CN219385081U - 一种可自动温控的调温酿酒罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及调温酿酒罐技术领域，且公开了一种可自动温控的调温酿酒罐，包括罐体，罐体外表面固定贯通连接有充气管和取样器，罐体顶面固定贯通连接有泄压器，罐体外侧设置有温控机构。该可自动温控的调温酿酒罐，通过设置水箱、出水管、进水管、夹套、水泵和外壳，通过水箱和电热管，便于对水箱内部的水进行加热，通过夹套，扩大罐体的受热面积，加快罐体的升温，通过设置外壳和保温棉，便于对罐体的保温，节约能源的消耗；通过设置转杆、螺杆、限位套筒、密封套筒、滑块、连接杆、密封板和垫圈，通过转动限位，解除对密封套筒的限位，转动连接杆后，可使螺杆带动密封板向后移动，便于人员进出罐体，对罐体内部进行清洗。

Description

一种可自动温控的调温酿酒罐

技术领域

本实用新型涉及调温酿酒罐技术领域，具体为一种可自动温控的调温酿酒罐。

背景技术

啤酒在进行发酵时，为了保证啤酒的最终品质，需要严格控制发酵温度。

中国专利公开了自动温控酿酒罐，公开号为CN206033706U，包括罐体内底部位置设有热媒腔，热媒腔上设有热媒入口和热媒出口，分别与智能加热设备的进水口和出水口连接，形成循环管路；罐壁上安装有电子温度计，数据连接智能加热设备。有益效果在于：酿酒罐升温稳定均匀，控制方便精确，能够持续稳定的为酿酒罐提供酿造温度条件，其加热过程和温度保持过程能够克服酿酒车间的低温环境，不受外部因素影响；本罐体构造适用于各种现有酿酒罐的改造，应用范围广，适合推广；除此之外，供热方式灵活，拆装方便，成本低。

但是还是包括以下缺点：装置在罐体底端内部设置有夹层板，对啤酒底端进行加热，但是装置的加热面积较小，使装置控温效果较差，容易使装置局部温度较高，热量分布不均匀。为此，我们提出了一种可自动温控的调温酿酒罐来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可自动温控的调温酿酒罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动温控的调温酿酒罐，包括罐体，所述罐体底面固定连接有支架，所述罐体外表面固定贯通连接有充气管和取样器，所述罐体顶面固定贯通连接有泄压器，所述罐体外侧设置有温控机构，所述罐体前方设置有清洗机构；

所述温控机构包括水箱，所述水箱内部设置有电热管，电热管型号为SEHD-200-B-02，所述水箱正面设置有控制器，所述罐体外表面固定连接有夹套，所述夹套外表面固定贯通连接有出水管和进水管，所述水箱右端面固定连接有水泵，所述出水管底端外表面固定贯通水泵出水管道外表面，所述水泵进水管道左端面固定贯通水箱右端面。

进一步改进在于，所述夹套外侧套设有外壳，所述外壳内壁与罐体外表面固定连接，所述出水管和进水管外表面固定贯穿外壳内壁并延伸至外壳外侧，所述外壳内部可填充保温棉，通过设置保温棉，便于节省能源。

进一步改进在于，所述清洗机构包括密封板，所述罐体正面开设有通孔，所述罐体正面铰接有转杆，所述转杆外表面滑动套设有滑块，所述滑块前后端面滑动贯穿设置有螺杆，所述螺杆背面与密封板正面固定连接，所述密封板设置在罐体内部，所述密封板正面与螺杆背面固定连接，通过设置密封板、转杆和滑块，便于通过转杆控制密封板。

进一步改进在于，所述螺杆外表面螺纹套设有密封套筒，所述密封套筒外表面固定连接有连接杆，所述连接杆背面与罐体正面挤压接触，所述螺杆前端外表面螺纹套设有限位套筒，所述限位套筒背面与密封套筒正面挤压接触，通过设置限位套筒和连接杆，便于控制密封板的闭合。

