CN214996105U - 一种新型混凝土板厚控制工具 - Google Patents

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刘浩华
刘磊磊
陈臻
魏天秋
李昌锐
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Abstract

本实用新型涉及混凝土工程技术领域,具体公开了一种新型混凝土板厚控制工具,包括支撑板、安装在支撑板边角部且顶端相互连接的至少三根立杆,所述支撑板靠近立杆底端的一侧与立杆底端端部的距离与混凝土板的厚度一致。本实用新型能够有效的对于混凝土板的厚度进行测量;通过至少三根立杆对于支撑板进行支撑,使得在测量过程中支撑不会出现倾斜;本实用新型结构简单、实用性强。

Description

一种新型混凝土板厚控制工具
技术领域
本实用新型涉及混凝土施工技术领域,更具体地讲,涉及一种新型混凝土板厚控制工具。
背景技术
工程建设,质量是百年大计。楼板混凝土的浇筑厚度是建筑施工中的一个重要的建筑指标,楼板混凝土浇筑厚度是否符合建筑标准决定了该工程的施工质量。楼板混凝土厚度过厚且超过设计要求,会增加结构荷载和造成资源浪费。楼板混凝土厚度过薄,达不到设计要求的荷载承受能力,影响使用和工程质量。国家的混凝土相关规范规定,楼板结构厚度允许偏差是5~8mm。
现有的楼板混凝土浇筑过程中比较常用的楼板厚度控制方法是采用在柱钢筋上标高,通过拉一米高麻线,再利用一根测棍插入刚浇筑的混凝土中通过比对麻线高度来控制混凝土面层高低,该做法虽然操作便捷、施工速度快,但利用测棍进行实际施工测量过程中,对测量人员操作要求极其严格,倘若测棍出现轻微倾斜,混凝土楼板厚度就容易产生误差,达不到图纸要求,并且楼板的平整度很难控制。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种新型混凝土板厚控制工具,测量准确,精度高,符合现场施工要求。
本实用新型解决技术问题所采用的解决方案是:
一种新型混凝土板厚控制工具,包括支撑板、安装在支撑板边角部且顶端相互连接的至少三根立杆,所述支撑板靠近立杆底端的一侧与立杆底端端部的距离与混凝土板的厚度一致;至少三根立杆的底端的端部在同一平面上。
使用时,根据所浇筑混凝土板厚度选择符合测量要求的工具,这里所描述的符合测量要求是指支撑板靠近立杆底端的一侧与立杆底端端部的距离与混凝土板的厚度一致;然后将立杆的底端插入浇筑的混凝土中,目测混凝土顶面与支撑板的相对位置关系;若混凝土板与支撑板的底部存在间隙,则混凝土厚度不符合要求,若支撑板嵌入混凝土中则说明浇筑的混凝土过厚,若两者刚好接触则说明混凝土的厚度符合要求;
本实用新型中,通过至少三根立杆对支撑板进行支撑,这样将使得在检测时,支撑板将始终处于水平状态,不会由于采用一根立杆进行测量时出现立杆倾斜而使得测量不准确的情况出现,进而使得最终混凝土厚度不满足要求。
在一些可能的实施方式中,为了节约材料,并使得能够有效的实现对于支撑板的支撑;所述支撑板呈等边三角形结构,所述立杆为三根且分别与支撑板的三个边角部连接。
在一些可能的实施方式中,三根所述立杆顶端连接所形成的顶点与支撑板的中心在同一直线上。
在一些可能的实施方式中,为了使得在测量时能够及时知晓混凝土的超厚情况;所述支撑板的侧面上均设置有刻度线,其中0刻度线设置在靠近立杆低端的一侧。
在一些可能的实施方式中,为了便于质检人员能够根据使用需要更加直接的获取与板厚相同本实用新型;在所述立杆顶端连接所形成的顶点位置安装有标识牌,在所述标识牌上标识有混凝土板的厚度。
在一些可能的实施方式中,在所述标识牌上安装有把手。
在一些可能的实施方式中,所述支撑板、立杆采用铝合金材料制成。
在一些可能的实施方式中,所述支撑板的厚度为10mm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
本实用新型能够有效的对于混凝土板的厚度进行测量;
本实用新型通过至少三根立杆对于支撑板进行支撑,使得在测量过程中支撑不会出现倾斜;
本实用新型在支撑板的侧脸设置了刻度线,通过刻度线能够及时获取混凝土板超厚的厚度;便于整改施工;
本实用新型结构简单、实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的立面结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的剖视图;
其中:1、支撑板;2、立杆;3、标识牌;4、把手。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的附图中,需要理解的是,不具有相互替代性的不同技术特征显示在同一附图,仅是为了便于简化附图说明及减少附图数量,而不是指示或暗示参照所述附图进行描述的实施例包含所述附图中的所有技术特征,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。本申请所提及的"第一"、"第二"以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,"一个"或者"一"等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个。在本申请实施中,“和/或”描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。在本申请实施例的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是指两个或两个以上。例如,多个定位柱是指两个或两个以上的定位柱。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面对本实用新型进行详细说明。
如图1-图3所示:
一种新型混凝土板厚控制工具,包括支撑板1、安装在支撑板1边角部且顶端相互连接的至少三根立杆2,所述支撑板1靠近立杆2底端的一侧与立杆2底端端部的距离与混凝土板的厚度一致;至少三根立杆2的底端的端部在同一平面上。
使用时,根据所浇筑混凝土板厚度选择符合测量要求的工具,这里所描述的符合测量要求是指支撑板1靠近立杆2底端的一侧与立杆2底端端部的距离与混凝土板的厚度一致;然后将立杆2的底端插入浇筑的混凝土中,目测混凝土顶面与支撑板1的相对位置关系;若混凝土板与支撑板1的底部存在间隙,则混凝土厚度不符合要求,若支撑板1嵌入混凝土中则说明浇筑的混凝土过厚,若两者刚好接触则说明混凝土的厚度符合要求;
如图1所示,支撑板1靠近立杆2底端的一侧与立杆2底端端部的距离为H与混凝土板的厚度一致;当混凝土厚度为8cm时,H=8cm;当混凝土厚度为10cm时,H=10cm;
本实用新型中,通过至少三根立杆2对支撑板1进行支撑,这样将使得在检测时,支撑板1将始终处于水平状态,不会由于采用一根立杆2进行测量时出现立杆2倾斜而使得测量不准确的情况出现,进而使得最终混凝土厚度不满足要求。
在一些可能的实施方式中,为了节约材料,并使得能够有效的实现对于支撑板1的支撑;所述支撑板1呈等边三角形结构,所述立杆2为三根且分别与支撑板1的三个边角部连接。
采用三个支撑点对支撑板1进行固定,有效的避免在使用过程中,支撑板1出现倾斜;
相比采用现有技术中采用手握一根立杆2的测量工具进行测量,本实用新型,可实现不用手进行支撑并能够达到水平,进而有效的使得测量更加准确,三个点支撑使得支撑板1始终处于水平状态,进而使得支撑板1与楼层模板相互平行,支撑板1与楼层之间的距离即为符合要求的混凝土厚度。
在一些可能的实施方式中,三根所述立杆2顶端连接所形成的顶点与支撑板1的中心在同一直线上。
在一些可能的实施方式中,为了使得在测量时能够及时知晓混凝土的超厚情况;所述支撑板1的侧面上均设置有刻度线,其中0刻度线设置在靠近立杆2低端的一侧。
在支撑板1的侧面设置刻度线,当浇筑混凝土超厚时,质检人员通过该刻度线能够及时知晓混凝土超厚的厚度,进而使得整改时施工人员能够根据超厚的厚度进行整改,避免无效知晓超厚厚度,造成整改不到位的情况出现。
当支撑板1采用等边三角形结构时,在其三个侧面均设置刻度线,使得能够一次对多个方向的混凝土厚度测量。
在一些可能的实施方式中,为了便于质检人员能够根据使用需要更加直接的获取与板厚相同本实用新型;在所述立杆2顶端连接所形成的顶点位置安装有标识牌3,在所述标识牌3上标识有混凝土板的厚度。
标识牌3呈圆柱套筒状,套装在立杆2顶端连接所形成的顶点位置的外侧且与所有立杆2连接。
例如,混凝土板的厚度为8cm,需选择支撑板1靠近立杆2底端的一侧与立杆2底端端部的距离为8cm的工具,标识牌3上所标识的厚度也为支撑板1靠近立杆2底端的一侧与立杆2底端端部的距离;
使用时,根据混凝土板的厚度,根据标识牌3上标识选择符合要求的工具即可。
在一些可能的实施方式中,在所述标识牌3上安装有把手4。
在一些可能的实施方式中,为了避免长时间使用混凝土对于本工具的腐蚀;所述支撑板1、立杆2采用铝合金材料制成。
在一些可能的实施方式中,所述支撑板1的厚度为10mm。
本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (8)

