CN219396955U - 一种具有粉量校准功能的冲泡装置及咖啡机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种具有粉量校准功能的冲泡装置及咖啡机，冲泡装置包括冲泡杯、冲泡塞、驱动机构、校准器和控制器；校准器安置于冲泡杯中，具有第一校准面和第二校准面，第一校准面与冲泡杯的冲泡杯底部基准面贴合，第一校准面与第二校准面之间的距离为校准高度H；在用校准器校准冲泡装置时，校准高度H对应冲泡装置的冲泡基准面，先通过控制驱动机构使冲泡塞移动，冲泡塞的冲泡塞底部基准面与第二校准面贴合，再记录驱动机构的运动参数，此时驱动机构的运动参数对应冲泡基准面。上述具有粉量校准功能的冲泡装置，能够对不同咖啡机的基准进行调整，解决因不同咖啡机因结构和装配导致的基准偏移问题，提升不同咖啡机的粉量稳定性。

Description

一种具有粉量校准功能的冲泡装置及咖啡机

技术领域

本申请涉及饮料制备装置技术领域，特别涉及一种具有粉量校准功能的冲泡装置及咖啡机。

背景技术

在全自动咖啡机的使用过程中，为了避免咖啡粉量产出不平衡的情况，采用对冲泡塞的运动过程进行控制的方式，使冲泡塞的运动程度与标准粉量的基准线一致，进而将咖啡的粉量控制在标准范围内。

目前，针对咖啡粉量的标准控制仅适用于单一咖啡机。在不同的咖啡机上，受结构精度和装配精度的影响，不同的硬件均会造成一定的公差，导致每台咖啡机均会出现不同程度的基准偏移；此时如果仍旧以同一基准线对不同咖啡机的冲泡塞进行标定，会导致不同的咖啡机的标准粉量不一致的情况。

因此，如何能够提供一种解决上述技术问题的具有粉量校准功能的冲泡装置是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本申请的目的是提供一种具有粉量校准功能的冲泡装置，能够对不同咖啡机的基准进行调整，解决因不同咖啡机因结构和装配导致的基准偏移问题，提升不同咖啡机的粉量稳定性。本申请的另一目的是提供一种采用上述冲泡装置的咖啡机。

为实现上述目的，本申请提供一种具有粉量校准功能的冲泡装置，包括：

冲泡杯，用于盛装研磨后的豆粉；

冲泡塞，活动装配于所述冲泡杯中，与所述冲泡杯密封连接；

驱动机构，与所述冲泡塞相连，用于带动所述冲泡塞在所述冲泡杯中移动；

校准器，安置于所述冲泡杯中，具有第一校准面和第二校准面，所述第一校准面与所述冲泡杯的冲泡杯底部基准面贴合，所述第一校准面与所述第二校准面之间的距离为校准高度H；和

控制器，与所述驱动机构控制连接，用于实现：

在用所述校准器校准所述冲泡装置时，所述校准高度H对应所述冲泡装置的冲泡基准面，先通过控制所述驱动机构使所述冲泡塞移动，所述冲泡塞的冲泡塞底部基准面与所述第二校准面贴合，再记录所述驱动机构的运动参数，此时所述驱动机构的运动参数对应所述冲泡基准面。

在一些实施例中，所述控制器还用于实现：

在用同一所述校准器校准不同所述冲泡装置时，所述校准器的校准高度H与不同所述冲泡装置的冲泡基准面对应，此时记录的不同所述驱动机构的运动参数对应不同所述冲泡装置的冲泡基准面。

在一些实施例中，所述控制器还用于实现：

在用同一所述校准器校准同一所述冲泡装置时，所述冲泡装置具有不同冲泡情况，根据不同冲泡情况计算得到所对应的不同冲泡高度，根据不同冲泡高度与所述校准高度H之间的关系计算得到不同冲泡情况所对应的不同运动参数；

