CN219399800U - 一种陶瓷生产用陶瓷原料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷生产用陶瓷原料混合装置，包括支架，所述支架顶端通过螺栓固定连接有混合搅拌筒，所述混合搅拌筒顶端一侧位置处通过螺栓固定连接有顶盖，所述顶盖顶端设置有正反循环搅拌机构，所述正反循环搅拌机构包括转杆、半齿齿轮、旋转轴、从动齿轮、旋转架、固定杆和外搅拌叶，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有正反循环搅拌机构，通过旋转电机带动一个转杆和半齿齿轮旋转，使半齿齿轮带动从动齿轮和旋转轴正向旋转，同时通过传动轮和皮带的配合，带动传动杆旋转，然后再利用两个传动齿轮的配合，进一步对动力进行传递，带动另一个转杆和半齿齿轮旋转，使两个半齿齿轮同步相反旋转。

Description

一种陶瓷生产用陶瓷原料混合装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，具体为一种陶瓷生产用陶瓷原料混合装置。

背景技术

陶瓷材料是指用天然或合成化合物经过成形和高温烧结制成的一类无机非金属材料，它具有高熔点、高硬度、高耐磨性、耐氧化等优点，可用作结构材料、刀具材料，由于陶瓷还具有某些特殊的性能，又可作为功能材料，在陶瓷的生产加工中，需要对陶瓷原料进行混合搅拌处理，以保证陶瓷生产的高质量；

但是现有的搅拌装置，在搅拌时，不能便捷的对原料进行循环的正反搅拌，并且容易出现搅拌死角，使原料不能被充分搅拌混合，影响了后续的加工，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种陶瓷生产用陶瓷原料混合装置以克服现有技术中的所述缺陷。

实用新型内容

本实用新型提供一种陶瓷生产用陶瓷原料混合装置，可以有效解决上述背景技术中提出不能便捷的对原料进行循环的正反搅拌，并且容易出现搅拌死角，使原料不能被充分搅拌混合，影响了后续的加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷生产用陶瓷原料混合装置，包括支架，所述支架顶端通过螺栓固定连接有混合搅拌筒，所述混合搅拌筒顶端一侧位置处通过螺栓固定连接有顶盖，所述顶盖顶端设置有正反循环搅拌机构，所述正反循环搅拌机构包括转杆、半齿齿轮、旋转轴、从动齿轮、旋转架、固定杆、外搅拌叶、旋转电机、传动杆、传动齿轮、传动轮和皮带；

所述顶盖顶端对称转动连接有转杆，两个所述转杆外侧对应顶盖内部位置处均固定套接有半齿齿轮，所述混合搅拌筒顶端转动连接有旋转轴，且旋转轴外侧对应半齿齿轮一侧位置处固定套接有从动齿轮，所述旋转轴外侧对应混合搅拌筒内部位置处固定套接有旋转架，所述旋转架底端等距卡接有固定杆，所述固定杆内壁卡接有外搅拌叶，所述顶盖顶端对应一个转杆顶部位置处通过安装板固定连接有旋转电机，所述顶盖顶端对应另一个转杆一侧位置处转动连接有传动杆，且另一个转杆外侧和传动杆外侧均固定套接有传动齿轮，两个所述转杆外侧和传动杆外侧对应传动齿轮顶部位置处均固定套接有传动轮，一个所述转杆外侧的传动轮外侧和传动杆外侧的传动轮外侧均套接有皮带。

优选的，所述混合搅拌筒内部设置有内搅拌机构，内搅拌机构包括竖杆、顶板、固定筒、内齿环、套筒、外齿环、齿辊和内搅拌叶；

所述混合搅拌筒内部卡接有竖杆，所述竖杆顶端卡接有顶板，且旋转架底端对应顶板外侧位置处固定连接有固定筒，所述固定筒内壁固定连接有内齿环，所述竖杆外侧转动连接有套筒，所述套筒外侧对应固定筒内部位置处固定套接有外齿环，所述内齿环和外齿环之间等距转动有齿辊，所述套筒外侧对应固定筒底部位置处等距卡接有内搅拌叶。

