CN219398844U - 一种跳绳及其调节式手柄 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及跳绳领域，尤其涉及一种跳绳及其调节式手柄。一种调节式手柄，包括供手部握持的筒体，以及安装于筒体上的锁紧组件；所述筒体内部构建有轴向贯穿的轴孔；所述筒体侧壁上构建有与其内侧轴孔相通的第一通孔，锁紧组件包括轴向滑动设置于第一通孔上的拨动开关，以及处于轴孔内部并连接在拨动开关上与其轴向联动的锁紧套，以及一体连接或固定连接于轴孔内的收口套；所述锁紧套内部构建有供绳索穿过的锁紧孔，锁紧套上构建有能够径向形变的锁紧臂；该调节式手柄调节绳索长度简单、方便。

Description

一种跳绳及其调节式手柄

技术领域

本实用新型涉及跳绳领域，尤其涉及一种跳绳及其调节式手柄。

背景技术

跳绳是一种常见的体育教学器材，随着人们生活水平的进步以及对自身身体素质的要求不断提高，跳绳活动逐渐从民间娱乐游戏变成了一项专门的体育运动。

目前，常规的跳绳通常由绳体和手柄组成，组装时，绳体的两端通常需要穿入手柄内部，然后，将绳体端部打结后，将手柄盖封后，即可进行使用，需要绳体长度调节时，需要先打开手柄，将绳体打结的端部取出，在新的位置对绳体重新打结，长度调节操作相对繁琐，由于打结的位置不好把握，很难快速调节到合适的长度。因此，如何设计一种绳体长度调节快速方便的跳绳手柄及跳绳，成为本申请需要解决的技术问题。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的第一目的在于提供一种调节式手柄，该调节式手柄调节绳索长度简单、方便。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种调节式手柄，包括供手部握持的筒体，以及安装于筒体上的锁紧组件；所述筒体内部构建有轴向贯穿的轴孔；其特征在于：所述筒体侧壁上构建有与其内侧轴孔相通的第一通孔，锁紧组件包括轴向滑动设置于第一通孔上的拨动开关，以及处于轴孔内部并连接在拨动开关上与其轴向联动的锁紧套，以及一体连接或固定连接于轴孔内的收口套；所述锁紧套内部构建有供绳索穿过的锁紧孔，锁紧套上构建有能够径向形变的锁紧臂；所述拨动开关带动锁紧套进入收口套的内孔时，收口套径向挤压锁紧套上的锁紧臂使其内端压紧锁紧孔内的绳索；所述拨动开关带动锁紧套退出收口套的内孔时，锁紧套上的锁紧臂径向复位，绳索能够相对锁紧孔轴向移动。

本实用新型采用上述技术方案，该技术方案涉及一种调节式手柄，该调节式手柄的筒体上安装锁紧组件，通过锁紧组件锁定或松开绳索，从而通过操作锁紧组件调节绳索长度。具体来说，锁紧组件中的锁紧套安装于筒体的轴孔内部，绳索穿过锁紧套的锁紧孔，且在轴孔内部一体构建【即指轴孔内壁的一部分作为收口套】或者是固定连接有收口套，拨动开关带动锁紧套轴向移动时能够进入或退出收口套的内孔，从而使锁紧套上的锁紧臂径向运动，夹紧或松开内侧的绳索。如此，在需要调节绳索长度时，可操作拨动开关至解锁位置，推拉绳索调节至合适的长度；调节完成后，操作拨动开关至上锁位置即可实现锁定。

基于上述调节结构，该调节式手柄调节绳索长度简单、方便。

具体方案中，所述锁紧套的锁紧臂外侧壁，以及收口套的内孔侧壁中至少有一侧壁面被构建为斜面；所述拨动开关带动锁紧套进入收口套的内孔时，收口套的内孔侧壁斜面挤压所述锁紧臂的外侧壁，使锁紧臂的内端压紧锁紧孔内的绳索。该方案中基于收口套内壁与锁紧臂外侧壁的斜面相抵，从而使锁紧套的轴向移动转变为锁紧臂的径向形变。

在进一步的方案中，所述筒体的内腔中固定设置或者是一体设置有导向套，导向套上构建有与第一通孔对应的第二通孔；所述锁紧套滑动设置于导向套内部，拨动开关的内端部穿过第一通孔和第二通孔后与锁紧套卡接。此方案中，基于在筒体内腔中构建导向套，并将锁紧套滑动设置于导向套内部，如此可通过导向套来限定锁紧套的移动方向，确保锁紧套与收口套之间轴向对应。

