CN219384939U - 一种新的垃圾转运站渗滤液处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及垃圾渗滤液处理技术领域，特别是一种新的垃圾转运站渗滤液处理设备，包括渗透液池，所述渗透液池的出水端设置有沉砂隔油池，所述沉砂隔油池的出水端设置有调节池，所述调节池的出水端设置有混凝沉淀池，所述混凝沉淀池的出水端设置有两级A/O净化系统，所述两级A/O净化系统的出水端设置有内置式MBR系统。本实用新型的优点在于：通过两级A/O+内置MBR系统的生物工艺运行成本低、占地面积小、脱氮除磷率高、抗冲击负荷强，且因为工艺路线简单运行稳定；垃圾渗滤液中有机物含量很高，臭氧氧化深度处理对脱色、杀菌、去除有机物和无机物都有显著效果；且产生臭气的有机物所含有的活性基团易被臭氧氧化，可以防止臭味的再产生。

Description

一种新的垃圾转运站渗滤液处理设备

技术领域

本实用新型涉及垃圾渗滤液处理技术领域，特别是一种新的垃圾转运站渗滤液处理设备。

背景技术

垃圾转运站是重点污染源，在垃圾转运站运行过程中，通过堆放、压缩垃圾以及自然发酵降解会产生一定的垃圾渗滤液，这是一种成分复杂、水质变化大、有机污染物浓度高、重金属含量高、处理难度大的废水，同时还会产生臭气。转运站渗滤液一般由转运站排放至市政管网，若处置不当，将会污染周边环境，对地表水乃至地下水造成严重影响。

现有垃圾转运站渗滤液处理设备的缺点：目前处理垃圾渗滤液主要采用膜工艺，例如NF-RO双膜工艺，但不论是纳滤还是反渗透膜都有易堵塞、抗冲击能力不稳定、成本高以及会额外产生约30％黑臭浓缩液等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种新的垃圾转运站渗滤液处理设备，有效解决了现有技术的不足。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种新的垃圾转运站渗滤液处理设备，包括渗透液池，所述渗透液池的出水端设置有沉砂隔油池，所述沉砂隔油池的出水端设置有调节池，所述调节池的出水端设置有混凝沉淀池，所述混凝沉淀池的出水端设置有两级A/O净化系统，所述两级A/O净化系统的出水端设置有内置式MBR系统，所述内置式MBR系统的出水端设置有臭氧氧化池，所述臭氧氧化池的出水端设置有达标排放池。

可选的，所述渗透液池内的渗滤液及冲洗水进入沉砂隔油池去除砂粒和油脂，所述调节池内的水利调节时间为二十四小时，所述调节池内设置有提篮式格网。

采用上述技术方案：通过在沉砂隔油池中对渗滤液及冲洗水进行取出砂砾和油脂的处理，能够避免后续净化过程中沉积、堵塞的问题，且进行水量的调节和水质的均化，削减来水的冲击负荷，保护污水处理系统的正常运行，在调节池内安装提篮式格网能够进一步去除油脂。

可选的，所述混凝沉淀池内设置有计量泵，所述混凝沉淀池通过计量泵向渗滤液中添加混凝剂和絮凝剂。

采用上述技术方案：通过投加混凝剂、絮凝剂使水中胶体颗粒聚合沉淀。

可选的，所述混凝沉淀池内设置有pH计和碱投药装置，所述混凝沉淀池内的渗滤液经过沉淀后上清液流入两级A/O净化系统。

采用上述技术方案：通过设置pH计和碱投药装置对渗滤液的PH值进行调节使其保持在适合沉淀的PH值。

可选的，所述两级A/O净化系统包括A1池、O1池、A2池和O2池，所述混凝沉淀池的上清液依次流过A1池、O1池、A2池和O2池进行硝化反硝化生化处理，所述A1池、O1池、A2池和O2池内上清液的水力停留时间分别为29.26h、35.88h、9.28h和20.8h。

采用上述技术方案：通过在两级A/O净化系统内设置多级硝化反硝化生化处理，能够大大提高脱氮除磷率。

可选的，所述两级A/O净化系统的排污口设置有污泥池，所述污泥池内的污泥被外运处理。

可选的，所述两级A/O净化系统的出水排入内置式MBR系统，所述内置式MBR系统净化产生的消化液回流进入两级A/O净化系统，所述内置式MBR系统的出水经MBR膜进入臭氧氧化池，所述臭氧氧化池对渗滤液进行臭氧氧化处理后排入达标排放池。

采用上述技术方案：通过两级A/O+内置MBR系统的生物工艺运行成本低、占地面积小、脱氮除磷率高、抗冲击负荷强，且因为工艺路线简单运行稳定，比以往技术的管理强度低；垃圾渗滤液中有机物含量很高，臭氧氧化深度处理对脱色、杀菌、去除有机物和无机物都有显著效果；且产生臭气的有机物所含有的活性基团易被臭氧氧化，可以防止臭味的再产生。