其中，不同冲泡情况包括不同咖啡重量。

在一些实施例中，所述驱动机构包括：

动力组件，与所述控制器控制连接，用于对所述冲泡塞的运动提供和传递动力；和

检测组件，与所述控制器控制连接，用于检测所述冲泡塞或所述动力组件的运动参数。

在一些实施例中，所述动力组件包括驱动马达以及由所述驱动马达提供动力产生旋转的螺帽，所述冲泡塞的外周设置有螺纹并与所述螺帽相连，所述螺帽用于通过螺纹向所述冲泡塞传递动力；

所述检测组件包括转数感应器，所述转数感应器用于检测所述螺帽的旋转圈数。

在一些实施例中，所述控制器还用于实现：

在所述冲泡塞底部基准面与所述第二校准面贴合时，记录所述螺帽的旋转圈数N，所述旋转圈数N与所述校准高度H对应。

在一些实施例中，所述控制器还用于实现：

在用同一所述校准器校准不同所述冲泡装置后，设定一个相同的咖啡重量，对应两个或以上的不同所述螺帽的旋转圈数N，根据不同所述螺帽的旋转圈数N控制所述驱动马达。

在一些实施例中，所述控制器还用于实现：

在用同一所述校准器校准同一所述冲泡装置后，设定两个或以上的不同咖啡重量，对应所述螺帽的两个或以上的不同旋转圈数N，根据不同旋转圈数N控制所述驱动马达。

在一些实施例中，所述校准器包括具有刚性的固体结构，所述第一校准面和所述第二校准面位于所述固体结构的对立面。

本申请还提供了一种咖啡机，包括上述冲泡装置。

相对于上述背景技术，本申请所提供的具有粉量校准功能的冲泡装置包括冲泡杯、冲泡塞、驱动机构、校准器和控制器；其中，冲泡杯用于盛装研磨后的豆粉；冲泡塞活动装配于冲泡杯中，与冲泡杯密封连接；驱动机构与冲泡塞相连，用于带动冲泡塞在冲泡杯中移动；校准器安置于冲泡杯中，具有第一校准面和第二校准面，第一校准面与冲泡杯的冲泡杯底部基准面贴合，第一校准面与第二校准面之间的距离为校准高度H；控制器与驱动机构控制连接，用于控制驱动机构并记录驱动机构的运动参数。

在用校准器校准冲泡装置时，校准高度H对应冲泡装置的冲泡基准面，先通过控制驱动机构使冲泡塞移动，冲泡塞的冲泡塞底部基准面与第二校准面贴合，再记录驱动机构的运动参数，此时驱动机构的运动参数对应冲泡基准面。

该冲泡装置能够对不同咖啡机的基准进行调整，解决因不同咖啡机因结构和装配导致的基准偏移问题，提升不同咖啡机的粉量稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的具有粉量校准功能的冲泡装置的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的具有粉量校准功能的冲泡装置的校准示意图。

其中：

1-冲泡杯、2-冲泡塞、3-驱动机构、4-校准器、

31-动力组件、32-检测组件、

001-冲泡基准面、101-冲泡杯底部基准面、201-冲泡塞底部基准面、

311-驱动马达、312-螺帽、321-转数感应器、

401-第一校准面、402-第二校准面。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本申请方案，下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步的详细说明。

请参考图1和图2，其中，图1为本申请实施例提供的具有粉量校准功能的冲泡装置的结构示意图，图2为本申请实施例提供的具有粉量校准功能的冲泡装置的校准示意图。

在第一种具体的实施方式，本申请提供了一种具有粉量校准功能的冲泡装置，主要包括冲泡杯1、冲泡塞2、驱动机构3、校准器4和控制器；该冲泡装置利用校准器4进行校准，能够对不同咖啡机的基准进行调整，解决因不同咖啡机因结构和装配导致的基准偏移问题，提升不同咖啡机的粉量稳定性。

需要注意的是，本申请主要是针对冲泡装置在生产阶段的校准，而在产品完成校准和出厂后，用户通常是不需要进行校准的。

在本实施例中，该冲泡装置作为全自动咖啡机中的一个部件，也可称之为冲泡系统；其与其他部件协同作业，而全自动咖啡机除该冲泡装置以外，还应包括磨豆器、豆盒和冲泡系统等。

