CN219392855U - 一种易撕双层防伪模内标签 - Google Patents
一种易撕双层防伪模内标签 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供了一种易撕双层防伪模内标签,其可以将印有产品信息文案的印刷涂层从基材层上撕扯下来,防止印刷涂层上的产品信息被盗用,起到易撕、双层和防伪的作用,具体结构包括基材层和设置于基材层上方的印刷涂层;印刷涂层设置于基材层的中间,印刷涂层的上方设置有防护层,防护层的边缘与基材层贴合,防护层沿着印刷涂层的边缘设置有可撕开折痕线。
Description
技术领域
本实用新型涉及模内标签技术领域,特别地,涉及一种易撕双层防伪模内标签。
背景技术
模内标签,就是将印好的商标标签图像印张(背面带热熔胶)直接放入塑料铸模机内的铸模区域,通过吹塑或注塑使标签和容器结合在一起,形成一个完整的包装容器。使用模内标签容器的最大特点就是标签和瓶体在同一个表面上,感觉标签彩色图文如同直接印刷在瓶体表面一般。
然而市场上的模内标签与容器结合后,无法将标签从容器上撕扯下来,无法满足模压成型后需要对标签与容器相分离的市场需求。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型目的是提供一种易撕双层防伪模内标签,其能够使印有标签的印刷涂层与基材层发生脱离,从而使标签与容器进行分离。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种易撕双层防伪模内标签,包括基材层和设置于基材层上方的印刷涂层;所述印刷涂层设置于基材层的中间,所述印刷涂层的上方设置有防护层,所述防护层的边缘与基材层贴合,所述防护层沿着印刷涂层的边缘设置有可撕开折痕线。
通过上述技术方案,基材层与容器贴合,印刷涂层上可以将产品所需要的序列号、防伪识别码等文字或者图案进行印刷,而防护层则对印刷涂层起到保护作用,防止印刷涂层上的文案或图案被刮花或破坏;当需要将容器与标签进行分离时,通过防护层的可撕开折痕线,将防护层可撕开折痕线内部区域与印刷涂层共同撕扯下来,从而可以使容器上的标签被破坏,使标签无法进行二次使用,起到防护作用。
优选的,所述防护层朝向印刷涂层的一侧设置有容纳槽,所述印刷涂层设置于容纳槽内,所述可撕开折痕线设置于容纳槽的边缘并贯穿防护层。
通过上述技术方案,将印刷涂层设置于容纳槽内,可以使印刷涂层与防护层的整体厚度保持一致,以便于保持模内标签整体表面的平整性,增加模内标签贴合在容器表面时的美观性。
优选的,所述印刷涂层包括由下至上依次设置的油墨层、变色层和镭射层。
通过上述技术方案,油墨层用来印刷产品的文字、图片或者二维码等,而变色层为光致变色材料或者温感变色材料,可以将油墨层上印刷的标签进行变色,而具有多重色彩,在加上镭射层,且镭射层的底色为灰色,可以提高印刷涂层的防伪性能。
优选的,所述基材层的上下两侧分别设置有上热熔胶层和下热熔胶层,所述下热熔胶层与容器粘合,所述上热熔胶层与印刷涂层和防护层的边缘粘合,所述下热熔胶层的粘结性强度大于上热熔胶层。
通过上述技术方案,下热熔胶层的粘结性更好,可以便于将整个模内标签与容器进行粘合成一个整体,防止模内标签与普通的标签一样会有脱落的风险,而上热熔胶层的粘结性强度较低,可以便于人们在特殊情况下将印刷涂层与基材层进行分离,从而使标签与容器进行分离,满足市场需求。
优选的,所述上热熔胶层和下热熔胶层上均设置有若干排气孔。
通过上述技术方案,若干排气孔的设置便于在基材层与印刷涂层和容器进行粘结时排出所产生气泡,从而避免影响模内标签的美观和使其整体出现凹凸不平的情况。
优选的,所述基材层为pp薄膜或易撕PET薄膜或PE薄膜。
通过上述技术方案,pp薄膜或易撕PET薄膜或PE薄膜都具有易撕的特性,可以便于印刷涂层与基材层发生脱离。
优选的,所述防护层为BOPP透明薄膜。
通过上述技术方案,双向拉伸聚丙烯薄膜具有高光泽低雾度性能,可以便于更好的展示印刷涂层上所印制的标签内容。
附图说明
图1为实施例的结构示意图;
图2为防护层的结构示意图;
图3为印刷涂层的结构示意图。
附图标记:1、基材层;2、印刷涂层;21、油墨层;22、变色层;23、镭射层;3、防护层;31、容纳槽;4、可撕开折痕线;5、下热熔胶层;6、上热熔胶层;7、排气孔。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详述,以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
参照图1,一种易撕双层防伪模内标签,包括基材层1和设置于基材层1上方的印刷涂层2;印刷涂层2设置于基材层1的中间,印刷涂层2的上方设置有防护层3,防护层3的边缘与基材层1贴合,防护层3沿着印刷涂层2的边缘设置有可撕开折痕线4。基材层1通过吹塑或者注塑与容器贴合,印刷涂层2上可以将产品所需要的序列号、防伪识别码等文字或者图案进行印刷,而防护层3则对印刷涂层2起到保护作用,防止印刷涂层2上的文案或图案被刮花或破坏;当需要将容器与标签进行分离时,通过防护层3的可撕开折痕线4,将防护层3可撕开折痕线4内部区域与印刷涂层2共同撕扯下来,从而将容器上的标签破坏,使标签无法进行二次使用,起到防伪作用。
