CN219399256U - 一种尾煤压滤机入料系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种尾煤压滤机入料系统,其包括存料箱、输料台和带式压滤机:所述输料台的顶部固定安装有两个横板,所述横板的顶部焊接有支撑杆,所述存料箱的右侧连通有出料斗,两个支撑杆之间焊接有支撑环,所述支撑环的右侧开设有侧槽,所述侧槽的内壁通过转轴转动连接有横杆,所述横杆的左端焊接有两个立板,所述出料斗的顶部通过载重块固定安装有电机。本实用新型通过电机带动摇把转动,使得摇把通过拨杆头和两个立板带动横杆摆动,进而横杆带动摊耙对出料斗排出的矿浆进行摊铺,即可达到对输料台顶部的矿浆进行预摊铺,进而提高尾煤矿浆在输料台顶部摊铺均匀性的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于尾煤压滤机技术领域,特别是涉及一种尾煤压滤机入料系统。
背景技术
随着中国机械化采煤工艺的不断推广和选煤技术的飞速发展,选煤厂会越来越大,煤质变差、煤泥增多等状况,原煤经过筛选、浮选等步骤后形成尾煤矿浆,随后将尾煤矿浆进行压滤方可去除较多水分,尾煤压滤机主要用于精煤脱水、尾煤过滤、原生煤泥脱水、压滤煤泥,具有较高的推广应用价值。
尾煤压滤机工作时,多通过在送料台顶部固定安装的导流耙对尾煤矿浆进行分流,以便尾煤矿浆可均匀的进入压滤机中,矿浆经由储料箱初至送料台时缺乏铺料装置,使得矿浆没有进行预先摊铺处理,因此需要一种尾煤压滤机入料系统,可对尾煤矿浆进行预摊铺,进而提高矿浆摊分的均匀性。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种尾煤压滤机入料系统,通过驱动横杆带动摊耙对出料斗排出的矿浆进行预摊铺,可提高矿浆在送料台顶部摊铺的均匀性,以解决上述背景技术所提出的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种尾煤压滤机入料系统,其包括存料箱、输料台和带式压滤机:所述输料台的顶部固定安装有两个横板,所述横板的顶部焊接有支撑杆,所述存料箱的右侧连通有出料斗,两个支撑杆之间焊接有支撑环,所述支撑环的右侧开设有侧槽,所述侧槽的内壁通过转轴转动连接有横杆,所述横杆的左端焊接有两个立板,所述出料斗的顶部通过载重块固定安装有电机,所述电机的输出轴贯穿至支撑环的内腔并焊接有摇把,所述摇把的右侧设置有拨杆头,所述拨杆头的右端延伸至两个立板之间,所述横杆的右端焊接有摊耙。
优选的,两个横板之间固定连接有两个分流耙,所述分流耙的底部与输料台相贴合。
优选的,所述摇把为曲状杆,所述摇把与拨杆头之间转动连接,所述拨杆头的表面与两个立板相贴合。
优选的,所述输料台的顶部向右下方倾斜5度,且所述支撑环、横杆、电机和摊耙均与输料台顶部倾斜角度保持一致。
优选的,所述摊耙的表面套设有两个耙套,所述耙套为弹力橡胶套。
优选的,所述横杆的左端开设有矩形槽。
1、本实用新型的有益效果是:本实用新型通过电机带动摇把转动,使得摇把通过拨杆头和两个立板带动横杆摆动,进而横杆带动摊耙对出料斗排出的矿浆进行摊铺,即可达到对输料台顶部的矿浆进行预摊铺,进而提高尾煤矿浆在输料台顶部摊铺均匀性的目的。
2、本实用新型通过拨杆头的转动设置,降低拨杆头与两个立板之间的摩擦,避免拨杆头驱动立板移动时阻力较大的情况发生。
3、本实用新型通过耙套的设置,可对摊耙的表面进行隔离保护,避免摊耙直接与矿浆接触发生腐蚀的情况发生,且耙套与摊耙之间套合,便于更换。
4、本实用新型通过矩形槽的设置,减少横杆中金属材料的使用,避免横杆耗费材料过多的情况发生,提高了结构的经济性。
附图说明
其中:
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图;
图2为本实用新型一种实施例支撑环的立体剖视图;
图3为本实用新型一种实施例图1中A点的局部放大图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、存料箱,2、输料台,3、带式压滤机,4、横板,5、支撑杆,6、出料斗,7、支撑环,8、侧槽,9、横杆,10、立板,11、电机,12、摇把,13、拨杆头,14、摊耙,15、耙套,16、矩形槽。
具体实施方式
在下文中,将参照附图描述本实用新型的尾煤压滤机入料系统的实施例。
实施例一:
