CN219383588U - 一种惯性振动料斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种惯性振动料斗,包括固定斗体、振动斗体、活化锥、惯性振动器和减震组件,固定斗体位于振动斗体上方,固定斗体与振动斗体间通过减震组件连接,活化锥固定安装在振动斗体内部中心处,惯性振动器安装在振动斗体外壁,活化锥内安装有多个摆动体以及驱动机构,驱动机构包括固定板、螺杆、螺母副、连杆、推杆、导向套、固定杆、防护壳、转轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮、驱动电机、电机支架和联轴器,摆动体可在驱动机构的驱动下同步延伸至活化锥外侧,以与活化锥和振动斗体间的物料接触。在振动斗体底部的出料口堵塞时,通过驱动机构驱动摆动体向外侧转动,摆动体推动物料,从而疏通堵塞的物料。
Description
技术领域
本实用新型涉及振动料斗技术领域,特别是一种惯性振动料斗。
背景技术
惯性振动料斗是一种新型给料设备、安装在各种料仓下部,通过振动使物料活化,能够有效消除物料的起拱、堵塞和粘仓现象,解决料仓排料难的问题。
现有的惯性振动料斗由五部分组成:惯性振动器、固定斗体、振动斗体、活化锥和减振器。在输送一些如粘土、精粉等比重较大、雨天粘性较大的物料时,振动效果不理想,易导致货物板结成拱料斗下料口被堵无法下料。
需要说明的是,上述内容属于发明人的技术认知范畴,并不必然构成现有技术。
实用新型内容
基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种惯性振动料斗。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种惯性振动料斗,包括固定斗体、振动斗体、活化锥、惯性振动器和减震组件,所述固定斗体位于振动斗体上方,所述固定斗体与振动斗体间通过减震组件连接,所述活化锥固定安装在振动斗体内部中心处,所述惯性振动器安装在振动斗体外壁,所述活化锥内安装有多个摆动体以及驱动机构,所述摆动体可在驱动机构的驱动下同步延伸至活化锥外侧,以与活化锥和振动斗体间的物料接触。摆动体的摆动,可与被堵住的物料接触,从而将堵塞的物料疏通,并且通过调节摆动体的角度,增加或减少摆动体拦截物料的总面积,可调节物料通过路径通道的截面积,可起到调节流量作用。
优选的,所述活化锥底部固定有两个安装座,所述摆动体两端固定有铰接轴,铰接轴转动安装在安装座上。通过设置安装座和铰接轴,使得摆动体可相对活化锥转动,从而进行摆动。
优选的,所述驱动机构包括固定板、螺杆、螺母副、连杆、推杆、导向套、固定杆,固定板固定安装在活化锥底部中心处,螺杆转动安装在固定板上,螺杆下部螺纹安装有螺母副,螺母副上铰接安装有多个连杆,连杆另一端均铰接有推杆,推杆上滑动安装有导向套,导向套通过固定杆与活化锥固定连接,固定杆与摆动体一一对应,固定杆另一端和与其对应的摆动体接触配合。通过转动螺杆,可带动螺母副直线升降运动,螺母副下降时,通过连杆带动推杆运动,在导向套的导向作用下,推杆直线向外运动并推动摆动体向外侧转动,摆动体与物料接触,可推动物料,从而疏通堵塞的物料。
优选的,所述驱动机构还包括防护壳、转轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮,防护壳与活化锥底部固定连接,转轴转动安装在防护壳内,转轴一端安装有主动锥齿轮,另一端延伸至振动斗体外侧,螺杆底部安装有从动锥齿轮,主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接。通过转动转轴,带动主动锥齿轮、从动锥齿轮、螺杆依次转动,从而实现对螺杆的驱动。
优选的,所述驱动机构还包括驱动电机、电机支架和联轴器,电机支架与防护壳固定连接,驱动电机安装在电机支架上,驱动电机通过联轴器与转轴传动连接。通过设置驱动电机,驱动电机通过联轴器可带动转轴旋转。
优选的,所述铰接轴上套装有扭簧,扭簧一端与摆动体连接另一端与安装座铰接。在摆动体向外侧转动时,扭簧形变储能,在螺母副上升带动连杆、推杆复位时,扭簧可提供扭力,带动摆动体向内侧转动实现复位,不会影响后续物料的正常通过。
优选的,所述摆动体截面呈V形。摆动体的尖锐部朝向外侧,V形截面的摆动体,在向外侧转动时,可受到较小的阻力,同时又能尽可能多地接触更多的物料,可便于破坏堵塞物料的静态环境,提高物料疏通效果。
优选的,所述固定斗体与振动斗体通过软连接密封皮密封连接。物料从固定斗体、软连接密封皮到达振动斗体,设置软连接密封皮,可起到密封作用,避免物料由固定斗体与振动斗体间泄露。
