CN219395081U - 一种新型防震动感应炉线圈 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型防震动感应炉线圈，包括线圈铜管；约束板，竖直固定在所述线圈铜管的外侧；云母板，周向间隔设置在相邻两匝所述线圈铜管之间。本实用新型从线圈铜管的顶部至底部全部使用约束板固定，以使得线圈铜管在受到振动时可以让线圈整体都能受到机械约束，避免产生变形；在线圈铜管相邻两匝之间周向间隔设置云母板，从而免去了大量的匝间垫片制作和人工安装的成本，省时省力；同时，周向间隔设置云母板使得线圈铜管相邻两匝之间留有空隙，在涂抹线圈浆料时，线圈浆料能嵌入线圈铜管两匝之间，起到了很好的锚固作用，从而可以增加线圈的使用寿命和安全稳定性。

Description

一种新型防震动感应炉线圈

技术领域

本实用新型涉及感应电炉技术领域，具体地涉及一种新型防震动感应炉线圈。

背景技术

感应炉线圈是中频炉感应加热的主要部件，通常感应炉线圈的形状为螺旋状，并与中频电源配套使用。感应炉线圈在大电流的作用下会产生涡流导致较高频率的震动，且由于感应炉线圈目前普遍都是紫铜材料绕制而成，这种材料具有良好的可塑性，所以长时间的震动会导致感应炉线圈局部发生位移或变形，长此以往就容易发生故障影响到生产。

为了解决上述问题，目前普遍采用的方案是在感应炉线圈相邻两匝之间使用垫片来应对变形，但是这种方案需要使用大量的匝间垫片，且由于感应炉线圈是圆形的，这种匝间垫片也必须要有弧度，因此加工也比较困难，制造成本很高。另外，由于匝间塞入了大量的垫片，线圈浆料无法很好的嵌入感应炉线圈的相邻两匝之间，故线圈浆料容易脱落，对感应炉线圈的使用寿命也有较大影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供了一种新型防震动感应炉线圈。

为了实现以上目的及其他目的，本实用新型是通过包括以下技术方案实现的：本实用新型提供了一种新型防震动感应炉线圈，其特征在于，包括线圈铜管；约束板，竖直固定在所述线圈铜管的外侧；云母板，周向间隔设置在相邻两匝所述线圈铜管之间。

在一实施例中，所述新型防震动感应炉线圈还包括线圈浆料，所述线圈浆料涂抹在所述线圈铜管的内侧，所述线圈浆料嵌入相邻两匝所述线圈铜管之间的空隙内。

在一实施例中，所述云母板设置在所述约束板的内侧。

在一实施例中，所述线圈铜管的外侧固定设置有螺杆，所述约束板上开设有螺孔，所述约束板通过所述螺孔套设在所述螺杆上，所述螺杆露出所述螺孔的一端上依次套设有用于紧固连接的垫片和螺母。

在一实施例中，每一匝所述线圈铜管的外侧都固定设置有所述螺杆。

在一实施例中，所述螺母外套设一绝缘胶管，所述绝缘胶管内注入绝缘胶水。

在一实施例中，所述新型防震动感应炉线圈还包括探针，所述探针固定设置在所述线圈铜管的内侧。

在一实施例中，所述线圈铜管包括中空腔，所述中空腔用于通水散热。

在一实施例中，所述线圈铜管采用紫铜材质。

在一实施例中，所述约束板为胶木板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、从机械结构上改良固定线圈铜管的方式，从线圈铜管的顶部至底部全部使用约束板固定，以使得线圈铜管在受到振动时可以让线圈整体都能受到机械约束，避免产生变形；

2、在线圈铜管相邻两匝之间周向间隔设置云母板，取消了在线圈铜管相邻两匝之间塞入大量的匝间垫片的设计，从而免去了大量的匝间垫片制作和人工安装的成本，省时省力；同时，周向间隔设置云母板使得线圈铜管相邻两匝之间留有空隙，在涂抹线圈浆料时，线圈浆料能嵌入线圈铜管两匝之间，起到了很好的锚固作用，从而可以增加线圈的使用寿命和安全稳定性。

附图说明

图1显示为本实用新型一种新型防震动感应炉线圈的展开示意图。

图2显示为本实用新型一种新型防震动感应炉线圈的局部剖视图。

具体实施方式

请参阅图1至图2，以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供本领域的技术人员了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本实用新型所说“连接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接。本说明书中所说“多个”指两个及两个以上。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种新型防震动感应炉线圈1，包括线圈铜管10、约束板20和云母板30。所述线圈铜管10是所述感应炉线圈1的主要部分，可以通过专用的线圈绕制机加工成螺旋状，具体可以采用局部高温加热绕制的工艺制作而成。如图1示出了所述感应炉线圈1整体的展开示意图，所述线圈铜管10绕制完成后，可以在所述线圈铜管10的外侧固定多个所述约束板20，多个所述约束板20可以沿所述感应炉线圈1的轴向方向均匀竖直设置，用于固定所述线圈铜管10的外侧，从而约束所述线圈铜管10径向和轴向的位移或变形。所述云母板30周向间隔设置在相邻两匝所述线圈铜管10之间，起到用于防止所述感应炉线圈1受压时相邻两匝所述线圈铜管10接触发生短路打火的现象。

此外，请参考图1，所述线圈铜管10绕制呈螺旋状后，最上端和最下端的相邻两匝所述线圈铜管10之间的间距较大，故除为了确保最上端和最下端的相邻两匝所述线圈铜管10之间有足够的支撑力而间隔设置了更多的所述云母板30外，其余相邻两匝所述线圈铜管10之间的所述云母板30只设置在所述约束板20的内侧，以减少用量，且在所述约束板20的意外损毁时可以起到保险作用。

