CN219393293U - 一种断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于断路器技术领域，其具体公开了一种断路器。该断路器通过沿高度方向依次设置上壳体、中间壳体和下壳体，将操作机构安装在上壳体和中间壳体围合形成的第一安装腔体内，将主回路机构安装在下壳体内部设置的第二安装腔体内，相比于现有方案中添设功能时仅将各功能构件安装在断路器外部进行堆积，本结构的断路器可以将操作机构、主回路机构设置在壳体内部，实现操作机构、壳体机构、主回路机构集成于一体，减少了各功能构件、断路器在安装时整体的安装尺寸，提升了断路器内部空间的利用率。

Description

一种断路器

技术领域

本实用新型涉及断路器技术领域，具体涉及一种断路器。

背景技术

断路器是电力机构中重要的开关设备，当电器正常工作时，断路器可以通过闭合或断开供应电能的电路，来实现停电、供电和转换电路等功能；当电器出现过载和短路等异常时，断路器会通过跳闸以切断电气电路，避免因为电路故障危机工作人员的安全和设备的正常运行。目前，断路器已广泛的应用在电力系统中。

现有的断路器想增加部分功能的方法是在壳体的基础上增加附加模块。如，想要在断路器的基础上添设远程操控功能时，需要把电动操作机构安装在断路器上方；想要在断路器的基础上添设监视显示功能时，需要把电流表模块、电流互感器模块安装在断路器下方。

但是，这样添设功能时仅是将各功能构件在断路器外部进行堆积，这在日常生活中会增加塑壳断路器及其周围构件所占用的空间，即，在安装时需要的安装尺寸较大，同时并没有合理使用断路器内部的空间，导致断路器的集成度不高，无法满足高密度配电的要求。

实用新型内容

因此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有技术中的由于现有的断路器想要添设功能时仅是将构件进行堆积，使得安装时需要的安装尺寸较大并且断路器内部的空间没有得到合理使用，导致断路器集成度不高。

为此，本实用新型提供一种断路器，其包括：

壳体机构，其包括沿着高度方向依次连接的上壳体、中间壳体和下壳体，所述上壳体和所述中间壳体围合形成第一安装腔体，所述下壳体内部设有第二安装腔体；

操作机构，其设置在所述第一安装腔体内；

主回路机构，设置在所述第二安装腔体内。

可选地，上述的断路器，

所述操作机构包括电动传动组件和储能组件；

所述电动传动组件包括电机、第一传动齿轮和主动轴，所述电机的驱动端直接或间接的驱动所述第一传动齿轮转动，所述第一传动齿轮与所述主动轴同轴设置并且所述第一传动齿轮安装在所述主动轴上；

所述储能组件包括储能转盘、储能连杆、储能滚动轴套、固定轴、储能偏压件，所述储能转盘安装在所述主动轴上，所述储能连杆具有第一连接部、第二连接部和第三连接部，所述第一连接部设置在所述第二连接部和所述第三连接部之间，所述第三连接部位于所述第一连接部靠近所述储能转盘的一侧，所述储能滚动轴套可转动地安装在所述第三连接部，所述固定轴与所述第一连接部连接。

可选地，上述的断路器，

所述储能组件还包括储能锁扣轴套、储能锁扣件、储能锁扣限位轴，所述储能锁扣轴套与所述储能转盘一体成型，所述储能锁扣件和所述储能锁扣限位轴均位于所述储能锁扣轴套远离所述储能偏压件一侧、并且所述储能锁扣件设置在所述储能锁扣限位轴和所述储能锁扣轴套之间，所述储能锁扣件具有卡接部和第一抵接部，所述卡接部靠近所述储能锁扣轴套设置，所述第一抵接部远离所述储能锁扣轴套设置。

