜内壁的真石漆进行清理工作，使得搅拌釜可以对真石漆进行较为均匀的搅拌工作，致使真石漆可以得到有效的混合工作的同时，且可以对搅拌釜内壁的真石漆进行清理工作，避免真石漆长期粘附在搅拌釜内壁从而对其搅拌效果造成影响。
Description
技术领域
本实用新型属于搅拌釜技术领域，具体为一种真石漆搅拌釜。
背景技术
真石漆是一种装饰效果酷似大理石和花岗岩的涂料，主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，应用于建筑外墙的仿石材效果，因此又称液态石，目前真石漆在使用前通常需要利用搅拌釜对其进行搅拌工作，以提高其使用效果，然而现有的真石漆搅拌釜无法对真石漆进行较为均匀的搅拌工作，导致真石漆无法得到有效的混合工作，同时现有的真石漆搅拌釜无法对其内壁粘附的真石漆进行清理工作，导致真石漆长期粘附在其内壁容易对搅拌效果造成影响。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种真石漆搅拌釜，解决了现有的真石漆搅拌釜无法对真石漆进行较为均匀的搅拌工作，导致真石漆无法得到有效的混合工作，同时现有的真石漆搅拌釜无法对其内壁粘附的真石漆进行清理工作，导致真石漆长期粘附在其内壁容易对搅拌效果造成影响的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真石漆搅拌釜，包括放置板，所述放置板的底部通过第一轴承转动连接有转轴，所述转轴的底端与第一电机的输出轴固定连接，所述转轴的另一端固定连接有凸轮，所述放置板的一侧分别固定连接有两个弹簧和伸缩杆，两个所述弹簧和伸缩杆的另一端固定连接有同一个固定板，所述固定板的上方固定连接有搅拌釜。
所述搅拌釜内侧的底部通过两个第二轴承分别转动连接有滚轴，其中一个所述滚轴的顶端与第二电机的输出轴固定连接，两个所述滚轴外均固定连接有链轮，两个所述链轮与同一个链条传动连接，两个所述滚轴外分别固定连接有若干个搅拌叶，两个所述滚轴外分别固定连接有连接杆，两个所述连接杆的另一端固定连接有同一个刮片，所述刮片设置在搅拌釜的内侧。
作为本实用新型的进一步方案：所述第一电机的一侧固定连接有第一搭接板，所述第一搭接板的上方与放置板的底部固定连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述第二电机的上方固定连接有第二搭接板，所述第二搭接板的底部与搅拌釜的上方固定连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述放置板的上方开设有通孔，所述转轴位于通孔内。
作为本实用新型的进一步方案：所述搅拌釜外固定连接有进料口，所述放置板底部的四角处均固定连接有平稳垫。
作为本实用新型的进一步方案：所述搅拌釜外固定连接有出料口，所述出料口内设置有阀门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、该真石漆搅拌釜，通过设置滚轴、搅拌叶、刮片、转轴、凸轮和弹簧，使得其中一个滚轴通过链轮和链条的传动连接进而可以带动另一个滚轴同步进行转动，使得两个滚轴分别带动若干个搅拌叶对搅拌釜内的真石漆进行搅拌工作，同时两个滚轴转动时分别通过连接杆带动刮片对搅拌釜内壁的真石漆进行清理工作，且转轴带动凸轮进行转动，使得凸轮的凸面与固定板接触时即可对固定板进行挤压，使得固定板通过两个弹簧的弹性力即可顺势进行左右摆动，使得搅拌釜可以对真石漆进行较为均匀的搅拌工作，致使真石漆可以得到有效的混合工作的同时，且可以对搅拌釜内壁的真石漆进行清理工作，避免真石漆长期粘附在搅拌釜内壁从而对其搅拌效果造成影响。
2、该真石漆搅拌釜，通过设置通孔，通孔使得转轴具备转动的空间，进而使得转轴带动凸轮可以顺利的进行转动，以达到凸轮的凸面可以顺利的与固定板接触以达到挤压固定板，促使固定板带动搅拌釜利用弹簧的弹性力从而可以实现左右反复的摆动工作，以提高搅拌釜的搅拌效果。
