CN209945487U - 一种配液罐液位计 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种配液罐液位计，涉及测量仪表技术领域，解决了现有玻璃管液位计的夹套保温结构容易影响液面观测以及不利于玻璃管检修的问题，本实用新型包括均通过连接管与罐体内部连通的上连接头与下连接头，上连接头与下连接头之间设置有玻璃管，两个连接头内部均被设置的隔板分为通液腔与保温腔，上连接头与下连接头中的隔板分别为上隔板与下隔板，两个通液腔位于两个保温腔之间，连接管与通液腔连通，两个连接头上均设置有与保温腔连通的保温介质管，玻璃管内部轴线处设置有保温管，保温管两端分别固定在上隔板与下隔板上且其使两个保温腔相互连通，下连接头内部设置有用于支撑玻璃管底部的环状凸起。

Description

一种配液罐液位计

技术领域

本实用新型涉及测量仪表技术领域，更具体的是涉及一种配液罐液位计。

背景技术

动物药品专门用于治疗动物的各种疾病，其药品的形式也与人用药品类似，有片剂、粉剂、溶液剂等。其中溶液剂一般是由多种溶剂或着溶剂与溶质配比混合而成，溶液剂在配比混合的生产过程中就需要用到配液罐这一设备，其作为容器为溶液剂的配比混合提供操作空间。配液罐通常都会配备液位计以测量与监控配液罐内的液面高度，进而方便人员把控配液罐罐内的液体总量。

目前最常用的液位计是玻璃管式液位计，其结构非常简单，就是一只顶部以及底部分别与配液罐连通的玻璃管，利用连通器原理可以直观、清楚的反应配液罐罐内的液面高度，进而反应出配液罐罐内的液体总量。但是由于玻璃管内部是相对封闭的环境，所以在一些气温较低的环境下使用时，例如北方冬季气温小于零摄氏度时，其内部的液体容易结冰而体积膨胀导致玻璃管被胀破。目前解决该问题的常规办法是在玻璃管式液位计外加装保温夹套，虽然可以解决玻璃管内液体结冰的问题，但是夹套加装在玻璃管式液位计外部，其一定程度上会影响对液位计读数的观测，同时，也不方便玻璃管的检修与清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有玻璃管液位计的夹套保温结构容易影响液面观测以及不利于玻璃管检修的问题，本实用新型提供一种配液罐液位计。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种配液罐液位计，包括均通过连接管与罐体内部连通的上连接头与下连接头，上连接头与下连接头之间设置有玻璃管，两个连接头内部均被设置的隔板分为通液腔与保温腔，上连接头与下连接头中的隔板分别为上隔板与下隔板，两个通液腔位于两个保温腔之间，连接管与通液腔连通，两个连接头上均设置有与保温腔连通的保温介质管，玻璃管内部轴线处设置有保温管，保温管两端分别固定在上隔板与下隔板上且其使两个保温腔相互连通，下连接头内部设置有用于支撑玻璃管底部的环状凸起。

进一步地，保温管为采用传热系数高的金属材料制成的薄壁管且其外表面具有深色涂装。

进一步地，上连接头顶部敞开且通过螺纹连接有密封盖，保温管顶部与密封盖下表面中心固定连接，保温管顶部管壁上开设与保温腔对应的缺口，上隔板固定套设在保温管上，上隔板外圆周面与上连接头内壁紧密接触，下隔板固定下连接头内壁上且其中心设置有用于供保温管底部穿入的中心孔，保温管底部圆周面与中心孔内壁紧密接触。

进一步地，上隔板外圆周面与中心孔内壁上均设置有橡胶密封层。

进一步地，保温管上设置有用于玻璃管顶部限位固定的压板，压板为可供液体通过的多孔板。

进一步地，下连接头上设置有与内部通液腔连通的取样管。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型在玻璃管液位计中的玻璃管内部设置同轴线的保温管，利用上下连接头上的保温介质管与保温管的配合，实现在保温管中循环不间断的通入保温介质，利用保温介质与玻璃管内液体进行换热，使玻璃管内液体在低温环境中保持一定温度而不结冰；而现有液位计采用的保温夹套将液位计包裹在保温夹套内部，不利于液位计读数的同时，也不能直观的观测到液位计各个构件的工作情况，例如密封状况、清洁状况等，本装置将保温管设置在玻璃管内部，人员可以直观的观测到玻璃管的工作状况，成功的避免了这一问题，同时方便对液位计的检修。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