可选地，上述的断路器，

所述操作机构还包括锁扣组件，所述锁扣组件包括：

跳扣件，其可转动地安装在所述主动轴上，所述跳扣件设有第四连接部和第二抵接部；

跳扣偏压件，其安装在所述主动轴上；

第一连杆，其一端与所述第四连接部连接；

第二连杆，其一端与所述第一连杆的另一端连接；

第三连杆，其设有第五连接部和第六连接部，所述第五连接部作为转动部，所述第六连接部位于所述第五连接部远离所述主动轴的一侧、并且所述第六连接部与所述第二连杆的另一端连接；

锁扣主轴，其与所述主动轴间隔设置；

锁扣件，其可转动地安装在所述锁扣主轴上、并且所述跳扣件位于所述第二抵接部远离所述主动轴的一侧，所述锁扣件设有第三抵接部和第七连接部，所述第三抵接部靠近所述第二抵接部一侧设置，所述第七连接部位于所述锁扣主轴远离所述第三连杆的一侧；

锁扣偏压件，其一端固定、另一端与所述第七连接部固定连接。

可选地，上述的断路器，

所述锁扣组件还包括固定锁扣限位轴，所述固定锁扣限位轴位于所述锁扣主轴和所述第三连杆之间；

所述锁扣件还具有第四抵接部，所述第四抵接部位于所述锁扣主轴靠近所述第三连杆的一侧。

可选地，上述的断路器，

所述上壳体包括显示壳体和底座，所述显示壳体位于所述中间壳体远离所述下壳体的一侧，所述底座位于所述显示壳体和所述中间壳体之间；

所述操作机构还包括手动传动组件，所述手动传动组件安装在所述显示壳体上，所述手动传动组件包括操作手柄、释能按钮、分闸按钮、第一显示框、第二显示框。

可选地，上述的断路器，

所述操作机构还包括其他组件，所述其他组件包括释能脱扣件，所述释能脱扣件固定安装在所述储能锁扣限位轴上，所述释能脱扣件设有第五抵接部，所述第五抵接部适于在外力的作用下转动；

所述释能按钮设有第六抵接部，外力按下释能按钮时，所述第六抵接部靠近所述第五抵接部一侧运动直至与第五抵接部抵接。

可选地，上述的断路器，

所述其他组件还包括：

下连杆轴，所述下连杆轴位于所述固定锁扣限位轴远离所述锁扣主轴的一侧；

分闸复位偏压件，所述分闸复位偏压件的一端与所述锁扣主轴连接，所述分闸复位偏压件的另一端与所述固定锁扣限位轴连接；

第四连杆，所述第四连杆的一端安装在所述下连杆轴上；

静触头，位于所述第三连杆的下方；

动触头，固定安装在所述第四连杆的另一端，适于在所述第四连杆的带动下靠近或远离所述静触头。

可选地，上述的断路器，

所述其他组件还包括第一显示件，所述第一显示件设有第八连接部和显示部，所述显示部靠近所述第一显示框设置，所述第八连接部为弧形结构，所述第八连接部的一端可转动地与所述固定轴连接、另一端与所述显示部连接。

可选地，上述的断路器，

所述操作机构还包括第一脱扣组件，所述第一脱扣组件靠近所述释能脱扣件设置，所述第一脱扣组件包括第一脱扣件，所述第一脱扣件在电磁场的作用下驱动所述第五抵接部转动。

可选地，上述的断路器，

所述锁扣组件还包括锁扣限位件，所述锁扣限位件安装在所述固定锁扣限位轴上；

所述分闸按钮设有第七抵接部，所述第七抵接部靠近所述固定锁扣限位轴一侧设置，在外力的作用下，外力按下分闸按钮时，所述第七抵接部靠近所述锁扣限位件一侧运动直至与所述锁扣限位件抵接。

可选地，上述的断路器，

所述操作机构还包括第二脱扣组件，所述第二脱扣组件靠近所述固定锁扣限位轴设置，所述第二脱扣组件设有第二脱扣件，所述第二脱扣件适于接收线路板的转动信号、以进行转动。

本实用新型提供的技术方案，具有如下优点：

本实用新型提供的断路器，其包括壳体机构、操作机构和主回路机构。其中，壳体机构包括沿着高度方向依次连接的上壳体、中间壳体和下壳体，所述上壳体和所述中间壳体围合形成第一安装腔体，所述下壳体内部设有第二安装腔体；操作机构设置在所述第一安装腔体内；主回路机构设置在所述第二安装腔体内。

