CN219384977U - 一种污水处理压滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污水处理压滤装置，属于污水处理技术领域，所述底座上端设置有安装架，安装架内部上端两侧设置有液压缸，液压缸的输出端设置有压板，底座下端中间位置设置有储水壳体，底座上端中间位置设置有放置壳体，本实用新型通过设置清理组件，压板对污水进行压滤完成后，开启液压缸收缩带动压板上升，当压板上端与定位杆下端接触时关闭液压缸，开启电机带动丝杆转动，丝杆转动带动连接块在固定柱的矩形滑槽中滑动，连接块带动移动板移动，移动板上端的刮板可对压板下端的污泥进行刮除清理，通过设置清理组件方便对使用后的压板下端进行清理，避免压板使用后下端的污泥不清理影响压板后续使用质量。

Description

一种污水处理压滤装置

技术领域

本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种污水处理压滤装置。

背景技术

污水处理:为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

中国专利公告号为CN209934214U公开了一种污水处理用污泥压滤装置，包括底座，所述底座的顶部外壁通过螺栓连接有安装架，且安装架的顶部两侧外壁均通过螺栓连接有液压缸，两个液压缸的底部外壁通过螺栓连接有同一个水平放置的压板，所述底座的顶部外壁通过螺栓连接有放置壳体，且放置壳体的一侧外壁通过螺栓连接有伺服电机，所述放置壳体一侧内壁通过轴承转动连接有转动轴，所述伺服电机的输出端通过螺栓连接有输出轴。本实用新型中，通过设置有过滤网板，对压滤后产生的水进行过滤，通过设置有步进电机、螺纹杆、限位杆、滑动块和毛刷，可以对过滤网板进行清洗，提高了过滤网板的过滤质量和过滤效率，进一步提高了得到水的纯净度。

上述公开的专利中不具备清理功能，无法对使用后的压板下端进行清理，压板使用后下端会附着较多污泥，影响压板后续使用，同时原装置通过将压滤筒中的污泥倾倒到放置壳体中，再打开放置壳体上的门板将污泥从放置壳体中取出，步骤繁琐，且对污水进行压滤时，压滤出来的水会进入放置壳体中，再经过进水管进入储水壳体中进行回收，直接将污泥排入放置壳体中会对放置壳体造成污染。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种污水处理压滤装置，具有清理功能，可对使用后的压板下端进行清理的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污水处理压滤装置，包括底座，所述底座上端设置有安装架，安装架内部上端两侧设置有液压缸，液压缸的输出端设置有压板，底座下端中间位置设置有储水壳体，底座上端中间位置设置有放置壳体，放置壳体与储水壳体之间设置有进水管，放置壳体内部与压板对应的位置设置有压滤筒，安装架上与压板对应的位置设置有清理组件。

优选的，所述清理组件包括电机、固定柱、定位杆、刮板、移动板、丝杆、连接块和矩形滑槽，其中，安装架内部上侧与压板对应的位置设置有定位杆，安装架内部后端与定位杆对应的位置设置有固定柱，固定柱前端设置有矩形滑槽，安装架一端与矩形滑槽对应的位置设置有电机，电机的输出端设置有丝杆，丝杆表面一侧设置有连接块，连接块前端设置有移动板，移动板上端设置有刮板。

优选的，所述清理组件还包括收集盒和底板，其中，移动板下端通过螺栓连接有底板，底板上端一侧设置有收集盒。

优选的，所述连接块与丝杆为螺纹连接，连接块与固定柱为滑动连接，连接块与移动板为焊接一体式结构。

优选的，所述压滤筒两端上侧设置有卡板，卡板上端设置有把手，放置壳体上端两侧设置有与卡板对应的卡槽，放置壳体内部下端两侧设置有支撑架，支撑架上端设置有蜂窝板。

优选的，所述卡板与放置壳体为滑动连接，支撑架与蜂窝板之间以及支撑架与放置壳体之间均通过压力焊焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置清理组件，压板对污水进行压滤完成后，开启液压缸收缩带动压板上升，当压板上端与定位杆下端接触时关闭液压缸，开启电机带动丝杆转动，丝杆转动带动连接块在固定柱的矩形滑槽中滑动，连接块带动移动板移动，移动板上端的刮板可对压板下端的污泥进行刮除清理，通过设置清理组件方便对使用后的压板下端进行清理，避免压板使用后下端的污泥不清理影响压板后续使用质量。

2、本实用新型通过在压滤筒两端设置卡板，压滤筒使用完毕后，通过压滤筒两端卡板上端的把手，将压滤筒从放置壳体中取出，对压滤筒中的污泥清理完毕后，再将压滤筒放进放置壳体中，同时卡板进入放置壳体上端的卡槽中，同时放置壳体内部支撑架上端的蜂窝板可对压滤筒进行支撑，避免进行压滤工作时，压滤筒与卡板连接处发生损坏，通过设置卡板方便对压滤筒进行拆装，从而方便对压滤筒使用后内部的污泥进行清理。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型放置壳体剖视立体图；

