CN219390173U - 一种除渣剂生产过程用冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种除渣剂生产过程用冷却装置，涉及除渣剂生产技术领域，包括箱体，所述底板的顶部均固定安装有四个水箱，四个所述水箱均固定连通有第一管道，所述管道的一端固定连通有水泵，所述水泵的一侧固定连通有第二管道和第三管道，所述第二管道和所述第三管道的外壁分别安装有第一阀门和第二阀门，所述第二管道的一端固定连通有第一喷头，所述第一喷头的前端表面开设有第一漏孔，所述第三管道的一端固定连通有第二喷头，所述第二喷头的前端表面开设有第二漏孔。本实用新型通过搅拌杆对冷却过后很难让除渣剂从下料口滑出进行解决，喷出的水柱清洁了残留在内壁中的渣体，有效减少了对机器造成影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及除渣剂生产技术领域，尤其涉及一种除渣剂生产过程用冷却装置。
背景技术
除渣剂主要用有聚集铁水溶液表面的不熔物，使之易有除去，确保铁水溶液的纯净，还可作为优质保温覆盖剂及档渣材料，具有较厚的保温层及优异的档渣性能，还可有效隔绝空气防止铁水溶液二次氧化，除渣剂不爆裂、铺展快速且均匀，聚渣能力强，有效防止铸件夹渣缺陷，提高铸件内在质量，提高铸件成品率，降低生产成本，使用方法简单，减轻工人劳动强度，提高生产效率。除渣剂生产过程中需要经过破碎、烘干、冷却、研磨、配料、包装等工艺流程。
但是在对除渣剂进行冷却过后，会有残余物遗留在装置内部，而且现有的冷却装置在冷却过后很难让除渣剂从下料口滑出，残留在内壁中的渣体长时间也会对机器造成影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决上述背景技术中所提到现有的冷却装置很难在冷却过后很难让除渣剂从下料口滑出，并且残留在内壁中的渣体长时间也会对机器造成影响，而提出的一种除渣剂生产过程用冷却装置的技术。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种除渣剂生产过程用冷却装置，包括箱体，所述箱体的顶部均匀设置有两个入料口，两个所述入料口的顶部设置有第一盖子，所述入料口的顶部通过第一盖子与第一铰链转动连接，所述箱体的底部固定连接有底板，所述底板的顶部均固定安装有四个水箱，四个所述水箱均固定连通有第一管道，所述管道的一端固定连通有水泵，所述水泵的一侧固定连通有第二管道和第三管道，所述第二管道和所述第三管道的外壁分别安装有第一阀门和第二阀门，所述第二管道的一端固定连通有第一喷头，所述第一喷头的前端表面开设有第一漏孔，所述第三管道的一端固定连通有第二喷头，所述第二喷头的前端表面开设有第二漏孔。
优选的，所述箱体的一侧中部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外壁均匀的安装有三组搅拌杆。
优选的，所述箱体的外壁下侧均匀固定安装有两个第二电机，两个所述第二电机的输出端分别固定连接有螺纹杆。
优选的，所述底板的底部的靠近拐角处安装有四个支柱。
优选的，所述底板的底部通过第二铰链转动连接有第二盖子。
优选的，所述第二盖子的顶部安装有橡皮圈。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在有：
本实用新型中，该种除渣剂生产过程用冷却装置，通过箱体内壁两侧固定连接的第一喷头和第二喷头对箱体内的除渣剂进行降温，通过对第二管道和第三管道外壁安装的第一阀门和第二阀门对喷头的水进行控制，当需要起到降温的作用时，开启第二喷头喷起水雾，需要对箱体内壁和箱体内的各部件进行清洁时同时开启第一喷头和第二喷头，并下料口处安装了螺纹杆进行搅拌，可以有效解决冷却装置很难在冷却过后很难让除渣剂从下料口滑出，以及解决残留在内壁中的渣体长时间也对机器造成的影响。
附图说明
图1为本实用新型提出一种除渣剂生产过程用冷却装置的外部立体图；
图2为本实用新型提出一种除渣剂生产过程用冷却装置的内部立体图；
图3为本实用新型提出一种除渣剂生产过程用冷却装置的水泵立体图；
图4为本实用新型提出一种除渣剂生产过程用冷却装置的底部立体图。
图5为图4中A处的放大图。
图例说明：1、入料口；101、第一铰链；102、第一盖子；2、箱体；3、第一电机；301、转轴；302、搅拌杆；4、水泵；401、管道；402、第二阀门；403、第二喷头；404、第一喷头；405、第一漏孔；406、第一阀门；407、第二管道；408、第三管道；409、第二漏孔；410、水箱；5、底板；501、支柱；502、第二铰链；503、橡皮圈；504、第二盖子；6、第二电机；601、螺纹杆。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便有充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同有在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限有下面公开说明书的具体实施例的限制。
