CN219389748U - 一种水冷式固废焚烧炉排 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及固废焚烧设备技术领域，公开了一种水冷式固废焚烧炉排，包括炉排支架，所述炉排支架的内部上方设置有炉排机构，所述炉排支架的内部位于炉排机构的下方设置有水冷机构，所述炉排支架的内部位于水冷机构的下方设置有风冷机构；所述水冷机构包括框架，所述框架的两侧分别通过连接块与炉排支架的内壁固定相连，所述框架的内部设置有水冷管，所述水冷管的一端固定连接有出水接口，所述出水接口的另一端连通有入水管，所述入水管的外部一侧设置有换热器。本实用新型中，通过设置的水冷机构与风冷机构的配合，共同对炉排片底部进行实时冷却处理，大大提高了降温的效率，延迟了其使用寿命，且提高了工作效率和质量。

Description

一种水冷式固废焚烧炉排

技术领域

本实用新型涉及固废焚烧设备技术领域，尤其涉及一种水冷式固废焚烧炉排。

背景技术

我国是世界上固体废物产生量最大的国家之一，全国每年新增固体废物100多亿吨，且呈逐年增长态势。垃圾围城、固废难消，成为一些城市发展的沉重包袱，如此巨大的固体废物累积堆存量和年产生量，如不进行妥善处理和利用，将对环境造成严重污染，对资源造成极大浪费。由于焚烧处理具有明显的减量化效果，且有利于实现固废的资源化利用，已成为固废处置技术的主流。

传统的固废焚烧炉排都是采用底部风冷形式，冷却效果不佳，当燃用高热值的固废时，炉排片温度上升硬度降低，炉排片的使用寿命降低，需要经常进行更换维护，增加了成本，同时对固废的处理效率和效果也会造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水冷式固废焚烧炉排。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种水冷式固废焚烧炉排，包括炉排支架，所述炉排支架的内部上方设置有炉排机构，所述炉排支架的内部位于炉排机构的下方设置有水冷机构，所述炉排支架的内部位于水冷机构的下方设置有风冷机构；

所述水冷机构包括框架，所述框架的两侧分别通过连接块与炉排支架的内壁固定相连，所述框架的内部设置有水冷管，所述水冷管的一端固定连接有出水接口，所述出水接口的另一端连通有入水管，所述入水管的外部一侧设置有换热器，所述入水管的外部另一侧设置有入水泵，所述水冷管的另一端固定连接有入水接口，所述入水接口的另一端连通有出水管，所述出水管的外壁设置有出水泵，所述炉排支架的前侧固定连接有水箱，所述水箱的输出端与出水管相连通，所述水箱的输入端与入水管相连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述炉排机构包括多个活动杆、多个固定支撑板和多个活动支撑板，多个所述固定支撑板和活动支撑板分别交错设置在炉排支架的内部顶侧，所述固定支撑板的前后两侧分别固定连接在炉排支架的内壁，所述活动支撑板通过转动轴转动连接在炉排支架的内部，所述固定支撑板的顶部固定连接有多个固定炉排片，所述活动支撑板的顶部固定连接有多个活动炉排片，所述活动支撑板的底侧固定连接有活动立板，所述活动立板的底侧设置有多个凹槽，所述活动杆依次通过多个凹槽内部，所述活动杆的外壁通过滑轴滑动连接在凹槽的内壁，所述活动杆的一侧设置有推板，多个所述活动杆的一端均固定连接在推板的一侧，所述推板的另一侧设置有液压缸，所述液压缸的输出端与推板的另一侧中部固定相连，所述液压缸的另一端固定连接有支撑背板，所述支撑背板固定连接在炉排支架的内壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述风冷机构包括风箱，所述风箱的顶部设置有顶盖，所述顶盖的顶部设置有多个出风口，所述风箱的一侧连通有风管，所述风管的另一侧连通有风机，所述风机的一侧固定连接在炉排支架的外壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述炉排支架的一侧上方设置有下料斗。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定炉排片和活动炉排片均为耐高温材料。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述框架的顶部设置有遮盖，所述遮盖上设置有若干通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定支撑板与固定炉排片为可拆卸式连接，所述活动支撑板与活动炉排片为可拆卸式连接。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过设置的水冷机构与风冷机构的配合，共同对炉排片底部进行实时冷却处理，大大提高了降温的效率，延迟了其使用寿命，且提高了工作效率和质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种水冷式固废焚烧炉排的整体立体图；