优选的，两个所述半齿齿轮的直径和齿目均相等，两个所述半齿齿轮均与从动齿轮啮合，所述旋转电机的输出轴与一个转杆顶端固定连接，且旋转电机通过外部电源进行供电，两个所述传动齿轮相互啮合。

优选的，所述内齿环和外齿环均与齿辊啮合，所述固定筒内壁和套筒外侧转动连接。

优选的，所述顶盖顶端一侧位置处卡接有固定框，所述固定框内壁对称卡接有定位杆，所述定位杆外侧对应固定框内部位置处活动连接有滑块，且滑块一端和固定框内壁对应定位杆外侧位置处均卡接有张紧弹簧，所述滑块顶端转动连接有导轮。

优选的，所述滑块外侧与固定框内壁滑动连接，所述皮带套接在导轮外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、设置有正反循环搅拌机构，通过旋转电机带动一个转杆和半齿齿轮旋转，使半齿齿轮带动从动齿轮和旋转轴正向旋转，同时通过传动轮和皮带的配合，带动传动杆旋转，然后再利用两个传动齿轮的配合，进一步对动力进行传递，带动另一个转杆和半齿齿轮旋转，使两个半齿齿轮同步相反旋转，从而在一个半齿齿轮旋转与从动齿轮分离时，方便另一个半齿齿轮带动从动齿轮和旋转轴反转，进而带动旋转架、固定杆和外搅拌叶在混合搅拌筒内部正反循环转动，增加搅拌的效果，使原料可以充分混合。

2、设置有内搅拌机构，通过旋转架旋转带动固定筒和内齿环一同旋转，使内齿环带动顶板底端的齿辊旋转，使齿辊对动力进行反向传递，从而带动外齿环、套筒和内搅拌叶，向着旋转架转动的相反方向旋转，并与外搅拌叶配合，对混合搅拌筒的内部进行内外双重搅拌，进一步增加了搅拌的效果，方便原料混合。

3、设置有固定框、定位杆、滑块、张紧弹簧和导轮，通过拉动皮带，带动滑块带着导轮沿着定位杆滑动，增加了皮带的长度，便于将皮带套接在另一个转杆外侧的传动轮上，然后再通过张紧弹簧伸缩的特性，推动滑块和导轮移动复位，对皮带进行绷紧，保证对动力传递的效果，使两个转杆和两个半齿齿轮同步同向旋转，间隙与从动齿轮啮合，推动旋转轴向一个方向旋转，改变了搅拌的方式，增加了适应性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型旋转轴的安装结构示意图；

图3是本实用新型正反循环搅拌机构的结构示意图；

图4是本实用新型固定筒的安装结构示意图；

图5是本实用新型内搅拌机构的结构示意图；

图中标号：1、支架；2、混合搅拌筒；3、顶盖；

4、正反循环搅拌机构；401、转杆；402、半齿齿轮；403、旋转轴；404、从动齿轮；405、旋转架；406、固定杆；407、外搅拌叶；408、旋转电机；409、传动杆；410、传动齿轮；411、传动轮；412、皮带；

5、内搅拌机构；501、竖杆；502、顶板；503、固定筒；504、内齿环；505、套筒；506、外齿环；507、齿辊；508、内搅拌叶；

6、固定框；7、定位杆；8、滑块；9、张紧弹簧；10、导轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案，一种陶瓷生产用陶瓷原料混合装置，包括支架1，支架1顶端通过螺栓固定连接有混合搅拌筒2，混合搅拌筒2顶端一侧位置处通过螺栓固定连接有顶盖3，顶盖3顶端设置有正反循环搅拌机构4，正反循环搅拌机构4包括转杆401、半齿齿轮402、旋转轴403、从动齿轮404、旋转架405、固定杆406、外搅拌叶407、旋转电机408、传动杆409、传动齿轮410、传动轮411和皮带412；