本实用新型具有以下优点：

1、该新的垃圾转运站渗滤液处理设备，通过两级A/O+内置MBR系统的生物工艺运行成本低、占地面积小、脱氮除磷率高、抗冲击负荷强，且因为工艺路线简单运行稳定，比以往技术的管理强度低；垃圾渗滤液中有机物含量很高，臭氧氧化深度处理对脱色、杀菌、去除有机物和无机物都有显著效果；且产生臭气的有机物所含有的活性基团易被臭氧氧化，可以防止臭味的再产生。

2、该新的垃圾转运站渗滤液处理设备，通过在沉砂隔油池中对渗滤液及冲洗水进行取出砂砾和油脂的处理，能够避免后续净化过程中沉积、堵塞的问题，且进行水量的调节和水质的均化，削减来水的冲击负荷，保护污水处理系统的正常运行，在调节池内安装提篮式格网能够进一步去除油脂。

3、该新的垃圾转运站渗滤液处理设备，通过投加混凝剂、絮凝剂使水中胶体颗粒聚合沉淀，通过设置pH计和碱投药装置对渗滤液的PH值进行调节使其保持在适合沉淀的PH值，通过在两级A/O净化系统内设置多级硝化反硝化生化处理，能够大大提高脱氮除磷率。

附图说明

图1为本实用新型的运行结构示意图。

图中：1-渗透液池，2-沉砂隔油池，3-调节池，4-混凝沉淀池，5-两级A/O净化系统，501-A1池，502-O1池，503-A2池，504-O2池，6-内置式MBR系统，7-臭氧氧化池，8-达标排放池，9-污泥池。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，一种新的垃圾转运站渗滤液处理设备，它包括渗透液池1，渗透液池1的出水端设置有沉砂隔油池2，沉砂隔油池2的出水端设置有调节池3，调节池3的出水端设置有混凝沉淀池4，混凝沉淀池4的出水端设置有两级A/O净化系统5，两级A/O净化系统5的出水端设置有内置式MBR系统6，内置式MBR系统6的出水端设置有臭氧氧化池7，臭氧氧化池7的出水端设置有达标排放池8。

实施例1：渗透液池1内的渗滤液及冲洗水进入沉砂隔油池2去除砂粒和油脂，调节池3内的水利调节时间为二十四小时，调节池3内设置有提篮式格网，通过在沉砂隔油池2中对渗滤液及冲洗水进行取出砂砾和油脂的处理，能够避免后续净化过程中沉积、堵塞的问题，且进行水量的调节和水质的均化，削减来水的冲击负荷，保护污水处理系统的正常运行，在调节池3内安装提篮式格网能够进一步去除油脂。

实施例2：混凝沉淀池4内设置有计量泵，混凝沉淀池4通过计量泵向渗滤液中添加混凝剂和絮凝剂，通过投加混凝剂、絮凝剂使水中胶体颗粒聚合沉淀。

实施例3：混凝沉淀池4内设置有pH计和碱投药装置，混凝沉淀池4内的渗滤液经过沉淀后上清液流入两级A/O净化系统5，通过设置pH计和碱投药装置对渗滤液的PH值进行调节使其保持在适合沉淀的PH值。

实施例4：两级A/O净化系统5包括A1池501、O1池502、A2池503和O2池504，混凝沉淀池4的上清液依次流过A1池501、O1池502、A2池503和O2池504进行硝化反硝化生化处理，A1池501、O1池502、A2池503和O2池504内上清液的水力停留时间分别为29.26h、35.88h、9.28h和20.8h，通过在两级A/O净化系统5内设置多级硝化反硝化生化处理，能够大大提高脱氮除磷率。

实施例5：两级A/O净化系统5的排污口设置有污泥池9，污泥池9内的污泥被外运处理。

实施例6：两级A/O净化系统5的出水排入内置式MBR系统6，内置式MBR系统6净化产生的消化液回流进入两级A/O净化系统5，内置式MBR系统6的出水经MBR膜进入臭氧氧化池7，臭氧氧化池7对渗滤液进行臭氧氧化处理后排入达标排放池，通过两级A/O+内置MBR系统的生物工艺运行成本低、占地面积小、脱氮除磷率高、抗冲击负荷强，且因为工艺路线简单运行稳定，比以往技术的管理强度低；垃圾渗滤液中有机物含量很高，臭氧氧化深度处理对脱色、杀菌、去除有机物和无机物都有显著效果；且产生臭气的有机物所含有的活性基团易被臭氧氧化，可以防止臭味的再产生。

