CN219383763U - 一种新型输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型输送机，涉及到输送机技术领域，包括回形底座，所述回形底座的顶部安装有两个固定柱，两个所述固定柱的顶端均转动安装有第一固块，两个所述第一固块的顶部均安装有输送架，两个所述输送架相互靠近的侧部共同转动安装有两个输送转轴。本实用新型中，当转动L形手摇把时，会通过调节螺杆、调节移块、联动转杆、转动套筒、固定杆、第二固块带动输送架上下转动，对输送机的倾斜角度进行调节，使得输送机能够对物料进行不同倾角的适配输送，提高了使用范围，实用性好，通过紧固螺栓的设置，可固定或者松开调节螺杆，从而可在使用过程中，有效减少因调节螺杆出现自转而导致输送机的倾斜角度发生变动的情况，使用时稳定性好。

Description

一种新型输送机

技术领域

本实用新型涉及输送机技术领域，特别涉及一种新型输送机。

背景技术

输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机；输送机可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的；输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。

现有的大多数输送机其支架只能对输送机起到支撑作用，不能对输送机的倾斜角度进行调节，当需要对物料进行不同倾角的输送时，只能使用另一型号的输送机，极为浪费资源，使用相对不够灵活，使用范围小，实用性较差，因此，为解决上述问题，本申请提出了一种新型输送机。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种新型输送机，以解决上述背景技术中提出大多数输送机不能对输送机的倾斜角度进行调节，当需要对物料进行不同倾角的输送时，只能使用另一型号的输送机，极为浪费资源，使用相对不够灵活，使用范围小，实用性较差的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种新型输送机，包括回形底座，所述回形底座的顶部安装有两个固定柱，两个所述固定柱的顶端均转动安装有第一固块，两个所述第一固块的顶部均安装有输送架，两个所述输送架相互靠近的侧部共同转动安装有两个输送转轴，两个所述输送转轴上均套接安装有输送辊，两个所述输送辊上共同张紧套接有输送带，其中一个所述输送架的侧部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与其中一个所述输送转轴的端部相连接，所述回形底座的侧部内壁上转动安装有调节螺杆，所述调节螺杆上螺纹套接有调节移块，所述调节移块相互远离的两侧均转动安装有联动转杆，两个所述联动转杆的顶端均安装有转动套筒，两个所述输送架的底部均安装有第二固块，两个所述第二固块相互靠近的侧部共同安装有固定杆，两个所述转动套筒均转动套接在所述固定杆上，所述调节螺杆的一端延伸至所述回形底座外并安装有L形手摇把。

优选的，所述回形底座相互远离的两侧内壁上共同安装有两个支撑导杆，所述调节移块滑动套接在两个所述支撑导杆上。

优选的，所述回形底座的顶部开设有紧固螺孔，所述紧固螺孔内螺纹安装有紧固螺栓，所述紧固螺栓的底端与所述调节螺杆的顶部相贴合。

优选的，两个所述输送架的底部均安装有固定凸块，两个所述固定凸块的侧部均开设有安装孔，其中一个所述安装孔内转动安装有转动杆，另一个所述安装孔内活动安装有活动杆，所述转动杆和所述活动杆相互靠近的端部均安装有安装片，两个所述安装片相互靠近的侧部均匀安装有多个安装插杆，所述输送带的正下方设置有相贴合的清洁滚筒，所述清洁滚筒的两端均匀开设有多个安装插孔，多个所述安装插杆的端部分别延伸至多个所述安装插孔内，其中一个所述输送转轴的端部延伸至所述输送架外并通过带轮传动单元与所述转动杆相连接，位于所述活动杆上的所述安装片的侧部安装有弹性挤压元件，所述活动杆的另一端安装有操控块。

