CN219078311U - 一种辊式输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种辊式输送机，涉及输送机技术领域，包括安装架，所述安装架设置有两组，两组所述安装架相互靠近的一端转动连接有多组滚筒，所述安装架的底部固定连接有三组支撑腿，所述安装架的下方设置有三组连接横杆。本实用新型提供的辊式输送机通过滚筒自身会转动并与两组清洁滚筒的表面相互接触，可对滚筒表面进行擦拭清洁处理，无需操作人员额外的进行清洁操作，减少了操作人员的工作量，进而也提高清洁处理的效率，同时该输送机也可在工作状态下进行清洁处理，无需停机操作，避免了影响该输送机的正常运行操作，进一步提高该输送机的实用性。

Description

一种辊式输送机

技术领域

本实用新型涉及输送机技术领域，具体涉及一种辊式输送机。

背景技术

辊筒输送机适用于底部是平面的物品输送，主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成，具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流输送的特点，辊筒输送机之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统。

经检索，公开号为CN216944712U的中国专利公开了辊式输送机，包括设置的两侧的地脚支撑，两侧的地脚支撑上分别设置有左侧支架以及右侧支架，左侧支架以及右侧支架之间设置有若干个依次排列的辊筒，辊筒的两端分别通过轴承部件转动安装有两个链轮，同一侧相邻的两个辊筒端部的链轮之间通过链带相连接，在所述辊筒的底部设置有主动轮，主动轮与其上方对应的链轮之间通过另一个链带相连接，本实用新型解决了滚石输送机在输送物品时，由于缺少必要的方向性校准，因此物品容易滑动并错位，给后续的整理增加麻烦的问题，通过增设在辊筒两端的挡边，可以有效地约束物品的滑行方向，能够提升效率并，适宜推广使用。

上述的专利和现有的辊式输送机实际使用中还存在以下的不足之处，由于辊式输送机由多组的滚筒组成，这导致对滚筒进行清洁处理时较为繁琐不便，需要操作人员对滚筒进行一个一个的擦拭，进而增加了操作人员的工作量，且效率较低，导致实用性较差。

实用新型内容

鉴于上述现有辊式输送机存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型目的是提供一种辊式输送机，解决了由于辊式输送机由多组的滚筒组成，这导致对滚筒进行清洁处理时较为繁琐不便，需要操作人员对滚筒进行一个一个的擦拭，进而增加了操作人员的工作量，且效率较低，导致实用性较差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种辊式输送机，包括安装架，所述安装架设置有两组，两组所述安装架相互靠近的一端转动连接有多组滚筒，所述安装架的底部固定连接有三组支撑腿，所述安装架的下方设置有三组连接横杆，所述连接横杆的两端分别和两组支撑腿相互靠近一端的底部相互连接，所述连接横杆的顶部设置有移动机构；所述安装架的下方设置有底板，所述底板的上方设置有U型安装板，所述U型安装板内侧的两端转动连接有两组清洁滚筒，所述底板和U型安装板之间设置有贴紧机构，利用滚筒自身会转动并与两组清洁滚筒的表面相互接触，可对滚筒表面进行擦拭清洁处理。

优选的，所述移动机构包括：设置于所述连接横杆顶部的底仓，所述底仓内腔的两侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹套设有内螺纹套块，且内螺纹套块的顶部延伸至底仓的外部并和底板的底部相互连接，所述底仓的一侧固定连接有电机，且电机的输出端延伸至底仓内腔并和螺纹杆的一端相互连接，便于带动清洁滚筒移动对每组滚筒进行清洁处理，无需操作人员手动清理，省时省力。

优选的，所述贴紧机构包括：设置于所述U型安装板底部的三组滑轨B，所述滑轨B的内腔滑动连接有两组滑块B，两组所述滑块B相互靠近的一侧固定连接有弹簧B，所述底板的顶部固定连接有三组铰接块，所述铰接块顶部的两侧铰接有连接杆，且连接杆的一端和滑块B的底部相互铰接，可让两组清洁滚筒紧贴在滚筒的表面，以此提高清洁滚筒和滚筒之间的摩擦力，进而可提高对滚筒表面顽固杂质的去除效果，从而可提升对滚筒的清洁效果。

