CN219393879U - 一种换电底座精导向定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种换电底座精导向定位装置，包括：与换电底座固定连接的多个精导向定位装置；精导向定位装置包括：精导向定位销、第一定位销安装板和第二定位销安装板；第二定位销安装板与换电底座焊接；第一定位销安装板设置在第二定位销安装板上，其与第二定位销安装板可拆卸连接；第一定位销安装板和第二定位销安装板同心设置有贯穿的中心孔；精导向定位销设置在中心孔上，其通过中心孔分别与第一定位销安装板和第二定位销安装板可拆卸连接。本实用新型的精导向定位销与两块定位销安装板螺纹连接，可实现快速拆卸更换。

Description

一种换电底座精导向定位装置

技术领域

本实用新型属于换电底座导向定位技术领域，具体涉及一种换电底座精导向定位装置。

背景技术

近年来新能源重卡急速发展，换电重卡突破了纯电动重卡续航里程、充电时间长的瓶颈，加快了电动重卡在新能源重卡领域的市场占有率。重卡换电站已成为换电重卡发展的必要配套设施，其站内设置的换电底座多由粗导向+精导向的方式实现换电箱与换电底座的定位耦合。重卡换电站中换电底座与换电箱的高频耦合-分离动作，加剧了精导向定位结构的磨损，导致其定位失效。传统的换电底座精导向结构多采用精导向定位销，精导向定位销以焊接方式固定于换电底座上，如若精导向定位销失效，则需将换电底座整体进行更换，在增加成本的同时影响了整站的运营效率。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种换电底座精导向定位装置。本实用新型要解决的技术问题通过以下技术方案实现：

本实用新型提供了一种换电底座精导向定位装置，包括：与换电底座固定连接的多个精导向定位装置；

所述精导向定位装置包括：精导向定位销、第一定位销安装板和第二定位销安装板；

所述第二定位销安装板与所述换电底座焊接；所述第一定位销安装板设置在所述第二定位销安装板上，与所述第二定位销安装板可拆卸连接；

所述第一定位销安装板和所述第二定位销安装板同心设置有贯穿的中心孔；所述精导向定位销设置在所述中心孔上，通过所述中心孔与所述第一定位销安装板可拆卸连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述精导向定位销包括从上至下依次连接的精导向定位销第一部、精导向定位销第二部和精导向定位销第三部；

所述精导向定位销第一部为圆柱体，其上端面倒角，所述圆柱体侧壁开设有环槽，所述环槽作为换电箱的螺接安装卡紧面；所述精导向定位销第二部，为圆锥台体，小端与所述精导向定位销第一部连接，大端与所述精导向定位销第三部连接；所述精导向定位销第三部为圆柱体，其侧壁上设置有外螺纹。

在本实用新型的一个实施例中，所述精导向定位装置还包括：定位销紧固螺母；所述定位销紧固螺母为法兰面锁紧螺母，所述精导向定位销第三部的下端穿过所述第一定位销安装板的中心孔，通过所述定位销紧固螺母实现与所述第一定位销安装板连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一定位销安装板的一侧设置有沿侧边方向间隔排列的多个条形通孔，所述第一定位销安装板上与所述条形通孔相对的另一侧设置有沿侧边方向间隔排列的多个圆形通孔；

所述第二定位销安装板上与所述第一定位销安装板的多个条形通孔的相应位置处，设置有对应的圆形通孔；所述第二定位销安装板上与所述第一定位销安装板的多个圆形通孔的相应位置处，设置有对应的条形通孔。

在本实用新型的一个实施例中，所述精导向定位装置还包括：若干个安装板紧固螺栓和若干个安装板紧固螺母；所述第一定位销安装板和所述第二定位销安装板通过所述安装板紧固螺栓和所述安装板紧固螺母连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述第二定位销安装板上中心孔的直径大于所述定位销紧固螺母的外轮廓尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的换电底座精导向定位装置，精导向定位销为锥形销且上端面倒角，接收粗导向偏差能力强，自锁性好；使用高强度钢整体热处理，表面耐磨性好，强度高，适用于拆卸频繁工况，有利于保证定位精度；精导向定位销不直接与换电底座焊接，而是与两块定位销安装板螺纹连接，可实现快速拆卸更换；在精导向定位销因磨损等原因导致定位失效时无需整体更换电底座，将对整站的运营效率影响降至最低。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是本实用新型实施例的换电底座与换电箱的结构示意图；

