CN219386375U - 一种井点降水总管工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种井点降水总管工装，包括由多个可拆卸的分支管道依次组装的总管，相邻两个所述分支管道之间通过螺栓固定，密封气囊包裹于两个所述分支管道的接口处，用于对所述分支管道的所述接口进行密封及振动缓冲，所述密封气囊的外部固定连接有一辅助支撑板，所述辅助支撑板的下方固定有一支撑杆，所述支撑杆用于对所述总管进行支撑。该装置密封气囊充气膨胀，而密封气囊的尺寸与分支管道的接口处的尺寸相适配，当密封气囊完全膨胀后，可完全将两个分支管道连接处的缝隙包裹住，避免由于整个装置长时间振动以及水流运动导致的振动造成连接处缝隙漏水的问题，以提高整个管道的密封性，保证整个总管具有较长的使用寿命。

Description

一种井点降水总管工装

技术领域

本实用新型涉及工程施工的领域，尤其涉及一种井点降水总管工装。

背景技术

井点降水，是人工降低地下水位的一种方法。具体的，在基坑开挖前，在基坑四周埋设一定数量的滤水管(井)，利用抽水设备抽水使所挖的土始终保持干燥状态的方法。所采用的井点类型有：轻型井点、喷射井点、电渗井点、管井井点、深井井点等。而在抽水的过程中，常通过单独的分支管道组装成一总管道，从而将地下水抽出，而现有技术中，由于水流量较大以及水速较快，在抽水的过程中，分支管道的连接处常发生振动，长时间会造成接口处发生漏水，甚至接口处脱落，影响整个井点降水工艺的正常进行。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种井点降水总管工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括由多个可拆卸的分支管道依次组装的总管，相邻两个所述分支管道之间通过螺栓固定；

密封气囊包裹于两个所述分支管道的接口处，用于对所述分支管道的所述接口进行密封及振动缓冲；

所述密封气囊的外部固定连接有一辅助支撑板，所述辅助支撑板的下方固定有一支撑杆，所述支撑杆用于对所述总管进行支撑。

作为上述技术方案的进一步描述，所述分支管道的侧面外部固定连接有连接管，所述连接管远离所述分支管道的一端连接有用于抽取地下水的抽水管，所述抽水管的末端连接有滤管。

作为上述技术方案的进一步描述，所述抽水管突出于地面的管道外部固定有一支撑浮板。

作为上述技术方案的进一步描述，所述抽水管突出于地面的的管道外部形成有外螺纹，所述外螺纹与所述支撑浮板中心处开设的内螺纹相配合，用于所述支撑浮板沿所述抽水管的轴向上下运动。

作为上述技术方案的进一步描述，所述密封气囊为环形气囊结构，所述密封气囊的两端开口设置有与其一体形成的包裹部，所述密封气囊的表面设置有用于充放气的气嘴。

作为上述技术方案的进一步描述，所述连接管为弯联管，每个所述分支管道的外部均连接有一所述连接管，所述抽水管以及所述滤管。

作为上述技术方案的进一步描述，所述辅助支撑板为金属板，所述辅助支撑板的上方形成有多个螺杆，多个所述螺杆伸入至所述密封气囊的内部，所述螺杆的末端连接有螺母，通过所述螺杆与所述螺母的配合，用与将所述密封气囊固定于所述辅助支撑板上表面。

作为上述技术方案的进一步描述，所述总管的外部连接有水泵。

作为上述技术方案的进一步描述，所述密封气囊的尺寸与所述分支管道接口处的尺寸相适配。

作为上述技术方案的进一步描述，所述支撑浮板为圆形、方形或者其他规则形状。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过密封气囊充气膨胀，而密封气囊的尺寸与分支管道的接口处的尺寸相适配，当密封气囊完全膨胀后，可完全将两个分支管道连接处的缝隙包裹住，避免由于整个装置长时间振动以及水流运动导致的振动造成连接处缝隙漏水的问题，以提高整个管道的密封性，保证整个总管具有较长的使用寿命。

