CN219393405U - 太阳能电池片 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种太阳能电池片,太阳能电池片具有切割面。切割面包括损伤面及裂片面;切割面的面积与太阳能电池片的表面积之比在0.03%‑0.35%内。将大尺寸太阳能电池片切割成多个小尺寸太阳能电池片后,虽然小尺寸太阳能电池片的电流会降低,但切割大尺寸太阳能电池片会造成太阳能电池片的切割损失,切割损失会引起小尺寸太阳能电池片的效率下降,且切割面的面积占太阳能电池片的表面积越小切割损失越小,因此,将切割面的面积与太阳能电池片的表面积之比控制在0.03%‑0.35%内,以将切割面的面积占比控制在合理范围内,最大程度地降低切割损失,从而保证了小尺寸太阳能电池片的性能,进而保证了多个小尺寸太阳能电池片构成电池的性能。
Description
技术领域
本申请涉及电池技术领域,特别涉及一种太阳能电池片。
背景技术
为了适应光伏市场多元化发展,在市场需求的功率和电压不能兼顾的时候,为了减少太阳能电池的内耗,减低太阳能电池的工作温度,会将大尺寸的太阳能电池片切割成多个面积较小的电池片。当切割太阳能电池片时,通常利用切刀沿着太阳能电池片的预设切割位置进行局部切割,再通过裂片工艺将一个大尺寸太阳能电池片分成两个面积较小的电池片。此时,切割后获得的电池片的断面处会产生切割损伤,该激光损伤成为光生载流子的复合中心,进而导致太阳能电池切割后光电转换效率的降低。
实用新型内容
本申请的目的是提供一种切割损失较低的太阳能电池片。
为达到上述目的,本申请提供了一种太阳能电池片,所述太阳能电池片具有相对设置的顶面和底面、及设置在所述顶面与所述底面之间的侧围面,所述侧围面分别与所述顶面及所述底面连接;其中,所述侧围面包括切割面及侧面,所述切割面包括损伤面及裂片面;所述切割面的面积与所述太阳能电池片的表面积之比在0.03%-0.35%内。
如上所述的太阳能电池片,其中,所述侧围面至多包括两个所述切割面。
如上所述的太阳能电池片,其中,所述侧围面包括一个所述切割面时,所述切割面的面积与所述太阳能电池片的表面积之比在0.03%-0.12%内。
如上所述的太阳能电池片,其中,所述侧围面包括两个所述切割面时,所述切割面的面积与所述太阳能电池片的表面积之比在0.1%-0.35%内。
如上所述的太阳能电池片,其中,所述损伤面为激光损伤区。
如上所述的太阳能电池片,其中,所述损伤面为连续的面。
如上所述的太阳能电池片,其中,所述损伤面包括多个间隔设置的面。
如上所述的太阳能电池片,其中,所述切割面包括对称地的两个所述损伤面,一个所述损伤面与所述顶面连接,另一个所述损伤面与所述底面连接。
如上所述的太阳能电池片,其中,在所述底面到所述顶面的方向,所述损伤面的厚度不大于所述太阳能电池片厚度的20%。
如上所述的太阳能电池片,其中,所述太阳能电池片的厚度在80um-180um内。
与现有技术相比,上述的技术方案具有如下的优点:
将大尺寸太阳能电池片切割成多个小尺寸太阳能电池片后,虽然小尺寸太阳能电池片的电流会降低,但切割大尺寸太阳能电池片会造成太阳能电池片的切割损失,切割损失会引起小尺寸太阳能电池片的效率下降,且切割面的面积占太阳能电池片的表面积越小切割损失越小,因此,将切割面的面积与太阳能电池片的表面积之比控制在0.03%-0.35%内,以将切割面的面积占比控制在合理范围内,最大程度地降低切割损失,从而保证了小尺寸太阳能电池片的性能,进而保证了多个小尺寸太阳能构成电池的性能。
附图说明
以下附图仅旨在于对本申请做示意性说明和解释,并不限定本申请的范围。其中:
图1是本申请所述的太阳能电池片第一种实施例的结构示意图;
图2是图1中A部的放大结构示意图;
图3是本申请所述的太阳能电池片第二种实施例的局部结构示意图;
图4是本申请所述的太阳能电池片第三种实施例的局部结构示意图。
附图标号说明:
10、顶面;
20、底面;