图2本实用新型实施例的换电箱仰视图；

图3是本实用新型实施例的精导向定位装置的结构示意图；

图4是本实用新型实施例的精导向定位销的结构示意图；

图5是本实用新型实施例的精导向定位装置的结构爆炸图。

图标：1-换电底座；2-换电箱；3-精导向定位套；4-换电箱端换电连接器航插件；5-精导向定位销；501-精导向定位销第一部；502-精导向定位销第二部；503-精导向定位销第三部；6-第一定位销安装板；7-第二定位销安装板；8-换电底座端换电连接器航插件；9-安装板紧固螺栓；10-安装板紧固螺母；11-定位销紧固螺母。

具体实施方式

为了进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及具体实施方式，对依据本实用新型提出的一种换电底座精导向定位装置进行详细说明。

有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点及功效，在以下配合附图的具体实施方式详细说明中即可清楚地呈现。通过具体实施方式的说明，可对本实用新型为达成预定目的所采取的技术手段及功效进行更加深入且具体地了解，然而所附附图仅是提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型的技术方案加以限制。

实施例一

请结合参见图1和图2，图1是本实用新型实施例的换电底座与换电箱的结构示意图；图2本实用新型实施例的换电箱仰视图。

如图所示，换电箱2与换电底座1通过换电箱端换电连接器航插件4和换电底座端换电连接器航插件8实现电连接；换电箱2上设置有多个精导向定位套3，对应连接本实施例的精导向定位装置，用于实现航插件的相互定位，确保其插拔定位精度，提高航插件的使用寿命。

请参见图3，图3是本实用新型实施例的精导向定位装置的结构示意图如图所示，本实施例的换电底座精导向定位装置包括：与换电底座1固定连接的多个精导向定位装置。

在本实施例中，精导向定位装置包括：精导向定位销5、第一定位销安装板6和第二定位销安装板7；第二定位销安装板7与换电底座1焊接；第一定位销安装板6设置在第二定位销安装板7上，与第二定位销安装板7可拆卸连接。

在一个可选的实施方式中，第一定位销安装板6和第二定位销安装板7同心设置有贯穿的中心孔；精导向定位销5设置在中心孔上，通过中心孔与第一定位销安装板6可拆卸连接。

值得注意的是，由于换电底座1及换电箱2常应用于重卡换电站使用，换电底座1频繁与换电箱2进行耦合-分离循环，因此极易发生磨损导致精导向定位销5定位失效，造成定位误差增大，以至于影响航插件的使用寿命及可靠性，甚至于导致安全问题。因此需要对定位销进行定期维护或更换，拆卸下精导向定位销5再通过可拆卸连接的第二定位销安装板7调整，以减轻更换定位销对定位精度的影响。

请参见图4，图4是本实用新型实施例的精导向定位销的结构示意图。

如图所示，本实施例的精导向定位销5包括从上至下依次连接的精导向定位销第一部501、精导向定位销第二部502和精导向定位销第三部503。

在一个可选的实施方式中，精导向定位销第一部501为圆柱体，其上端面倒角，能够更大范围接纳粗导向的偏差，保证换电箱能够顺利进入精导向定位范围内；其圆柱体侧壁开设有环槽，环槽作为换电箱的螺接安装卡紧面，保证定位稳固可靠。

在一个可选的实施方式中，精导向定位销第二部502，为圆锥台体，小端与精导向定位销第一部501连接，大端与精导向定位销第三部503连接；圆锥台体结构因其安装方便自锁性好、经多次拆卸对定位的精度影响小的特性，常用于拆卸频繁工况。

在一个可选的实施方式中，精导向定位销第三部503为圆柱体，其侧壁上设置有外螺纹，用于实现与第一定位销安装板6的可拆卸连接，螺接形式可以实现精导向定位销5的便捷式更换，降低维修成本及对换电站运营效率的影响。

在一个可选的实施方式中，精导向定位销5采用高强钢40Cr进行整体热处理，提高表面耐磨性.

