CN219393460U - 高压锂离子电池的单体电芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了高压锂离子电池的单体电芯,包括外壳和密封单元;外壳:其内部下端设有阳极板和阴极板,阳极板的内部左端设有阳极耳,阴极板的内部右端设有阴极耳,阳极耳和阴极耳的上端均延伸至外壳的外部,外壳的内部下端设有隔离膜,隔离膜为S形隔离膜,阳极板和阴极板分别位于隔离膜的两个U形腔槽内;密封单元:包括阻隔板,所述阻隔板设置于外壳的内部上端;其中:所述密封单元还包括限位套和限位槽,所述限位套分别设置于阳极耳和阴极耳的上端;该高压锂离子电池的单体电芯,整体结构紧凑稳固,通过多重绝缘密封保护可以有效防止电解液渗漏,确保该高压锂离子电池的单体电芯在后续充放电过程中的使用安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及动力电池技术领域,具体为高压锂离子电池的单体电芯。
背景技术
高压锂离子电池主要由正极材料、负极材料、电解质、隔膜等组件组成,其中最重要的组件就是电芯,它是电池容量和续航能力的决定因素。高压锂离子电池电芯因为性能优良,结构简单,形状可塑,已成为最为广泛使用的充放电电池组件。它能够提供较高的电压、较宽的温度工作范围、较低的自放电率以及较高的放电性能等功能,是当今汽车、航空器、移动通信设备、太阳能储能等行业中应用最多的动力电池。
高压锂离子电池的电芯结构相对较为简单,分为单层电芯(即普通锂电池)、双层电芯(即三元电芯)和多层电芯等三种类型。电芯也可以分为柔性电芯与硬性电芯。柔性电芯的外观,表面比较平整,结构比较轻,安全性能更好;而硬性电芯则需较大机械力才能使用,但安全性也较好。
现有的高压锂离子电池的单体电芯,为了方便组装成电池模组或电池包,其自身结构一般比较简单,往往只是通过简单的封口胶来完成密封工作,在实际使用过程中很容易出现电解液渗漏的情况,很容易影响到后续充放电过程中的使用安全性,为此,我们提出高压锂离子电池的单体电芯。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供高压锂离子电池的单体电芯,整体结构紧凑稳固,通过多重绝缘密封保护可以有效防止电解液渗漏,确保该高压锂离子电池的单体电芯在后续充放电过程中的使用安全性,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:高压锂离子电池的单体电芯,包括外壳和密封单元;
外壳:其内部下端设有阳极板和阴极板,阳极板的内部左端设有阳极耳,阴极板的内部右端设有阴极耳,阳极耳和阴极耳的上端均延伸至外壳的外部,外壳的内部下端设有隔离膜,隔离膜为S形隔离膜,阳极板和阴极板分别位于隔离膜的两个U形腔槽内;
密封单元:包括阻隔板,所述阻隔板设置于外壳的内部上端,整体结构紧凑稳固,通过多重绝缘密封保护可以有效防止电解液渗漏,确保该高压锂离子电池的单体电芯在后续充放电过程中的使用安全性。
进一步的,所述密封单元还包括限位套和限位槽,所述限位套分别设置于阳极耳和阴极耳的上端,阻隔板的底面设有两个与限位套相匹配的限位槽,能够对阻隔板的下埋深度进行限定,以免阻隔板将阳极板、阴极板或隔离膜压伤。
进一步的,所述阻隔板为绝缘陶瓷阻隔板,限位套为绝缘陶瓷限位套,以免后续充放电过程中电流泄漏。
进一步的,所述密封单元还包括密封树脂,所述密封树脂设置于外壳的内部上端,可以实现对外壳上端敞口的密封。
进一步的,所述密封单元还包括锯齿槽,所述锯齿槽均匀设置于阻隔板的上表面,可以使阻隔板与密封树脂衔接的更加稳定。