请参阅图1-图4，本实用新型提供了一种除渣剂生产过程用冷却装置，包括箱体2，箱体2的顶部均匀设置有两个入料口1，开设两个入料口1便有加快对除渣剂的放入，两个下料口1的顶部设置有第一盖子102，第一盖子102的一侧固定安装有两个第一铰链101，目的是让箱体2处有闭合状态，箱体2的底部固定连接有底板5，底板5的顶部均固定安装有四个水箱410，四个水箱410均固定连通有第一管道401，管道401的一端固定连通有水泵4，目的是让水箱410里的水通过管道401进入水泵4内，所述水泵4的一侧固定连通有第二管道407和第三管道408，便有分流较大水流和较小水流，第二管道407和所述第三管道408的外壁分别安装有第一阀门406和第二阀门402，有效的对水流进行控制，第二管道407的一端固定连通有第一喷头404，使得在水泵4的带动作用下水流通过第二管道407进入第一喷头404内，第一喷头404的前端表面开设有第一漏孔405，使得较大水流流出，进而对箱体2内壁以及各种部件进行冲洗，所述第三管道408的一端固定连通有第二喷头403，所述第二喷头403的前端表面开设有第二漏孔409，有效的使较小水流通过第二漏孔409喷出雾气对物料进行均匀的降温。
如图1-图2所示，箱体2的一侧中部固定安装有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有转轴301，使得电机带动转轴301转动，转轴301的外壁均与的安装有三组搅拌杆302，可以对所需冷却的物料进行搅拌使其更加有效的接触水雾，从而进行降温。
如图1-图2所示，所述箱体2的外壁下侧均匀固定安装有两个第二电机6，两个所述第二电机6的输出端分别固定连接有螺纹杆601，通过第二电机6带动螺纹杆601的转动使得物料在下料处能够较快的排出，减少堵塞。
如图4所示，所述底板5的底部均匀的安装有四个支柱501，对底板5和箱体2起到了支撑作用。
如图4-图5所示，底板5的底部中间安装有第二盖子504，第二盖子504的一侧固定安装有第二铰链502，第二盖子504的顶部安装有橡皮圈503，橡皮圈503有效的对箱体2起到了密封作用，使得箱体2不会漏水。
工作原理：该装置通过两个入料口1将物料倒入箱体2内，再由有第一盖子102和入料口1是通过第一铰链101产生的铰合连接，所以可以在物料倒入后将第一盖子102关闭，开启第二阀门406使得从410水箱中通过第一管道401和水泵4的水流经过较窄的第三管道408，第三管道408将较小水流送入第二喷头404内，最后再从第二漏孔405中喷出水雾，进而对物料进行降温，启动第一电机3，使得第一电机3带动转轴301和安装在转轴301上的搅拌杆302进行转动，使得物料得以搅拌，也就能够充分的让物料接触水雾进行降温，降温过后将安装在底板5的底部的第二盖子504通过第二铰链502和底板5产生的铰合链接使得第二盖子504打开，再启动第二电机6，使得第二电机6带动螺纹杆601的转动，使得物料在下料口不易堵塞，待物料取出后，开启第一阀门402使得从410水箱中通过第一管道401和水泵4的水流经过较宽的第二管道407，第二管道407将较大水流送入第一喷头403内，再通过第一漏孔409流出水柱，对箱体2内壁以及箱体2内的部件进行清洗，有效的延长了箱体2的使用时长。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用有其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属有本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种除渣剂生产过程用冷却装置，包括箱体(2)和底板(5)，其特征在于：所述箱体(2)的顶部均匀设置有两个入料口(1)，两个所述入料口(1)的顶部均设置有第一盖子(102)，所述入料口(1)的顶部通过第一盖子(102)与第一铰链(101)转动连接，所述箱体(2)的底部固定连接有底板(5)，所述底板(5)的顶部均固定安装有四个水箱(410)，四个所述水箱(410)均固定连通有第一管道(401)，所述管道(401)的一端固定连通有水泵(4)，所述水泵(4)的一侧固定连通有第二管道(407)和第三管道(408)，所述第二管道(407)和第三管道(408)的外壁分别安装有第一阀门(406)与第二阀门(402)，所述第二管道(407)的一端固定连通有第一喷头(404)，所述第一喷头(404)的前端表面开设有第一漏孔(405)，所述第三管道(408)的一端固定连通有第二喷头(403)，所述第二喷头(403)的前端表面开设有第二漏孔(409)。
2.根据权利要求1所述的一种除渣剂生产过程用冷却装置，其特征在于：所述箱体(2)的一侧中部固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定连接有转轴(301)，所述转轴(301)的外壁均匀的安装有三组搅拌杆(302)。
3.根据权利要求1所述的一种除渣剂生产过程用冷却装置，其特征在于：所述箱体(2)的外壁下侧均匀固定安装有两个第二电机(6)，两个所述第二电机(6)的输出端固定连接有螺纹杆(601)。
4.根据权利要求1所述的一种除渣剂生产过程用冷却装置，其特征在于：所述底板(5)的底部的靠近拐角处安装有四个支柱(501)。
5.根据权利要求1所述的一种除渣剂生产过程用冷却装置，其特征在于：所述底板(5)的底部通过第二铰链(502)转动连接有第二盖子(504)。
6.根据权利要求5所述的一种除渣剂生产过程用冷却装置，其特征在于：所述第二盖子(504)的顶部安装有橡皮圈(503)。
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