CN219399513U - 一种料场粉尘收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及环保除尘技术领域，特别是一种料场粉尘收集装置，包括箱体、喷淋组件和移动组件，箱体内设置有储尘室，储尘室上方设置有抽风机，抽风机的顶部的进风孔连接有第一滤网，第一滤网下方设置有防尘罩，箱体顶面上设置有罩体，罩体上沿周向设置有吸尘孔，罩体与第一滤网之间以及罩体与防尘罩之间形成供粉尘通过且与储尘室连通的粉尘通道，储尘室用于收集粉尘，喷淋组件用于在粉尘通道内部上方喷淋水雾，移动组件用于驱动箱体移动。本实用新型的料场粉尘收集装置通过干法治理和湿法治理结合，能够快速有效的对粉尘进行收集，通过储水室对水体回收利用，避免了湿法治理导致的水资源浪费和水对环境原料的污染，环保卫生。

Description

一种料场粉尘收集装置

技术领域

本实用新型涉及环保除尘技术领域，特别是一种料场粉尘收集装置。

背景技术

在钢铁、电力、化工、冶金等连续性生产的工业中，原料储存是保证生产过程稳定且连续的重要环节，目前储存物料的较常用的是大型封闭料场，料场内，操作员需要通过控制吊车使得抓斗按要求移动，在不同位置分别完成抓料和卸料，实现料场内物料的转移，因为料场四周封闭，可以控制粉尘不会外溢至场外，但料场内部设备在作业时产生的粉尘，不仅污染空气，还对工作人员健康造成影响，仍然是粉尘污染解决的重难点。

现有粉尘治理技术主要分别两种，干法治理和湿法治理。干法治理，主要是布置除尘管网的方式，采用负压抽尘的方式，将粉尘从产尘区域吸走，再统一由除尘器进行处理，最后将处理后的洁净空气排出；湿法治理，目前常用的是水雾方式，在产生粉尘的料场内布置喷雾系统，使用水雾直接降低该区域的粉尘浓度，避免粉尘的飘散。

但是两种粉尘治理技术均存在一定的缺陷，首先使用干法治理时，当料场粉尘占地面积大、粉尘产生无组织性时，采用负压除尘方式需要非常大的抽尘风量和风压，部分粉尘吸附到清理块上，当清理块上吸附满粉尘时，粉尘将不易被吸附到清理块上，清理效果有限；其次使用湿法治理时，存在喷雾设备实时性差的问题，特别是在治理多点粉尘时，在调节过程的时间差里，粉尘已经飘散了一定距离，喷雾治理时效率大大降低，且会对环境喷射大量的水，水接触粉尘后，利用重力降尘，而这些大量的水，又会对地面等环境造成污染，并且，这些水雾在接触不是粉尘状态的原料时，还会造成原料的凝结等，使其失效。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种料场粉尘收集装置，以解决现有技术中料场粉尘无法高效处理的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种料场粉尘收集装置，包括：

箱体，箱体内设置有储尘室，储尘室上方设置有抽风机，抽风机的顶部设置有进风孔，进风孔上连接有呈圆柱形的第一滤网，进风孔与第一滤网连接的位置向下设置有用于遮挡抽风机的防尘罩，箱体顶面上设置有用于罩设第一滤网和防尘罩的罩体，罩体上沿周向设置有吸尘孔，罩体与第一滤网之间以及罩体与防尘罩之间形成供粉尘通过的粉尘通道，粉尘通道与所述储尘室连通，储尘室用于收集粉尘；

喷淋组件，设置在箱体上，用于在粉尘通道内部上方喷淋水雾；

移动组件，设置在箱体下方，用于驱动箱体移动。

优选的，所述箱体侧面插接装配有第一抽屉，第一抽屉的底部中空，且第一抽屉的内腔安装有第二滤网，第二滤网为棱台形结构，与第一抽屉的对应内侧壁连接，第二滤网的水平截面尺寸自上至下逐渐减小，第二滤网的内腔形成所述储尘室，用于过滤粉尘以供水体通过；所述箱体侧面对应第一抽屉插接装配有第二抽屉，第二抽屉位于第一抽屉下方，第二抽屉的内腔形成储水室，储水室用于收集从储尘室通过的水体。

优选的，所述防尘罩包括环形部分和竖直延伸的筒状部分，环形部分的水平截面直径自上至下逐渐增加。

优选的，所述第一抽屉与箱体之间以及第二抽屉与箱体之间均设置有固定组件，固定组件包括第一固定环、第二固定环和限位杆，第一固定环设置在第一抽屉的与箱体侧面接触板段上以及第二抽屉的与箱体侧面接触的板段上，第二固定环设置在箱体上对应第一固定环的位置，限位杆呈L形，用于自上至下分别对应的第一固定环和第二固定环内。

