CN219390879U - 叠合板厚度检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了叠合板厚度检测装置，包括立杆，所述立杆的外表面固定连接有限位环，所述立杆的外表面活动连接有高度控制板，所述套杆的侧表面固定连接有固定块，所述安装槽的内部活动连接有滑块，所述滑块的侧表面固定连接有连接柱，所述安装槽的内侧壁固定连接有挡块，所述连接柱远离滑块的一端贯穿挡块，且与挡块的内部活动连接，所述连接柱的右侧端固定连接有固定杆，所述固定杆的侧表面固定连接有限位柱，所述立杆的内部开设有限位槽，且限位柱位于限位槽的内部，所述限位槽的数量设置有多个。本实用新型，通过设置限位柱和限位槽，有利于提升检测的准确性，避免工人通过目视对比桁架筋外露高度判断混凝土厚度，导致精确度降低。

Description

叠合板厚度检测装置

技术领域

本申请属于厚度检测装置技术领域，更具体地说，是涉及叠合板厚度检测装置。

背景技术

叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。叠合楼板整体性好，板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑，在混凝土浇筑过程中需要利用叠合板厚度检测装置对浇筑厚度进行测量，从而使得浇筑厚度处于预定区间。

现有的叠合板厚度检测装置通过使用者目测来判断厚度是否在预定的区间，但是由于使用者身高不同，使用者目测过程中容易出现偏差，因此需要叠合板厚度检测装置。

发明内容

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供叠合板厚度检测装置，包括立杆，所述立杆的外表面固定连接有限位环，所述立杆的外表面活动连接有高度控制板，所述立杆的外表面活动连接有套杆，所述套杆的侧表面固定连接有固定块，所述固定块的开设有安装槽，所述安装槽的内部活动连接有滑块，所述滑块的侧表面固定连接有连接柱，所述安装槽的内侧壁固定连接有挡块，所述连接柱远离滑块的一端贯穿挡块，且与挡块的内部活动连接，所述连接柱的右侧端固定连接有固定杆，所述固定杆的侧表面固定连接有限位柱，所述立杆的内部开设有限位槽，且限位柱位于限位槽的内部，所述限位槽的数量设置有多个。

可选地，所述立杆的外表面活动连接有支撑架，所述支撑架的底部固定连接有支撑脚，所述支撑脚的数量设置有4个，且呈对称分布。

可选地，所述立杆的外表面固定连接有限位环，且限位环位于高度控制板和支撑架之间。

可选地，所述套杆的顶部固定连接有手环，且手环的外表面设置有防滑纹路。

可选地，所述套杆的外表面固定连接有支撑板，所述支撑板的外表面安装有水平仪。

可选地，所述连接柱的外表面活动连接有弹簧，所述弹簧的一端与滑块相贴合，另一端与挡块的侧表面相贴合。

本实用新型具有如下有益效果：

与现有技术相比，通过设置限位柱和限位槽，利用套杆在立杆的外表面进行滑动，从而调节套杆外表面水平仪的高度，使得使用者能够在合适的角度对水平仪进行观察，当水平仪显示装置处于水平状态时，则利用手环带动套杆进行转动，通过限位柱与限位槽的卡合，从而带动立杆进行转动，利用高度控制板的转动与混凝土的接触情况来判断混凝土浇筑的高度是否合理，有利于提升检测的准确性，避免工人通过目视对比桁架筋外露高度判断混凝土厚度，导致精确度降低。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的套杆内部结构剖视图；

图3为本实用新型的图2中A处放大图；

图4为本实用新型的图3中B处放大图。

图中符号说明：

1、支撑架；2、支撑脚；3、立杆；4、限位环；5、套杆；6、固定块；7、安装槽；8、滑块；9、连接柱；10、弹簧；11、挡块；12、固定杆；13、限位柱；14、限位槽；15、支撑板；16、水平仪；17、手环；18、高度控制板。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

参照图1-4，本实用新型提供的叠合板厚度检测装置：包括立杆3，立杆3的外表面固定连接有限位环4，立杆3的外表面活动连接有高度控制板18，立杆3的外表面活动连接有套杆5，套杆5的侧表面固定连接有固定块6，固定块6的开设有安装槽7，安装槽7的内部活动连接有滑块8，滑块8的侧表面固定连接有连接柱9，安装槽7的内侧壁固定连接有挡块11，连接柱9远离滑块8的一端贯穿挡块11，且与挡块11的内部活动连接，连接柱9的右侧端固定连接有固定杆12，固定杆12的侧表面固定连接有限位柱13，立杆3的内部开设有限位槽14，且限位柱13位于限位槽14的内部，限位槽14的数量设置有多个。利用套杆5在立杆3的外表面滑动，有利于改变套杆5外表面水平仪16的高度，便于使用者进行观察检测位置是否处于水平位置，在利用限位柱13与限位槽14进行卡合，从而对套杆5的高度进行固定。