优选的,所述活化锥通过多个固定架与振动斗体固定连接。固定架与振动斗体的上端面固定,不会与摆动体接触干涉。
优选的,所述减震组件包括双头螺柱,双头螺柱上部安装两个上层橡胶减震垫圈,固定斗体的安装端位于两个上层橡胶减震垫圈之间,且通过两个螺纹安装在双头螺柱上的上层锁紧螺母固定,上层锁紧螺母与上层橡胶减震垫圈间还设有上层垫片;所述双头螺柱下部安装两个下层橡胶减震垫圈,振动斗体的安装端位于两个下层橡胶减震垫圈之间,且通过两个螺纹安装在双头螺柱上的下层锁紧螺母固定,下层锁紧螺母与下层橡胶减震垫圈间还设有下层垫片。
本技术方案的有益效果:
在振动斗体底部的出料口堵塞时,通过驱动机构驱动摆动体向外侧转动,摆动体推动物料,从而疏通堵塞的物料;
摆动体截面呈V形,在向外侧转动时,可受到较小的阻力,同时又能尽可能多地接触更多的物料,可便于破坏堵塞物料的静态环境,提高物料疏通效果;
3、摆动体向外侧转动时,可拦截部分物料,从而减少物料通过量,通过调节摆动体的角度,可调节摆动体在物料通过路径通道所占的截面积,从而起到调节物料流量作用。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的结构示意图;
图2为振动斗体的内部结构的仰视结构示意图;
图3为活化锥与驱动机构的局部示意图;
图4为摆动体的结构示意图;
图中,1、固定斗体;2、振动斗体;3、活化锥;4、惯性振动器;5、减震组件;51、双头螺柱;52、上层橡胶减震垫圈;53、上层锁紧螺母;54、上层垫片;55、下层橡胶减震垫圈;56、下层锁紧螺母;57、下层垫片;6、摆动体;7、驱动机构;701、固定板;702、螺杆;703、螺母副;704、连杆;705、推杆;706、导向套;707、固定杆;708、防护壳;709、转轴;710、主动锥齿轮;711、从动锥齿轮;712、驱动电机;713、电机支架;714、联轴器;8、安装座;9、铰接轴;10、扭簧;11、软连接密封皮;12、固定架。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
请参阅图1至图4,本申请实施例提供了一种惯性振动料斗,一种惯性振动料斗,包括固定斗体1、振动斗体2、活化锥3、惯性振动器4和减震组件5,固定斗体1位于振动斗体2上方,固定斗体1与振动斗体2间通过减震组件5连接,活化锥3固定安装在振动斗体2内部中心处,惯性振动器4安装在振动斗体2外壁,活化锥3内安装有多个摆动体6以及驱动机构7,摆动体6可在驱动机构7的驱动下同步延伸至活化锥3外侧,以与活化锥3和振动斗体2间的物料接触。摆动体6的摆动,可与被堵住的物料接触,从而将堵塞的物料疏通,并且通过调节摆动体6的角度,增加或减少摆动体6拦截物料的总面积,可调节物料通过路径通道的截面积,可起到调节流量作用。
活化锥3底部固定有两个安装座8,摆动体6两端固定有铰接轴9,铰接轴9转动安装在安装座8上。通过设置安装座8和铰接轴9,使得摆动体6可相对活化锥3转动,从而进行摆动。
驱动机构7包括固定板701、螺杆702、螺母副703、连杆704、推杆705、导向套706、固定杆707,固定板701固定安装在活化锥3底部中心处,螺杆702转动安装在固定板701上,螺杆702下部螺纹安装有螺母副703,螺母副703上铰接安装有多个连杆704,连杆704另一端均铰接有推杆705,推杆705上滑动安装有导向套706,导向套706通过固定杆707与活化锥3固定连接,固定杆707与摆动体6一一对应,固定杆707另一端和与其对应的摆动体6接触配合。通过转动螺杆702,可带动螺母副703直线升降运动,螺母副703下降时,通过连杆704带动推杆705运动,在导向套706的导向作用下,推杆705直线向外运动并推动摆动体6向外侧转动,摆动体6与物料接触,可推动物料,从而疏通堵塞的物料。
驱动机构7还包括防护壳708、转轴709、主动锥齿轮710、从动锥齿轮711,防护壳708与活化锥3底部固定连接,转轴709转动安装在防护壳708内,转轴709一端安装有主动锥齿轮710,另一端延伸至振动斗体2外侧,螺杆702底部安装有从动锥齿轮711,主动锥齿轮710与从动锥齿轮711啮合连接。通过转动转轴709,带动主动锥齿轮710、从动锥齿轮711、螺杆702依次转动,从而实现对螺杆702的驱动。