优选的，所述喷淋组件包括蓄水室、水泵、输送管道和喷淋管道，蓄水室设置在箱体底部，水泵设置在蓄水池内，输送管道的一端与水泵连接，另一端连接有喷淋管道，喷脸管道上设置有喷淋孔，喷淋管道位于吸尘孔上方的粉尘通道内且环绕设置。

优选的，所述蓄水池的侧面上设置有水位显示窗，且设置有注水孔。

优选的，所述箱体下方设置有支撑板；所述移动组件包括设置有刹车组件的万向轮和推把，万向轮设置在支撑板下方，且设置有四个，推把设置在支撑板上方，用于移动箱体。

上述技术方案的有益效果是：本实用新型的料场粉尘收集装置通过抽风机对装置所在区域内的粉尘进行吸附，当粉尘进入到粉尘通道内后，水泵通过输送管道泵水，喷淋管道喷洒水雾使粉尘坠落，部分吸附在第一滤网上的粉尘在水雾的作用下滑落到防尘罩的环形部分上，带有水雾的粉尘通过粉尘通道进入到储尘室内，当大量带有水雾的粉尘在储尘室内堆积后，多余的水体经过第二滤网进入到储水室内进行循环利用，当第一抽屉内的粉尘收集满时，将第一抽屉抽出进行清理。本实用新型的料场粉尘收集装置通过干法治理和湿法治理结合，能够快速有效的对粉尘进行收集，通过储水室对水体回收利用，避免了湿法治理导致的水资源浪费和水对环境原料的污染，环保卫生。

附图说明

图1是本实用新型的料场粉尘收集装置的结构示意图；

图2是本实用新型的料场粉尘收集装置的剖视图；

图3是本实用新型的料场粉尘收集装置中箱体的结构示意图；

图4是本实用新型的料场粉尘收集装置中第一抽屉的结构示意图。

附图标记说明：1-箱体、2-储尘室、3-抽风机、4-进风孔、5-第一滤网、6-防尘罩、7-罩体、8-吸尘孔、9-粉尘通道、10-支撑板、11-第一抽屉、12-第二滤网、13-第二抽屉、14-储水室、15-第一固定环、16-第二固定环、17-限位杆、18-蓄水室、19-水泵、20-输送管道、21-喷淋管道、22-水位显示窗、23-注水孔、24-万向轮、25-推把。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

本实用新型的料场粉尘收集装置的具体实施例为：

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型的料场粉尘收集装置包括箱体1、喷淋组件和移动组件。

如图1、图2和图3所示，箱体1内设置有储尘室2，储尘室2上方设置有支撑架，支撑架上设置有抽风机3。抽风机3的顶部设置有进风孔4，进风孔4上连接有呈圆柱形的第一滤网5，进风孔4与第一滤网5连接的位置设置有用于遮挡抽风机3的防尘罩6，防尘罩6向下延伸。防尘罩6包括环形部分和竖直延伸的筒状部分，环形部分的水平截面直径自上至下逐渐增加。箱体1顶面上设置有用于罩设第一滤网5和防尘罩6的罩体7，罩体7上沿周向设置有吸尘孔8，罩体7与第一滤网5之间以及罩体7与防尘罩6之间形成供粉尘通过的粉尘通道9，粉尘通道9与储尘室2连通。箱体1下方设置有支撑板10，支撑板10上设置有移动电源（图中未示意出）。

如图2、图3和图4所示，箱体1侧面插接装配有第一抽屉11，第一抽屉11的底部中空。第一抽屉11的内腔安装有第二滤网12，第二滤网12为棱台形结构，第二滤网12的四个侧面的顶部与第一抽屉11的对应内侧壁固定连接，第二滤网12的水平截面尺寸自上至下逐渐减小，第二滤网12的位于与第一抽屉11的内侧壁连接位置下方的部分与第一抽屉11的内侧壁之间存在设定的间隙，以便通过第二滤网12的水体沿第二滤网12边线方向落下，第二滤网12的内腔形成储尘室2，用于过滤粉尘以收集粉尘并供水体通过。箱体1侧面对应第一抽屉11插接装配有第二抽屉13，第二抽屉13位于第一抽屉11下方，第二抽屉13与第一抽屉之间连通，第二抽屉13的内腔形成储水室14，用于收集从储尘室2通过的水体。

如图1、图3和图4所示，第一抽屉11与箱体1之间以及第二抽屉13与箱体1之间均设置有固定组件，固定组件包括第一固定环15、第二固定环16和限位杆17。第一固定环15设置在第一抽屉11的与箱体1侧面接触板段上以及第二抽屉13的与箱体1侧面接触的板段上，第二固定环16设置在箱体1上对应第一固定环15的位置，限位杆17呈L形，用于自上至下分别对应的第一固定环15和第二固定环16内。