此结构的断路器，通过沿高度方向依次设置上壳体、中间壳体和下壳体，将操作机构安装在上壳体和中间壳体围合形成的第一安装腔体内，将主回路机构安装在下壳体内部设置的第二安装腔体内，相比于现有方案中添设功能时仅将各功能构件安装在断路器外部进行堆积，本结构的断路器可以将操作机构、主回路机构设置在壳体内部，实现操作机构、壳体机构、主回路机构集成于一体，减少了各功能构件、断路器在安装时整体的安装尺寸，提升了断路器内部空间的利用率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施例中提供的断路器的轴测图；

图2为本实用新型的实施例中提供的断路器的正视图；

图3为本实用新型的实施例中提供的断路器的俯视图；

图4为本实用新型的实施例中提供的断路器的中操作机构和主回路机构的结构示意图；

图5为本实用新型的实施例中提供的断路器中的电动传动组件的结构示意图；

图6为本实用新型的实施例中提供的断路器中操作机构的结构示意图；

图7为本实用新型的实施例中提供的断路器中操作机构的结构示意图；

图8为本实用新型的实施例中提供的断路器中储能组件处于释能状态的结构示意图；

图9为本实用新型的实施例中提供的断路器中储能组件处于储能状态的结构示意图；

图10为本实用新型的实施例中提供的断路器中储能组件中局部构件的结构示意图；

图11为本实用新型的实施例中提供的断路器中储能锁扣限位轴的结构示意图；

图12为本实用新型的实施例中提供的断路器中锁扣组件结构示意图；

图13为本实用新型的实施例中提供的断路器中锁扣组件中局部构件的结构示意图；

图14为本实用新型的实施例中提供的断路器中动触头与静触头处于分闸状态时的结构示意图；

图15为本实用新型的实施例中提供的断路器中动触头与静触头处于合闸状态时的结构示意图；

图16为本实用新型的实施例中提供的断路器中的释能按钮作用于释能脱扣件时的结构示意图；

图17为本实用新型的实施例中提供的断路器中的第一脱扣件作用于释能脱扣件时的结构示意图；

图18为本实用新型的实施例中提供的断路器中的分闸按钮作用于第二脱扣件时的结构示意图；

附图标记说明：

1-壳体机构；11-上壳体；111-显示壳体；112-底座；12-中间壳体；13-下壳体；

2-操作机构；21-电动传动组件；211-电机；212-第一传动齿轮；213-主动轴；22-储能组件；221-储能转盘；222-储能连杆；2221-第一连接部；2222-第二连接部；2223-第三连接部；223-储能滚动轴套；224-固定轴；225-储能偏压件；226-储能锁扣轴套；227-储能锁扣件；2271-卡接部；2272-第一抵接部；228-储能锁扣限位轴；23-锁扣组件；231-跳扣件；2311-第四连接部；2312-第二抵接部；232-跳扣偏压件；233-第一连杆；234-第二连杆；235-第三连杆；2351-第五连接部；2352-第六连接部；236-锁扣主轴；237-锁扣件；2371-第三抵接部；2372-第七连接部；2373-第四抵接部；238-锁扣偏压件；239-固定锁扣限位轴；240-锁扣限位件；24-手动传动组件；241-操作手柄；242-释能按钮；2421-第六抵接部；243-分闸按钮；2431-第七抵接部；244-第一显示框；245-第二显示框；25-其他组件；251-释能脱扣件；2511-第五抵接部；252-下连杆轴；253-分闸复位偏压件；254-第四连杆；255-静触头；256-动触头；257-第一显示件；2571-第八连接部；2572-显示部；258-释能限位轴；259-第二显示件；26-第一脱扣组件；261-第一脱扣件；27-第二脱扣组件；271-第二脱扣件；

