CN219389008U - 一种防松螺纹管帽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防松螺纹管帽，其技术方案要点包括管帽和与管帽螺纹连接的管件，管件的外壁上设有螺纹，管帽包括内管帽和固定套，内管帽的内壁上设置有螺纹部，螺纹部与管件螺纹连接，固定套套设在内管帽上且可转动，固定套上设置有若干个延伸部，每个延伸部的端部延伸至内管帽下方且设置有螺纹部A，螺纹部A与管件螺纹连接，固定套内设置有偏心凸起部，内管帽上设置有斜面部，随着固定套与内管帽的靠近，偏心凸起部与斜面部相互抵靠。本实用新型通过内管帽和固定套的配合实现良好的防松效果，且不会影响管件的结构。

Description

一种防松螺纹管帽

技术领域

本实用新型涉及管件技术领域，更具体地说它涉及一种防松螺纹管帽。

背景技术

管帽，又称封头、堵头、盖头、管子盖、闷头，管帽通常固定在管端以盖堵管子的管件，用来封闭管路，作用与管堵相同。

管帽与管件的连接方式通常包括焊接与螺纹连接两种，焊接方式更加的稳固，螺纹连接便于拆卸更换；这两种不同连接方式的管帽适用于不同的使用场景，其中对于螺纹连接的管帽，虽然便于拆卸更换，但由于螺纹连接容易松动，特别对于容易出现震动的管件，如管件用于输送液体，液体在管件内部流动时，容易使管件出现震动，从而管帽容易出现松动。

目前，在现有技术中存在一些防松的管帽，例如公告号为CN217208364U的专利公开了一种防脱落管帽，其包括在管帽主体的内部设置有内部连接件，管件的内部设置有内螺纹，且管件内表面的内侧螺纹与内部连接件外侧的外螺纹螺纹连接时螺紧的方向与管帽主体内部内螺纹与管件表面的外部螺纹之间螺纹连接时螺紧的方向相反，通过两个不同旋向的部件保证管帽主体的锁紧，避免出现松动。上述现有技术虽然在一定程度上解决了松动的问题，但是管帽需要配合内外表面均设置螺纹的管件使用，对管件的加工较为麻烦，且内外均设置螺纹容易影响管件的管壁厚度和强度，对管件本身的使用寿命具有一定的影响。因此，有必要提出一种不同结构的管帽，其结构对管件的影响较小并且也可以解决管帽松动的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种防松螺纹管帽，具有良好的防松效果，且不会影响管件的结构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种防松螺纹管帽，包括管帽和与管帽螺纹连接的管件，所述管件的外壁上设有螺纹，其特征在于：所述管帽包括内管帽和固定套，所述内管帽的内壁上设置有螺纹部，所述螺纹部与管件螺纹连接，所述固定套套设在内管帽上且可转动，所述固定套上设置有若干个延伸部，每个所述延伸部的端部延伸至内管帽下方且设置有螺纹部A，所述螺纹部A与管件螺纹连接，所述固定套内设置有偏心凸起部，所述内管帽上设置有斜面部，随着所述固定套与内管帽的靠近，所述偏心凸起部与斜面部相互抵靠。

本实用新型进一步设置为：所述延伸部上还设置有可滑动的压环，所述压环用于将螺纹部A压紧在管件上。

本实用新型进一步设置为：所述延伸部设置有四个，四个所述延伸部中心对称分布。

本实用新型进一步设置为：所述偏心凸起部呈弧形结构凸出设置在固定套的一侧。

本实用新型进一步设置为：所述内管帽的内部设置有密封层，所述密封层用于加强内管帽与管件的密封。

本实用新型进一步设置为：所述内管帽的顶部设置有内六角槽，所述固定套的顶部为六角结构且中心设置有通孔，通过所述通孔使得内六角槽与外界连通。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型相比现有技术，在内管帽的外部套设有可转动的固定套，固定套内设置有偏心凸起部，使用时内管帽螺纹连接在管件上，然后转动固定套，固定套的延伸部上设置的螺纹部A与管件螺纹连接，因此在转动中，固定套会在螺纹的作用下靠近内管帽，而由于固定套内设置了偏心凸起部，偏心凸起部就会对内管帽产生径向的挤压力，相应的，内管帽也会给固定套一个径向的反作用力；因此通过径向的压力配合螺纹在轴向上的紧固力，两者相互作用，使得固定套和内管帽即使在震动环境下也不容易发生松动，保持连接的稳定。本实用新型的结构简单可靠，防松效果好，且仅需正常的在管件外壁上设置螺纹，对管件壁厚等影响很小，有效解决了现有技术中存在的问题。