进一步的,所述密封单元还包括橡胶圈,所述橡胶圈设置于外壳内壁面上端的豁槽内,橡胶圈与密封树脂接触,橡胶圈可以通过自身的弹性势能与密封树脂充分吻合,以免密封树脂与外壳的内壁面之间产生缝隙而影响整体结构的密封性。
进一步的,所述外壳的外表面上端设有箍槽,可以为冷却固化后的密封树脂提供进一步的限位作用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本高压锂离子电池的单体电芯,具有以下好处:
在制作该高压锂离子电池的单体电芯时,人员先将阳极板、阴极板和隔离膜所组成的整体放入外壳的内部,然后人员再将电解液注入外壳的内部直至电解液均匀充斥在阳极板、阴极板和隔离膜所组成整体的缝隙内,接着人员将阻隔板放入外壳的内部上端对阳极板、阴极板和隔离膜进行限位阻挡,限位套则能够对阻隔板的下埋深度进行限定,以免阻隔板将阳极板、阴极板或隔离膜压伤,之后人员将熔化状态的密封树脂倒入外壳的内部,由于锯齿槽的存在,部分密封树脂会流入锯齿槽的内部,使得密封树脂冷却固化后与阻隔板产生更大的接触面积,使阻隔板与密封树脂衔接的更加稳定,之后人员借助外部工具在外壳的外表面上端压出箍槽,外壳的壳壁因挤压作用力的影响会在自身的内壁面形成与箍槽相对应的台阶凸起,从而在密封树脂冷却固化后起到进一步的限位作用,整体结构紧凑稳固,通过多重绝缘密封保护可以防止电解液渗漏,确保该高压锂离子电池的单体电芯在后续充放电过程中的使用安全性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型主视内剖结构示意图;
图3为本实用新型A处放大结构示意图;
图4为本实用新型俯视内剖结构示意图。
图中:1外壳、2阳极板、3阳极耳、4阴极板、5阴极耳、6隔离膜、7密封单元、71阻隔板、72限位套、73限位槽、74密封树脂、75锯齿槽、76橡胶圈、8箍槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实施例提供一种技术方案:高压锂离子电池的单体电芯,包括外壳1和密封单元7;
外壳1:其内部下端设有阳极板2和阴极板4,阳极板2的内部左端设有阳极耳3,阴极板4的内部右端设有阴极耳5,阳极耳3和阴极耳5的上端均延伸至外壳1的外部,外壳1的内部下端设有隔离膜6,隔离膜6为S形隔离膜,阳极板2和阴极板4分别位于隔离膜6的两个U形腔槽内,在制作该高压锂离子电池的单体电芯时,人员先将阳极板2、阴极板4和隔离膜6所组成的整体放入外壳1的内部,然后人员再将电解液注入外壳1的内部直至电解液均匀充斥在阳极板2、阴极板4和隔离膜6所组成整体的缝隙内等待后续工作的进行;
密封单元7:包括阻隔板71,阻隔板71设置于外壳1的内部上端,密封单元7还包括限位套72和限位槽73,限位套72分别设置于阳极耳3和阴极耳5的上端,阻隔板71的底面设有两个与限位套72相匹配的限位槽73,阻隔板71为绝缘陶瓷阻隔板,限位套72为绝缘陶瓷限位套,密封单元7还包括密封树脂74,密封树脂74设置于外壳1的内部上端,密封单元7还包括锯齿槽75,锯齿槽75均匀设置于阻隔板71的上表面,密封单元7还包括橡胶圈76,橡胶圈76设置于外壳1内壁面上端的豁槽内,橡胶圈76与密封树脂74接触,人员将阻隔板71放入外壳1的内部上端对阳极板2、阴极板4和隔离膜6进行限位阻挡,限位套72则能够对阻隔板71的下埋深度进行限定,以免阻隔板71将阳极板2、阴极板4或隔离膜6压伤,之后人员将熔化状态的密封树脂74倒入外壳1的内部,由于锯齿槽75的存在,部分密封树脂74会流入锯齿槽75的内部,使得密封树脂74冷却固化后与阻隔板71产生更大的接触面积,使阻隔板71与密封树脂74衔接的更加稳定,橡胶圈76能够通过自身的弹性势能与密封树脂74充分吻合,以免密封树脂74与外壳1的内壁面之间产生缝隙而影响整体结构的密封性。