3、该真石漆搅拌釜，通过设置第一搭接板、第二搭接板和平稳垫，第一搭接板和第二搭接板使得第一电机和第二电机具备固定点，从而避免第一电机和第二电机运行时产生振动从而影响其使用寿命，同时平稳垫使得放置板与地面接触时更加平稳牢固。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图；
图2为本实用新型刮片立体的结构示意图；
图3为本实用新型凸轮立体的结构示意图；
图中：1放置板、2第一轴承、3转轴、4第一电机、5凸轮、6弹簧、7伸缩杆、8固定板、9搅拌釜、10第二轴承、11滚轴、12第二电机、13链轮、14链条、15搅拌叶、16连接杆、17刮片、18第一搭接板、19第二搭接板、20通孔、21进料口、22平稳垫、23出料口、24阀门。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种真石漆搅拌釜9，包括放置板1，放置板1的上方开设有通孔20，转轴3位于通孔20内，通过设置通孔20，通孔20使得连接杆16带动凸轮5可以顺利的进行转动，以达到凸轮5的凸面可以顺利的对固定板8进行挤压工作；
放置板1的底部通过第一轴承2转动连接有转轴3，通过设置第一轴承2和转轴3，第一轴承2使得转轴3可以顺利的进行转动，同时转轴3可以带动凸轮5顺利的进行转动；
转轴3的底端与第一电机4的输出轴固定连接，通过设置第一电机4，使得第一电机4的输出轴可以带动转轴3顺利的进行转动；
第一电机4的一侧固定连接有第一搭接板18，第一搭接板18的上方与放置板1的底部固定连接，通过设置第一搭接板18，第一搭接板18使得第一电机4具备固定点，从而可以降低第一电机4运行时由于晃动和位移而造成的不利影响；
转轴3的另一端固定连接有凸轮5，通过设置凸轮5，使得凸轮5转动时，凸轮5的凸面可以与固定板8进行接触，以达到挤压固定板8；
放置板1的一侧分别固定连接有两个弹簧6和伸缩杆7，两个弹簧6和伸缩杆7的另一端固定连接有同一个固定板8，通过设置弹簧6和伸缩杆7，利用弹簧6提供的弹性力促使固定板8受到凸轮5的挤压时可以实现左右反复的摆动工作，进而可以提高搅拌釜9的搅拌效果，同时伸缩杆7使得固定板8带动搅拌釜9具备良好的承重力，促使固定板8带动搅拌釜9不会发生掉落等其他意外情况；
固定板8的上方固定连接有搅拌釜9，通过设置搅拌釜9，搅拌釜9使得真石漆具备存储空间，以便于进行搅拌工作；
搅拌釜9外固定连接有进料口21，放置板1底部的四角处均固定连接有平稳垫22，通过设置进料口21和平稳垫22，进料口21使得工作人员可以将真石漆顺利的注入至搅拌釜9内，同时平稳垫22使得放置板1与地面接触不易产生晃动；
搅拌釜9外固定连接有出料口23，出料口23内设置有阀门24，通过设置出料口23和阀门24，出料口23使得搅拌釜9内搅拌过后的真石漆可以进行排出，同时阀门24使得工作人员可以对出料口23进行打开或者封闭的工作，以达到可以进行排出真石漆的同时，且可以避免搅拌釜9内的真石漆意外发生渗漏的情况；
搅拌釜9内侧的底部通过两个第二轴承10分别转动连接有滚轴11，通过设置第二轴承10和滚轴11，第二轴承10使得滚轴11可以顺利的进行转动，同时滚轴11可以带动搅拌叶15顺利的进行转动；
其中一个滚轴11的顶端与第二电机12的输出轴固定连接，通过设置第二电机12，使得第二电机12的输出轴可以带动其中一个滚轴11顺利的进行转动；
第二电机12的上方固定连接有第二搭接板19，第二搭接板19的底部与搅拌釜9的上方固定连接，通过设置第二搭接板19，第二搭接板19使得第二电机12具备固定点，从而可以降低第二电机12运行时由于晃动和位移而造成的不利影响；
两个滚轴11外均固定连接有链轮13，两个链轮13与同一个链条14传动连接，通过设置链轮13和链条14，使得其中一个滚轴11转动时，利用链轮13和链条14的传动连接进而可以带动另一个滚轴11同步进行转动；
两个滚轴11外分别固定连接有若干个搅拌叶15，通过设置搅拌叶15，使得搅拌叶15转动时即可对搅拌釜9内的真石漆进行搅拌工作，以提高真石漆的使用效果；