作为优选，所述拨动开关的内端部上构建有卡槽，锁紧套的外侧壁上构建有径向向外凸出且周向布置的凸环；所述凸环卡入卡槽内部，实现拨动开关与锁紧套的轴向联动。此方案中，基于凸环卡入卡槽，实现拨动开关与锁紧套的轴向联动。进一步地，将凸环构建为周向布置，从而可在跳绳过程中，锁紧套在绳索的带动下发生周向偏转，也不会被拨动开关所干涉。

作为优选，所述第一通孔被构建为条形孔，拨动开关上构建形成有滑槽；第一通孔边缘的筒体侧壁卡入所述滑槽内，使拨动开关轴向滑动设置于第一通孔上。此方案中，拨动开关嵌入第一通孔内部，并通过滑槽夹住筒体内外侧壁，实现滑动。

在具体的方案中，所述筒体侧壁上构建有凹槽，第一通孔处于凹槽内部；所述拨动开关嵌装在凹槽内部，且至少部分露出于凹槽形成施力端。此方案中采用凹槽嵌装拨动开关，限定拨动开关的活动方向。

在具体的实施方案中，所述拨动开关的下端两侧分别构建有形变臂，形变臂的外端被构建为从下至上逐渐向外倾斜的斜面，形变臂内侧与拨动开关之间形成有形变间隙，形变臂上端的形变端与其上方的拨动开关之间形成所述滑槽。采用此方案安装拨动开关时，进行将拨动开关从外侧对准第一通孔压入即可；压入过程中，第一通孔侧壁作用于形变臂的外端斜面上，压迫两侧形变臂收拢通过第一通孔，通过第一通孔后形变臂弹性复位而使滑槽夹住筒体内外侧壁，实现滑动。

在进一步优选方案中，还包括连接于锁紧组件后侧绳索上的限位组件，所述限位组件能够压抵在锁紧组件上，限制绳索脱离所述锁紧组件。采用限位组件连接于绳索，在采用锁紧组件调节绳索长度时，因后侧绳索上设置的限位组件，可保证绳子不会脱离锁紧组件，从而避免绳索掉落后不易安装。

具体方案中，所述限位组件包括限位套，以及活动套接于限位套上的压紧套；所述限位套内部构建有穿设绳索的限位通孔，限位套上构建有能够径向形变的限位臂，压紧套套接于限位套上时，压紧套径向挤压限位套上的限位臂使其内端压紧限位通孔内的绳索；当压紧套从限位套上脱开时，限位臂径向复位，绳索能够相对限位通孔轴向移动。

本实用新型的第二目的在于提供一种一种跳绳，其特征在于：包括如上所述的调节式手柄。

附图说明

图1为本发明创造涉及的调节式手柄立体结构图。

图2为调节式手柄中的拨动开关分离状态示意图。

图3为调节式手柄立体的剖视结构示意图。

图4为调节式手柄隐去壳体之后内部结构展开图。

图5为拨动开关与锁紧套的连接示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1：

如图1~5所示，本实施例涉及一种调节式手柄，包括供手部握持的筒体1，以及安装于筒体1上的锁紧组件。所述筒体1内部构建有轴向贯穿的轴孔11。所述筒体1侧壁上构建有与其内侧轴孔11相通的第一通孔12，锁紧组件包括轴向滑动设置于第一通孔12上的拨动开关21，以及处于轴孔11内部并连接在拨动开关21上与其轴向联动的锁紧套22，以及一体连接或固定连接于轴孔11内的收口套23。所述锁紧套22内部构建有供绳索3穿过的锁紧孔221，锁紧套22上构建有能够径向形变的锁紧臂222。所述拨动开关21带动锁紧套22进入收口套23的内孔时，收口套23径向挤压锁紧套22上的锁紧臂222使其内端压紧锁紧孔221内的绳索3。所述拨动开关21带动锁紧套22退出收口套23的内孔时，锁紧套22上的锁紧臂222径向复位，绳索3能够相对锁紧孔221轴向移动。