如图1和图2所示，喷淋组件包括蓄水室18、水泵19、输送管道20和喷淋管道21，蓄水室18设置在箱体1底部且位于支撑板10上方，水泵19设置在蓄水池内，输送管道20的一端与水泵19连接，另一端连接有喷淋管道21，喷脸管道上设置有喷淋孔（图中未示意出），喷淋管道21位于吸尘孔8上方的粉尘通道9内且环绕设置，用于喷淋水雾。蓄水池的侧面上设置有水位显示窗22，且设置有注水孔23。

如图1和图2所示，移动组件包括设置有刹车组件的万向轮24和推把25，万向轮24设置在支撑板10下方，且设置有四个，推把25设置在支撑板10上方，用于移动箱体1。

在本实施例中，箱体1外侧还设置有控制开关（图中未示意出），控制开关与移动电源、抽风机3以及水泵19电连接，用于控制抽风机3和水泵19的作业。

本实用新型的料场粉尘收集装置的具体工作原理是：通过万向轮24将装置移动到工作位置，控制开关控制水泵19与抽风机3开启作业，抽风机3对装置所在区域内的粉尘进行吸附，当粉尘进入到粉尘通道9内后，水泵19将水通过输送管道20泵送到喷淋管道21，喷淋管道21喷洒水雾使粉尘坠落，部分吸附在第一滤网5上的粉尘在水雾的作用下滑落到防尘罩6的环形部分上，带有水雾的粉尘通过粉尘通道9进入到储尘室2内，当大量带有水雾的粉尘在储尘室2内堆积后，多余的水体经过第二滤网12进入到储水室14内以进行循环利用，当第一抽屉11内的粉尘收集满时，将第一抽屉11抽出进行清理；通过水位显示窗22观察蓄水池内水的高度，当水位不足时，可通过注水孔23向蓄水池内注水。

本实用新型的料场粉尘收集装置通过干法治理和湿法治理结合，能够快速有效的对粉尘进行收集，通过储水室对水体回收利用，避免了湿法治理导致的水资源浪费和水对环境原料的污染，环保卫生。

以上所述的本实用新型的实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包括在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (7)

1.一种料场粉尘收集装置，其特征在于，包括：

箱体，箱体内设置有储尘室，储尘室上方设置有抽风机，抽风机的顶部设置有进风孔，进风孔上连接有呈圆柱形的第一滤网，进风孔与第一滤网连接的位置向下设置有用于遮挡抽风机的防尘罩，箱体顶面上设置有用于罩设第一滤网和防尘罩的罩体，罩体上沿周向设置有吸尘孔，罩体与第一滤网之间以及罩体与防尘罩之间形成供粉尘通过的粉尘通道，粉尘通道与所述储尘室连通，储尘室用于收集粉尘；

喷淋组件，设置在箱体上，用于在粉尘通道内部上方喷淋水雾；

移动组件，设置在箱体下方，用于驱动箱体移动。

2.根据权利要求1所述的料场粉尘收集装置，其特征在于：所述箱体侧面插接装配有第一抽屉，第一抽屉的底部中空，且第一抽屉的内腔安装有第二滤网，第二滤网为棱台形结构，与第一抽屉的对应内侧壁连接，第二滤网的水平截面尺寸自上至下逐渐减小，第二滤网的内腔形成所述储尘室，用于过滤粉尘以供水体通过；所述箱体侧面对应第一抽屉插接装配有第二抽屉，第二抽屉位于第一抽屉下方，第二抽屉的内腔形成储水室，储水室用于收集从储尘室通过的水体。

3.根据权利要求2所述的料场粉尘收集装置，其特征在于：所述防尘罩包括环形部分和竖直延伸的筒状部分，环形部分的水平截面直径自上至下逐渐增加。

4.根据权利要求2所述的料场粉尘收集装置，其特征在于：所述第一抽屉与箱体之间以及第二抽屉与箱体之间均设置有固定组件，固定组件包括第一固定环、第二固定环和限位杆，第一固定环设置在第一抽屉的与箱体侧面接触板段上以及第二抽屉的与箱体侧面接触的板段上，第二固定环设置在箱体上对应第一固定环的位置，限位杆呈L形，用于自上至下分别对应的第一固定环和第二固定环内。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的料场粉尘收集装置，其特征在于：所述喷淋组件包括蓄水室、水泵、输送管道和喷淋管道，蓄水室设置在箱体底部，水泵设置在蓄水池内，输送管道的一端与水泵连接，另一端连接有喷淋管道，喷脸管道上设置有喷淋孔，喷淋管道位于吸尘孔上方的粉尘通道内且环绕设置。

6.根据权利要求5所述的料场粉尘收集装置，其特征在于：所述蓄水池的侧面上设置有水位显示窗，且设置有注水孔。

7.根据权利要求1-4任意一项所述的料场粉尘收集装置，其特征在于：所述箱体下方设置有支撑板；所述移动组件包括设置有刹车组件的万向轮和推把，万向轮设置在支撑板下方，且设置有四个，推把设置在支撑板上方，用于移动箱体。