1.一种新型混凝土板厚控制工具,其特征在于,包括支撑板、安装在支撑板边角部且顶端相互连接的至少三根立杆,所述支撑板靠近立杆底端的一侧与立杆底端端部的距离与混凝土板的厚度一致。
2.根据权利要求1所述的一种新型混凝土板厚控制工具,其特征在于,所述支撑板呈等边三角形结构,所述立杆为三根且分别与支撑板的三个边角部连接。
3.根据权利要求2所述的一种新型混凝土板厚控制工具,其特征在于,三根所述立杆顶端连接所形成的顶点与支撑板的中心在同一直线上。
4.根据权利要求3所述的一种新型混凝土板厚控制工具,其特征在于,所述支撑板的侧面上均设置有刻度线,其中0刻度线设置在靠近立杆低端的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种新型混凝土板厚控制工具,其特征在于,在所述立杆顶端连接所形成的顶点位置安装有标识牌,在所述标识牌上标识有混凝土板的厚度。
6.根据权利要求5所述的一种新型混凝土板厚控制工具,其特征在于,在所述标识牌上安装有把手。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种新型混凝土板厚控制工具,其特征在于,所述支撑板、立杆采用铝合金材料制成。
8.根据权利要求7所述的一种新型混凝土板厚控制工具,其特征在于,所述支撑板的厚度为10mm。
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