3-主回路机构；31-接线端子；32-电流互感器。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例提供一种断路器，如图1至图18所示，其包括壳体机构1和操作机构2。其中，壳体机构1包括沿着高度方向依次连接的上壳体11、中间壳体12和下壳体13，上壳体11和中间壳体12围合形成第一安装腔体，下壳体13内部设有第二安装腔体；操作机构2设置在第一安装腔体内；主回路机构3设置在第二安装腔体内。

可以说明的是，在本实施例中，主回路机构3可以包括接线端子31、电流互感器32、灭弧系统(图中未示出)、触头系统(图中未示出)。

此结构的断路器，通过沿高度方向依次设置上壳体11、中间壳体12和下壳体13，将操作机构2安装在上壳体11和中间壳体12围合形成的第一安装腔体内，将主回路机构3安装在下壳体13内部设置的第二安装腔体内，相比于现有方案中添设功能时仅将各功能构件安装在断路器外部进行堆积，本结构的断路器可以将操作机构2、主回路机构3设置在壳体内部，实现操作机构2、壳体机构1、主回路机构3集成于一体，减少了各功能构件、断路器在安装时整体的安装尺寸，提升了断路器内部空间的利用率。

如图4至图10所示，本实施例提供的断路器，操作机构2包括电动传动组件21和储能组件22。其中，电动传动组件21包括电机211、第一传动齿轮212和主动轴213，电机211的驱动端直接或间接的驱动第一传动齿轮212转动，第一传动齿轮212与主动轴213同轴设置并且第一传动齿轮212安装在主动轴213上；储能组件22包括储能转盘221、储能连杆222、储能滚动轴套223、固定轴224、储能偏压件225，储能转盘221安装在主动轴213上，储能连杆222具有第一连接部2221、第二连接部2222和第三连接部2223，第一连接部2221设置在第二连接部2222和第三连接部2223之间，第三连接部2223位于第一连接部2221靠近储能转盘221的一侧，储能滚动轴套223可转动地安装在第三连接部2223，固定轴224与第一连接部2221连接。

如图4、图6和图16所示，本实施例提供的断路器，其他组件25还包括释能限位轴258，此时将储能连杆222远离主动轴213的一侧设置有限位部，此时释能限位轴258设置在限位部处。

可以说明的是，在本实施例中，若需要远程操控断路器完成储能，此时仅需要如图5所示，通过电机211的驱动端直接或间接地驱动第一传动齿轮212转动即可，此时主动轴213会在第一传动齿轮212的带动下转动。

进一步地，在本实施例中，若需要手动操控断路器完成储能时，按下操作手柄241，使得操作手柄241的驱动端直接作用在主动轴213上，实现手动按下操作手柄241时操作手柄的驱动端驱动主动轴213转动即可。

如图4、图6至图11所示，本实施例提供的断路器，储能组件22还包括储能锁扣轴套226、储能锁扣件227、储能锁扣限位轴228，储能锁扣轴套226与储能转盘221一体成型，储能锁扣件227和储能锁扣限位轴228均位于储能锁扣轴套226远离储能偏压件225一侧、并且储能锁扣件227设置在储能锁扣限位轴228和储能锁扣轴套226之间，储能锁扣件227具有卡接部2271和第一抵接部2272，卡接部2271靠近储能锁扣轴套226设置，第一抵接部2272远离储能锁扣轴套226设置。

