CN219384638U - 一种快速可调升降限位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速可调升降限位装置，包括底板，所述底板顶端两侧均固定连接有立柱，所述立柱顶端固定连接有顶板；两所述立柱之间设置有支架，所述支架两端均开设有通孔，所述支架通过所述通孔与所述立柱滑动连接，所述支架上设置有升降限位组件，所述升降限位组件位于两所述立柱之间，所述通孔内靠近所述升降限位组件的一侧开设有导向定位孔，所述立柱靠近所述升降限位组件的一侧沿轴向等间距开设有若干高度调节孔，所述高度调节孔和所述升降限位组件均与所述导向定位孔对应设置。本实用新型实现了作业半自动化调节支撑高度，保证了便捷、安全可靠的进行升降调节高度。

Description

一种快速可调升降限位装置

技术领域

本实用新型涉及吊索具技术领域，特别是涉及一种快速可调升降限位装置。

背景技术

冶金轧辊吊具使用过程中，需要通过调节支撑高度，实现增大吊具适用范围的功能，支撑高度同时需要实现作业半自动化的需求。现有支撑装置，大多采用固定支撑，高度不能调节，使用范围受限制，不能实现吊具通用的功能，而一些具备调节功能的吊具，操作过程较为繁琐，使用不方便。

因此，亟需一种操作方便快捷，安全性高的快速可调升降限位装置，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种快速可调升降限位装置，以解决上述现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种快速可调升降限位装置，包括底板，所述底板顶端两侧均固定连接有立柱，所述立柱顶端固定连接有顶板；

两所述立柱之间设置有支架，所述支架两端均开设有通孔，所述支架通过所述通孔与所述立柱滑动连接，所述支架上设置有升降限位组件，所述升降限位组件位于两所述立柱之间，所述通孔内靠近所述升降限位组件的一侧开设有导向定位孔，所述立柱靠近所述升降限位组件的一侧沿轴向等间距开设有若干高度调节孔，所述高度调节孔和所述升降限位组件均与所述导向定位孔对应设置。

优选的，所述升降限位组件包括转动连接在所述支架前端的转动杆，所述转动杆一端伸入到所述支架内固定连接有转盘，所述转盘远离所述转动杆的一侧铰接有两连接杆的一端，所述连接杆另一端铰接有横销，两所述横销分别与两所述导向定位孔滑动连接，且伸入到所述高度调节孔内。

优选的，所述连接杆与所述转盘的铰接点位于所述转盘远离圆心的一侧，两所述铰接点分别位于所述圆心上下两端且呈对称设置。

优选的，所述支架内相对两侧壁之间固定连接有挂轴，所述挂轴上固定连接有弹簧的一端，所述弹簧另一端与所述转盘固定连接。

优选的，所述转盘外侧壁上固定连接有卡块，所述卡块与所述挂轴抵接。

优选的，所述转动杆另一端伸出所述支架，且固定连接有把手。

优选的，所述导向定位孔内靠近所述转盘的一端固定连接有轴端挡圈，所述轴端挡圈与所述横销抵接。

本实用新型公开了以下技术效果：

本实用新型提供的一种快速可调升降限位装置，通过设置升降限位组件带动支架在立柱上竖向移动，与立柱上的若干高度调节孔配合实现半自动化快速多挡位调节支撑高度，操作便捷，进一步保证了调节后支架的稳定性，提高了装置使用的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处局部放大图；

图3为本实用新型图1中B处局部放大图；

图4为本实用新型解除限位状态示意图；

其中，1、底板；2、立柱；3、顶板；4、支架；5、导向定位孔；6、高度调节孔；7、转动杆；8、转盘；9、连接杆；10、横销；11、挂轴；12、弹簧；13、卡块；14、把手；15、轴端挡圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

本实用新型提供一种快速可调升降限位装置，包括底板1，底板1顶端两侧均固定连接有立柱2，立柱2顶端固定连接有顶板3；

两立柱2之间设置有支架4，支架4两端均开设有通孔，支架4通过通孔与立柱2滑动连接，支架4上设置有升降限位组件，升降限位组件位于两立柱2之间，通孔内靠近升降限位组件的一侧开设有导向定位孔5，立柱2靠近升降限位组件的一侧沿轴向等间距开设有若干高度调节孔6，高度调节孔6和升降限位组件均与导向定位孔5对应设置。

进一步优化方案，升降限位组件包括转动连接在支架4前端的转动杆7，转动杆7一端伸入到支架4内固定连接有转盘8，转盘8远离转动杆7的一侧铰接有两连接杆9的一端，连接杆9另一端铰接有横销10，两横销10分别与两导向定位孔5滑动连接，且伸入到高度调节孔6内。

通过设置的两个横销10在导向定位孔5内滑动插接在高度调节孔6内，实现支架4的稳定限位，同时配合若干个高度调节孔6实现对支架4的高度调节。同时为了实现对支架4的高度调节，可通过液压缸(图中未画出)来实现支架4的升降，升降完成后的横销10、导向定位孔5、高度调节孔6相适配，进一步保证调节完成后支架4的稳定，即便液压缸等设备发生损坏，也能保证支架4在立柱2上的稳定连接，不会滑落对操作人员造成伤害。