图2为本实用新型提出的一种水冷式固废焚烧炉排的炉排支架内部示意图；

图3为本实用新型提出的一种水冷式固废焚烧炉排的活动支撑板与活动立板示意图；

图4为本实用新型提出的一种水冷式固废焚烧炉排的水冷管示意图；

图5为本实用新型提出的一种水冷式固废焚烧炉排的风箱示意图；

图6为本实用新型提出的一种水冷式固废焚烧炉排的水箱俯视示意图。

图例说明：

1、炉排支架；2、固定炉排片；3、活动炉排片；4、固定支撑板；5、活动支撑板；6、活动立板；7、凹槽；8、滑轴；9、活动杆；10、推板；11、液压缸；12、支撑背板；13、下料斗；14、水箱；15、出水管；16、出水泵；17、入水管；18、入水泵；19、换热器；20、框架；21、水冷管；22、出水接口；23、入水接口；24、连接块；25、风箱；26、风机；27、风管；28、顶盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种水冷式固废焚烧炉排，包括炉排支架1，炉排支架1的内部上方设置有炉排机构，炉排支架1的内部位于炉排机构的下方设置有水冷机构，炉排支架1的内部位于水冷机构的下方设置有风冷机构；

水冷机构包括框架20，框架20的两侧分别通过连接块24与炉排支架1的内壁固定相连，框架20的内部设置有水冷管21，水冷管21的一端固定连接有出水接口22，出水接口22的另一端连通有入水管17，入水管17的外部一侧设置有换热器19，入水管17的外部另一侧设置有入水泵18，水冷管21的另一端固定连接有入水接口23，入水接口23的另一端连通有出水管15，出水管15的外壁设置有出水泵16，炉排支架1的前侧固定连接有水箱14，水箱14的输出端与出水管15相连通，水箱14的输入端与入水管17相连通，出水泵16启动，将水箱14内部的冷水通过出水管15通过入水接口23进入水冷管21内部，此时大量吸热，对炉排片底部进行急速降温，随后吸热后的水在入水泵18的作用下，从出水接口22排出，通过入水管17最后循环入水箱14内部，完成整个水冷循环，如此周而复始，完成水冷吸热部分的工作，对其进行实时快速降温，大大提高了降温的效率，延迟了其使用寿命，且提高了工作效率和质量。

炉排机构包括多个活动杆9、多个固定支撑板4和多个活动支撑板5，多个固定支撑板4和活动支撑板5分别交错设置在炉排支架1的内部顶侧，固定支撑板4的前后两侧分别固定连接在炉排支架1的内壁，活动支撑板5通过转动轴转动连接在炉排支架1的内部，固定支撑板4的顶部固定连接有多个固定炉排片2，活动支撑板5的顶部固定连接有多个活动炉排片3，活动支撑板5的底侧固定连接有活动立板6，活动立板6的底侧设置有多个凹槽7，活动杆9依次通过多个凹槽7内部，活动杆9的外壁通过滑轴8滑动连接在凹槽7的内壁，活动杆9的一侧设置有推板10，多个活动杆9的一端均固定连接在推板10的一侧，推板10的另一侧设置有液压缸11，液压缸11的输出端与推板10的另一侧中部固定相连，液压缸11的另一端固定连接有支撑背板12，支撑背板12固定连接在炉排支架1的内壁，液压缸11启动，推动推板10移动，进而带动与之相连的活动杆9跟随移动，进一步活动杆9通过滑轴8带动活动立板6移动，随之活动立板6带动活动支撑板5在炉排支架1内部转动，最终使得活动炉排片3跟随一起转动，通过以上结构动作，实现对焚烧物在焚烧过程中的传送，风冷机构包括风箱25，风箱25的顶部设置有顶盖28，顶盖28的顶部设置有多个出风口，风箱25的一侧连通有风管27，风管27的另一侧连通有风机26，风机26的一侧固定连接在炉排支架1的外壁，风机26启动，通过风管27将冷风输送入风箱25内部，最后通过顶盖28上的出风口输出，配合其上方的水冷机构，将冷空气带动到固定炉排片2和活动炉排片3的底部，完成快速降温处理，炉排支架1的一侧上方设置有下料斗13，焚烧的垃圾通过下料斗13下料到炉排机构上，固定炉排片2和活动炉排片3均为耐高温材料，延迟使用寿命，框架20的顶部设置有遮盖，遮盖上设置有若干通孔，起到一定的保护作用，避免焚烧物对水冷管21的损坏，固定支撑板4与固定炉排片2为可拆卸式连接，活动支撑板5与活动炉排片3为可拆卸式连接，当出现部分固定炉排片2和活动炉排片3损坏时，方便更换维护。