需要注意的是，本实施例的改进内容在于冲泡装置，尤其是冲泡装置中的驱动机构3、校准器4和控制器，除此以外，没有对冲泡装置的基础功能以及在全自动咖啡机中与其他部件的关联作用进行变化，除本实施例已说明的内容以外，其他本实施例省略说明的内容可参照现有技术，这里不再赘述。

示例性的，冲泡杯1呈杯状，内部具有储存空间，用于盛装研磨后的豆粉，需要注意的是，该豆粉尤其是指磨豆器产出的豆粉。

冲泡塞2置于冲泡杯1内，与冲泡杯1活动装配，使其可相对冲泡杯1运动，需要注意的是，该运动尤其是指在冲泡杯1中的上下运动；另外，冲泡塞2与冲泡杯1密封连接，密封方式包括但不限于在冲泡塞2的外周套设密封圈，以此提高冲泡塞2与冲泡杯1之间的密封性，避免在咖啡豆进行研磨后进入冲泡杯进行压粉、冲泡过程中的泄露。

驱动机构3位于冲泡杯1的外部，与冲泡塞2相连，使其可带动冲泡塞2在冲泡杯1中以移动的形式进行运动，需要注意的是，驱动机构3的驱动原理及结构形式有多种，例如驱动原理包括但不限于电动、气动和液压，结构形式包括但不限于直线驱动结构以及直线驱动结构及变向运动结构的组合，因此本实施例中的驱动机构3不应受到限制，无论是何种驱动原理及结构形式的驱动机构3，只要能实现上述对冲泡塞2的驱动过程，同应属于本实施例的说明范围。

校准器4安置于冲泡杯1中，其具有第一校准面401和第二校准面402，需要注意的是，校准器4的材质、形状等不应受到限制，第一校准面401和第二校准面402在校准器4上的位置不应受到限制。

需要重点说明的是，校准器4为该冲泡装置进行校准的重要元件之一；在使用时，以校准器4在冲泡杯1中竖立安置为例，其第一校准面401与冲泡杯1的冲泡杯底部基准面101贴合，第一校准面401与第二校准面402之间的距离为校准高度H，该校准高度H可以与冲泡装置的冲泡基准面001对应，使得在冲泡塞2移动至其冲泡塞底部基准面201与第二校准面402贴合时，该冲泡装置处于基准。

该冲泡装置除上述冲泡杯1、冲泡塞2、驱动机构3和校准器4以外，还包括控制器，控制器存储有控制程序和逻辑，控制器与驱动机构3控制连接，通过控制器控制驱动机构3并记录驱动机构3的运动参数，使驱动机构3的运动参数与冲泡装置的基准对应，进而在完成校准后，控制驱动机构3再次达到上述运动参数，使冲泡装置精确的处于基准。

具体而言，在该冲泡装置利用校准器4的校准过程中，设置或选择对应的校准器4，使校准器4的校准高度H与冲泡装置的冲泡基准面001对应；利用控制器，先通过控制驱动机构3使冲泡塞2移动，冲泡塞2的冲泡塞底部基准面201与第二校准面402贴合，此时在校准器4的校准作用下，该冲泡装置处于基准；继续利用控制器，再记录在该冲泡装置处于基准时驱动机构3的运动参数，此时驱动机构3的运动参数对应冲泡基准面001。

更具体的，冲泡装置的冲泡基准面001可以在冲泡杯1上以刻度的形式体现，而该冲泡装置利用校准器4，对不同咖啡机(冲泡装置)进行校准，得到不同咖啡机的与冲泡基准面001对应的运动参数；例如，以冲泡基准面001在冲泡杯1上的刻度为十个单位为例，两台咖啡机的冲泡基准面001均在冲泡杯1上以十个单位的刻度体现，利用校准器4，得到第一台咖啡机与十个单位的刻度对应的运动参数为第一运动参数，得到第二台咖啡机与十个单位的刻度对应的运动参数为第二运动参数，完成校准；基于该校准，使第一台咖啡机在第一运动参数下和第二台咖啡机在第二运动参数下得到相同的十个单位的刻度，验证了该校准的有效性。

