CN219394066U - 一种用于输煤车间的防尘配电箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于输煤车间的防尘配电箱,包括箱体以及与其配合的箱门,在箱体顶部设置有排风口,并且在所述排风口上安装有风机,所述箱体底部安装有下安装壳,所述下安装壳底部板面上开设有进风口;所述下安装壳一侧设置有开口,所述开口内插接有滤芯,其中,所述滤芯底部的风面设置有凹槽,所述凹槽朝向进风口设置。有益效果在于,通过开口能够插入一个远大于进风口面积的硬质滤芯,从一侧插入可利于滤芯的装卸和清理。另外还在滤芯底部的风面设置有凹槽,并且与滤芯底部形成一定空间,这样就不会发生进风口堵塞的现象,也避免了大量煤尘进入配电箱附着在电控设备上,提高设备的可靠性和寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是室内用配电箱领域,具体的说是一种用于输煤车间的防尘配电箱。
背景技术
输煤系统主要是按照一定的工艺流程将煤矿原料分次转运到指定的装置中进行处理,并且在输煤系统运行过程中车间内会产生大量灰尘,虽然现有采用除尘系统进行除尘,但是仍不能完全消除煤尘。而这些微小颗粒仍会进入配电箱内附着在电控设备表面,影响电控设备的性能和使用寿命,尤其是带有排风扇的配电箱,若实现箱内外热交换必然会使大量煤灰进入配电箱内,反而加剧了灰尘的不利影响。而现有的配电箱通常在进风口处直接加装一个较薄的过滤棉片,虽然能够起到一定的过滤作用,但是这种过滤棉正好对准并且进风口绷紧安装,导致过滤面积较小,进而经常会堵塞并且影响进风量,另外,这种较薄的过滤棉采用夹扣或螺钉绷紧安装,使装卸不便进而也不易清理,因此,设计一种用于输煤车间的防尘配电箱。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:解决现有带排风扇的配电箱,对煤尘过滤效率低,并且容易发生堵塞,以及不易拆卸和清理的弊端。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种用于输煤车间的防尘配电箱,包括箱体以及与其配合的箱门,二者闭合后进行密封连接,在箱体顶部设置有排风口,并且在所述排风口上安装有风机,所述箱体底部安装有下安装壳,所述下安装壳底部板面上开设有进风口,并且所述进风口通过所述底部安装的支腿与地面保持一定距离;所述下安装壳一侧设置有开口,所述开口内插接有滤芯,其中,所述滤芯底部的风面设置有凹槽,所述凹槽朝向进风口设置。
作为优选,所述滤芯顶部紧压在所述箱体侧壁底部,底部被紧压在所述下安装壳底部。
作为优选,所述下安装壳侧壁设置有压接折板,所述滤芯侧壁设置有阶梯台,所述压接折板紧压在所述阶梯台上。
作为优选,所述下安装壳顶部可拆安装有下隔网。
作为优选,所述风机与所述排风口之间安装有连接法兰,所述连接法兰内安装有单向阀。
作为优选,所述下安装壳顶部与所述箱体侧壁可拆连接。
本实用新型的有益效果是:通过在配电箱底部外加一个下安装壳,这个下安装壳一侧设置有开口,并且从这个开口能够插入一个远大于进风口面积的硬质滤芯,从一侧插入可利于滤芯的装卸和清理。并且这样插接安装的滤芯相对现有软滤芯能够增加过滤面积,进一步防止滤芯堵塞,同时能够提高过滤效率。另外还在滤芯底部的风面设置有凹槽,凹槽朝向进风口设置,凹槽能够使进风口完全打开,并且与滤芯底部形成一定空间,这样就不会发生进风口堵塞的现象,进而在利于箱体内散热的同时,也避免了大量煤尘进入配电箱附着在电控设备上,提高设备的可靠性和寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1本实用新型实施例所提供的防尘配电箱总体结构示意图;
图2是图1的分解结构示意图;
图3是本实用新型实施例所提供的箱体侧壁钣金结构示意图;
图4是本实用新型实施例所提供的下安装壳钣金结构示意图;
图5是本实用新型实施例所提供的滤芯迎风面结构示意图;
图中:1-箱体,1.1-排风口,1.2-下安装壳,1.3-支腿,1.4-进风口,1.5-压接折板,1.6-开口,2-箱门,3-风机,4-连接法兰,5-下隔网,6-滤芯,6.1-凹槽。
实施方式
以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。 应理解这些实施例是用于说明本实用新型而不是限制本实用新型的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整,未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