30、侧围面;31、切割面;311、损伤面;312、裂片面;32、侧面;
100、太阳能电池片。
具体实施方式
下面通过附图和实施例对本申请进一步详细说明。通过这些说明,本申请的特点和优点将变得更为清楚明确。
在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。尽管在附图中示出了实施例的各种方面,但是除非特别指出,不必按比例绘制附图。
此外,下面所描述的本申请不同实施方式中涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。下述讨论提供了本申请的多个实施例。虽然每个实施例代表了申请的单一组合,但是本申请不同实施例可以替换,或者合并组合,因此本申请也可认为包含所记载的相同和/或不同实施例的所有可能组合。因而,如果一个实施例包含A、B、C,另一个实施例包含B和D的组合,那么本申请也应视为包括含有A、B、C、D的一个或多个所有其他可能的组合的实施例,尽管该实施例可能并未在以下内容中有明确的文字记载。此外,下面所描述的本申请不同实施方式中涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
如图1和图2所示,本申请提供的太阳能电池片100具有相对设置的顶面10和底面20、及设置在顶面10与底面20之间的侧围面30,侧围面30分别与顶面10及底面20连接。
侧围面30包括切割面31及侧面32,切割面31包括损伤面311及裂片面312。
切割面31的面积与太阳能电池片100的表面积之比在0.03%-0.35%内。小尺寸太阳能电池片100的制作过程为:在大尺寸太阳能电池片上切割形切槽,然后通过热应力或水流冲击等方式使大尺寸太阳能电池片从切槽断裂形成小尺寸太阳能电池片100(太阳能电池片的裂片工艺),损伤面311是切割形成的,裂片面312是裂片操作形成的,这种结构降低了切割产生的对太阳能电池片100的应力,进而减少了对太阳能电池片100切割导致的隐裂问题的出现,降低了坏片率。
在本申请的一个实施例中,侧围面30至多包括两个切割面31。具体地,侧围面30包括一个切割面31时,切割面31的面积与太阳能电池片的表面积之比在0.03%-0.12%内。侧围面30包括两个切割面31时,切割面31的面积与太阳能电池片的表面积之比在0.1%-0.35%内。太阳能电池片100的厚度在80um-180um内。
将大尺寸太阳能电池片切割成多个小尺寸太阳能电池片100后,虽然小尺寸太阳能电池片的电流会降低,但切割大尺寸太阳能电池片会造成太阳能电池片的切割损失,切割损失会引起小尺寸太阳能电池片100的效率下降,且切割面31的面积占太阳能电池片100的表面积越小切割损失越小,因此,将切割面31的面积与太阳能电池片的表面积之比控制在0.03%-0.35%内,以将切割面31的面积占比控制在合理范围内,最大程度地降低切割损失,从而保证了小尺寸太阳能电池片100的性能,进而保证了多个小尺寸太阳能电池片100构成电池的性能。
以几个不同尺度的太阳能电池片作为基准,测量切割面31的面积与太阳能电池片100的表面积之比,具体测量参数如下述表格所示:
在本申请的一个实施例中,损伤面311为激光损伤区。即太阳能电池片100采用激光切割的方式制成,激光切割的方式具有精度高、速度快、热影响区小、不易变形、切缝平整、美观等优点。另外,对同一切槽激光切割的次数为至少两次;具体地,激光切割的次数为两次。采用多次激光切割,可以减少每次激光切割的功率,避免热量过大对太阳能电池片100的影响。
如图2所示,在本申请的一个具体实施例中,损伤面311为连续的面。即采用激光切割装置在大尺寸太阳能电池片的表面切割形成连续的切槽。在裂片过程中,内应力会在切槽处集中,使大尺寸太阳能电池片在切槽处产生集中的拉应力,从而使大尺寸太阳能电池片发生脆性破坏,即使大尺寸太阳能电池片沿着切槽断裂,连续的切槽能够使大尺寸太阳能电池片更容易断裂。