立杆3的外表面活动连接有支撑架1，支撑架1的底部固定连接有支撑脚2，支撑脚2的数量设置有4个，且呈对称分布。利用支撑架1和支撑脚2进行支撑，便于立杆3进行转动。

立杆3的外表面固定连接有限位环4，且限位环4位于高度控制板18和支撑架1之间。利用限位环4对立杆3进行限位，使得立杆3便于和支撑架1连接。

套杆5的顶部固定连接有手环17，且手环17的外表面设置有防滑纹路。利用手环17便于带动套杆5进行转动。

套杆5的外表面固定连接有支撑板15，支撑板15的外表面安装有水平仪16。利用支撑板15便于对水平仪16进行安装，从而对检测区域水平性进行检测。

连接柱9的外表面活动连接有弹簧10，弹簧10的一端与滑块8相贴合，另一端与挡块11的侧表面相贴合。利用弹簧10对滑块8进行推动，使得滑块8在失去连接柱9和固定杆12的拉力后，能够在弹簧10的作用下回到初始位置，从而便于限位柱13与限位槽14卡合。

工作原理：调整时，利用套杆5在立杆3的外表面滑动，有利于改变套杆5外表面水平仪16的高度，便于使用者进行观察检测位置是否处于水平位置，在利用限位柱13与限位槽14进行卡合，从而对套杆5的高度进行固定，在使用装置时，首先将厚度检测装置插入混凝土中，然后转动手环17，若高度控制板18和混凝土面不接触，则说明混凝土浇筑厚度过薄，达不到设计要求；若手环17无法转动，高度控制板18埋没在混凝土中，则说明混凝土浇筑厚度超过设计要求，混凝土产生浪费，提高了生产成本；若转动手环17，高度控制板18和混凝土面接触并且可以正常转动，则说明混凝土浇筑厚度刚好达到设计要求，通过水平仪16和对装置高度进行调节，有利于提升装置检测的准确性。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.叠合板厚度检测装置，包括立杆(3)，其特征在于：所述立杆(3)的外表面固定连接有限位环(4)，所述立杆(3)的外表面活动连接有高度控制板(18)，所述立杆(3)的外表面活动连接有套杆(5)，所述套杆(5)的侧表面固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)的开设有安装槽(7)，所述安装槽(7)的内部活动连接有滑块(8)，所述滑块(8)的侧表面固定连接有连接柱(9)，所述安装槽(7)的内侧壁固定连接有挡块(11)，所述连接柱(9)远离滑块(8)的一端贯穿挡块(11)，且与挡块(11)的内部活动连接，所述连接柱(9)的右侧端固定连接有固定杆(12)，所述固定杆(12)的侧表面固定连接有限位柱(13)，所述立杆(3)的内部开设有限位槽(14)，且限位柱(13)位于限位槽(14)的内部，所述限位槽(14)的数量设置有多个。

2.如权利要求1所述的叠合板厚度检测装置，其特征在于：所述立杆(3)的外表面活动连接有支撑架(1)，所述支撑架(1)的底部固定连接有支撑脚(2)，所述支撑脚(2)的数量设置有4个，且呈对称分布。

3.如权利要求2所述的叠合板厚度检测装置，其特征在于：所述限位环(4)位于高度控制板(18)和支撑架(1)之间。

4.如权利要求1所述的叠合板厚度检测装置，其特征在于：所述套杆(5)的顶部固定连接有手环(17)，且手环(17)的外表面设置有防滑纹路。

5.如权利要求4所述的叠合板厚度检测装置，其特征在于：所述套杆(5)的外表面固定连接有支撑板(15)，所述支撑板(15)的外表面安装有水平仪(16)。

6.如权利要求1所述的叠合板厚度检测装置，其特征在于：所述连接柱(9)的外表面活动连接有弹簧(10)，所述弹簧(10)的一端与滑块(8)相贴合，另一端与挡块(11)的侧表面相贴合。