在一种具体实施例中,提供了一种用于输煤车间的防尘配电箱,在实现配电箱内电器散热的同时,其用于防止配电箱体内进入灰尘影响电控设备的正常使用。与现有技术相同的结构都包括一个箱体1以及与其配合的箱门2,二者闭合后进行密封连接,本例中,密封连接是指在箱体1和箱门2连接边缘夹设一个橡胶密封条,避免灰尘进入。另外,为实现箱体内能够实现对流,本例中在箱体1顶部设置有排风口1.1,并且在排风口1.1上安装有风机3,通过风机3实现箱体1内空气的流动。
为了实现对进入箱体内的空气进行高效过滤,在箱体1底部安装有下安装壳1.2,其采用钣金工艺折弯制成,并且在下安装壳1.2底部板面上开设有能够使外侧空气进入箱体1内的进风口1.4,并且进风口1.4通过箱体1底部安装的支腿1.3与地面保持一定距离,这样能够使空气充分进行箱体1内,也能够避免地面灰尘被吸入箱体;另外,还在下安装壳1.2一侧设置有开口1.6,开口1.6内插接有滤芯6,这样能够便于滤芯的装卸和清理,并且滤芯6底部的风面设置有凹槽6.1,凹槽6.1朝向进风口1.4设置,通过凹槽6.1能够使进风口1.4完全打开,并且与滤芯6底部形成一定空间,这样就不会发生进风口1.4堵塞的现象,并且也会增加过滤面积,进一步防堵塞的同时,提高过滤效率。当风机3启动时,外侧的冷空气会进入进风口1.4并通过滤芯6进入箱体1,滤芯6则过滤大部分煤尘,并且内部的热空气从排风口1.1排出,进而实现箱体内电控设备的散热,也避免了大量煤尘附着在电控设备上,提高设备的可靠性和寿命。
综合上述,本例中为进一步实现滤芯6与箱体1和下安装壳1.2的安装密封性,避免煤尘从缝隙中进入配电箱,本申请采用两种技术方案:
第一种方案,将滤芯6顶部紧压在箱体1侧壁底部,滤芯6底部则被紧压在下安装壳1.2底部,即可以理解为滤芯6是紧密配合插接在二者之间的,这样滤芯6的上下面可以设置弹性胶垫,利于装卸。
第二种,在下安装壳1.2侧壁设置有压接折板1.5,本例中,采用钣金折弯制成,具有一定弹性,滤芯6侧壁可设置有阶梯台,当滤芯6插入后,压接折板1.5能够紧压在阶梯台上,进而实现滤芯6与下安装壳1.2底部密封。
由于配电箱内电器设备和电线较多,为实现下安装壳1.2和箱体1顶部电控设备隔离,下安装壳1.2顶部可拆安装有下隔网5,下隔网5的可拆也能够便于滤芯6的拆卸。
由于本例中的风机3朝上设置,为避免煤灰从排风口1.1进入箱体,在风机3与排风口1.1之间安装有连接法兰4,并且在连接法兰4内安装有单向阀。这个单向阀只有风机3工作的时候才会打开,停止状态下这是关闭的,进而起到防尘的作用。
为实现下安装壳1.2的清理,下安装壳1.2顶部与箱体1侧壁可拆连接,本例中主要采用螺钉连接或插接形式连接,即下安装壳1.2套接在箱体1底部,并通过螺钉进行固定。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种用于输煤车间的防尘配电箱,包括箱体(1)以及与其配合的箱门(2),二者闭合后进行密封连接,在箱体(1)顶部设置有排风口(1.1),并且在所述排风口(1.1)上安装有风机(3),其特征在于:所述箱体(1)底部安装有下安装壳(1.2),所述下安装壳(1.2)底部板面上开设有进风口(1.4),并且所述进风口(1.4)通过所述箱体(1)底部安装的支腿(1.3)与地面保持一定距离;所述下安装壳(1.2)一侧设置有开口(1.6),所述开口(1.6)内插接有滤芯(6),其中,所述滤芯(6)底部的风面设置有凹槽(6.1),所述凹槽(6.1)朝向进风口(1.4)设置。
2.如权利要求1所述的一种用于输煤车间的防尘配电箱,其特征在于,所述滤芯(6)顶部紧压在所述箱体(1)侧壁底部,底部被紧压在所述下安装壳(1.2)底部。
3.如权利要求1所述的一种用于输煤车间的防尘配电箱,其特征在于,所述下安装壳(1.2)侧壁设置有压接折板(1.5),所述滤芯(6)侧壁设置有阶梯台,所述压接折板(1.5)紧压在所述阶梯台上。
4.如权利要求1所述的一种用于输煤车间的防尘配电箱,其特征在于,所述下安装壳(1.2)顶部可拆安装有下隔网(5)。
5.如权利要求1所述的一种用于输煤车间的防尘配电箱,其特征在于,所述风机(3)与所述排风口(1.1)之间安装有连接法兰(4),所述连接法兰(4)内安装有单向阀。
6.如权利要求1所述的一种用于输煤车间的防尘配电箱,其特征在于,所述下安装壳(1.2)顶部与所述箱体(1)侧壁可拆连接。
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