其中:外壳1的外表面上端设有箍槽8,人员借助外部工具在外壳1的外表面上端压出箍槽8,外壳1的壳壁因挤压作用力的影响会在自身的内壁面形成与箍槽8相对应的台阶凸起,从而在密封树脂74冷却固化后起到进一步的限位作用,确保该高压锂离子电池的单体电芯在后续充放电过程中的使用安全性。
本实用新型提供的高压锂离子电池的单体电芯的工作原理如下:在制作该高压锂离子电池的单体电芯时,人员先将阳极板2、阴极板4和隔离膜6所组成的整体放入外壳1的内部,然后人员再将电解液注入外壳1的内部直至电解液均匀充斥在阳极板2、阴极板4和隔离膜6所组成整体的缝隙内,接着人员将阻隔板71放入外壳1的内部上端对阳极板2、阴极板4和隔离膜6进行限位阻挡,限位套72则能够对阻隔板71的下埋深度进行限定,以免阻隔板71将阳极板2、阴极板4或隔离膜6压伤,之后人员将熔化状态的密封树脂74倒入外壳1的内部,由于锯齿槽75的存在,部分密封树脂74会流入锯齿槽75的内部,使得密封树脂74冷却固化后与阻隔板71产生更大的接触面积,使阻隔板71与密封树脂74衔接的更加稳定,之后人员借助外部工具在外壳1的外表面上端压出箍槽8,外壳1的壳壁因挤压作用力的影响会在自身的内壁面形成与箍槽8相对应的台阶凸起,从而在密封树脂74冷却固化后起到进一步的限位作用,确保该高压锂离子电池的单体电芯在后续充放电过程中的使用安全性。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.高压锂离子电池的单体电芯,其特征在于:包括外壳(1)和密封单元(7);
外壳(1):其内部下端设有阳极板(2)和阴极板(4),阳极板(2)的内部左端设有阳极耳(3),阴极板(4)的内部右端设有阴极耳(5),阳极耳(3)和阴极耳(5)的上端均延伸至外壳(1)的外部,外壳(1)的内部下端设有隔离膜(6),隔离膜(6)为S形隔离膜,阳极板(2)和阴极板(4)分别位于隔离膜(6)的两个U形腔槽内;
密封单元(7):包括阻隔板(71),所述阻隔板(71)设置于外壳(1)的内部上端。
2.根据权利要求1所述的高压锂离子电池的单体电芯,其特征在于:所述密封单元(7)还包括限位套(72)和限位槽(73),所述限位套(72)分别设置于阳极耳(3)和阴极耳(5)的上端,阻隔板(71)的底面设有两个与限位套(72)相匹配的限位槽(73)。
3.根据权利要求2所述的高压锂离子电池的单体电芯,其特征在于:所述阻隔板(71)为绝缘陶瓷阻隔板,限位套(72)为绝缘陶瓷限位套。
4.根据权利要求1所述的高压锂离子电池的单体电芯,其特征在于:所述密封单元(7)还包括密封树脂(74),所述密封树脂(74)设置于外壳(1)的内部上端。
5.根据权利要求1所述的高压锂离子电池的单体电芯,其特征在于:所述密封单元(7)还包括锯齿槽(75),所述锯齿槽(75)均匀设置于阻隔板(71)的上表面。
6.根据权利要求4所述的高压锂离子电池的单体电芯,其特征在于:所述密封单元(7)还包括橡胶圈(76),所述橡胶圈(76)设置于外壳(1)内壁面上端的豁槽内,橡胶圈(76)与密封树脂(74)接触。
7.根据权利要求1所述的高压锂离子电池的单体电芯,其特征在于:所述外壳(1)的外表面上端设有箍槽(8)。
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