顶盖3顶端对称转动连接有转杆401，两个转杆401外侧对应顶盖3内部位置处均固定套接有半齿齿轮402，混合搅拌筒2顶端转动连接有旋转轴403，且旋转轴403外侧对应半齿齿轮402一侧位置处固定套接有从动齿轮404，旋转轴403外侧对应混合搅拌筒2内部位置处固定套接有旋转架405，旋转架405底端等距卡接有固定杆406，固定杆406内壁卡接有外搅拌叶407，顶盖3顶端对应一个转杆401顶部位置处通过安装板固定连接有旋转电机408，顶盖3顶端对应另一个转杆401一侧位置处转动连接有传动杆409，且另一个转杆401外侧和传动杆409外侧均固定套接有传动齿轮410，两个转杆401外侧和传动杆409外侧对应传动齿轮410顶部位置处均固定套接有传动轮411，一个转杆401外侧的传动轮411外侧和传动杆409外侧的传动轮411外侧均套接有皮带412，为了便于带动旋转轴403正反转，两个半齿齿轮402的直径和齿目均相等，两个半齿齿轮402均与从动齿轮404啮合，旋转电机408的输出轴与一个转杆401顶端固定连接，且旋转电机408通过外部电源进行供电，两个传动齿轮410相互啮合；

混合搅拌筒2内部设置有内搅拌机构5，内搅拌机构5包括竖杆501、顶板502、固定筒503、内齿环504、套筒505、外齿环506、齿辊507和内搅拌叶508；

混合搅拌筒2内部卡接有竖杆501，竖杆501顶端卡接有顶板502，且旋转架405底端对应顶板502外侧位置处固定连接有固定筒503，固定筒503内壁固定连接有内齿环504，竖杆501外侧转动连接有套筒505，套筒505外侧对应固定筒503内部位置处固定套接有外齿环506，内齿环504和外齿环506之间等距转动有齿辊507，套筒505外侧对应固定筒503底部位置处等距卡接有内搅拌叶508，为了对动力进行传递，内齿环504和外齿环506均与齿辊507啮合，固定筒503内壁和套筒505外侧转动连接；

顶盖3顶端一侧位置处卡接有固定框6，固定框6内壁对称卡接有定位杆7，定位杆7外侧对应固定框6内部位置处活动连接有滑块8，且滑块8一端和固定框6内壁对应定位杆7外侧位置处均卡接有张紧弹簧9，滑块8顶端转动连接有导轮10，为了保证皮带412的绷紧度，滑块8外侧与固定框6内壁滑动连接，皮带412套接在导轮10外侧。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，在搅拌混合时，通过旋转电机408带动一个转杆401和半齿齿轮402旋转，使半齿齿轮402带动从动齿轮404和旋转轴403正向旋转，同时通过传动轮411和皮带412的配合，带动传动杆409旋转，然后再利用两个传动齿轮410的配合，进一步对动力进行传递，带动另一个转杆401和半齿齿轮402旋转，使两个半齿齿轮402同步相反旋转，从而在一个半齿齿轮402的齿目转过，与从动齿轮404分离时，使另一个半齿齿轮402与从动齿轮404啮合，进而带动从动齿轮404和旋转轴403反转，迫使旋转架405、固定杆406和外搅拌叶407在混合搅拌筒2内部正反循环转动，增加搅拌的效果，使原料可以充分混合；

接着，旋转架405旋转带动固定筒503和内齿环504一同旋转，使内齿环504带动顶板502底端的齿辊507旋转，使齿辊507对动力进行反向传递，从而带动外齿环506、套筒505和内搅拌叶508，向着旋转架405转动的相反方向旋转，并与外搅拌叶407配合，对混合搅拌筒2的内部进行内外双重搅拌，进一步增加了搅拌的效果，方便原料混合；