优选的，所述带轮传动单元包括分别安装在所述输送转轴和所述转动杆端部上的两个传动带轮，两个所述传动带轮上共同张紧套接有传动皮带。

优选的，所述弹性挤压元件包括套设在所述活动杆上的挤压弹簧，所述挤压弹簧的两端分别与所述固定凸块和所述安装片的侧部相贴合。

优选的，所述回形底座的底部均匀安装有多个支撑腿，多个所述支撑腿的底端均安装有防滑垫。

综上，本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型结构合理，当转动L形手摇把时，会通过调节螺杆、调节移块、联动转杆、转动套筒、固定杆、第二固块带动输送架上下转动，从而实现了可对输送机的倾斜角度进行调节的目的，使得输送机能够对物料进行不同倾角的适配输送，提高了使用范围，实用性好，通过紧固螺栓的设置，可固定或者松开调节螺杆，从而可在使用过程中，有效减少因调节螺杆出现自转而导致输送机的倾斜角度发生变动的情况，使用时稳定性好；

2、本实用新型中，当输送转轴转动时，会通过传动带轮、传动皮带带动转动杆同步转动，转动杆转动会通过安装片、安装插杆带动清洁滚筒一起转动，进而可对输送带进行自动清洁处理，有效减少出现物料黏连在输送带上的情况，提高了装置的实用性；

3、本实用新型中，当拉动操控块时，会通过活动杆、其中一个安装片带动多个安装插杆移出安装插孔，将清洁滚筒松开，当松开操控块时，在挤压弹簧的弹力作用下，会带动安装插杆自动移入安装插孔，将清洁滚筒一直固定，从而实现了可便于对清洁滚筒进行拆装更换的目的，实用性更好。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例中一种新型输送机的立体结构示意图；

图2为本实施例中一种新型输送机另一视角的立体结构示意图；

图3为本实施例中带轮传动单元处的部分放大结构示意图；

图4为本实施例中固定凸块与清洁滚筒的连接放大结构示意图。

图中：1、回形底座；2、固定柱；3、第一固块；4、输送架；5、输送转轴；6、输送辊；7、输送带；8、驱动电机；9、调节螺杆；10、调节移块；11、联动转杆；12、转动套筒；13、第二固块；14、固定杆；15、L形手摇把；16、支撑导杆；17、紧固螺栓；18、固定凸块；19、转动杆；20、活动杆；21、安装片；22、安装插杆；23、清洁滚筒；24、操控块；25、传动带轮；26、传动皮带；27、挤压弹簧；28、支撑腿；29、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参考图1-图4所示的一种新型输送机，包括回形底座1，回形底座1的顶部安装有两个固定柱2，两个固定柱2的顶端均转动安装有第一固块3，两个第一固块3的顶部均安装有输送架4，两个输送架4相互靠近的侧部共同转动安装有两个输送转轴5，两个输送转轴5上均套接安装有输送辊6，两个输送辊6上共同张紧套接有输送带7，其中一个输送架4的侧部安装有驱动电机8，驱动电机8的输出端与其中一个输送转轴5的端部相连接，回形底座1的侧部内壁上转动安装有调节螺杆9，调节螺杆9上螺纹套接有调节移块10，调节移块10相互远离的两侧均转动安装有联动转杆11，两个联动转杆11的顶端均安装有转动套筒12，两个输送架4的底部均安装有第二固块13，两个第二固块13相互靠近的侧部共同安装有固定杆14，两个转动套筒12均转动套接在固定杆14上，调节螺杆9的一端延伸至回形底座1外并安装有L形手摇把15。

借由上述结构，当转动L形手摇把15时，会通过调节螺杆9带动调节移块10水平移动，调节移块10水平移动会通过联动转杆11、转动套筒12带动固定杆14、第二固块13上下移动，进而可带动输送架4进行上下转动，从而实现了可对输送机的倾斜角度进行调节的目的，使得输送机能够对物料进行不同倾角的适配输送，提高了使用范围，实用性好。

作为本实施例的一种优选的实施方式，回形底座1相互远离的两侧内壁上共同安装有两个支撑导杆16，调节移块10滑动套接在两个支撑导杆16上。这样设置的好处是，可使得调节移块10只能水平移动而不会发生转动偏移，同时也能够对调节移块10起到支撑作用，有效减少出现因重量太大而导致调节螺杆9发生弯曲不能使用的情况。