附图标记：1-密封盖，2-保温腔，3-缺口，4-保温介质管，5-橡胶密封层，6-上隔板，7-通液腔，8-上连接头，9-保温管，10-玻璃管，11-下连接头，12-环状凸起，13-取样管，14-下隔板，15-中心孔，16-连接管，17-压板。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

一种配液罐液位计，包括均通过连接管16与罐体内部连通的上连接头8与下连接头11，上连接头8与下连接头11之间设置有玻璃管10，两个连接头内部均被设置的隔板分为通液腔7与保温腔2，上连接头8与下连接头11中的隔板分别为上隔板6与下隔板14，两个通液腔7位于两个保温腔2之间，连接管16与通液腔7连通，两个连接头上均设置有与保温腔2连通的保温介质管4，玻璃管10内部轴线处设置有保温管9，保温管9两端分别固定在上隔板6与下隔板14上且其使两个保温腔2相互连通，下连接头11内部设置有用于支撑玻璃管10底部的环状凸起12。

工作原理：液位计以竖直状态设置在配液罐外壁上(如附图图1所示)，玻璃管10顶部与底部分别伸入至上连接头8与下连接头11内部并保持密封接触，罐体内部的液体通过下部的连接管进入下连接头11内部的通液腔中，进而利用连通器原理进入至玻璃管10中并与罐体内部液体的液面保持在同一水平面上。同时，保温介质管4中输入的保温介质进入上连接头8内部的保温腔2中，并经由保温管9流动至下连接头11内部的保温腔2中，最后通过保温介质管4输出。保温介质在流经保温管9时与玻璃管10中的液体实现热交换，使玻璃管10中的液体保持一定稳定而不至于结冰。

需要说明的是，保温介质可以时高温气体、高温蒸汽或着热水，根据不同的实际需求进行选择。液罐液在低温环境下通常也是需要进行保温的，其通常采用维持一定保温介质的保温夹套，进而在对液位计进行保温时，可以将保温介质管4与液罐液的保温夹套配合使用，具体来说是让保温介质管4与保温夹套连接在同一保温介质来源上，从而不用额外设置保温介质来源。

同时，为了进一步提高对液面计内部构件工作情况的观测，可以采用透明材料制作上连接头8与下连接头11，例如玻璃、透明塑料等；或着采用金属材料制作上连接头8与下连接头11时，在其表面开设观测口并通过透明材料密封。

本实用新型在玻璃管液位计中的玻璃管内部设置同轴线的保温管，利用上下连接头上的保温介质管与保温管的配合，实现在保温管中循环不间断的通入保温介质，利用保温介质与玻璃管内液体进行换热，使玻璃管内液体在低温环境中保持一定温度而不结冰；而现有液位计采用的保温夹套将液位计包裹在保温夹套内部，不利于液位计读数的同时，也不能直观的观测到液位计各个构件的工作情况，例如密封状况、清洁状况等，本装置将保温管设置在玻璃管内部，人员可以直观的观测到玻璃管的工作状况，成功的避免了这一问题，同时方便对液位计的检修。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上进行改进：

保温管9为采用传热系数高的金属材料制成的薄壁管且其外表面具有深色涂装，采用传热系数高的金属薄壁管是为了提高玻璃管10内液体与保温管9内部的保温介质之间的换热效率，从而提高玻璃管10内液体的保温效果；同时，将保温管9外表面设置深色涂装是为了增加玻璃管10内液体与保温管9之间的对比度，从而提高玻璃管10内液体液面的观测效果。

为了方便液位计的安装，同时也为了方便液位计的检修拆卸，作以下设置：上连接头8顶部敞开且通过螺纹连接有密封盖1，保温管9顶部与密封盖1下表面中心固定连接，保温管9顶部管壁上开设与保温腔2对应的缺口3，上隔板6固定套设在保温管9上，上隔板6外圆周面与上连接头8内壁紧密接触，下隔板14固定下连接头11内壁上且其中心设置有用于供保温管9底部穿入的中心孔15，保温管9底部圆周面与中心孔15内壁紧密接触。