图1-3示出本实用新型一种实施例的尾煤压滤机入料系统,其包括存料箱1、输料台2和带式压滤机3:输料台2的顶部固定安装有两个横板4,两个横板4之间固定连接有两个分流耙,分流耙的底部与输料台2相贴合,横板4的顶部焊接有支撑杆5,存料箱1的右侧连通有出料斗6,两个支撑杆5之间焊接有支撑环7,支撑环7的右侧开设有侧槽8,侧槽8的内壁通过转轴转动连接有横杆9,横杆9的左端焊接有两个立板10,出料斗6的顶部通过载重块固定安装有电机11,电机11的输出轴贯穿至支撑环7的内腔并焊接有摇把12,摇把12的右侧设置有拨杆头13,拨杆头13的右端延伸至两个立板10之间,横杆9的右端焊接有摊耙14,输料台2的顶部向右下方倾斜5度,且支撑环7、横杆9、电机11和摊耙14均与输料台2顶部倾斜角度保持一致,横杆9的左端开设有矩形槽16,通过矩形槽16的设置,减少横杆9中金属材料的使用,避免横杆9耗费材料过多的情况发生,提高了结构的经济性。
实施例二:
图1-3示出本实用新型一种实施例的尾煤压滤机入料系统,其包括存料箱1、输料台2和带式压滤机3:输料台2的顶部固定安装有两个横板4,横板4的顶部焊接有支撑杆5,存料箱1的右侧连通有出料斗6,两个支撑杆5之间焊接有支撑环7,支撑环7的右侧开设有侧槽8,侧槽8的内壁通过转轴转动连接有横杆9,横杆9的左端焊接有两个立板10,出料斗6的顶部通过载重块固定安装有电机11,电机11的输出轴贯穿至支撑环7的内腔并焊接有摇把12,摇把12的右侧设置有拨杆头13,摇把12为曲状杆,摇把12与拨杆头13之间转动连接,拨杆头13的表面与两个立板10相贴合,通过拨杆头13的转动设置,降低拨杆头13与两个立板10之间的摩擦,避免拨杆头13驱动立板10移动时阻力较大的情况发生,拨杆头13的右端延伸至两个立板10之间,横杆9的右端焊接有摊耙14,摊耙14的表面套设有两个耙套15,耙套15为弹力橡胶套,通过耙套15的设置,可对摊耙14的表面进行隔离保护,避免摊耙14直接与矿浆接触发生腐蚀的情况发生,且耙套15与摊耙14之间套合,便于更换。
工作原理:本实用新型使用时,使用者通过开启电机11和带式压滤机3,使得电机11带动摇把12转动,使得摇把12带动拨杆头13拨动立板10,继而立板10带动横杆9在侧槽8的内腔摇摆,继而使得横杆9带动摊耙14对出料斗6排出的矿浆进行摊铺,随后输料台2顶部的矿浆在重力作用下向右下侧移动,此时输料台2顶部的分流耙对矿浆进一步分流,随后矿浆均匀进入输料台2中,经过输料台2的压滤作用即可得到煤饼块,实现了对输料台2顶部的矿浆进行预摊铺,进而提高尾煤矿浆在入料时摊铺的均匀性。
综上所述:该尾煤压滤机入料系统,通过电机11带动摇把12转动,使得摇把12通过拨杆头13和两个立板10带动横杆9摆动,进而横杆9带动摊耙14对出料斗6排出的矿浆进行摊铺,即可达到对输料台2顶部的矿浆进行预摊铺,进而提高尾煤矿浆在输料台2顶部摊铺均匀性的目的。
Claims (6)
1.一种尾煤压滤机入料系统,其特征在于,包括存料箱(1)、输料台(2)和带式压滤机(3):所述输料台(2)的顶部固定安装有两个横板(4),所述横板(4)的顶部焊接有支撑杆(5),所述存料箱(1)的右侧连通有出料斗(6),两个支撑杆(5)之间焊接有支撑环(7),所述支撑环(7)的右侧开设有侧槽(8),所述侧槽(8)的内壁通过转轴转动连接有横杆(9),所述横杆(9)的左端焊接有两个立板(10),所述出料斗(6)的顶部通过载重块固定安装有电机(11),所述电机(11)的输出轴贯穿至支撑环(7)的内腔并焊接有摇把(12),所述摇把(12)的右侧设置有拨杆头(13),所述拨杆头(13)的右端延伸至两个立板(10)之间,所述横杆(9)的右端焊接有摊耙(14)。
2.根据权利要求1所述的一种尾煤压滤机入料系统,其特征在于,两个横板(4)之间固定连接有两个分流耙,所述分流耙的底部与输料台(2)相贴合。
3.根据权利要求2所述的一种尾煤压滤机入料系统,其特征在于,所述摇把(12)为曲状杆,所述摇把(12)与拨杆头(13)之间转动连接,所述拨杆头(13)的表面与两个立板(10)相贴合。
4.根据权利要求3所述的一种尾煤压滤机入料系统,其特征在于,所述输料台(2)的顶部向右下方倾斜5度,且所述支撑环(7)、横杆(9)、电机(11)和摊耙(14)均与输料台(2)顶部倾斜角度保持一致。
5.根据权利要求4所述的一种尾煤压滤机入料系统,其特征在于,所述摊耙(14)的表面套设有两个耙套(15),所述耙套(15)为弹力橡胶套。
6.根据权利要求5所述的一种尾煤压滤机入料系统,其特征在于,所述横杆(9)的左端开设有矩形槽(16)。
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2023
- 2023-03-09 CN CN202320431965.0U patent/CN219399256U/zh active Active
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