工作原理：首先，出水泵16启动，将水箱14内部的冷水通过出水管15通过入水接口23进入水冷管21内部，此时大量吸热，对炉排片底部进行急速降温，随后吸热后的水在入水泵18的作用下，从出水接口22排出，通过入水管17最后循环入水箱14内部，完成整个水冷循环，如此周而复始，完成水冷吸热部分的工作，同时，风机26启动，通过风管27吹送入大量流动的空气，进而从顶盖28上的出风口向上输送风力，伴随着其顶部的风冷结构，将冷空气带动到固定炉排片2和活动炉排片3的底部，对其进行实时快速降温，大大提高了降温的效率，延迟了其使用寿命，且提高了工作效率和质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种水冷式固废焚烧炉排，包括炉排支架(1)，其特征在于：所述炉排支架(1)的内部上方设置有炉排机构，所述炉排支架(1)的内部位于炉排机构的下方设置有水冷机构，所述炉排支架(1)的内部位于水冷机构的下方设置有风冷机构；

所述水冷机构包括框架(20)，所述框架(20)的两侧分别通过连接块(24)与炉排支架(1)的内壁固定相连，所述框架(20)的内部设置有水冷管(21)，所述水冷管(21)的一端固定连接有出水接口(22)，所述出水接口(22)的另一端连通有入水管(17)，所述入水管(17)的外部一侧设置有换热器(19)，所述入水管(17)的外部另一侧设置有入水泵(18)，所述水冷管(21)的另一端固定连接有入水接口(23)，所述入水接口(23)的另一端连通有出水管(15)，所述出水管(15)的外壁设置有出水泵(16)，所述炉排支架(1)的前侧固定连接有水箱(14)，所述水箱(14)的输出端与出水管(15)相连通，所述水箱(14)的输入端与入水管(17)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种水冷式固废焚烧炉排，其特征在于：所述炉排机构包括多个活动杆(9)、多个固定支撑板(4)和多个活动支撑板(5)，多个所述固定支撑板(4)和活动支撑板(5)分别交错设置在炉排支架(1)的内部顶侧，所述固定支撑板(4)的前后两侧分别固定连接在炉排支架(1)的内壁，所述活动支撑板(5)通过转动轴转动连接在炉排支架(1)的内部，所述固定支撑板(4)的顶部固定连接有多个固定炉排片(2)，所述活动支撑板(5)的顶部固定连接有多个活动炉排片(3)，所述活动支撑板(5)的底侧固定连接有活动立板(6)，所述活动立板(6)的底侧设置有多个凹槽(7)，所述活动杆(9)依次通过多个凹槽(7)内部，所述活动杆(9)的外壁通过滑轴(8)滑动连接在凹槽(7)的内壁，所述活动杆(9)的一侧设置有推板(10)，多个所述活动杆(9)的一端均固定连接在推板(10)的一侧，所述推板(10)的另一侧设置有液压缸(11)，所述液压缸(11)的输出端与推板(10)的另一侧中部固定相连，所述液压缸(11)的另一端固定连接有支撑背板(12)，所述支撑背板(12)固定连接在炉排支架(1)的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种水冷式固废焚烧炉排，其特征在于：所述风冷机构包括风箱(25)，所述风箱(25)的顶部设置有顶盖(28)，所述顶盖(28)的顶部设置有多个出风口，所述风箱(25)的一侧连通有风管(27)，所述风管(27)的另一侧连通有风机(26)，所述风机(26)的一侧固定连接在炉排支架(1)的外壁。

4.根据权利要求1所述的一种水冷式固废焚烧炉排，其特征在于：所述炉排支架(1)的一侧上方设置有下料斗(13)。

5.根据权利要求2所述的一种水冷式固废焚烧炉排，其特征在于：所述固定炉排片(2)和活动炉排片(3)均为耐高温材料。

6.根据权利要求1所述的一种水冷式固废焚烧炉排，其特征在于：所述框架(20)的顶部设置有遮盖，所述遮盖上设置有若干通孔。

7.根据权利要求2所述的一种水冷式固废焚烧炉排，其特征在于：所述固定支撑板(4)与固定炉排片(2)为可拆卸式连接，所述活动支撑板(5)与活动炉排片(3)为可拆卸式连接。