作为本实施例的一种优选的实施方式，回形底座1的顶部开设有紧固螺孔，紧固螺孔内螺纹安装有紧固螺栓17，紧固螺栓17的底端与调节螺杆9的顶部相贴合。这样设置的好处是，当转动紧固螺栓17时，在紧固螺孔的作用下，紧固螺栓17会上下移动，进而可固定或者松开调节螺杆9，从而可在使用过程中，有效减少因调节螺杆9出现自转而导致输送机的倾斜角度发生变动的情况，使用时稳定性好。

作为本实施例的一种优选的实施方式，两个输送架4的底部均安装有固定凸块18，两个固定凸块18的侧部均开设有安装孔，其中一个安装孔内转动安装有转动杆19，另一个安装孔内活动安装有活动杆20，转动杆19和活动杆20相互靠近的端部均安装有安装片21，两个安装片21相互靠近的侧部均匀安装有多个安装插杆22，输送带7的正下方设置有相贴合的清洁滚筒23，清洁滚筒23的两端均匀开设有多个安装插孔，多个安装插杆22的端部分别延伸至多个安装插孔内，其中一个输送转轴5的端部延伸至输送架4外并通过带轮传动单元与转动杆19相连接，位于活动杆20上的安装片21的侧部安装有弹性挤压元件，活动杆20的另一端安装有操控块24。这样设置的好处是，当输送转轴5转动时，会通过带轮传动单元带动转动杆19同步转动，转动杆19转动会通过安装片21、安装插杆22带动清洁滚筒23一起转动，进而可对输送带7进行自动清洁处理，有效减少出现物料黏连在输送带7上的情况，同时，当移动操控块24时，会通过活动杆20、其中一个安装片21带动多个安装插杆22移入或者移出安装插孔，进而可固定或者松开清洁滚筒23，实现了可便于对清洁滚筒23进行拆装更换的目的，提高了装置的实用性。

在本实施例中，带轮传动单元包括分别安装在输送转轴5和转动杆19端部上的两个传动带轮25，两个传动带轮25上共同张紧套接有传动皮带26。这样设置的好处是，当输送转轴5转动时，会带动其中一个传动带轮25转动，在传动皮带26的作用下，会带动另一个传动带轮25一起转动，进而实现了可带动转动杆19同步转动的目的。

在本实施例中，弹性挤压元件包括套设在活动杆20上的挤压弹簧27，挤压弹簧27的两端分别与固定凸块18和安装片21的侧部相贴合。这样设置的好处是，当松开操控块24时，在挤压弹簧27的弹力作用下，会挤压安装片21朝着清洁滚筒23的方向进行移动，进而可带动安装插杆22自动移入安装插孔，将清洁滚筒23一直固定，稳定牢靠。

作为本实施例的一种优选的实施方式，回形底座1的底部均匀安装有多个支撑腿28，多个支撑腿28的底端均安装有防滑垫29。这样设置的好处是，可起到支撑防滑作用，放置使用时更加稳定。

本实用工作原理：

当需要对输送机的倾斜角度进行调节时，可首先转动紧固螺栓17，将调节螺杆9松开，然后转动L形手摇把15，L形手摇把15转动会通过调节螺杆9带动调节移块10水平移动，调节移块10水平移动会通过联动转杆11、转动套筒12带动固定杆14、第二固块13上下移动，进而可带动输送架4进行上下转动，从而实现了可对输送机的倾斜角度进行调节的目的，使得输送机能够对物料进行不同倾角的适配输送，提高了使用范围，实用性好，调节完成后，反向转动紧固螺栓17，将调节螺杆9固定，从而可在使用过程中，有效减少因调节螺杆9出现自转而导致输送机的倾斜角度发生变动的情况，使用时稳定性好。