综上，本申请针对每台咖啡机由不同硬件组装而成、由不同硬件会产生公差(咖啡豆进入咖啡机开始进行研磨，途经不同硬件带来的公差影响包括磨豆器尺寸、马逹速度、齿轮速度、咖啡粉通过的管道上产生积粉，这些硬件为研磨后的粉量带来公差，令粉量变得不稳定；不同的咖啡豆或其密度也有影响，经过以上零部件后咖啡粉进入冲泡杯，此时的咖啡粉量对于不同咖啡机来讲会有准确度的误差)的技术问题，提供了一种具有粉量校准功能的冲泡装置，并同时提出了一种校准方法，利用校准器4和结构定位和控制器的逻辑执行，在咖啡粉进入冲泡杯1后，在咖啡机进行首次冲泡前，基于冲泡基准面001进行每机校准，消除公差导致的每台咖啡机均会出现的不同程度的基准偏移，令每台机校准后达到一致，提升粉量的稳定性。

在一种具体的实施方式中，校准器4包括具有刚性的固体结构。

在本实施例中，校准器4呈块状，其为不可挤压的固体物料，以承受冲泡塞2下压时保持不变形。其中，第一校准面401和第二校准面402位于固体结构的对立面。

在一种具体的实施方式中，驱动机构3包括动力组件31和检测组件32。

在本实施例中，动力组件31与控制器控制连接，对冲泡塞2的运动提供和传递动力；检测组件32与控制器控制连接，检测冲泡塞2或动力组件31的运动参数。

在使用时，控制器向动力组件31发出指令，进而控制动力组件31带动冲泡塞2在冲泡杯1中进行运动；在冲泡塞2的冲泡塞底部基准面201与第二校准面402贴合且需要记录运动参数时，检测组件32将检测到的运动参数发送给控制器。需要注意的是，运动参数的检测既可以是对冲泡塞2的检测如位置的检测，也可以是对动力组件31的检测如动作次数的检测，同应属于本实施例的说明范围。

示例性的，动力组件31包括驱动马达311和螺帽312。

在本实施例中，螺帽312由驱动马达311提供动力产生旋转，而冲泡塞2的外周设置有螺纹，螺帽312套装于与之匹配的冲泡塞2实现连接，螺帽312通过螺纹向冲泡塞2传递动力。

示例性的，检测组件32包括转数感应器321。

在本实施例中，转数感应器321对螺帽312的动作次数进行检测，即检测螺帽312的旋转圈数。

进一步的，在采用螺帽312旋转驱动的实施例中，控制器还用于实现：在冲泡塞底部基准面201与第二校准面402贴合时，记录螺帽312的旋转圈数N，旋转圈数N与校准高度H对应。

在使用时，控制器在校准过程中读取转数感应器321检测的冲泡塞2下压时螺帽312的旋转圈数N；于正常冲泡时，针对不同咖啡重量被冲泡塞2下压时读取旋转圈数N1、N2、N3等，控制器指令校准高度H对应旋转圈数N，及对应咖啡重量W。

针对该冲泡装置对单台咖啡机及其冲泡装置，以及多台咖啡机及其冲泡装置的校准，具有不同的实施方式。

在第一种实施方式中，控制器还用于实现：在用同一校准器4校准同一冲泡装置时，冲泡装置具有不同冲泡情况，根据不同冲泡情况计算得到所对应的不同冲泡高度，根据不同冲泡高度与校准高度H之间的关系计算得到不同冲泡情况所对应的不同运动参数。

在本实施例中，不同冲泡情况的体现方式不唯一，例如，可以是针对不同种类咖啡豆划分冲泡情况，还可以是针对不同重量咖啡豆划分冲泡情况，同应属于本实施例的说明范围。示例性的，不同冲泡情况包括不同咖啡重量。