可以说明的是，在本实施例中，如图4至图11所示，储能锁扣件227卡接在B区域内时，为限位状态；储能锁扣件227卡接在A区域内时，为解除限位状态。

如图4、图6、图7、图12和图13所示，本实施例提供的断路器，操作机构2还包括锁扣组件23，锁扣组件23包括跳扣件231、跳扣偏压件232、第一连杆233、第二连杆234、第三连杆235、锁扣主轴236、锁扣件237和锁扣偏压件。其中，跳扣件231可转动地安装在主动轴213上，跳扣件231设有第四连接部2311和第二抵接部2312；跳扣偏压件232安装在主动轴213上；第一连杆233一端与第四连接部2311连接；第二连杆234一端与第一连杆233的另一端连接；第三连杆235设有第五连接部2351和第六连接部2352，第五连接部2351作为转动部，第六连接部2352位于第五连接部2351远离主动轴213的一侧、并且第六连接部2352与第二连杆234的另一端连接；锁扣主轴236与主动轴213间隔设置；锁扣件237可转动地安装在锁扣主轴236上、并且跳扣件231位于第二抵接部2312远离主动轴213的一侧，锁扣件237设有第三抵接部2371和第七连接部2372，第三抵接部2371靠近第二抵接部2312一侧设置，第七连接部2372位于锁扣主轴236远离第三连杆235的一侧；锁扣偏压件238一端固定、另一端与第七连接部2372固定连接。

如图4、图6、图7和图12所示，本实施例提供的断路器，锁扣组件23还包括固定锁扣限位轴239，固定锁扣限位轴239位于锁扣主轴236和第三连杆235之间；锁扣件237还具有第四抵接部2373，第四抵接部2373位于锁扣主轴236靠近第三连杆235的一侧。

如图2至图4所示，本实施例提供的断路器，上壳体11包括显示壳体111和底座112，显示壳体111位于中间壳体12远离下壳体13的一侧，底座112位于显示壳体111和中间壳体12之间；操作机构2还包括手动传动组件24，手动传动组件24安装在显示壳体111上，手动传动组件24包括操作手柄241、释能按钮242、分闸按钮243、第一显示框244、第二显示框245。

可以说明的，本实施例提供的断路器，还包括线路板，此时线路板安装在上壳体11内部、并且线路板设置在显示壳体111和底座112的交界处。此时，线路板上可以设置欠压、过载和通讯等模块，实现断路器的欠压、过载、通讯等功能。此外，本实施例提供的断路器，还包括变压器、开关电源等电子元器件，这部分电子元器件设置在中间壳体12和底座112之间。

如图4和图16所示，本实施例提供的断路器，操作机构2还包括其他组件25，其他组件25包括释能脱扣件251，释能脱扣件251固定安装在储能锁扣限位轴228上，释能脱扣件251设有第五抵接部2511，第五抵接部2511适于在外力的作用下转动；释能按钮242设有第六抵接部2421，外力按下释能按钮242时，第六抵接部2421靠近第五抵接部2511一侧运动直至与第五抵接部2511抵接。

如图4、图6、图14和图15所示，本实施例提供的断路器，其他组件25还包括下连杆轴252、分闸复位偏压件253、第四连杆254、静触头255和动触头256。其中，下连杆轴252位于固定锁扣限位轴239远离锁扣主轴236的一侧；分闸复位偏压件253的一端与锁扣主轴236连接，分闸复位偏压件253的另一端与固定锁扣限位轴239连接；第四连杆254的一端安装在下连杆轴252上；静触头255位于第三连杆235的下方；动触头256固定安装在第四连杆254的另一端，适于在第四连杆254的带动下靠近或远离静触头255。

此结构的断路器，在按下释能按钮242时，第六抵接部2421靠近第五抵接部2511一侧运动并与第五抵接部2511抵接，随后第五抵接部2511顺时针转动，实现释能脱扣件251顺时针转动，此时由于释能脱扣件251是固定安装在储能锁扣限位轴228上的，因此储能锁扣限位轴228顺时针旋转，此时储能锁扣限位轴228在转动的同时会解除储能锁扣件227的限位，并使得储能偏压件225复位，此时储能连杆222带动主动轴213转动，主动轴213带动跳扣件231转动、并通过第一连杆233以及第二连杆234的作用下带动第三连杆235运动，此时第三连杆235会带动第四连杆254运动，第四连杆254在运动的过程中会带动动触头256转动，直至动触头256与静触头255相抵接，实现断路器合闸。

如图3、图4和图6所示，本实施例提供的断路器，其他组件25还包括第一显示件257，第一显示件257设有第八连接部2571和显示部2572，显示部2572靠近第一显示框244设置，第八连接部2571为弧形结构，第八连接部2571的一端可转动地与固定轴224连接、另一端与显示部2572连接。