工作原理：拆卸时，使密封盖1旋转与上连接头8顶部分离，从而可以向上将保温管9与上隔板6整体抽出，而后可以向上将玻璃管10也抽出，进而对玻璃管10以及液位计内部其他构件进行检修；重新安装时，先将玻璃管10由上连接头8顶部向下插入，使玻璃管10底部与环状凸起12接触，而后再向下插入保温管9与上隔板6整体，最后旋转密封盖1使之与连接头顶部通过螺纹配合，完成安装。需要说明的是，因为保温管9上部通过上隔板6与上连接头8内壁、底部与中心孔15内壁之间都有紧密的接触，进而摩擦力较大难以随密封盖1旋转，所以，根据实际需要，可以将密封盖1与保温管9之间设置为可相对旋转但轴向相对固定，从而在密封盖1旋转时保温管9可以保持相对静止。

为了提高液位计内部的密封效果，在上隔板6外圆周面与中心孔15内壁上均设置橡胶密封层5。同时，根据实际使用需求，如需进一步提高密封效果，可在其他构件之间也相应的设置密封层，例如：玻璃管10底部与环状凸起12之间，玻璃管10顶部、底部外壁与上连接、下连接头11内壁之间。

玻璃管10底部通过环状凸起12进行限位，所以为了对玻璃管10顶部进行限位进而实现玻璃管10轴向固定，在保温管9上设置用于玻璃管10顶部限位固定的压板17，压板17为可供液体通过的多孔板，通过压板17将玻璃管10顶部压紧实现玻璃管10轴向的固定，并且可以下压板17下表面设置橡胶密封层5以提高接触面的密封效果。

下连接头11上设置有与内部通液腔7连通的取样管13，利用取样管13可以对通液腔7中的液体进行取样检测，进而实现对罐内液体配液情况的把控。

需要说明的是，本液位计装置中的所有介质管道均设置有相应的阀门(俯图上未示出)，以实现对介质流量的调节以及管路的启闭。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种配液罐液位计，包括均通过连接管(16)与罐体内部连通的上连接头(8)与下连接头(11)，上连接头(8)与下连接头(11)之间设置有玻璃管(10)，其特征在于：两个连接头内部均被设置的隔板分为通液腔(7)与保温腔(2)，上连接头(8)与下连接头(11)中的隔板分别为上隔板(6)与下隔板(14)，两个通液腔(7)位于两个保温腔(2)之间，连接管(16)与通液腔(7)连通，两个连接头上均设置有与保温腔(2)连通的保温介质管(4)，玻璃管(10)内部轴线处设置有保温管(9)，保温管(9)两端分别固定在上隔板(6)与下隔板(14)上且其使两个保温腔(2)相互连通，下连接头(11)内部设置有用于支撑玻璃管(10)底部的环状凸起(12)。

2.根据权利要求1所述的配液罐液位计，其特征在于：保温管(9)为采用传热系数高的金属材料制成的薄壁管且其外表面具有深色涂装。

3.根据权利要求1所述的配液罐液位计，其特征在于：上连接头(8)顶部敞开且通过螺纹连接有密封盖(1)，保温管(9)顶部与密封盖(1)下表面中心固定连接，保温管(9)顶部管壁上开设与保温腔(2)对应的缺口(3)，上隔板(6)固定套设在保温管(9)上，上隔板(6)外圆周面与上连接头(8)内壁紧密接触，下隔板(14)固定下连接头(11)内壁上且其中心设置有用于供保温管(9)底部穿入的中心孔(15)，保温管(9)底部圆周面与中心孔(15)内壁紧密接触。

4.根据权利要求3所述的配液罐液位计，其特征在于：上隔板(6)外圆周面与中心孔(15)内壁上均设置有橡胶密封层(5)。

5.根据权利要求3所述的配液罐液位计，其特征在于：保温管(9)上设置有用于玻璃管(10)顶部限位固定的压板(17)，压板(17)为可供液体通过的多孔板。

6.根据权利要求1所述的配液罐液位计，其特征在于：下连接头(11)上设置有与内部通液腔(7)连通的取样管(13)。

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