具体而言，以不同冲泡情况对应不同咖啡重量W1、W2和W3为例，以冲泡基准面001对应十个单位的刻度为例，冲泡基准面001对应咖啡重量W1；因硬件公差影响，原本对应咖啡重量W1的十个单位的刻度所对应的实际咖啡重量为W1+δ0，校准器4的校准高度H1与十个单位的刻度和咖啡重量W1对应，根据咖啡重量W2和W3以及冲泡杯1的结构数据，计算得到冲泡高度H2和H3；在咖啡重量W1的校准时，控制驱动机构3使冲泡塞2移动且与第二校准面402贴合，与校准高度H1相对应的，记录驱动机构3的运动参数为第一运动参数，此时第一运动参数对应十个单位的刻度即咖啡重量W1；在咖啡重量W2和W3的校准时，根据冲泡高度H2和H3与校准高度H1的差值，结合驱动机构3的运动数据，以计算的方式来得到冲泡高度H2和H3对应的第二运动参数和第三运动参数，此时第二运动参数对应二十个单位的刻度即咖啡重量W2，第三运动参数对应三十个单位的刻度即咖啡重量W3。

基于此，完成校准后，在控制器设定不同咖啡重量W1、W2和W3，即可通过与不同咖啡重量W1、W2和W3对应的第一运动参数、第二运动参数和第三运动参数，分别得到实际咖啡重量W1、W2和W3，消除误差δ。

进一步的，在采用螺帽312旋转驱动的实施例中，在咖啡重量W1的校准时，控制驱动机构3使冲泡塞2移动且与第二校准面402贴合，与校准高度H1相对应的，记录螺帽312的旋转圈数N1，此时旋转圈数N1对应十个单位的刻度即咖啡重量W1；在咖啡重量W2和W3的校准时，根据冲泡高度H2和H3与校准高度H1的差值，结合螺帽312旋转一周对应的移动距离，以计算的方式来得到冲泡高度H2和H3对应的旋转圈数N2和N3，此时旋转圈数N2对应二十个单位的刻度即咖啡重量W2，旋转圈数N3对应三十个单位的刻度即咖啡重量W3。

基于此，控制器还用于实现：在用同一校准器4校准同一冲泡装置后，设定两个或以上的不同咖啡重量，对应螺帽312的两个或以上的不同旋转圈数N，根据不同旋转圈数N控制驱动马达311。

在本实施例中，紧接上述实施例中，以咖啡重量W1和W2为例，完成校准后，在控制器设定两个咖啡重量W1和W2，即可通过与两个咖啡重量W1和W2对应的旋转圈数N1和旋转圈数N2，分别得到实际咖啡重量W1和W2，消除误差δ。

需要说明的是，以上数量只是给出的一种具体实施方式，并未限定本申请必须在该数量下才能实现；除此以外，至于两个或以上不同的咖啡重量W1、W2、W3…，校准高度H1、H2、H3…，旋转圈数N1、N2、N3…，同应属于本实施例的说明范围。

在第二种实施方式中，控制器还用于实现：在用同一校准器4校准不同冲泡装置时，校准器4的校准高度H与不同冲泡装置的冲泡基准面001对应，此时记录的不同驱动机构3的运动参数对应不同冲泡装置的冲泡基准面001。

在本实施例中，用同一校准器4校准，则校准器4的校准高度H相同，并且不同冲泡装置的冲泡基准面001均与校准高度H相同，即可以是针对冲泡基准面001相同、但公差不同的冲泡装置的校准。

具体而言，以不同咖啡机(冲泡装置)包括第一台和第二台为例，两台咖啡机的冲泡情况相同且均为咖啡重量W0，则两台咖啡机的冲泡基准面001相同且均为十个单位的刻度；因硬件公差影响，原本对应第一台咖啡机的咖啡重量W0的十个单位的刻度所对应的实际咖啡重量为W0+δa，原本对应第二台咖啡机的咖啡重量W0的十个单位的刻度所对应的实际咖啡重量为W0+δb；校准器4为同一个且对应校准高度H0，校准高度H0与十个单位的刻度对应；在第一台咖啡机的咖啡重量W0的校准时，控制驱动机构3使冲泡塞2移动且与第二校准面402贴合，与校准高度H0相对应的，记录驱动机构3的运动参数为第一运动参数，此时第一运动参数对应十个单位的刻度即第一台咖啡机的咖啡重量W0；在第二台咖啡机的咖啡重量W0的校准时，控制驱动机构3使冲泡塞2移动且与第二校准面402贴合，与校准高度H0相对应的，记录驱动机构3的运动参数为第二运动参数，此时第二运动参数对应十个单位的刻度即第二台咖啡机的咖啡重量W0。