可以说明的是，本实施例提供的断路器，显示部2572上设有储能显示区和释能显示区，供人观看断路器是否处于储能状态。

如图3、图4、图6和图14所示，本实施例提供的断路器，其他组件25还包括第二显示件259，此时第二显示件259用于显示断路器处于分闸、合闸的状态，并且将第二显示件259的显示状态的区域靠近第二显示框245一侧设置即可。

如图4、图16和图17所示，本实施例提供的断路器，操作机构2还包括第一脱扣组件26，第一脱扣组件26靠近释能脱扣件251设置，第一脱扣组件26包括第一脱扣件261，第一脱扣件261在电磁场的作用下驱动第五抵接部2511转动。

仍如图4和图18所示，本实施例提供的断路器，锁扣组件还包括锁扣限位件240，锁扣限位件240安装在固定锁扣限位轴239上；分闸按钮243设有第七抵接部2431，第七抵接部2431靠近固定锁扣限位轴239一侧设置，在外力的作用下，外力按下分闸按钮243时，第七抵接部2431靠近锁扣限位件240一侧运动直至与锁扣限位件240抵接。

上述结构的断路器，在使用时，电机211可以直接或间接驱动主动轴213转动，此时主动轴213会带动储能转盘221转动，储能转盘221在转动的过程中会驱动储能滚动轴套223转动，此时由于储能连杆222受限于释能限位轴258并且固定在固定轴224上，使得储能连杆222会绕固定轴224转动，此时储能偏压件225压缩；同时，由于储能锁扣轴套226与储能转盘221一体成型，因此储能锁扣轴套226会随储能转盘221转动，使得储能锁扣件227卡接在储能锁扣限位轴228上；此外，在储能偏压件225完成储能后，跳扣件231会卡接在锁扣件237上，锁扣件237会卡接在锁扣限位件240上，此时会使跳扣件231锁死。

此结构的断路器，在按下分闸按钮243时，第七抵接部2431靠近锁扣限位件240一侧运动并与锁扣限位件240抵接，随后锁扣限位件240带动固定锁扣限位轴239转动，直至固定锁扣限位轴239解除抵接在第四抵接部2373的限位状态，此时锁扣偏压件238复位、并带动锁扣件237运动，使得锁扣件237解除第二抵接部2312抵接在第三抵接部2371的限位状态；同时，在锁扣件237运动的过程中，分闸复位偏压件253会带动下连杆轴252运动，下连杆轴252带动第四连杆254运动，第四连杆254会带动动触头256反向转动，直至动触头256与静触头255相分离。实现断路器分闸。

如图4和图18所示，本实施例提供的断路器，操作机构2还包括第二脱扣组件27，第二脱扣组件27靠近固定锁扣限位轴239设置，第二脱扣组件27设有第二脱扣件271，第二脱扣件271适于接收线路板的转动信号、以进行转动。

在本实施例中，若需要远程操控断路器进行合闸操作，此时仅需将第一脱扣件261与线路板电连接，给线路板一个合闸信号，线路板对第一脱扣件261进行信号输出，控制第一脱扣件261转动，第一脱扣件261在转动过程中会带动第五抵接部2511运动，第五抵接部2511在运动的过程中会带动释能脱扣件251整体转动，其效果等同按下释能按钮一样，进行断路器合闸；若需要远程操控断路器进行分闸操作，此时远程操控给线路板一个分闸信号，线路板对第二脱扣件271进行信号输出，控制第二脱扣件271运动，第二脱扣件271在运动的过程中会带动锁扣限位件240整体转动，其效果等同按下分闸按钮243一样，进行断路器分闸。

可以说明的是，本实施例提供的断路器，线路板还可以对断路器是否处于欠压等异常状态进行检测，由于这部分内容为现有方案，本申请没有对其进行改进，因此不进行赘述。

此外，如图4所示，电流互感器32用于感应线路，并反馈给线路板，此时若断路器内部出现过载短路现象时，线路板对第二脱扣件271进行信号输出，控制第二脱扣件271进行脱扣，实现断路器分闸。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (12)