图3为本实用新型清理组件使用时的立体图；

图4为本实用新型固定柱立体图；

图中：1、底座；2、放置壳体；3、储水壳体；4、进水管；5、清理组件；501、电机；502、固定柱；503、定位杆；504、刮板；505、移动板；506、丝杆；507、收集盒；508、底板；509、连接块；510、矩形滑槽；6、液压缸；7、压板；8、安装架；9、压滤筒；10、卡板；11、支撑架；12、蜂窝板；13、把手；14、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种污水处理压滤装置，包括底座1，底座1上端设置有安装架8，安装架8内部上端两侧设置有液压缸6，液压缸6的输出端设置有压板7，底座1下端中间位置设置有储水壳体3，底座1上端中间位置设置有放置壳体2，放置壳体2与储水壳体3之间设置有进水管4，放置壳体2内部与压板7对应的位置设置有压滤筒9，安装架8上与压板7对应的位置设置有清理组件5。

具体的，清理组件5包括电机501、固定柱502、定位杆503、刮板504、移动板505、丝杆506、连接块509和矩形滑槽510，其中，安装架8内部上侧与压板7对应的位置设置有定位杆503，安装架8内部后端与定位杆503对应的位置设置有固定柱502，固定柱502前端设置有矩形滑槽510，安装架8一端与矩形滑槽510对应的位置设置有电机501，电机501的输出端设置有丝杆506，丝杆506表面一侧设置有连接块509，连接块509前端设置有移动板505，移动板505上端设置有刮板504。

通过采用上述技术方案，通过设置清理组件5方便对使用后的压板7下端进行清理，避免压板7使用后下端的污泥不清理影响压板7后续使用质量。

具体的，清理组件5还包括收集盒507和底板508，其中，移动板505下端通过螺栓连接有底板508，底板508上端一侧设置有收集盒507。

通过采用上述技术方案，收集盒507可将刮板504刮取下来的污泥进行收集，避免清理下来的污泥掉落进放置壳体2中。

具体的，连接块509与丝杆506为螺纹连接，连接块509与固定柱502为滑动连接，连接块509与移动板505为焊接一体式结构。

通过采用上述技术方案，丝杆506转动可连接块509在固定柱502的矩形滑槽510中滑动，连接块509带动移动板505移动。

本实施例使用时，污水进行压滤工作时，将装置安装在合适位置，将需要压滤的污水注入压滤筒9中，开启液压缸6伸缩带动压板7向下移动，压板7对压滤筒9中污水进行压滤，污水中的水分进入放置壳体2中，并经过进水管4进入储水壳体3中，污水中的污泥等杂质留在压滤筒9中，完成污水压滤工作，通过设置清理组件5，压板7对污水进行压滤完成后，开启液压缸6收缩带动压板7上升，当压板7上端与定位杆503下端接触时关闭液压缸6，开启电机501带动丝杆506转动，丝杆506转动带动连接块509在固定柱502的矩形滑槽510中滑动，连接块509带动移动板505移动，移动板505上端的刮板504可对压板7下端的污泥进行刮除清理，通过设置清理组件5方便对使用后的压板7下端进行清理，避免压板7使用后下端的污泥不清理影响压板7后续使用质量，同时在移动板505下端设置底板508，并在底板508上设置收集盒507，收集盒507可将刮板504刮取下来的污泥进行收集，避免清理下来的污泥掉落进放置壳体2中；

实施例2

本实施例与实施例1不同之处在于：压滤筒9两端上侧设置有卡板10，卡板10上端设置有把手13，放置壳体2上端两侧设置有与卡板10对应的卡槽14，放置壳体2内部下端两侧设置有支撑架11，支撑架11上端设置有蜂窝板12。

通过采用上述技术方案，通过设置卡板10方便对压滤筒9进行拆装，从而方便对压滤筒9使用后内部的污泥进行清理。

具体的，卡板10与放置壳体2为滑动连接，支撑架11与蜂窝板12之间以及支撑架11与放置壳体2之间均通过压力焊焊接。

通过采用上述技术方案，使卡板10进入卡槽14中后在卡槽14中不会发生晃动，压力焊焊接使支撑架11与蜂窝板12之间以及支撑架11与放置壳体2之间更加牢固。

本实施例使用时，通过在压滤筒9两端设置卡板10，压滤筒9使用完毕后，通过压滤筒9两端卡板10上端的把手13，将压滤筒9从放置壳体2中取出，对压滤筒9中的污泥清理完毕后，再将压滤筒9放进放置壳体2中，同时卡板10进入放置壳体2上端的卡槽14中，同时放置壳体2内部支撑架11上端的蜂窝板12可对压滤筒9进行支撑，避免进行压滤工作时，压滤筒9与卡板10连接处发生损坏，通过设置卡板10方便对压滤筒9进行拆装，从而方便对压滤筒9使用后内部的污泥进行清理。