基于此，完成校准后，在控制器设定咖啡重量W0，即可通过两台咖啡机与咖啡重量W0对应的第一运动参数和第二运动参数，同样得到实际咖啡重量W0，消除误差δ。

进一步的，在采用螺帽312旋转驱动的实施例中，在第一台咖啡机的咖啡重量W0的校准时，控制驱动机构3使冲泡塞2移动且与第二校准面402贴合，与校准高度H0相对应的，记录螺帽312的旋转圈数Na，此时旋转圈数Na对应十个单位的刻度即第一台咖啡机的咖啡重量W0；在第二台咖啡机的咖啡重量W0的校准时，控制驱动机构3使冲泡塞2移动且与第二校准面402贴合，与校准高度H0相对应的，记录螺帽312的旋转圈数Nb，此时旋转圈数Nb对应十个单位的刻度即第二台咖啡机的咖啡重量W0。

基于此，控制器还用于实现：在用同一校准器4校准不同冲泡装置后，设定一个相同的咖啡重量，对应两个或以上的不同螺帽312的旋转圈数N，根据不同螺帽312的旋转圈数N控制驱动马达311。

在本实施例中，紧接上述实施例中，以不同咖啡机包括第一台和第二台为例，完成校准后，在控制器设定咖啡重量W0，即可通过两台咖啡机与咖啡重量W0对应的旋转圈数Na和旋转圈数Nb，同样得到实际咖啡重量W0，消除误差δ。

其中，针对两台或以上的咖啡机进行校准时，使用校准高度H0相同的校准器4；基于同一个校准高度H0，不同咖啡机的旋转圈数N不同；设定一个相同咖啡重量W0时，不同咖啡机的旋转圈数N不同。

需要说明的是，以上数量只是给出的一种具体实施方式，并未限定本申请必须在该数量下才能实现；除此以外，至于两个或以上不同的不同咖啡机(冲泡装置)，旋转圈数Na、Nb、Nc…，同应属于本实施例的说明范围。

实施例1

咖啡机A进行校准，指定校准器4的校准高度H0为8mm，得出下压时螺帽312的旋转圈数Na＝50，对应咖啡重量W0为8g的咖啡粉量。从数据得知，以下为咖啡机A的相对数值：

咖啡机B进行校准，指定校准器4的校准高度H0为8mm，得出下压时螺帽312的旋转圈数Nb＝55，对应咖啡重量W0为8g的咖啡粉量。从数据得知，以下为咖啡机B的相对数值：

冲泡杯咖啡粉量	螺帽旋转圈数
		7.5g	60
8g	55
		8.5g	50
9g	45
		9.5g	40

结合上述图表，可以发现，通过该冲泡装置的校准，能够在不同咖啡机调校出相同的粉量，即Na＝50和Nb＝55时，得到对应咖啡重量W0为8g的咖啡粉量，大大改善了不同咖啡机粉量的精准度。

本申请还提供了一种咖啡机，包括上述冲泡装置，应具有上述冲泡装置的全部有益效果，这里不再赘述。

在本实施例中，咖啡机利用冲泡装置的粉量校准功能时，于冲泡杯1中央位置放置校准高度H0的校准器4，校准器4的物料需为不可挤压的实心固体、并可承受冲泡塞2下压时的压力而不变形；当冲泡塞2进行下压时，借助控制器，程序会读取螺帽312的旋转圈数N及进行记录，咖啡重量W0所对应的校准高度H0对应旋转圈数N，校正后得到的旋转圈数N为得到咖啡重量W0所需旋转的圈数；在不同咖啡机的硬件公差影响下，旋转圈数N会有不同，当每台机的基准达到一致时，可设定不同咖啡粉量需要的旋转圈数N，借助控制器，指令冲泡塞2根据需要的旋转圈数N下压至基准，能有效解决不同咖啡机的粉量稳定性。