优选的，所述U型安装板底部的两端固定连接有三组滑杆，且滑杆的一端贯穿底板，所述滑杆表面底板的上方套设有弹簧A，通过滑杆的设置可对U型安装板辅助的支撑。

进一步地，所述底仓的两端设置有滑轨A，所述滑轨A的内侧滑动连接有滑块A，所述滑块A的一端固定连接有连接块，所述连接块的顶部和底板的底部固定连接，可提高底板移动时的稳定性。

优选的，所述滑杆的底部设置有阻挡盘，且阻挡盘位于底板的底部，可对滑杆进行限位，避免滑杆从底板上掉落。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、本实用新型，通过滚筒自身会转动并与两组清洁滚筒的表面相互接触，可对滚筒表面进行擦拭清洁处理，无需操作人员额外的进行清洁操作，减少了操作人员的工作量，进而也提高清洁处理的效率，同时该输送机也可在工作状态下进行清洁处理，无需停机操作，避免了影响该输送机的正常运行操作，进一步提高该输送机的实用性。

2、本实用新型，通过弹簧A和弹簧B的弹力可顶起U型安装板让两组清洁滚筒紧贴在滚筒的表面，以此提高清洁滚筒和滚筒之间的摩擦力，进而可提高对滚筒表面顽固杂质的去除效果，从而可提升对滚筒的清洁效果，提高该输送机的适用性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的仰视立体结构示意图；

图3为本实用新型的剖视立体图；

图4为本实用新型的底板和U型安装板的立体图。

附图标记说明：

1、安装架；2、滚筒；3、支撑腿；4、连接横杆；5、底仓；6、电机；7、滑轨A；8、螺纹杆；9、底板；10、U型安装板；11、滑块A；12、连接块；13、内螺纹套块；14、铰接块；15、连接杆；16、滑轨B；17、清洁滚筒；18、滑块B；19、弹簧A；20、滑杆；21、弹簧B。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型实施例公开一种辊式输送机。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种辊式输送机包括安装架1，安装架1设置有两组，两组安装架1相互靠近的一端转动连接有多组滚筒2，安装架1的底部固定连接有三组支撑腿3，安装架1的下方设置有三组连接横杆4，连接横杆4的两端分别和两组支撑腿3相互靠近一端的底部相互连接，连接横杆4的顶部设置有移动机构；

安装架1的下方设置有底板9，底板9的上方设置有U型安装板10，U型安装板10内侧的两端转动连接有两组清洁滚筒17，底板9和U型安装板10之间设置有贴紧机构；

移动机构包括：设置于连接横杆4顶部的底仓5，底仓5内腔的两侧转动连接有螺纹杆8，螺纹杆8的表面螺纹套设有内螺纹套块13，且内螺纹套块13的顶部延伸至底仓5的外部并和底板9的底部相互连接，底仓5的一侧固定连接有电机6，且电机6的输出端延伸至底仓5内腔并和螺纹杆8的一端相互连接。

当需要对安装架1上的滚筒2进行清洁处理时，首先启动电机6，可带动螺纹杆8进行转动，进而可带动内螺纹套块13在螺纹杆8的表面缓慢的移动，从而可带动底板9在底仓5上方缓慢移动，同时会使得底板9上的U型安装板10在多组滚筒2的底部缓慢的移动，然后通过滚筒2自身会转动并与两组清洁滚筒17的表面相互接触，可对滚筒2表面进行擦拭清洁处理，然后转动的螺纹杆8可带动两组清洁滚筒17缓慢的移动对每组滚筒2都进行擦拭清理，同时无需操作人员额外的进行清洁操作，减少了操作人员的工作量，进而也提高清洁处理的效率，同时该输送机也可在工作状态下进行清洁处理，无需停机操作，避免了影响该输送机的正常运行操作，进一步提高该输送机的实用性。

为了提高清洁的效果，如图3-4所示，贴紧机构包括：设置于U型安装板10底部的三组滑轨B16，滑轨B16的内腔滑动连接有两组滑块B18，两组滑块B18相互靠近的一侧固定连接有弹簧B21，底板9的顶部固定连接有三组铰接块14，铰接块14顶部的两侧铰接有连接杆15，且连接杆15的一端和滑块B18的底部相互铰接，U型安装板10底部的两端固定连接有三组滑杆20，且滑杆20的一端贯穿底板9，滑杆20表面底板9的上方套设有弹簧A19，滑杆20的底部设置有阻挡盘，且阻挡盘位于底板9的底部。