当启动驱动电机8时，会通过输送转轴5、输送辊6带动输送带7转动进行输送物料，同时，输送转轴5转动也会通过传动带轮25、传动皮带26带动转动杆19同步转动，转动杆19转动会通过安装片21、安装插杆22带动清洁滚筒23一起转动，进而可对输送带7进行自动清洁处理，有效减少出现物料黏连在输送带7上的情况，当长时间使用后需要更换清洁滚筒23时，可拉动操控块24，操控块24移动会通过活动杆20、其中一个安装片21带动多个安装插杆22移出安装插孔，将清洁滚筒23松开，此时，可取下清洁滚筒23进行更换，更换完成后，松开操控块24，在挤压弹簧27的弹力作用下，会挤压安装片21朝着清洁滚筒23的方向进行移动，进而可带动安装插杆22自动移入安装插孔，将清洁滚筒23一直固定，从而实现了可便于对清洁滚筒23进行拆装更换的目的，提高了装置的实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种新型输送机，包括回形底座(1)，其特征在于：所述回形底座(1)的顶部安装有两个固定柱(2)，两个所述固定柱(2)的顶端均转动安装有第一固块(3)，两个所述第一固块(3)的顶部均安装有输送架(4)，两个所述输送架(4)相互靠近的侧部共同转动安装有两个输送转轴(5)，两个所述输送转轴(5)上均套接安装有输送辊(6)，两个所述输送辊(6)上共同张紧套接有输送带(7)，其中一个所述输送架(4)的侧部安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端与其中一个所述输送转轴(5)的端部相连接，所述回形底座(1)的侧部内壁上转动安装有调节螺杆(9)，所述调节螺杆(9)上螺纹套接有调节移块(10)，所述调节移块(10)相互远离的两侧均转动安装有联动转杆(11)，两个所述联动转杆(11)的顶端均安装有转动套筒(12)，两个所述输送架(4)的底部均安装有第二固块(13)，两个所述第二固块(13)相互靠近的侧部共同安装有固定杆(14)，两个所述转动套筒(12)均转动套接在所述固定杆(14)上，所述调节螺杆(9)的一端延伸至所述回形底座(1)外并安装有L形手摇把(15)，两个所述输送架(4)的底部均安装有固定凸块(18)，两个所述固定凸块(18)的侧部均开设有安装孔，其中一个所述安装孔内转动安装有转动杆(19)，另一个所述安装孔内活动安装有活动杆(20)，所述转动杆(19)和所述活动杆(20)相互靠近的端部均安装有安装片(21)，两个所述安装片(21)相互靠近的侧部均匀安装有多个安装插杆(22)，所述输送带(7)的正下方设置有相贴合的清洁滚筒(23)，所述清洁滚筒(23)的两端均匀开设有多个安装插孔，多个所述安装插杆(22)的端部分别延伸至多个所述安装插孔内，其中一个所述输送转轴(5)的端部延伸至所述输送架(4)外并通过带轮传动单元与所述转动杆(19)相连接，位于所述活动杆(20)上的所述安装片(21)的侧部安装有弹性挤压元件，所述活动杆(20)的另一端安装有操控块(24)，所述带轮传动单元包括分别安装在所述输送转轴(5)和所述转动杆(19)端部上的两个传动带轮(25)，两个所述传动带轮(25)上共同张紧套接有传动皮带(26)，所述弹性挤压元件包括套设在所述活动杆(20)上的挤压弹簧(27)，所述挤压弹簧(27)的两端分别与所述固定凸块(18)和所述安装片(21)的侧部相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种新型输送机，其特征在于：所述回形底座(1)相互远离的两侧内壁上共同安装有两个支撑导杆(16)，所述调节移块(10)滑动套接在两个所述支撑导杆(16)上。

3.根据权利要求1所述的一种新型输送机，其特征在于：所述回形底座(1)的顶部开设有紧固螺孔，所述紧固螺孔内螺纹安装有紧固螺栓(17)，所述紧固螺栓(17)的底端与所述调节螺杆(9)的顶部相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种新型输送机，其特征在于：所述回形底座(1)的底部均匀安装有多个支撑腿(28)，多个所述支撑腿(28)的底端均安装有防滑垫(29)。