进一步改进在于，所述密封板外表面固定连接有垫圈，所述垫圈正面与罐体内壁挤压接触，通过设置垫圈，便于控制密封板与罐体的密封。

进一步改进在于，所述罐体顶面固定贯通连接有清洗管，所述清洗管底端内壁固定连接有喷头，通过设置清洗管和喷头，便于对罐体内部进行清洗。

进一步改进在于，所述罐体前方设置有出液管，所述出液管后端外表面依次固定贯穿外壳正面和罐体正面并与罐体内部贯通设置，所述出液管上设置有第一阀门，所述罐体下方设置有出渣管，所述出渣管顶端外表面依次固定贯穿外壳底面和罐体底面并与罐体内部贯通设置，所述出渣管上设置有第二阀门，通过设置出液管和出渣管，便于控制啤酒的出料和罐体出渣。

进一步改进在于，所述罐体前方设置有玻璃管，所述玻璃管外表面固定套设有防护管，所述防护管外表面固定贯通连接有两个连接管，下方所述连接管左端面与出渣管右端面固定贯通连接，上方所连接管后端面与清洗管外表面固定贯通连接，通过设置连接管，便于对玻璃管进行清洗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可自动温控的调温酿酒罐，通过设置水箱、盖子、水管、出水管、进水管、夹套、水泵和外壳，通过水箱和电热管，便于对水箱内部的水进行加热，通过夹套，扩大罐体的受热面积，加快罐体的升温，通过设置外壳和保温棉，便于对罐体的保温，节约能源的消耗；通过设置转杆、螺杆、限位套筒、密封套筒、滑块、连接杆、密封板和垫圈，通过转动限位，解除对密封套筒的限位，转动连接杆后，可使螺杆带动密封板向后移动，便于人员进出罐体，对罐体内部进行清洗；通过设置清洗管和喷头，当向清洗管内部通水时，使喷头喷水，对罐体内部进行喷淋，将罐体内部的残渣通过出渣管排出罐体。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型罐体立体结构示意图；

图3为本实用新型立体结构剖视图；

图4为本实用新型上方夹套立体结构示意图；

图5为本实用新型下方夹套立体结构示意图；

图6为本实用新型清洗机构立体结构局部剖视图。

图中：1罐体、2温控机构、201水箱、202盖子、203水管、204出水管、205进水管、206夹套、207水泵、208外壳、3支架、4清洗机构、401转杆、402螺杆、403限位套筒、404密封套筒、405滑块、406连接杆、407密封板、408垫圈、5出液管、6出渣管、7清洗管、8喷头、9连接管、10取样器、11玻璃管、13防护管、14泄压器、15充气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种可自动温控的调温酿酒罐，包括罐体1，罐体1底面固定连接有支架3，罐体1外表面固定贯通连接有充气管15和取样器10，罐体1顶面固定贯通连接有泄压器14，罐体1外侧设置有温控机构2，罐体1前方设置有清洗机构4；

温控机构2包括水箱201，水箱201内部设置有电热管，水箱201正面设置有控制器，罐体1外表面固定连接有夹套206，夹套206外表面固定贯通连接有出水管204和进水管205，水箱201右端面固定连接有水泵207，出水管204底端外表面固定贯通水泵207出水管道外表面，水泵207进水管道左端面固定贯通水箱201右端面，夹套206外侧套设有外壳208，外壳208内壁与罐体1外表面固定连接，出水管204和进水管205外表面固定贯穿外壳208内壁并延伸至外壳208外侧，外壳208内部可填充保温棉；

使用时，启动电热管，对水体进行加热，启动控制器和水泵207，水泵207驱动水体移动，使水体依次穿过进水管205、夹套206和出水管204，最后流回水箱201。

实施例二，请参阅图6，在实施例一的基础上，清洗机构4包括密封板407，罐体1正面开设有通孔，罐体1正面铰接有转杆401，转杆401外表面滑动套设有滑块405，滑块405前后端面滑动贯穿设置有螺杆402，螺杆402背面与密封板407正面固定连接，密封板407设置在罐体1内部，密封板407正面与螺杆402背面固定连接，螺杆402外表面螺纹套设有密封套筒404，密封套筒404外表面固定连接有连接杆406，连接杆406背面与罐体1正面挤压接触，螺杆402前端外表面螺纹套设有限位套筒403，限位套筒403背面与密封套筒404正面挤压接触，密封板407外表面固定连接有垫圈408，垫圈408正面与罐体1内壁挤压接触；