当通过底板9上方U型安装板10内侧的两组清洁滚筒17和滚筒2的表面相互接触，然后利用滚筒2的自转可对滚筒2表面一般耳钉灰尘进行清理，同时利用三组弹簧B21的拉伸力可带动两组滑块B18在滑轨B16上相互靠近的滑动，进而使得两组连接杆15之间的夹角变小，随后可将U型安装板10向上顶起，同时通过弹簧A19的回弹力可顶起滑杆20在底板9上滑动，并使得U型安装板10向上顶起，进而可让两组清洁滚筒17紧贴在滚筒2的表面，提高摩擦力，进而可提高对滚筒2表面顽固杂质的去除效果，从而可提升对滚筒2的清洁效果，提高该输送机的适用性。

最后，为了提高底板9移动时的稳定性，如图2所示，底仓5的两端设置有滑轨A7，滑轨A7的内侧滑动连接有滑块A11，滑块A11的一端固定连接有连接块12，连接块12的顶部和底板9的底部固定连接，当启动电机6带动螺纹杆8进行转动时，底板9可在底仓5的上方进行移动，这时通过连接块12和滑块A11相互的连接，可使得滑块A11在滑轨A7内侧同步的滑动移动，进而可对底板9移动时进行限位，避免移动时发生偏移，同时也可对底板9进行辅助的支撑，提高底板9的承重能力。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种辊式输送机，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)设置有两组，两组所述安装架(1)相互靠近的一端转动连接有多组滚筒(2)，所述安装架(1)的底部固定连接有三组支撑腿(3)，所述安装架(1)的下方设置有三组连接横杆(4)，所述连接横杆(4)的两端分别和两组支撑腿(3)相互靠近一端的底部相互连接，所述连接横杆(4)的顶部设置有移动机构；

所述安装架(1)的下方设置有底板(9)，所述底板(9)的上方设置有U型安装板(10)，所述U型安装板(10)内侧的两端转动连接有两组清洁滚筒(17)，所述底板(9)和U型安装板(10)之间设置有贴紧机构。

2.根据权利要求1所述的辊式输送机，其特征在于，所述移动机构包括：设置于所述连接横杆(4)顶部的底仓(5)，所述底仓(5)内腔的两侧转动连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的表面螺纹套设有内螺纹套块(13)，且内螺纹套块(13)的顶部延伸至底仓(5)的外部并和底板(9)的底部相互连接，所述底仓(5)的一侧固定连接有电机(6)，且电机(6)的输出端延伸至底仓(5)内腔并和螺纹杆(8)的一端相互连接。

3.根据权利要求1所述的辊式输送机，其特征在于，所述贴紧机构包括：设置于所述U型安装板(10)底部的三组滑轨B(16)，所述滑轨B(16)的内腔滑动连接有两组滑块B(18)，两组所述滑块B(18)相互靠近的一侧固定连接有弹簧B(21)，所述底板(9)的顶部固定连接有三组铰接块(14)，所述铰接块(14)顶部的两侧铰接有连接杆(15)，且连接杆(15)的一端和滑块B(18)的底部相互铰接。

4.根据权利要求3所述的辊式输送机，其特征在于，所述U型安装板(10)底部的两端固定连接有三组滑杆(20)，且滑杆(20)的一端贯穿底板(9)，所述滑杆(20)表面底板(9)的上方套设有弹簧A(19)。

5.根据权利要求2所述的辊式输送机，其特征在于，所述底仓(5)的两端设置有滑轨A(7)，所述滑轨A(7)的内侧滑动连接有滑块A(11)，所述滑块A(11)的一端固定连接有连接块(12)，所述连接块(12)的顶部和底板(9)的底部固定连接。

6.根据权利要求4所述的辊式输送机，其特征在于，所述滑杆(20)的底部设置有阻挡盘，且阻挡盘位于底板(9)的底部。

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