CN219387633U - 一种可视面带有凹槽的塑钢型材 - Google Patents

Abstract

一种可视面带有凹槽的塑钢型材，涉及塑钢型材技术领域，包括可视面带有凹槽的塑型材和两部分外挂铝材，以凹槽处为分界点，两部分外挂铝材分别挂装在塑型材的可视面上，所述的排水通道的出口设置在两部分外挂铝材之间。本实用新型解决了排水通道的水进入铝材与塑材之间的问题，避免排水渗入墙体，也能够避免冬季冻冰后外挂铝材被鼓开。

Description

一种可视面带有凹槽的塑钢型材

技术领域

本实用新型属于塑钢型材技术领域，尤其涉及一种可视面带有凹槽的塑钢型材。

背景技术

为了降低太阳光直射、风沙侵蚀等自然因素对塑钢窗使用寿命的影响，现有技术在塑钢窗的外侧挂一层铝材，这样不仅起到了一定的保护作用，同时也提升了美观性。但是，需要在塑钢门窗框的下部打一个连通内外的4mm大的排水通道，对于挂铝材的门窗，排水通道当然需要穿过铝材，由于铝材与塑型材之间存在缝隙，因此排出的水会进入缝隙内，缝隙内的水排不出来，会渗入墙体内，影响墙体的强度。

实用新型内容

为了避免排水进入到铝材与塑材之间的缝隙内，本实用新型提供一种可视面带有凹槽的塑钢型材，本实用新型通过在塑材的可视面上设置凹槽，以凹槽为分割点，将外挂铝材分成两部分，排水通道设置于两部分外挂铝材之间，避免排水进入铝材与塑材之间的缝隙内。

本实用新型提供的技术方案是：一种可视面带有凹槽的塑钢型材，包括可视面带有凹槽的塑型材和两部分外挂铝材，以凹槽处为分界点，两部分外挂铝材分别挂装在塑型材的可视面上，所述的排水通道的出口设置在两部分外挂铝材之间。

作为进一步的技术方案是：所述的凹槽包括侧面和底面，所述的排水通道的出口设置于凹槽的侧面。

本实用新型提供的技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型的外挂铝材分为两块，排水通道的出水口位于两块外挂铝材之间，因此能够避免排水进入到外挂铝材与塑型材之间，也就避免了渗入墙体的情况。

2.与现有技术排水通道的出口端位于可视面相比较，本实用新型将排水通道的出口端设置在凹槽的侧面，侧面更背风，风阻小，水流出更顺畅，也能避免冬季排水通道冻堵。

3.现有技术为了避免排水通道的水进入外挂铝材与塑型材之间的缝隙，通常使用密封胶剂将此处密封，显然在4mm的孔内进行密封操作十分的有局限性，不利于展开工作；本实用新型直接取消了该步骤，更利于提升工作效率，节省工时费。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图中：1、墙体；2、凹槽；3、排水通道；4、塑型材；5；外挂铝材。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图2所示，本实施例包括可视面带有凹槽2的塑型材4，两部分外挂铝材5，本实施例中的凹槽2为倒立的直角梯形，除了直角梯形以外，凹槽2也可以是直角三角形或者方形、或者弧形等等，都在本申请的保护范畴之内。

以凹槽2处为分界点，两部分外挂铝材5分别挂装在塑型材4的可视面上，从可视面的垂直方向看上去，看不到漏出的塑型材4为最佳，以保证美观性。所述的排水通道3的出口设置在两部分外挂铝材5之间，避免排水进入到外挂铝材5与塑型材4之间的缝隙内，从而避免渗入墙体。

所述的凹槽2包括侧面和底面，所述的底面为与可视面平行的面，所述的侧面为衔接底面与可视面的面，本实施例的侧面与可视面垂直，排水通道3的出口设置于凹槽2的侧面，从而大幅降低风阻的影响，水流更顺畅，也能避免冬季冻堵的情况发生。

另外，现有技术为了避免排水通道3的水进入所述的缝隙内，通常使用密封胶剂将此处密封，显然在4mm的孔内进行密封操作十分的有局限性，不利于展开工作，且无法保证密封的可靠性；本实用新型直接取消了该步骤，更利于提升工作效率，节省工时费。

综上所述，本实用新型更具有产品竞争力，更适合推广使用。

Claims (2)

1.一种可视面带有凹槽的塑钢型材，其特征在于：包括可视面带有凹槽的塑型材(4)和两部分外挂铝材(5)，以凹槽(2)处为分界点，两部分外挂铝材(5)分别挂装在塑型材(4)的可视面上，排水通道(3)的出口设置在两部分外挂铝材(5)之间。

2.根据权利要求1所述的一种可视面带有凹槽的塑钢型材，其特征在于：所述的凹槽(2)包括侧面和底面，所述的排水通道(3)的出口设置于凹槽(2)的侧面。