1.一种断路器，其特征在于，包括：

壳体机构(1)，其包括沿着高度方向依次连接的上壳体(11)、中间壳体(12)和下壳体(13)，所述上壳体(11)和所述中间壳体(12)围合形成第一安装腔体，所述下壳体(13)内部设有第二安装腔体；

操作机构(2)，其设置在所述第一安装腔体内；

主回路机构(3)，设置在所述第二安装腔体内。

2.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于，

所述操作机构(2)包括电动传动组件(21)和储能组件(22)；

所述电动传动组件(21)包括电机(211)、第一传动齿轮(212)和主动轴(213)，所述电机(211)的驱动端直接或间接的驱动所述第一传动齿轮(212)转动，所述第一传动齿轮(212)与所述主动轴(213)同轴设置并且所述第一传动齿轮(212)安装在所述主动轴(213)上；

所述储能组件(22)包括储能转盘(221)、储能连杆(222)、储能滚动轴套(223)、固定轴(224)、储能偏压件(225)，所述储能转盘(221)安装在所述主动轴(213)上，所述储能连杆(222)具有第一连接部(2221)、第二连接部(2222)和第三连接部(2223)，所述第一连接部(2221)设置在所述第二连接部(2222)和所述第三连接部(2223)之间，所述第三连接部(2223)位于所述第一连接部(2221)靠近所述储能转盘(221)的一侧，所述储能滚动轴套(223)可转动地安装在所述第三连接部(2223)，所述固定轴(224)与所述第一连接部(2221)连接。

3.根据权利要求2所述的断路器，其特征在于，

所述储能组件(22)还包括储能锁扣轴套(226)、储能锁扣件(227)、储能锁扣限位轴(228)，所述储能锁扣轴套(226)与所述储能转盘(221)一体成型，所述储能锁扣件(227)和所述储能锁扣限位轴(228)均位于所述储能锁扣轴套(226)远离所述储能偏压件(225)一侧、并且所述储能锁扣件(227)设置在所述储能锁扣限位轴(228)和所述储能锁扣轴套(226)之间，所述储能锁扣件(227)具有卡接部(2271)和第一抵接部(2272)，所述卡接部(2271)靠近所述储能锁扣轴套(226)设置，所述第一抵接部(2272)远离所述储能锁扣轴套(226)设置。

4.根据权利要求3所述的断路器，其特征在于，

所述操作机构(2)还包括锁扣组件(23)，所述锁扣组件(23)包括：

跳扣件(231)，其可转动地安装在所述主动轴(213)上，所述跳扣件(231)设有第四连接部(2311)和第二抵接部(2312)；

跳扣偏压件(232)，其安装在所述主动轴(213)上；

第一连杆(233)，其一端与所述第四连接部(2311)连接；

第二连杆(234)，其一端与所述第一连杆(233)的另一端连接；

第三连杆(235)，其设有第五连接部(2351)和第六连接部(2352)，所述第五连接部(2351)作为转动部，所述第六连接部(2352)位于所述第五连接部(2351)远离所述主动轴(213)的一侧、并且所述第六连接部(2352)与所述第二连杆(234)的另一端连接；

锁扣主轴(236)，其与所述主动轴(213)间隔设置；

锁扣件(237)，其可转动地安装在所述锁扣主轴(236)上、并且所述跳扣件(231)位于所述第二抵接部(2312)远离所述主动轴(213)的一侧，所述锁扣件(237)设有第三抵接部(2371)和第七连接部(2372)，所述第三抵接部(2371)靠近所述第二抵接部(2312)一侧设置，所述第七连接部(2372)位于所述锁扣主轴(236)远离所述第三连杆(235)的一侧；