进一步优化方案，连接杆9与转盘8的铰接点位于转盘8远离圆心的一侧，两铰接点分别位于圆心上下两端且呈对称设置。

两个连接杆9与转盘8的铰接点分别位于转盘8的左上方和右下方，两点呈对称设置，转盘8转动时带动连接杆9向远离导向定位孔5的方向移动，从而实现通过转动转盘8带动两个连接杆9相向移动，实现两个横销10的同步收缩，解除横销10与高度调节孔6的限位。

进一步优化方案，支架4内相对两侧壁之间固定连接有挂轴11，挂轴11上固定连接有弹簧12的一端，弹簧12另一端与转盘8固定连接。

转盘8转动时带动弹簧12拉伸，当转盘8需要复位时，弹簧12产生的拉力带动转盘8向初始位置转动，实现转盘8的复位，从而实现横销10在导向定位孔5内滑动插接在高度调节孔6内，弹簧12与转盘8的铰接端位于转盘8左下方，与挂轴11上的铰接端整体呈倾斜设置，保证了弹簧12的施力方向，保证转盘8能够在弹簧12的作用向初始位置转动。

进一步优化方案，转盘8外侧壁上固定连接有卡块13，卡块13与挂轴11抵接。

通过设置的卡块13与挂轴11抵接，保证了转盘8的转动角度范围，保证了横销10不会滑出导向定位孔5。

进一步优化方案，转动杆7另一端伸出支架4，且固定连接有把手14。

把手14便于对转动杆7进行控制，操作人员手动转动把手14带动转动杆7的转动，实现打开状态，松手后弹簧12带动转盘8复位，实现锁死状态。

进一步优化方案，导向定位孔5内靠近转盘8的一端固定连接有轴端挡圈15，轴端挡圈15与横销10抵接。

轴端挡圈15对横销10起到阻拦，进一步保证横销10不会滑出导向定位孔5。

本实用新型提供一种快速可调升降限位装置，在使用时支架4安装在立柱2上，横销10穿入支架4上的导向定位孔5内并伸入到高度调节孔6内，通过手动转动把手14带动转盘8转动，转盘8转动时带动两个铰接的连接杆9移动，两个连接杆9带动横销10在导向定位孔5内向转盘8方向移动，使横销10与高度调节孔6分离，此时处于打开状态，通过移动支架4的位置，实现对支架4的高度调节，调节完成后使导向定位孔5与所需高度的高度调节孔6对齐，松开把手14后，弹簧12带动转盘8复位，横销10在导向定位孔5内滑动插接在高度调节孔6内，实现锁死，以上为一工作循环，再次调整高度时重复以上过程即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种快速可调升降限位装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)顶端两侧均固定连接有立柱(2)，所述立柱(2)顶端固定连接有顶板(3)；

两所述立柱(2)之间设置有支架(4)，所述支架(4)两端均开设有通孔，所述支架(4)通过所述通孔与所述立柱(2)滑动连接，所述支架(4)上设置有升降限位组件，所述升降限位组件位于两所述立柱(2)之间，所述通孔内靠近所述升降限位组件的一侧开设有导向定位孔(5)，所述立柱(2)靠近所述升降限位组件的一侧沿轴向等间距开设有若干高度调节孔(6)，所述高度调节孔(6)和所述升降限位组件均与所述导向定位孔(5)对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种快速可调升降限位装置，其特征在于：所述升降限位组件包括转动连接在所述支架(4)前端的转动杆(7)，所述转动杆(7)一端伸入到所述支架(4)内固定连接有转盘(8)，所述转盘(8)远离所述转动杆(7)的一侧铰接有两连接杆(9)的一端，所述连接杆(9)另一端铰接有横销(10)，两所述横销(10)分别与两所述导向定位孔(5)滑动连接，且伸入到所述高度调节孔(6)内。

3.根据权利要求2所述的一种快速可调升降限位装置，其特征在于：所述连接杆(9)与所述转盘(8)的铰接点位于所述转盘(8)远离圆心的一侧，两所述铰接点分别位于所述圆心上下两端且呈对称设置。

4.根据权利要求2所述的一种快速可调升降限位装置，其特征在于：所述支架(4)内相对两侧壁之间固定连接有挂轴(11)，所述挂轴(11)上固定连接有弹簧(12)的一端，所述弹簧(12)另一端与所述转盘(8)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种快速可调升降限位装置，其特征在于：所述转盘(8)外侧壁上固定连接有卡块(13)，所述卡块(13)与所述挂轴(11)抵接。

6.根据权利要求2所述的一种快速可调升降限位装置，其特征在于：所述转动杆(7)另一端伸出所述支架(4)，且固定连接有把手(14)。

7.根据权利要求3所述的一种快速可调升降限位装置，其特征在于：所述导向定位孔(5)内靠近所述转盘(8)的一端固定连接有轴端挡圈(15)，所述轴端挡圈(15)与所述横销(10)抵接。