CN219383814U - 分体式龙门机架组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及龙门机架技术领域，具体为分体式龙门机架组件。包括两个导向座，导向座上端安装有立柱，其中一个立柱顶部固定安装有固定套筒，其中另一个立柱顶部安装有与固定套筒相配合的固定杆，固定套筒底部还设有用于搬运光伏板的抓料斗，导向座上端固定安装有固定座，立柱插接在固定座内部，固定座中心位置还固定设有限位杆，立柱底部开设有与限位杆相配合的限位槽。本实用新型的有益效果为：通过在导向座上端设置的固定座以及限位杆，能够在安装龙门机架时，通过立柱与固定座以及限位杆对接，再通过螺栓进行固定安装，有效的防止使用过程中由于螺栓松动导致龙门机架出现晃动的情况，提高了龙门机架使用的稳定性。

Description

分体式龙门机架组件

技术领域

本实用新型涉及龙门机架技术领域，具体为分体式龙门机架组件。

背景技术

在现有的机床工作模式中，最为常见的就是使用流水线和机架相配合的方式来工作的。流水线模式的工作方法都是大同小异的，机架目前应用最为普遍的就是龙门架结构。

在光伏板生产过程中，因为需要对生产完成的光伏板进行搬运转运处理，因此龙门机架应用非常普遍，但是由于光伏板尺寸不一，而常规的龙门机架为了保证强度，一般是整体焊接固定成型，部分的可分体式龙门机架也仅仅是通过螺栓进行固定连接，在使用过程中容易出现螺栓松动导致龙门机架出现晃动不稳定的情况。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题为：常规的分体式龙门机架仅仅采用螺栓进行固定连接，容易在使用过程中使得螺栓出现松动导致龙门机架出现晃动的情况。

为解决以上问题，本实用新型采用的技术方案为：分体式龙门机架组件，包括两个导向座，所述导向座上端安装有立柱，其中一个所述立柱顶部固定安装有固定套筒，其中另一个立柱顶部安装有与固定套筒相配合的固定杆，所述固定套筒底部还设有用于搬运光伏板的抓料斗，所述导向座上端固定安装有固定座，所述立柱插接在固定座内部，所述固定座中心位置还固定设有限位杆，所述立柱底部开设有与限位杆相配合的限位槽。

本实用新型的有益效果为：通过在导向座上端设置的固定座以及限位杆，能够在安装龙门机架时，通过立柱与固定座以及限位杆对接，再通过螺栓进行固定安装，有效的防止使用过程中由于螺栓松动导致龙门机架出现晃动的情况，提高了龙门机架使用的稳定性。

作为本实用新型的进一步改进，所要解决的技术问题为：仅仅通过限位杆与限位槽进行限位，龙门机架还是容易出现一定的晃动情况。

为解决上述技术问题，本实用新型进一步改进采用的技术方案为：所述限位杆顶部设有弹性囊，所述导向座上端还安装有充气阀门，所述充气阀门与弹性囊内部连通。

上述改进产生的有益效果为：通过将立柱与限位杆安装后，然后利用充气阀门箱限位杆内部充气，从而使得弹性囊与限位槽内壁抵接，从而保证安装的稳定性。

本实用新型进一步改进采用的技术方案为：所述弹性囊表面设有凸环，所述凸环设置多组，且所述限位槽内壁设有多个与凸环相配合的卡槽。

上述改进产生的有益效果为：在对弹性囊充气后，利用凸环的碰撞，并与卡槽抵接，从而提升卡接的稳定性，从而在螺栓松动的情况下，还能够保证立柱与限位杆之间连接的稳固性。

作为本实用新型的进一步改进，所要解决的技术问题为：充气阀门直接暴露在外容易出现损伤。

为解决上述技术问题，本实用新型进一步改进采用的技术方案为：所述导向座上端面还设有防护罩，所述充气阀门设置在防护罩内部。

上述改进产生的有益效果为：通过设置的防护罩，能够对充气阀门起到防护的效果，避免充气阀门在龙门机架使用过程中碰伤。

附图说明

图1为本实用新型提供的整体外部结构示意图；

图2为本实用新型提供的图1局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型提供的图2局部放大结构示意图。

图中所述文字标注表示为:1、导向座；2、立柱；3、固定套筒；4、固定杆；5、抓料斗；6、固定座；7、限位杆；8、充气阀门；9、防护罩；10、弹性囊；11、凸环。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

实施例1：

如图1-3所示，分体式龙门机架组件，包括两个导向座1，所述导向座1上端安装有立柱2，其中一个所述立柱2顶部固定安装有固定套筒3，其中另一个立柱2顶部安装有与固定套筒3相配合的固定杆4，所述固定套筒3底部还设有用于搬运光伏板的抓料斗5，所述导向座1上端固定安装有固定座6，所述立柱2插接在固定座6内部，所述固定座6中心位置还固定设有限位杆7，所述立柱2底部开设有与限位杆7相配合的限位槽。通过在导向座1上端设置的固定座6以及限位杆7，能够在安装龙门机架时，通过立柱2与固定座6以及限位杆7对接，再通过螺栓进行固定安装，有效的防止使用过程中由于螺栓松动导致龙门机架出现晃动的情况，提高了龙门机架使用的稳定性。