2、本实用新型通过密封气囊在膨胀后具有一定的缓冲减震的效果，因此通过设置的密封气囊可以有效的减少由于水流运动以及抽水处的位置水质较软导致的振动较为明显造成的接口处易松动从而造成泄露的问题。

2、本实用新型通过支撑浮板在正常工作状态时，处于地面的上方或者贴覆于地面上，且支撑浮板具有较大的底面积，当地下水被抽取后，地下的泥土向下塌陷挤压滤管以及抽水管时，通过支撑浮板可有效减少滤管以及抽水管下陷的程度，减少由于滤管以及抽水管下陷时拖拽分支管道造成的分支管道以及支撑杆发生倾斜甚至倾倒的情况产生，减小安全隐患

附图说明

图1为本实用新型提出的井点降水总管工装的立体图；

图2为本实用新型提出的井点降水总管工装的正视图；

图3为本实用新型提出的井点降水总管工装的俯视图；

图4为本实用新型提出的井点降水总管工装的部分剖视图。

图例说明：

1、总管；101、分支管道；102、密封气囊；1021、包裹部；1022、气嘴；103、辅助支撑板；104、支撑杆；2、连接管；3、抽水管；4、滤管；5、支撑浮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-图4，本实用新型提供的一种实施例：一种井点降水总管工装，包括由多个可拆卸的分支管道101依次组装的总管1，相邻两个分支管道101之间通过螺栓固定，分支管道101组成的总管1的形状可以根据实际的施工场地的需要进行布置，如施工场地中需要管道改变角度，则分支管道101也可以为弧形管，从而实现管道角度的改变，而由多个分支管道101连接组成的总管1与外部的水泵(图中未示出)相连接，水泵一般设置于机房中，通过水泵将地下水抽出，并从分支管道101组成的总管1向外排放；

而为了提高分支管道101连接处的密封性，设置有多个密封气囊102，每个密封气囊102包裹于两个分支管道101的接口处，用于对分支管道101的接口进行密封及振动缓冲，具体的密封气囊102为一环形气囊，在其两端的开口处设置有包裹部1021，并且在密封气囊102的外部设置有用于充放气的气嘴1022，通过气嘴1022与外部的气泵相连接，使密封气囊102充气膨胀，而密封气囊102的尺寸与分支管道101的接口处的尺寸相适配，当密封气囊1022完全膨胀后，可完全将两个分支管道101连接处的缝隙包裹住，避免由于整个装置长时间振动以及水流运动导致的振动造成连接处缝隙漏水的问题，以提高整个管道的密封性，保证整个总管具有较长的使用寿命；

而在密封气囊102的外部，具体是指在密封气囊102的下方固定连接有一辅助支撑板103，辅助支撑板103的下方固定有一支撑杆104，支撑杆104用于对总管1进行支撑，在辅助支撑板103的上方焊接有多个螺杆，螺杆穿过密封气囊102，并且通过螺母将密封气囊102与辅助支撑板103相连接，在密封气囊中102中开设有对应的贯穿孔，因此螺杆在穿过对应的贯穿孔时不会使密封气囊102发生漏气，而密封气囊102在膨胀后具有一定的缓冲减震的效果，因此通过设置的密封气囊102可以有效的减少由于水流运动以及抽水处的位置水质较软导致的振动较为明显造成的接口处易松动从而造成泄露的问题。