如图2所示，所述线圈铜管10通常采用紫铜材质，具有良好的导电性和延展性。所述线圈铜管10包括中空腔11，所述中空腔11可以通水流以带走所述感应炉线圈1工作时产生的热量，从而保证所述感应炉线圈1的正常运作。进一步地，每一匝所述线圈铜管10的外侧都可以焊接有螺杆51，所述螺杆51可以由黄铜制成，用于固定连接所述约束板20。由于所述线圈铜管10的每一匝都焊接有所述螺杆51，因此当所述线圈铜管10轴向受力到一定程度时就会由所述约束板20支撑受力，以确保每一匝所述线圈铜管10固定在其初始的位置，从而保证所述感应炉线圈1整体能够不变形。

所述约束板20具有绝缘性和较高的机械强度，例如可以是胶木板，胶木板非常适用于有较高耐温要求和绝缘要求的结构。所述约束板20上开设有螺孔21，所述螺孔21用于穿过所述螺杆51，所述螺孔21的开设数量可以与所述螺杆51的数量一致。为了实现所述约束板20的固定，所述约束板20通过所述螺孔21套设在所述螺杆51上后，可以通过在所述螺杆51露出所述螺孔21的一端上依次套设垫片52和螺母53并旋紧所述螺母53，来实现所述约束板20的紧固。进一步地，可以在所述螺母53外套设一绝缘胶管60，并在所述绝缘胶管60内注入绝缘胶水，以起到绝缘作用。

所述云母板30是一种具有良好的绝缘性的新型复合材料，特点是耐高温，不易碳化；同时具有较强的硬度，不易变形。

进一步地，所述感应炉线圈1还可以包括探针40，所述探针40固定设置在所述线圈铜管10的内侧，具体地，所述探针40可以焊接在所述线圈铜管10的内侧。当所述线圈铜管10绕制成螺旋状后，所述探针40通常是大量均匀分布在所述线圈铜管10的圆周内壁上的。所述探针40的主要作用是当铁水穿炉时进行电位检测并发出警报，以防止所述线圈铜管10被铁水高温损毁而发生安全事故。

请结合图1和图2，本实用新型的制造过程如下：

首先，使用专用的线圈绕制机将焊接有所述探针40的所述线圈铜管10加工成螺旋状；其次，将所述云母板30按塞进相邻两匝所述线圈铜管10之间；当所述螺杆12焊接完成后，将预先开设有螺孔21的所述约束板20安装在所述线圈铜管10的螺杆12上，使得所述约束板20正好覆盖在按塞有所述云母板30的位置处。当所述约束板20预安装完成后，使用所述垫片52和螺母53拧紧固定所述约束板20，并在所述螺母53外套设所述绝缘胶管60并在所述绝缘胶管60内注入绝缘胶水；最后，待所述感应炉线圈1整体安装完成后，可以在所述线圈铜管10的内侧涂抹线圈浆料，由于除了所述约束板20内侧有云母板30外，相邻两匝所述线圈铜管10之间的其余地方都是空隙12，因此所述线圈浆料嵌入所述空隙12并烘干后会非常坚固耐用，不易脱落，可以极大提升所述感应炉线圈1的使用寿命。

综上，本实用新型通过仅在所述约束板20内侧设置云母板30的技术方案，相较于现有技术中直接采用匝间垫板作为线圈支撑的方案，可以大大节约材料成本和人工费用；同时，可以让线圈浆料充分嵌入相邻两匝所述线圈铜管10之间的间隙，从而起到良好的锚固作用，使得所述感应炉线圈1整体更加牢固，避免发生松动和零部件脱焊等情况，大大提升了所述感应炉线圈1的安全性和稳定性。

因此，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种新型防震动感应炉线圈，其特征在于，包括

线圈铜管；

约束板，竖直固定在所述线圈铜管的外侧；

云母板，周向间隔设置在相邻两匝所述线圈铜管之间。

2.根据权利要求1所述的新型防震动感应炉线圈，其特征在于，还包括线圈浆料，所述线圈浆料涂抹在所述线圈铜管的内侧，所述线圈浆料嵌入相邻两匝所述线圈铜管之间的空隙内。

3.根据权利要求2所述的新型防震动感应炉线圈，其特征在于，所述云母板设置在所述约束板的内侧。

4.根据权利要求1所述的新型防震动感应炉线圈，其特征在于，所述线圈铜管的外侧固定设置有螺杆，所述约束板上开设有螺孔，所述约束板通过所述螺孔套设在所述螺杆上，所述螺杆露出所述螺孔的一端上依次套设有用于紧固连接的垫片和螺母。

5.根据权利要求4所述的新型防震动感应炉线圈，其特征在于，每一匝所述线圈铜管的外侧都固定设置有所述螺杆。

6.根据权利要求5所述的新型防震动感应炉线圈，其特征在于，所述螺母外套设一绝缘胶管，所述绝缘胶管内注入绝缘胶水。

7.根据权利要求1所述的新型防震动感应炉线圈，其特征在于，还包括探针，所述探针固定设置在所述线圈铜管的内侧。

8.根据权利要求1所述的新型防震动感应炉线圈，其特征在于，所述线圈铜管包括中空腔，所述中空腔用于通水散热。

9.根据权利要求1所述的新型防震动感应炉线圈，其特征在于，所述线圈铜管采用紫铜材质。

10.根据权利要求1所述的新型防震动感应炉线圈，其特征在于，所述约束板为胶木板。