两个滚轴11外分别固定连接有连接杆16，两个连接杆16的另一端固定连接有同一个刮片17，刮片17设置在搅拌釜9的内侧，通过设置刮片17，使得刮片17转动时可以对搅拌釜9内壁的真石漆进行清理工作，确保搅拌釜9的内壁不会残留真石漆。
本实用新型的工作原理为：
当需要使用此装置对真石漆进行搅拌工作时，首先将真石漆通过进料口21注入至搅拌釜9内，启动第二电机12，使得第二电机12的输出轴带动其中一个滚轴11进行转动，使得其中一个滚轴11通过链轮13和链条14的传动连接进而可以带动另一个滚轴11同步进行转动，使得两个滚轴11分别带动若干个搅拌叶15进行转动，以达到对搅拌釜9内的真石漆进行搅拌工作，同时两个滚轴11分别带动连接杆16进行转动，使得两个连接杆16带动同一个刮片17进行转动，促使刮片17可以对搅拌釜9内壁粘附的真石漆进行清理工作；
随即启动第二电机12，使得第二电机12的输出轴带动转轴3进行转动，使得转轴3带动凸轮5进行转动，使得凸轮5转动时利用凸面与固定板8进行接触，使得固定板8受到凸轮5挤压的同时，利用弹簧6的弹性力即可进行左右反复的摆动工作，以提高搅拌釜9的搅拌效果。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种真石漆搅拌釜，包括放置板(1)，其特征在于：所述放置板(1)的底部通过第一轴承(2)转动连接有转轴(3)，所述转轴(3)的底端与第一电机(4)的输出轴固定连接，所述转轴(3)的另一端固定连接有凸轮(5)，所述放置板(1)的一侧分别固定连接有两个弹簧(6)和伸缩杆(7)，两个所述弹簧(6)和伸缩杆(7)的另一端固定连接有同一个固定板(8)，所述固定板(8)的上方固定连接有搅拌釜(9)；
所述搅拌釜(9)内侧的底部通过两个第二轴承(10)分别转动连接有滚轴(11)，其中一个所述滚轴(11)的顶端与第二电机(12)的输出轴固定连接，两个所述滚轴(11)外均固定连接有链轮(13)，两个所述链轮(13)与同一个链条(14)传动连接，两个所述滚轴(11)外分别固定连接有若干个搅拌叶(15)，两个所述滚轴(11)外分别固定连接有连接杆(16)，两个所述连接杆(16)的另一端固定连接有同一个刮片(17)，所述刮片(17)设置在搅拌釜(9)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种真石漆搅拌釜，其特征在于：所述第一电机(4)的一侧固定连接有第一搭接板(18)，所述第一搭接板(18)的上方与放置板(1)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种真石漆搅拌釜，其特征在于：所述第二电机(12)的上方固定连接有第二搭接板(19)，所述第二搭接板(19)的底部与搅拌釜(9)的上方固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种真石漆搅拌釜，其特征在于：所述放置板(1)的上方开设有通孔(20)，所述转轴(3)位于通孔(20)内。
5.根据权利要求1所述的一种真石漆搅拌釜，其特征在于：所述搅拌釜(9)外固定连接有进料口(21)，所述放置板(1)底部的四角处均固定连接有平稳垫(22)。
6.根据权利要求1所述的一种真石漆搅拌釜，其特征在于：所述搅拌釜(9)外固定连接有出料口(23)，所述出料口(23)内设置有阀门(24)。
Priority Applications (1)
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| CN219399851U true CN219399851U (zh) | 2023-07-25 |
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2022
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