请参见图5，图5是本实用新型实施例的精导向定位装置的结构爆炸图。

在一个可选的实施方式中，精导向定位装置还包括：定位销紧固螺母11；定位销紧固螺母11为法兰面锁紧螺母，精导向定位销第三部503的下端穿过第一定位销安装板6的中心孔，通过定位销紧固螺母11实现与第一定位销安装板6连接。

在一个可选的实施方式中，第二定位销安装板7上中心孔的直径大于定位销紧固螺母11的外轮廓尺寸。

在一个可选的实施方式中，第一定位销安装板6的一侧设置有沿侧边方向间隔排列的多个条形通孔，第一定位销安装板6上与条形通孔相对的另一侧设置有沿侧边方向间隔排列的多个圆形通孔；第二定位销安装板7上与第一定位销安装板6的多个条形通孔的相应位置处，设置有对应的圆形通孔。第二定位销安装板7上与第一定位销安装板6的多个圆形通孔的相应位置处，设置有对应的条形通孔。

在一个可选的实施方式中，第一定位销安装板6和第二定位销安装板7通过安装板紧固螺栓9和安装板紧固螺母10连接。

值得注意的是，第一定位销安装板6和第二定位销安装板7的条形通孔和圆形通孔对侧设置，以更大范围地增加精导向定位销5在水平方向上的调整空间，降低第一定位销安装板6的焊接变形对定位精度的影响，降低焊接定位的工艺精度要求，提高精导向定位装置的装配与维修更换速度。

本实用新型实施例的换电底座精导向定位装置，精导向定位销为锥形销且上端面倒角，接收粗导向偏差能力强，自锁性好；使用高强度钢整体热处理，表面耐磨性好，强度高，适用于拆卸频繁工况，有利于保证定位精度；精导向定位销不直接与换电底座焊接，而是与两块定位销安装板螺纹连接，可实现快速拆卸更换；在精导向定位销因磨损等原因导致定位失效时无需整体更换电底座，将对整站的运营效率影响降至最低。

应当说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种换电底座精导向定位装置，其特征在于，包括：与换电底座(1)固定连接的多个精导向定位装置；

所述精导向定位装置包括：精导向定位销(5)、第一定位销安装板(6)和第二定位销安装板(7)；

所述第二定位销安装板(7)与所述换电底座(1)焊接；所述第一定位销安装板(6)设置在所述第二定位销安装板(7)上，与所述第二定位销安装板(7)可拆卸连接；

所述第一定位销安装板(6)和所述第二定位销安装板(7)同心设置有贯穿的中心孔；

所述精导向定位销(5)设置在所述中心孔上，通过所述中心孔与所述第一定位销安装板(6)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的换电底座精导向定位装置，其特征在于，所述精导向定位销(5)包括从上至下依次连接的精导向定位销第一部(501)、精导向定位销第二部(502)和精导向定位销第三部(503)；

所述精导向定位销第一部(501)为圆柱体，其上端面倒角，所述圆柱体侧壁开设有环槽，所述环槽作为换电箱的螺接安装卡紧面；

所述精导向定位销第二部(502)，为圆锥台体，小端与所述精导向定位销第一部(501)连接，大端与所述精导向定位销第三部(503)连接；

所述精导向定位销第三部(503)为圆柱体，其侧壁上设置有外螺纹。

3.根据权利要求2所述的换电底座精导向定位装置，其特征在于，所述精导向定位装置还包括：定位销紧固螺母(11)；

所述定位销紧固螺母(11)为法兰面锁紧螺母，所述精导向定位销第三部(503)的下端穿过所述第一定位销安装板(6)的中心孔，通过所述定位销紧固螺母(11)实现与所述第一定位销安装板(6)连接。

4.根据权利要求1所述的换电底座精导向定位装置，其特征在于，

所述第一定位销安装板(6)的一侧设置有沿侧边方向间隔排列的多个条形通孔，所述第一定位销安装板(6)上与所述条形通孔相对的另一侧设置有沿侧边方向间隔排列的多个圆形通孔；

所述第二定位销安装板(7)上与所述第一定位销安装板(6)的多个条形通孔的相应位置处，设置有对应的圆形通孔；

所述第二定位销安装板(7)上与所述第一定位销安装板(6)的多个圆形通孔的相应位置处，设置有对应的条形通孔。

5.根据权利要求1所述的换电底座精导向定位装置，其特征在于，所述精导向定位装置还包括：若干个安装板紧固螺栓(9)和若干个安装板紧固螺母(10)；

所述第一定位销安装板(6)和所述第二定位销安装板(7)通过所述安装板紧固螺栓(9)和所述安装板紧固螺母(10)连接。

6.根据权利要求3所述的换电底座精导向定位装置，其特征在于，

所述第二定位销安装板(7)上中心孔的直径大于所述定位销紧固螺母(11)的外轮廓尺寸。