锁扣偏压件(238)，其一端固定、另一端与所述第七连接部(2372)固定连接。

5.根据权利要求4所述的断路器，其特征在于，

所述锁扣组件(23)还包括固定锁扣限位轴(239)，所述固定锁扣限位轴(239)位于所述锁扣主轴(236)和所述第三连杆(235)之间；

所述锁扣件(237)还具有第四抵接部(2373)，所述第四抵接部(2373)位于所述锁扣主轴(236)靠近所述第三连杆(235)的一侧。

6.根据权利要求5所述的断路器，其特征在于，

所述上壳体(11)包括显示壳体(111)和底座(112)，所述显示壳体(111)位于所述中间壳体(12)远离所述下壳体(13)的一侧，所述底座(112)位于所述显示壳体(111)和所述中间壳体(12)之间；

所述操作机构(2)还包括手动传动组件(24)，所述手动传动组件(24)安装在所述显示壳体(111)上，所述手动传动组件(24)包括操作手柄(241)、释能按钮(242)、分闸按钮(243)、第一显示框(244)、第二显示框(245)。

7.根据权利要求6所述的断路器，其特征在于，

所述操作机构(2)还包括其他组件(25)，所述其他组件(25)包括释能脱扣件(251)，所述释能脱扣件(251)固定安装在所述储能锁扣限位轴(228)上，所述释能脱扣件(251)设有第五抵接部(2511)，所述第五抵接部(2511)适于在外力的作用下转动；

所述释能按钮(242)设有第六抵接部(2421)，外力按下释能按钮(242)时，所述第六抵接部(2421)靠近所述第五抵接部(2511)一侧运动直至与第五抵接部(2511)抵接。

8.根据权利要求7所述的断路器，其特征在于，

所述其他组件(25)还包括：

下连杆轴(252)，所述下连杆轴(252)位于所述固定锁扣限位轴(239)远离所述锁扣主轴(236)的一侧；

分闸复位偏压件(253)，所述分闸复位偏压件(253)的一端与所述锁扣主轴(236)连接，所述分闸复位偏压件(253)的另一端与所述固定锁扣限位轴(239)连接；

第四连杆(254)，所述第四连杆(254)的一端安装在所述下连杆轴(252)上；

静触头(255)，位于所述第三连杆(235)的下方；

动触头(256)，固定安装在所述第四连杆(254)的另一端，适于在所述第四连杆(254)的带动下靠近或远离所述静触头(255)。

9.根据权利要求7所述的断路器，其特征在于，

所述其他组件(25)还包括第一显示件(257)，所述第一显示件(257)设有第八连接部(2571)和显示部(2572)，所述显示部(2572)靠近所述第一显示框(244)设置，所述第八连接部(2571)为弧形结构，所述第八连接部(2571)的一端可转动地与所述固定轴(224)连接、另一端与所述显示部(2572)连接。

10.根据权利要求7-9中任一项所述的断路器，其特征在于，

所述操作机构(2)还包括第一脱扣组件(26)，所述第一脱扣组件(26)靠近所述释能脱扣件(251)设置，所述第一脱扣组件(26)包括第一脱扣件(261)，所述第一脱扣件(261)在电磁场的作用下驱动所述第五抵接部(2511)转动。

11.根据权利要求7-9中任一项所述的断路器，其特征在于，

所述锁扣组件还包括锁扣限位件(240)，所述锁扣限位件(240)安装在所述固定锁扣限位轴(239)上；

所述分闸按钮(243)设有第七抵接部(2431)，所述第七抵接部(2431)靠近所述固定锁扣限位轴(239)一侧设置，在外力的作用下，外力按下分闸按钮(243)时，所述第七抵接部(2431)靠近所述锁扣限位件(240)一侧运动直至与所述锁扣限位件(240)抵接。

12.根据权利要求11所述的断路器，其特征在于，

所述操作机构(2)还包括第二脱扣组件(27)，所述第二脱扣组件(27)靠近所述固定锁扣限位轴(239)设置，所述第二脱扣组件(27)设有第二脱扣件(271)，所述第二脱扣件(271)适于接收线路板的转动信号、以进行转动。