最后，拉动皮带412，将皮带412从传动杆409外侧的传动轮411取下，并套接在另一个转杆401外侧的传动轮411上，同时推动滑块8，使滑块8带着导轮10沿着定位杆7滑动，增加了皮带412的长度，保证了套接的便捷性，此外通过张紧弹簧9伸缩的特性，推动滑块8和导轮10移动，对皮带412进行绷紧，保证对动力传递的效果，使两个转杆401和两个半齿齿轮402同步同向旋转，从而在一个半齿齿轮402转动与从动齿轮404分离后，另一个半齿齿轮402接着推动从动齿轮404继续向着相同的方向旋转，进行一个方向的搅拌，提高了适应性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种陶瓷生产用陶瓷原料混合装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)顶端通过螺栓固定连接有混合搅拌筒(2)，所述混合搅拌筒(2)顶端一侧位置处通过螺栓固定连接有顶盖(3)，所述顶盖(3)顶端设置有正反循环搅拌机构(4)，所述正反循环搅拌机构(4)包括转杆(401)、半齿齿轮(402)、旋转轴(403)、从动齿轮(404)、旋转架(405)、固定杆(406)、外搅拌叶(407)、旋转电机(408)、传动杆(409)、传动齿轮(410)、传动轮(411)和皮带(412)；

所述顶盖(3)顶端对称转动连接有转杆(401)，两个所述转杆(401)外侧对应顶盖(3)内部位置处均固定套接有半齿齿轮(402)，所述混合搅拌筒(2)顶端转动连接有旋转轴(403)，且旋转轴(403)外侧对应半齿齿轮(402)一侧位置处固定套接有从动齿轮(404)，所述旋转轴(403)外侧对应混合搅拌筒(2)内部位置处固定套接有旋转架(405)，所述旋转架(405)底端等距卡接有固定杆(406)，所述固定杆(406)内壁卡接有外搅拌叶(407)，所述顶盖(3)顶端对应一个转杆(401)顶部位置处通过安装板固定连接有旋转电机(408)，所述顶盖(3)顶端对应另一个转杆(401)一侧位置处转动连接有传动杆(409)，且另一个转杆(401)外侧和传动杆(409)外侧均固定套接有传动齿轮(410)，两个所述转杆(401)外侧和传动杆(409)外侧对应传动齿轮(410)顶部位置处均固定套接有传动轮(411)，一个所述转杆(401)外侧的传动轮(411)外侧和传动杆(409)外侧的传动轮(411)外侧均套接有皮带(412)。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用陶瓷原料混合装置，其特征在于：所述混合搅拌筒(2)内部设置有内搅拌机构(5)，内搅拌机构(5)包括竖杆(501)、顶板(502)、固定筒(503)、内齿环(504)、套筒(505)、外齿环(506)、齿辊(507)和内搅拌叶(508)；

所述混合搅拌筒(2)内部卡接有竖杆(501)，所述竖杆(501)顶端卡接有顶板(502)，且旋转架(405)底端对应顶板(502)外侧位置处固定连接有固定筒(503)，所述固定筒(503)内壁固定连接有内齿环(504)，所述竖杆(501)外侧转动连接有套筒(505)，所述套筒(505)外侧对应固定筒(503)内部位置处固定套接有外齿环(506)，所述内齿环(504)和外齿环(506)之间等距转动有齿辊(507)，所述套筒(505)外侧对应固定筒(503)底部位置处等距卡接有内搅拌叶(508)。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用陶瓷原料混合装置，其特征在于：两个所述半齿齿轮(402)的直径和齿目均相等，两个所述半齿齿轮(402)均与从动齿轮(404)啮合，所述旋转电机(408)的输出轴与一个转杆(401)顶端固定连接，且旋转电机(408)通过外部电源进行供电，两个所述传动齿轮(410)相互啮合。

4.根据权利要求2所述的一种陶瓷生产用陶瓷原料混合装置，其特征在于：所述内齿环(504)和外齿环(506)均与齿辊(507)啮合，所述固定筒(503)内壁和套筒(505)外侧转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用陶瓷原料混合装置，其特征在于：所述顶盖(3)顶端一侧位置处卡接有固定框(6)，所述固定框(6)内壁对称卡接有定位杆(7)，所述定位杆(7)外侧对应固定框(6)内部位置处活动连接有滑块(8)，且滑块(8)一端和固定框(6)内壁对应定位杆(7)外侧位置处均卡接有张紧弹簧(9)，所述滑块(8)顶端转动连接有导轮(10)。

6.根据权利要求5所述的一种陶瓷生产用陶瓷原料混合装置，其特征在于：所述滑块(8)外侧与固定框(6)内壁滑动连接，所述皮带(412)套接在导轮(10)外侧。