该调节式手柄的筒体1上安装锁紧组件，通过锁紧组件锁定或松开绳索3，从而通过操作锁紧组件调节绳索3长度。具体来说，锁紧组件中的锁紧套22安装于筒体1的轴孔11内部，绳索3穿过锁紧套22的锁紧孔221，且在轴孔11内部一体构建【即指轴孔11内壁的一部分作为收口套23】或者是固定连接有收口套23，拨动开关21带动锁紧套22轴向移动时能够进入或退出收口套23的内孔，从而使锁紧套22上的锁紧臂222径向运动，夹紧或松开内侧的绳索3。如此，在需要调节绳索3长度时，可操作拨动开关21至解锁位置，推拉绳索3调节至合适的长度。调节完成后，操作拨动开关21至上锁位置即可实现锁定。

基于上述调节结构，该调节式手柄调节绳索3长度简单、方便。

图3-5所示，所述锁紧套22的锁紧臂222外侧壁，以及收口套23的内孔侧壁中至少有一侧壁面被构建为斜面。所述拨动开关21带动锁紧套22进入收口套23的内孔时，收口套23的内孔侧壁斜面挤压所述锁紧臂222的外侧壁，使锁紧臂222的内端压紧锁紧孔221内的绳索3。该方案中基于收口套23内壁与锁紧臂222外侧壁的斜面相抵，从而使锁紧套22的轴向移动转变为锁紧臂222的径向形变。

在如图3和4所示的进一步方案中，所述筒体1的内腔中固定设置或者是一体设置有导向套24，导向套24上构建有与第一通孔12对应的第二通孔241。所述锁紧套22滑动设置于导向套24内部，拨动开关21的内端部穿过第一通孔12和第二通孔241后与锁紧套22卡接。此方案中，基于在筒体1内腔中构建导向套24，并将锁紧套22滑动设置于导向套24内部，如此可通过导向套24来限定锁紧套22的移动方向，确保锁紧套22与收口套23之间轴向对应。

图5所示，所述拨动开关21的内端部上构建有卡槽211，锁紧套22的外侧壁上构建有径向向外凸出且周向布置的凸环223。所述凸环223卡入卡槽211内部，实现拨动开关21与锁紧套22的轴向联动。此方案中，基于凸环223卡入卡槽211，实现拨动开关21与锁紧套22的轴向联动。进一步地，将凸环223构建为周向布置，从而可在跳绳过程中，锁紧套22在绳索3的带动下发生周向偏转，也不会被拨动开关21所干涉。

所述第一通孔12被构建为条形孔，拨动开关21上构建形成有滑槽212。第一通孔12边缘的筒体1侧壁卡入所述滑槽212内，使拨动开关21轴向滑动设置于第一通孔12上。此方案中，拨动开关21嵌入第一通孔12内部，并通过滑槽212夹住筒体1内外侧壁，实现滑动。在具体的方案中，所述筒体1侧壁上构建有凹槽13，第一通孔12处于凹槽13内部。所述拨动开关21嵌装在凹槽13内部，且至少部分露出于凹槽13形成施力端。此方案中采用凹槽13嵌装拨动开关21，限定拨动开关21的活动方向。

在具体的实施方案中，所述拨动开关21的下端两侧分别构建有形变臂213，形变臂213的外端被构建为从下至上逐渐向外倾斜的斜面，形变臂213内侧与拨动开关21之间形成有形变间隙，形变臂213上端的形变端与其上方的拨动开关21之间形成所述滑槽212。采用此方案安装拨动开关21时，进行将拨动开关21从外侧对准第一通孔12压入即可。压入过程中，第一通孔12侧壁作用于形变臂213的外端斜面上，压迫两侧形变臂213收拢通过第一通孔12，通过第一通孔12后形变臂213弹性复位而使滑槽212夹住筒体1内外侧壁，实现滑动。

在如图3和4所示的进一步优选方案中，还包括连接于锁紧组件后侧绳索3上的限位组件，所述限位组件能够压抵在锁紧组件上，限制绳索3脱离所述锁紧组件。采用限位组件连接于绳索3，在采用锁紧组件调节绳索3长度时，因后侧绳索3上设置的限位组件，可保证绳子不会脱离锁紧组件，从而避免绳索3掉落后不易安装。具体方案中，所述限位组件包括限位套41，以及活动套接于限位套41上的压紧套42。所述限位套41内部构建有穿设绳索3的限位通孔411，限位套41上构建有能够径向形变的限位臂412，压紧套42套接于限位套41上时，压紧套42径向挤压限位套41上的限位臂412使其内端压紧限位通孔411内的绳索3。当压紧套42从限位套41上脱开时，限位臂412径向复位，绳索3能够相对限位通孔411轴向移动。