罐体1顶面固定贯通连接有清洗管7，清洗管7底端内壁固定连接有喷头8，罐体1前方设置有出液管5，出液管5后端外表面依次固定贯穿外壳208正面和罐体1正面并与罐体1内部贯通设置，出液管5上设置有第一阀门，罐体1下方设置有出渣管6，出渣管6顶端外表面依次固定贯穿外壳208底面和罐体1底面并与罐体1内部贯通设置，出渣管6上设置有第二阀门；

罐体1前方设置有玻璃管11，玻璃管11外表面固定套设有防护管13，防护管13外表面固定贯通连接有两个连接管9，下方连接管9左端面与出渣管6右端面固定贯通连接，上方所连接管9后端面与清洗管7外表面固定贯通连接。

使用时，转动限位套筒403，限位套筒403向前移动，转动密封套筒404，密封套筒404带动连接杆406，使连接杆406背面不与罐体1正面接触，即可向后推动密封板407。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种可自动温控的调温酿酒罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)底面固定连接有支架(3)，所述罐体(1)外表面固定贯通连接有充气管(15)和取样器(10)，所述罐体(1)顶面固定贯通连接有泄压器(14)，所述罐体(1)外侧设置有温控机构(2)，所述罐体(1)前方设置有清洗机构(4)；

所述温控机构(2)包括水箱(201)，所述水箱(201)内部设置有电热管，所述水箱(201)正面设置有控制器，所述罐体(1)外表面固定连接有夹套(206)，所述夹套(206)外表面固定贯通连接有出水管(204)和进水管(205)，所述水箱(201)右端面固定连接有水泵(207)，所述出水管(204)底端外表面固定贯通水泵(207)出水管道外表面，所述水泵(207)进水管道左端面固定贯通水箱(201)右端面。

2.根据权利要求1所述的一种可自动温控的调温酿酒罐，其特征在于：所述夹套(206)外侧套设有外壳(208)，所述外壳(208)内壁与罐体(1)外表面固定连接，所述出水管(204)和进水管(205)外表面固定贯穿外壳(208)内壁并延伸至外壳(208)外侧，所述外壳(208)内部可填充保温棉。

3.根据权利要求1所述的一种可自动温控的调温酿酒罐，其特征在于：所述清洗机构(4)包括密封板(407)，所述罐体(1)正面开设有通孔，所述罐体(1)正面铰接有转杆(401)，所述转杆(401)外表面滑动套设有滑块(405)，所述滑块(405)前后端面滑动贯穿设置有螺杆(402)，所述螺杆(402)背面与密封板(407)正面固定连接，所述密封板(407)设置在罐体(1)内部，所述密封板(407)正面与螺杆(402)背面固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种可自动温控的调温酿酒罐，其特征在于：所述螺杆(402)外表面螺纹套设有密封套筒(404)，所述密封套筒(404)外表面固定连接有连接杆(406)，所述连接杆(406)背面与罐体(1)正面挤压接触，所述螺杆(402)前端外表面螺纹套设有限位套筒(403)，所述限位套筒(403)背面与密封套筒(404)正面挤压接触。

5.根据权利要求3所述的一种可自动温控的调温酿酒罐，其特征在于：所述密封板(407)外表面固定连接有垫圈(408)，所述垫圈(408)正面与罐体(1)内壁挤压接触。

6.根据权利要求1所述的一种可自动温控的调温酿酒罐，其特征在于：所述罐体(1)顶面固定贯通连接有清洗管(7)，所述清洗管(7)底端内壁固定连接有喷头(8)。

7.根据权利要求1所述的一种可自动温控的调温酿酒罐，其特征在于：所述罐体(1)前方设置有出液管(5)，所述出液管(5)后端外表面依次固定贯穿外壳(208)正面和罐体(1)正面并与罐体(1)内部贯通设置，所述出液管(5)上设置有第一阀门，所述罐体(1)下方设置有出渣管(6)，所述出渣管(6)顶端外表面依次固定贯穿外壳(208)底面和罐体(1)底面并与罐体(1)内部贯通设置，所述出渣管(6)上设置有第二阀门。

8.根据权利要求1所述的一种可自动温控的调温酿酒罐，其特征在于：所述罐体(1)前方设置有玻璃管(11)，所述玻璃管(11)外表面固定套设有防护管(13)，所述防护管(13)外表面固定贯通连接有两个连接管(9)，下方所述连接管(9)左端面与出渣管(6)右端面固定贯通连接，上方所连接管(9)后端面与清洗管(7)外表面固定贯通连接。