如图3所示,在本申请的一个实施例中,损伤面311包括多个间隔设置的面。即采用激光切割装置在大尺寸太阳能电池片的表面切割形成不连续的切槽。在裂片过程中,大尺寸太阳能电池片发生在切槽脆性破坏,多个切槽脆性破坏连接构成断裂线,使大尺寸太阳能电池片沿着断裂线断裂,不连续的切槽在保证能够使大尺寸太阳能电池片发生裂片的情况下,有效地降低了切割面31的面积与太阳能电池片的表面积之比,从而最大程度地降低切割损失,从而保证了小尺寸太阳能电池片100的性能,进而保证了多个小尺寸太阳能电池片100构成电池的性能。
如图4所示,在本申请的一个实施例中,切割面31包括对称地的两个损伤面311,一个损伤面311与顶面10连接,另一个损伤面311与底面20连接。
上述结构能够使大尺寸太阳能电池更容易断裂,且裂片面312的表面更加的整齐。
在本申请的一个实施例中,在底面20到顶面10的方向,损伤面311的厚度不大于太阳能电池片厚度的20%。
上述参数的限定以将切割面31的面积占比控制在合理范围内,最大程度地降低切割损失,从而保证了小尺寸太阳能电池片100的性能,进而保证了多个小尺寸太阳能电池片100构成电池的性能。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解。术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
以上结合了优选的实施方式对本申请进行了说明,不过这些实施方式仅是范例性的,仅起到说明性的作用。在此基础上,可以对本申请进行多种替换和改进,这些均落入本申请的保护范围内。
Claims (10)
1.一种太阳能电池片,其特征在于,
所述太阳能电池片具有相对设置的顶面和底面、及设置在所述顶面与所述底面之间的侧围面,所述侧围面分别与所述顶面及所述底面连接;
其中,所述侧围面包括切割面及侧面,所述切割面包括损伤面及裂片面;
所述切割面的面积与所述太阳能电池片的表面积之比在0.03%-0.35%内。
2.根据权利要求1所述的太阳能电池片,其特征在于,
所述侧围面至多包括两个所述切割面。
3.根据权利要求2所述的太阳能电池片,其特征在于,
所述侧围面包括一个所述切割面时,所述切割面的面积与所述太阳能电池片的表面积之比在0.03%-0.12%内。
4.根据权利要求2所述的太阳能电池片,其特征在于,
所述侧围面包括两个所述切割面时,所述切割面的面积与所述太阳能电池片的表面积之比在0.1%-0.35%内。
5.根据权利要求1所述的太阳能电池片,其特征在于,
所述损伤面为激光损伤区。
6.根据权利要求1所述的太阳能电池片,其特征在于,
所述损伤面为连续的面。
7.根据权利要求1所述的太阳能电池片,其特征在于,
所述损伤面包括多个间隔设置的面。
8.根据权利要求1所述的太阳能电池片,其特征在于,
所述切割面包括对称地的两个所述损伤面,一个所述损伤面与所述顶面连接,另一个所述损伤面与所述底面连接。
9.根据权利要求1所述的太阳能电池片,其特征在于,
在所述底面到所述顶面的方向,所述损伤面的厚度不大于所述太阳能电池片厚度的20%。
10.根据权利要求1所述的太阳能电池片,其特征在于,
所述太阳能电池片的厚度在80um-180um内。
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CN202320551594.XU Active CN219393405U (zh) | 2023-03-20 | 2023-03-20 | 太阳能电池片 |
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2023
- 2023-03-20 CN CN202320551594.XU patent/CN219393405U/zh active Active
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