在每个分支管道101的外部均连接有一连接管2，连接管2为弯联管，ton过弯联管将抽水管3与分支管道101相连接，在抽水管3的末端设置有滤管4，滤管4通过预先开设的抽水井插入到地下水的位置，并在抽水管3以及滤管4与抽水井之间的空隙处填入中粗砂滤料，并且在井口处填入有粘土，地下水通过滤管4进行抽取并沿着抽水管3，连接管2以及分支管道101进行汇集，从而实现井点降水工艺，而在抽水管3突出于地面的上方部分连接有一支撑浮板5，支撑浮板5在正常工作状态时，处于地面的上方或者贴覆于地面上，且支撑浮板5具有较大的底面积，当地下水被抽取后，地下的泥土向下塌陷挤压滤管4以及抽水管3时，通过支撑浮板5可有效减少滤管4以及抽水管3下陷的程度，减少由于滤管4以及抽水管3下陷时拖拽分支管道101造成的分支管道101以及支撑杆104发生倾斜甚至倾倒的情况产生，减小安全隐患。

在一些其他可实现的实施例中，在抽水管3突出于地面的一部分的管道的外部设置有外螺纹，而在支撑浮板5的中心处设置有与外螺纹相配合的内螺纹，通过两者的配合可使支撑浮板5沿抽水管3的轴向运动，从而可根据抽水管3插入的深度，调节支撑浮板5的距离，使仍能够处于地面的上方或者贴覆于地面上，使可适用于多种抽取深度的需要，满足不同的使用需求。

在一些其他可实现的实施例中，支撑浮板5为圆形，方形或者其他规则的形状，而

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种井点降水总管工装，其特征在于：包括由多个可拆卸的分支管道(101)依次组装的总管(1)，相邻两个所述分支管道(101)之间通过螺栓固定；

密封气囊(102)包裹于两个所述分支管道(101)的接口处，用于对所述分支管道(101)的所述接口进行密封及振动缓冲；

所述密封气囊(102)的外部固定连接有一辅助支撑板(103)，所述辅助支撑板(103)的下方固定有一支撑杆(104)，所述支撑杆(104)用于对所述总管(1)进行支撑。

2.根据权利要求1所述的一种井点降水总管工装，其特征在于：所述分支管道(101)的侧面外部固定连接有连接管(2)，所述连接管(2)远离所述分支管道(101)的一端连接有用于抽取地下水的抽水管(3)，所述抽水管(3)的末端连接有滤管(4)。

3.根据权利要求2所述的一种井点降水总管工装，其特征在于：所述抽水管(3)突出于地面的管道外部固定有一支撑浮板(5)。

4.根据权利要求3所述的一种井点降水总管工装，其特征在于：所述抽水管(3)突出于地面的的管道外部形成有外螺纹，所述外螺纹与所述支撑浮板(5)中心处开设的内螺纹相配合，用于所述支撑浮板(5)沿所述抽水管(3)的轴向上下运动。

5.根据权利要求1所述的一种井点降水总管工装，其特征在于：所述密封气囊(102)为环形气囊结构，所述密封气囊(102)的两端开口设置有与其一体形成的包裹部(1021)，所述密封气囊(102)的表面设置有用于充放气的气嘴(1022)。

6.根据权利要求2所述的一种井点降水总管工装，其特征在于：所述连接管(2)为弯联管，每个所述分支管道(101)的外部均连接有一所述连接管(2)，所述抽水管(3)以及所述滤管(4)。

7.根据权利要求1所述的一种井点降水总管工装，其特征在于：所述辅助支撑板(103)为金属板，所述辅助支撑板(103)的上方形成有多个螺杆，多个所述螺杆伸入至所述密封气囊(102)的内部，所述螺杆的末端连接有螺母，通过所述螺杆与所述螺母的配合，用与将所述密封气囊(102)固定于所述辅助支撑板(103)上表面。

8.根据权利要求1所述的一种井点降水总管工装，其特征在于：所述总管(1)的外部连接有水泵。

9.根据权利要求1所述的一种井点降水总管工装，其特征在于：所述密封气囊(102)的尺寸与所述分支管道(101)接口处的尺寸相适配。

10.根据权利要求3所述的一种井点降水总管工装，其特征在于：所述支撑浮板(5)为圆形、方形或者其他规则形状。