本实用新型的工作原理如下：垃圾转运站压滤液及冲洗水经过沉砂隔油池沉砂、隔油后，自流进入调节池，在调节池设置格网，拦截大颗粒杂物，压滤液及冲洗水在调节池内均匀水质水量。然后由提升泵将污水提升至一体化污水处理设施的混凝反应池，在反应池加碱调节PH值、加混凝剂、絮凝剂反应后自流进入高效沉淀池，高效沉淀池内设有斜管填料，通过混凝沉淀去除大部分悬浮物及部分附着在悬浮物上的其它污染物；高效沉淀池出水自流进入两级A/O系统，在两级A/O系统中去除大部分有机物、氨氮、TN和TP，出水通过内置MBR膜后进入清水池，在清水池内通过臭氧氧化进一步深度处理，确保出水水质达到排放标准后排放水进入城市污水管网。

与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：

1、该新的垃圾转运站渗滤液处理设备，通过两级A/O+内置MBR系统的生物工艺运行成本低、占地面积小、脱氮除磷率高、抗冲击负荷强，且因为工艺路线简单运行稳定，比以往技术的管理强度低；垃圾渗滤液中有机物含量很高，臭氧氧化深度处理对脱色、杀菌、去除有机物和无机物都有显著效果；且产生臭气的有机物所含有的活性基团易被臭氧氧化，可以防止臭味的再产生。

2、该新的垃圾转运站渗滤液处理设备，通过在沉砂隔油池2中对渗滤液及冲洗水进行取出砂砾和油脂的处理，能够避免后续净化过程中沉积、堵塞的问题，且进行水量的调节和水质的均化，削减来水的冲击负荷，保护污水处理系统的正常运行，在调节池3内安装提篮式格网能够进一步去除油脂。

3、该新的垃圾转运站渗滤液处理设备，通过投加混凝剂、絮凝剂使水中胶体颗粒聚合沉淀，通过设置pH计和碱投药装置对渗滤液的PH值进行调节使其保持在适合沉淀的PH值，通过在两级A/O净化系统5内设置多级硝化反硝化生化处理，能够大大提高脱氮除磷率。

Claims (7)

1.一种新的垃圾转运站渗滤液处理设备，其特征在于：包括渗透液池(1)，所述渗透液池(1)的出水端设置有沉砂隔油池(2)，所述沉砂隔油池(2)的出水端设置有调节池(3)，所述调节池(3)的出水端设置有混凝沉淀池(4)，所述混凝沉淀池(4)的出水端设置有两级A/O净化系统(5)，所述两级A/O净化系统(5)的出水端设置有内置式MBR系统(6)，所述内置式MBR系统(6)的出水端设置有臭氧氧化池(7)，所述臭氧氧化池(7)的出水端设置有达标排放池(8)。

2.根据权利要求1所述的一种新的垃圾转运站渗滤液处理设备，其特征在于：所述渗透液池(1)内的渗滤液及冲洗水进入沉砂隔油池(2)去除砂粒和油脂，所述调节池(3)内的水利调节时间为二十四小时，所述调节池(3)内设置有提篮式格网。

3.根据权利要求2所述的一种新的垃圾转运站渗滤液处理设备，其特征在于：所述混凝沉淀池(4)内设置有计量泵，所述混凝沉淀池(4)通过计量泵向渗滤液中添加混凝剂和絮凝剂。

4.根据权利要求3所述的一种新的垃圾转运站渗滤液处理设备，其特征在于：所述混凝沉淀池(4)内设置有pH计和碱投药装置，所述混凝沉淀池(4)内的渗滤液经过沉淀后上清液流入两级A/O净化系统(5)。

5.根据权利要求4所述的一种新的垃圾转运站渗滤液处理设备，其特征在于：所述两级A/O净化系统(5)包括A1池(501)、O1池(502)、A2池(503)和O2池(504)，所述混凝沉淀池(4)的上清液依次流过A1池(501)、O1池(502)、A2池(503)和O2池(504)进行硝化反硝化生化处理，所述A1池(501)、O1池(502)、A2池(503)和O2池(504)内上清液的水力停留时间分别为29.26h、35.88h、9.28h和20.8h。

6.根据权利要求5所述的一种新的垃圾转运站渗滤液处理设备，其特征在于：所述两级A/O净化系统(5)的排污口设置有污泥池(9)，所述污泥池(9)内的污泥被外运处理。

7.根据权利要求6所述的一种新的垃圾转运站渗滤液处理设备，其特征在于：所述两级A/O净化系统(5)的出水排入内置式MBR系统(6)，所述内置式MBR系统(6)净化产生的消化液回流进入两级A/O净化系统(5)，所述内置式MBR系统(6)的出水经MBR膜进入臭氧氧化池(7)，所述臭氧氧化池(7)对渗滤液进行臭氧氧化处理后排入达标排放池。