附图说明

图1是本实施例整体结构立体示意图；

图2是本实施例整体结构正视示意图；

图3是本实施例内部结构截面示意图。

附图标记：1、管帽；2、管件；3、内管帽；301、螺纹部；4、固定套；5、延伸部；6、螺纹部A；7、偏心凸起部；8、斜面部；9、压环；10、密封层；11、通孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例公开了一种防松螺纹管帽，如图1-3所示，包括管帽1和与管帽1螺纹连接的管件2，其中，管件2的外壁上设有螺纹，管帽1包括内管帽3和固定套4，内管帽3的内壁上设置有螺纹部301，螺纹部301与管件2螺纹连接，固定套4套设在内管帽3上且可转动，固定套4上设置有若干个延伸部5，每个延伸部5的端部延伸至内管帽3下方且设置有螺纹部A6，螺纹部A6与管件2螺纹连接，固定套4内设置有偏心凸起部7，内管帽3上设置有斜面部8，随着固定套4与内管帽3的靠近，偏心凸起部7与斜面部8相互抵靠。通过上述的结构，内管帽3与管件2螺纹连接并起到密封管件2的作用，而为了防止内管帽3出现松动，固定套4通过延伸部5延伸至管件的螺纹上，并通过螺纹部A6实现连接，由此，固定套4的转动就会通过螺纹带动其自身靠近内管帽3，让固定套4内部的偏心凸起部7抵在内管帽3的斜面部8上。

具体可参照图3，由于偏心凸起部7呈弧形结构凸出设置在固定套4的一侧，这样在挤压时，偏心凸起部7仅对内管帽3的单侧进行挤压，使得内管帽3受到单侧的径向挤压力(图3中已注明径向方向和轴向方向)，相应的，固定套也受到内管帽3对其的径向反作用力，径向的挤压力配合螺纹对轴向的固定即可起到防松的效果。防松的具体原理如下(图3中已注明径向方向和轴向方向)：内管帽3要出现松动必须发生转动，并在螺纹的作用下让内管帽3和管件2之间出现间隙，而偏心凸起部7和斜面部8配合所产生的径向挤压力以及带来的摩擦力阻止了内管帽3出现转动；而产生径向挤压力的原因在于内管帽3和固定套4两者之间的轴向距离很近，通过偏心凸起部7和斜面部8相抵即可产生径向的挤压力，因此想要减小径向的挤压力就必须使得固定套4和内管帽3之间的轴向距离变大，而轴向距离又已经被螺纹所固定，因此又必须先转动固定套4才能让轴向距离变大，而固定套4本身又因为内管帽3对其产生的单侧的径向反作用力和带来的摩擦力难以发生转动；因此，固定套4不能转动就不能解除径向挤压力，不能解除径向挤压力也自然不会让内管帽3转动，更不会出现内管帽3的松动。所以各个结构之间通过径向挤压和摩擦力互相受力制约，并达到良好的防松效果，即使在震动的环境下，本实施例依然可以保持良好的防松效果。

进一步的，延伸部5上还设置有可滑动的压环9，压环9用于将螺纹部A6压紧在管件2上，由于延伸部5本身较薄，且延伸了一段距离，因此为了保证螺纹连接的强度，设置了压环9，当安装完成后，将压环9滑动至螺纹部A6的外侧，即可加强螺纹部A6和管件2上的螺纹的配合。

进一步的，延伸部5设置有四个，四个延伸部5中心对称分布，中心对称的设置四个延伸部5可以很好的受力，保证结构强度，当然，在需要更高强度的情况下还可以设置更多的延伸部。

进一步的，内管帽3的内部设置有密封层10，密封层10用于加强内管帽3与管件2的密封，密封层10优选密封橡胶，橡胶材料密封效果好且易于更换。

进一步的，内管帽3的顶部设置有内六角槽，固定套4的顶部设置为六角结构且中心设有通孔11，通过通孔11使得内六角槽与外界连通，在安装时，先用扳手配合固定套4顶部的六角结构将固定套4拧在管件2上，然后使用内六角扳手穿过通孔11与内管帽3上的内六角槽配合，对内管帽3进行旋紧，最后再将固定套4完全拧紧即可实现管帽安装。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防松螺纹管帽，包括管帽(1)和与管帽(1)螺纹连接的管件(2)，所述管件(2)的外壁上设有螺纹，其特征在于：所述管帽(1)包括内管帽(3)和固定套(4)，所述内管帽(3)的内壁上设置有螺纹部(301)，所述螺纹部(301)与管件(2)螺纹连接，所述固定套(4)套设在内管帽(3)上且可转动，所述固定套(4)上设置有若干个延伸部(5)，每个所述延伸部(5)的端部延伸至内管帽(3)下方且设置有螺纹部A(6)，所述螺纹部A(6)与管件(2)螺纹连接，所述固定套(4)内设置有偏心凸起部(7)，所述内管帽(3)上设置有斜面部(8)，随着所述固定套(4)与内管帽(3)的靠近，所述偏心凸起部(7)与斜面部(8)相互抵靠。

2.根据权利要求1所述的一种防松螺纹管帽，其特征在于：所述延伸部(5)上还设置有可滑动的压环(9)，所述压环(9)用于将螺纹部A(6)压紧在管件(2)上。

3.根据权利要求2所述的一种防松螺纹管帽，其特征在于：所述延伸部(5)设置有四个，四个所述延伸部(5)中心对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种防松螺纹管帽，其特征在于：所述偏心凸起部(7)呈弧形结构凸出设置在固定套(4)的一侧。

5.根据权利要求1或2所述的一种防松螺纹管帽，其特征在于：所述内管帽(3)的内部设置有密封层(10)，所述密封层(10)用于加强内管帽(3)与管件(2)的密封。

6.根据权利要求1所述的一种防松螺纹管帽，其特征在于：所述内管帽(3)的顶部设置有内六角槽，所述固定套(4)的顶部为六角结构且中心设置有通孔(11)，通过所述通孔(11)使得内六角槽与外界连通。