实施例2：

本实用新型的第二目的在于提供一种跳绳，包括实施例1中所述的调节式手柄。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种调节式手柄，包括供手部握持的筒体（1），以及安装于筒体（1）上的锁紧组件；所述筒体（1）内部构建有轴向贯穿的轴孔（11）；其特征在于：所述筒体（1）侧壁上构建有与其内侧轴孔（11）相通的第一通孔（12），锁紧组件包括轴向滑动设置于第一通孔（12）上的拨动开关（21），以及处于轴孔（11）内部并连接在拨动开关（21）上与其轴向联动的锁紧套（22），以及一体连接或固定连接于轴孔（11）内的收口套（23）；所述锁紧套（22）内部构建有供绳索（3）穿过的锁紧孔（221），锁紧套（22）上构建有能够径向形变的锁紧臂（222）；所述拨动开关（21）带动锁紧套（22）进入收口套（23）的内孔时，收口套（23）径向挤压锁紧套（22）上的锁紧臂（222）使其内端压紧锁紧孔（221）内的绳索（3）；所述拨动开关（21）带动锁紧套（22）退出收口套（23）的内孔时，锁紧套（22）上的锁紧臂（222）径向复位，绳索（3）能够相对锁紧孔（221）轴向移动。

2.根据权利要求1所述的一种调节式手柄，其特征在于：所述锁紧套（22）的锁紧臂（222）外侧壁，以及收口套（23）的内孔侧壁中至少有一侧壁面被构建为斜面；所述拨动开关（21）带动锁紧套（22）进入收口套（23）的内孔时，收口套（23）的内孔侧壁斜面挤压所述锁紧臂（222）的外侧壁，使锁紧臂（222）的内端压紧锁紧孔（221）内的绳索（3）。

3.根据权利要求2所述的一种调节式手柄，其特征在于：所述筒体（1）的内腔中固定设置或者是一体设置有导向套（24），导向套（24）上构建有与第一通孔（12）对应的第二通孔（241）；所述锁紧套（22）滑动设置于导向套（24）内部，拨动开关（21）的内端部穿过第一通孔（12）和第二通孔（241）后与锁紧套（22）卡接。

4.根据权利要求3所述的一种调节式手柄，其特征在于：所述拨动开关（21）的内端部上构建有卡槽（211），锁紧套（22）的外侧壁上构建有径向向外凸出且周向布置的凸环（223）；所述凸环（223）卡入卡槽（211）内部，实现拨动开关（21）与锁紧套（22）的轴向联动。

5.根据权利要求1所述的一种调节式手柄，其特征在于：所述第一通孔（12）被构建为条形孔，拨动开关（21）上构建形成有滑槽（212）；第一通孔（12）边缘的筒体（1）侧壁卡入所述滑槽（212）内，使拨动开关（21）轴向滑动设置于第一通孔（12）上。

6.根据权利要求5所述的一种调节式手柄，其特征在于：所述筒体（1）侧壁上构建有凹槽（13），第一通孔（12）处于凹槽（13）内部；所述拨动开关（21）嵌装在凹槽（13）内部，且至少部分露出于凹槽（13）形成施力端。

7.根据权利要求5所述的一种调节式手柄，其特征在于：所述拨动开关（21）的下端两侧分别构建有形变臂（213），形变臂（213）的外端被构建为从下至上逐渐向外倾斜的斜面，形变臂（213）内侧与拨动开关（21）之间形成有形变间隙，形变臂（213）上端的形变端与其上方的拨动开关（21）之间形成所述滑槽（212）。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的一种调节式手柄，其特征在于：还包括连接于锁紧组件后侧绳索（3）上的限位组件，所述限位组件能够压抵在锁紧组件上，限制绳索（3）脱离所述锁紧组件。

9.根据权利要求8所述的一种调节式手柄，其特征在于：所述限位组件包括限位套（41），以及活动套接于限位套（41）上的压紧套（42）；所述限位套（41）内部构建有穿设绳索（3）的限位通孔（411），限位套（41）上构建有能够径向形变的限位臂（412），压紧套（42）套接于限位套（41）上时，压紧套（42）径向挤压限位套（41）上的限位臂（412）使其内端压紧限位通孔（411）内的绳索（3）；当压紧套（42）从限位套（41）上脱开时，限位臂（412）径向复位，绳索（3）能够相对限位通孔（411）轴向移动。

10.一种跳绳，其特征在于：包括如权利要求1-9中任一项所述的调节式手柄。