实施例2：

在上述实施例的基础上进一步优化：如图1-3所示，分体式龙门机架组件，包括两个导向座1，所述导向座1上端安装有立柱2，其中一个所述立柱2顶部固定安装有固定套筒3，其中另一个立柱2顶部安装有与固定套筒3相配合的固定杆4，所述固定套筒3底部还设有用于搬运光伏板的抓料斗5，所述导向座1上端固定安装有固定座6，所述立柱2插接在固定座6内部，所述固定座6中心位置还固定设有限位杆7，所述立柱2底部开设有与限位杆7相配合的限位槽。所述限位杆7顶部设有弹性囊10，所述导向座1上端还安装有充气阀门8，所述充气阀门8与弹性囊10内部连通。通过将立柱2与限位杆7安装后，然后利用充气阀门8箱限位杆7内部充气，从而使得弹性囊10与限位槽内壁抵接，从而保证安装的稳定性。

实施例3：

在上述实施例的基础上进一步优化：如图1-3所示，分体式龙门机架组件，包括两个导向座1，所述导向座1上端安装有立柱2，其中一个所述立柱2顶部固定安装有固定套筒3，其中另一个立柱2顶部安装有与固定套筒3相配合的固定杆4，所述固定套筒3底部还设有用于搬运光伏板的抓料斗5，所述导向座1上端固定安装有固定座6，所述立柱2插接在固定座6内部，所述固定座6中心位置还固定设有限位杆7，所述立柱2底部开设有与限位杆7相配合的限位槽。所述限位杆7顶部设有弹性囊10，所述导向座1上端还安装有充气阀门8，所述充气阀门8与弹性囊10内部连通。所述弹性囊10表面设有凸环11，所述凸环11设置多组，且所述限位槽内壁设有多个与凸环11相配合的卡槽。在对弹性囊10充气后，利用凸环11的碰撞，并与卡槽抵接，从而提升卡接的稳定性，从而在螺栓松动的情况下，还能够保证立柱2与限位杆7之间连接的稳固性。

实施例4：

在上述实施例的基础上进一步优化：如图1-3所示，分体式龙门机架组件，包括两个导向座1，所述导向座1上端安装有立柱2，其中一个所述立柱2顶部固定安装有固定套筒3，其中另一个立柱2顶部安装有与固定套筒3相配合的固定杆4，所述固定套筒3底部还设有用于搬运光伏板的抓料斗5，所述导向座1上端固定安装有固定座6，所述立柱2插接在固定座6内部，所述固定座6中心位置还固定设有限位杆7，所述立柱2底部开设有与限位杆7相配合的限位槽。所述限位杆7顶部设有弹性囊10，所述导向座1上端还安装有充气阀门8，所述充气阀门8与弹性囊10内部连通。所述弹性囊10表面设有凸环11，所述凸环11设置多组，且所述限位槽内壁设有多个与凸环11相配合的卡槽。所述导向座1上端面还设有防护罩9，所述充气阀门8设置在防护罩9内部。通过设置的防护罩9，能够对充气阀门8起到防护的效果，避免充气阀门8在龙门机架使用过程中碰伤。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.分体式龙门机架组件，其特征在于：包括两个导向座(1)，所述导向座(1)上端安装有立柱(2)，其中一个所述立柱(2)顶部固定安装有固定套筒(3)，其中另一个立柱(2)顶部安装有与固定套筒(3)相配合的固定杆(4)，所述固定套筒(3)底部还设有用于搬运光伏板的抓料斗(5)，所述导向座(1)上端固定安装有固定座(6)，所述立柱(2)插接在固定座(6)内部，所述固定座(6)中心位置还固定设有限位杆(7)，所述立柱(2)底部开设有与限位杆(7)相配合的限位槽。

2.根据权利要求1所述的分体式龙门机架组件，其特征在于：所述限位杆(7)顶部设有弹性囊(10)，所述导向座(1)上端还安装有充气阀门(8)，所述充气阀门(8)与弹性囊(10)内部连通。

3.根据权利要求2所述的分体式龙门机架组件，其特征在于：所述弹性囊(10)表面设有凸环(11)，所述凸环(11)设置多组，且所述限位槽内壁设有多个与凸环(11)相配合的卡槽。

4.根据权利要求3所述的分体式龙门机架组件，其特征在于：所述导向座(1)上端面还设有防护罩(9)，所述充气阀门(8)设置在防护罩(9)内部。