本实用新型中电机501为现有已公开技术，选用的型号为Z60-55ZY。

本实用新型中底座1、放置壳体2、储水壳体3、进水管4、液压缸6、压板7、安装架8和压滤筒9的结构以及工作原理在中国专利公告号为CN209934214U公开的一种污水处理用污泥压滤装置中已经公开，其工作原理是将需要压滤的污水注入压滤筒9中，开启液压缸6伸缩带动压板7向下移动，压板7对压滤筒9中污水进行压滤，污水中的水分进入放置壳体2中，并经过进水管4进入储水壳体3中，污水中的污泥等杂质留在压滤筒9中，完成污水压滤工作。

本实用新型的工作原理及使用流程：污水进行压滤工作时，将装置安装在合适位置，将需要压滤的污水注入压滤筒9中，开启液压缸6伸缩带动压板7向下移动，压板7对压滤筒9中污水进行压滤，污水中的水分进入放置壳体2中，并经过进水管4进入储水壳体3中，污水中的污泥等杂质留在压滤筒9中，完成污水压滤工作，通过设置清理组件5，压板7对污水进行压滤完成后，开启液压缸6收缩带动压板7上升，当压板7上端与定位杆503下端接触时关闭液压缸6，开启电机501带动丝杆506转动，丝杆506转动带动连接块509在固定柱502的矩形滑槽510中滑动，连接块509带动移动板505移动，移动板505上端的刮板504可对压板7下端的污泥进行刮除清理，通过设置清理组件5方便对使用后的压板7下端进行清理，避免压板7使用后下端的污泥不清理影响压板7后续使用质量，同时在移动板505下端设置底板508，并在底板508上设置收集盒507，收集盒507可将刮板504刮取下来的污泥进行收集，避免清理下来的污泥掉落进放置壳体2中，通过在压滤筒9两端设置卡板10，压滤筒9使用完毕后，通过压滤筒9两端卡板10上端的把手13，将压滤筒9从放置壳体2中取出，对压滤筒9中的污泥清理完毕后，再将压滤筒9放进放置壳体2中，同时卡板10进入放置壳体2上端的卡槽14中，同时放置壳体2内部支撑架11上端的蜂窝板12可对压滤筒9进行支撑，避免进行压滤工作时，压滤筒9与卡板10连接处发生损坏，通过设置卡板10方便对压滤筒9进行拆装，从而方便对压滤筒9使用后内部的污泥进行清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种污水处理压滤装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端设置有安装架(8)，所述安装架(8)内部上端两侧设置有液压缸(6)，所述液压缸(6)的输出端设置有压板(7)，所述底座(1)下端中间位置设置有储水壳体(3)，所述底座(1)上端中间位置设置有放置壳体(2)，所述放置壳体(2)与储水壳体(3)之间设置有进水管(4)，所述放置壳体(2)内部与压板(7)对应的位置设置有压滤筒(9)，所述安装架(8)上与压板(7)对应的位置设置有清理组件(5)；

所述清理组件(5)包括电机(501)、固定柱(502)、定位杆(503)、刮板(504)、移动板(505)、丝杆(506)、连接块(509)和矩形滑槽(510)，其中，所述安装架(8)内部上侧与压板(7)对应的位置设置有定位杆(503)，所述安装架(8)内部后端与定位杆(503)对应的位置设置有固定柱(502)，所述固定柱(502)前端设置有矩形滑槽(510)，所述安装架(8)一端与矩形滑槽(510)对应的位置设置有电机(501)，所述电机(501)的输出端设置有丝杆(506)，所述丝杆(506)表面一侧设置有连接块(509)，所述连接块(509)前端设置有移动板(505)，所述移动板(505)上端设置有刮板(504)。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理压滤装置，其特征在于：所述清理组件(5)还包括收集盒(507)和底板(508)，其中，所述移动板(505)下端通过螺栓连接有底板(508)，所述底板(508)上端一侧设置有收集盒(507)。

3.根据权利要求1所述的一种污水处理压滤装置，其特征在于：所述连接块(509)与丝杆(506)为螺纹连接，所述连接块(509)与固定柱(502)为滑动连接，所述连接块(509)与移动板(505)为焊接一体式结构。

4.根据权利要求1所述的一种污水处理压滤装置，其特征在于：所述压滤筒(9)两端上侧设置有卡板(10)，所述卡板(10)上端设置有把手(13)，所述放置壳体(2)上端两侧设置有与卡板(10)对应的卡槽(14)，所述放置壳体(2)内部下端两侧设置有支撑架(11)，所述支撑架(11)上端设置有蜂窝板(12)。

5.根据权利要求4所述的一种污水处理压滤装置，其特征在于：所述卡板(10)与放置壳体(2)为滑动连接，所述支撑架(11)与蜂窝板(12)之间以及支撑架(11)与放置壳体(2)之间均通过压力焊焊接。