参照图2,具体的,防护层3朝向印刷涂层2的一侧设置有容纳槽31,印刷涂层2设置于容纳槽31内,可撕开折痕线4设置于容纳槽31的边缘并贯穿防护层3。防护层3设置有容纳槽31的区域的厚度要比其他部分(即与基材层1粘合部分)的厚度小,便于将印刷涂层2设置于容纳槽31内,可以使印刷涂层2与防护层3的整体厚度保持一致,以便于保持模内标签整体表面的平整性,增加模内标签贴合在容器表面时的美观性,同时也便于对容纳槽31区域进行撕扯。
参照图3,印刷涂层2包括由下至上依次设置的油墨层21、变色层22和镭射层23。油墨层21用来印刷产品的文字、图片或者二维码等,而变色层22为光致变色材料,通过光线的不同而显现出不同的色彩,变色层22也可以是温感变色材料,通过模内标签所感受到的不同温度而变化成不同的颜色,以此可以对油墨层21上印刷的标签进行变色,而具有多重色彩;镭射层23为镭射透明膜,使模内标签在白光的照射下,因有不同的衍射角,当消费者在不同的角度观看时,可以显现出绚丽多彩的商品标志图像、文字以及背景图案,增加对消费者的视觉冲击感,同时也可以提高印刷涂层2的防伪性能。
参照图1-图3,基材层1的上下两侧分别设置有上热熔胶层6和下热熔胶层5,下热熔胶层5与容器粘合,上热熔胶层6与印刷涂层2和防护层3的边缘粘合,下热熔胶层5的粘结性强度大于上热熔胶层6。下热熔胶层5的粘结性更好,可以便于将整个模内标签与容器进行粘合成一个整体,防止模内标签与普通的标签一样会有脱落的风险;而上热熔胶层6的粘结性强度相较于下热熔胶层5的粘结性强度较低,可以便于人们在特殊情况下将印刷涂层2与基材层1进行分离,从而使标签与容器进行分离,满足市场需求。
由于热熔胶在吹塑或者注塑加热过程中容易出现气泡,所以在上热熔胶层6和下热熔胶层5上均设置有若干排气孔7。若干排气孔7的设置便于在基材层1与印刷涂层2和容器进行粘结时排出所产生的气泡,防止整体出现凹凸不平的情况,增加模内标签整体的平整性和美观性。
基材层1为pp薄膜或易撕PET薄膜或PE薄膜。PP薄膜是以聚丙烯为原料制成,其具有环保性能,在收回时可降解,焚烧时只开释水及二氧化碳,不发生任何有毒气体,给保护环境带来福音。易撕PET薄膜是聚对苯二甲酸乙二醇酯聚合物经双向拉伸制成的薄膜,其在具备普通PET薄膜的特征的基础上还具备容易撕裂的特点,具有良好的气密性、保香性、透明性和光泽性。PE薄膜,即聚乙烯薄膜,是指用PE颗粒生产的薄膜。PE膜具有防潮性,透湿性小,可以防止模内标签被水分浸湿而被破坏。此外,PP薄膜、易撕PET薄膜和PE薄膜都具有易撕的特性,可以便于印刷涂层2与基材层1发生脱离。防护层3为BOPP透明薄膜。BOPP透明薄膜为双向拉伸聚丙烯薄膜,具有高光泽低雾度性能,可以便于更好的展示印刷涂层2上所印制的标签内容。
当然,以上只是本实用新型的典型实例,除此之外,本实用新型还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (7)
1.一种易撕双层防伪模内标签,包括基材层(1)和设置于基材层(1)上方的印刷涂层(2);其特征是:所述印刷涂层(2)设置于基材层(1)的中间,所述印刷涂层(2)的上方设置有防护层(3),所述防护层(3)的边缘与基材层(1)贴合,所述防护层(3)沿着印刷涂层(2)的边缘设置有可撕开折痕线(4)。
2.根据权利要求1所述的一种易撕双层防伪模内标签,其特征是:所述防护层(3)朝向印刷涂层(2)的一侧设置有容纳槽(31),所述印刷涂层(2)设置于容纳槽(31)内,所述可撕开折痕线(4)设置于容纳槽(31)的边缘并贯穿防护层(3)。
3.根据权利要求1所述的一种易撕双层防伪模内标签,其特征是:所述印刷涂层(2)包括由下至上依次设置的油墨层(21)、变色层(22)和镭射层(23)。
4.根据权利要求1所述的一种易撕双层防伪模内标签,其特征是:所述基材层(1)的上下两侧分别设置有上热熔胶层(6)和下热熔胶层(5),所述下热熔胶层(5)与容器粘合,所述上热熔胶层(6)与印刷涂层(2)和防护层(3)的边缘粘合,所述下热熔胶层(5)的粘结性强度大于上热熔胶层(6)。
5.根据权利要求4所述的一种易撕双层防伪模内标签,其特征是:所述上热熔胶层(6)和下热熔胶层(5)上均设置有若干排气孔(7)。
6.根据权利要求1所述的一种易撕双层防伪模内标签,其特征是:所述基材层(1)为pp薄膜或易撕PET薄膜或PE薄膜。
7.根据权利要求3所述的一种易撕双层防伪模内标签,其特征是:所述防护层(3)为BOPP透明薄膜。
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