需要强调的是，本申请主要是针对冲泡装置在生产阶段的校准，而在产品完成校准和出厂后，用户通常是不需要进行校准的。简单而言，在校准时，读取校准器4的校准高度H，不同咖啡重量Wn对应的冲泡高度Hn由计算得到，根据校准器4校准所得到的与校准高度H对应的旋转圈数N，结合不同冲泡高度Hn与校准高度H之间的关系计算得到不同咖啡重量Wn对应的旋转圈数Nn。

需要注意的是，本申请中提及的诸多部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本申请所提供的具有粉量校准功能的冲泡装置及咖啡机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种具有粉量校准功能的冲泡装置，其特征在于，包括：

冲泡杯(1)，用于盛装研磨后的豆粉；

冲泡塞(2)，活动装配于所述冲泡杯(1)中，与所述冲泡杯(1)密封连接；

驱动机构(3)，与所述冲泡塞(2)相连，用于带动所述冲泡塞(2)在所述冲泡杯(1)中移动；

校准器(4)，安置于所述冲泡杯(1)中，具有第一校准面(401)和第二校准面(402)，所述第一校准面(401)与所述冲泡杯(1)的冲泡杯底部基准面(101)贴合，所述第一校准面(401)与所述第二校准面(402)之间的距离为校准高度H；和

控制器，与所述驱动机构(3)控制连接，用于控制所述驱动机构(3)并记录所述驱动机构(3)的运动参数。

2.根据权利要求1所述的冲泡装置，其特征在于，所述控制器还用于实现：

在用同一所述校准器(4)校准不同所述冲泡装置时，所述校准器(4)的校准高度H与不同所述冲泡装置的冲泡基准面(001)对应，此时记录的不同所述驱动机构(3)的运动参数对应不同所述冲泡装置的冲泡基准面(001)。

3.根据权利要求1所述的冲泡装置，其特征在于，所述控制器还用于实现：

在用同一所述校准器(4)校准同一所述冲泡装置时，所述冲泡装置具有不同冲泡情况，根据不同冲泡情况计算得到所对应的不同冲泡高度，根据不同冲泡高度与所述校准高度H之间的关系计算得到不同冲泡情况所对应的不同运动参数；

其中，不同冲泡情况包括不同咖啡重量。

4.根据权利要求1至3任一项所述的冲泡装置，其特征在于，所述驱动机构(3)包括：

动力组件(31)，与所述控制器控制连接，用于对所述冲泡塞(2)的运动提供和传递动力；和

检测组件(32)，与所述控制器控制连接，用于检测所述冲泡塞(2)或所述动力组件(31)的运动参数。

5.根据权利要求4所述的冲泡装置，其特征在于，所述动力组件(31)包括驱动马达(311)以及由所述驱动马达(311)提供动力产生旋转的螺帽(312)，所述冲泡塞(2)的外周设置有螺纹并与所述螺帽(312)相连，所述螺帽(312)用于通过螺纹向所述冲泡塞(2)传递动力；

所述检测组件(32)包括转数感应器(321)，所述转数感应器(321)用于检测所述螺帽(312)的旋转圈数。

6.根据权利要求5所述的冲泡装置，其特征在于，所述控制器还用于实现：

在所述冲泡塞底部基准面(201)与所述第二校准面(402)贴合时，记录所述螺帽(312)的旋转圈数N，所述旋转圈数N与所述校准高度H对应。

7.根据权利要求6所述的冲泡装置，其特征在于，所述控制器还用于实现：

在用同一所述校准器(4)校准不同所述冲泡装置后，设定一个相同的咖啡重量，对应两个或以上的不同所述螺帽(312)的旋转圈数N，根据不同所述螺帽(312)的旋转圈数N控制所述驱动马达(311)。

8.根据权利要求6所述的冲泡装置，其特征在于，所述控制器还用于实现：

在用同一所述校准器(4)校准同一所述冲泡装置后，设定两个或以上的不同咖啡重量，对应所述螺帽(312)的两个或以上的不同旋转圈数N，根据不同旋转圈数N控制所述驱动马达(311)。

9.根据权利要求1至3任一项所述的冲泡装置，其特征在于，所述校准器(4)包括具有刚性的固体结构，所述第一校准面(401)和所述第二校准面(402)位于所述固体结构的对立面。

10.一种咖啡机，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的冲泡装置。