驱动机构7还包括驱动电机712、电机支架713和联轴器714,电机支架713与防护壳708固定连接,驱动电机712安装在电机支架713上,驱动电机712通过联轴器714与转轴709传动连接。驱动电机712选用步进电机,驱动电机712通过联轴器714可带动转轴709旋转预设角度,进而驱动螺杆702旋转预设角度,使得螺母副703上升或下降预设高度。
铰接轴9上套装有扭簧10,扭簧10一端与摆动体6连接另一端与安装座8铰接。在摆动体6向外侧转动时,扭簧10形变储能,在螺母副703上升带动连杆704、推杆705复位时,扭簧10可提供扭力,带动摆动体6向内侧转动实现复位,不会影响后续物料的正常通过。
摆动体6截面呈V形。摆动体6的尖锐部朝向外侧,V形截面的摆动体6,在向外侧摆动时,可受到较小的阻力,同时又能尽可能多地接触更多的物料,可便于破坏堵塞物料的静态环境,提高物料疏通效果。
固定斗体1与振动斗体2通过软连接密封皮11密封连接。物料从固定斗体1、软连接密封皮11到达振动斗体2,设置软连接密封皮11,可起到密封作用,避免物料由固定斗体1与振动斗体2间泄露。
活化锥3通过多个固定架12与振动斗体2固定连接。固定架12与振动斗体2的上端面固定,不会与摆动体6接触干涉。
减震组件5包括双头螺柱51,双头螺柱51上部安装两个上层橡胶减震垫圈52,固定斗体1的安装端位于两个上层橡胶减震垫圈52之间,且通过两个螺纹安装在双头螺柱51上的上层锁紧螺母53固定,上层锁紧螺母53与上层橡胶减震垫圈52间还设有上层垫片54;双头螺柱51下部安装两个下层橡胶减震垫圈55,振动斗体2的安装端位于两个下层橡胶减震垫圈55之间,且通过两个螺纹安装在双头螺柱51上的下层锁紧螺母56固定,下层锁紧螺母56与下层橡胶减震垫圈55间还设有下层垫片57。
使用时,物料由固定斗体1、软连接密封皮11激进入振动斗体2,惯性振动器4带动活化锥3振动,从而使物料活化后从振动斗体2底部的出料口排出;
在振动斗体2底部的出料口堵塞时,启动驱动电机712,驱动电机712通过联轴器714带动转轴709旋转预设角度,转轴709通过主动锥齿轮710带动从动锥齿轮711、螺杆702依次转动预设角度,螺杆702带动螺母副703直线下降,螺母副703通过连杆704带动推杆705运动,在导向套706的导向作用下,推杆705直线向外运动并推动摆动体6向外侧转动,摆动体6与物料接触、推动物料,从而疏通堵塞的物料;
螺母副703下降至最低处后,摆动体6向外侧转动的角度达到最大,随后驱动电机712反向旋转,驱动螺母副703复位,螺母副703上升带动连杆704、推杆705复位,同时在扭簧10的弹性恢复力作用下,扭簧10带动摆动体6向内侧转动实现复位,不会影响后续物料的正常通过;
另外,通过驱动电机712输出预设角位移,可驱动摆动体6向外侧转动预设角度,使得摆动体6拦截部分物料,从而减少物料通过量,通过调节摆动体6的角度,可调节摆动体6在物料通过路径通道所占的截面积,从而起到调节物料流量作用。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
Claims (10)
1.一种惯性振动料斗,包括固定斗体(1)、振动斗体(2)、活化锥(3)、惯性振动器(4)和减震组件(5),所述固定斗体(1)位于振动斗体(2)上方,所述固定斗体(1)与振动斗体(2)间通过减震组件(5)连接,所述活化锥(3)固定安装在振动斗体(2)内部中心处,所述惯性振动器(4)安装在振动斗体(2)外壁,其特征在于,所述活化锥(3)内安装有多个摆动体(6)以及驱动机构(7),所述摆动体(6)可在驱动机构(7)的驱动下同步延伸至活化锥(3)外侧,以与活化锥(3)和振动斗体(2)间的物料接触。
2.根据权利要求1所述的惯性振动料斗,其特征在于,所述活化锥(3)底部固定有两个安装座(8),所述摆动体(6)两端固定有铰接轴(9),铰接轴(9)转动安装在安装座(8)上。
3.根据权利要求2所述的惯性振动料斗,其特征在于,所述驱动机构(7)包括固定板(701)、螺杆(702)、螺母副(703)、连杆(704)、推杆(705)、导向套(706)、固定杆(707),固定板(701)固定安装在活化锥(3)底部中心处,螺杆(702)转动安装在固定板(701)上,螺杆(702)下部螺纹安装有螺母副(703),螺母副(703)上铰接安装有多个连杆(704),连杆(704)另一端均铰接有推杆(705),推杆(705)上滑动安装有导向套(706),导向套(706)通过固定杆(707)与活化锥(3)固定连接,固定杆(707)与摆动体(6)一一对应,固定杆(707)另一端和与其对应的摆动体(6)接触配合。
4.根据权利要求3所述的惯性振动料斗,其特征在于,所述驱动机构(7)还包括防护壳(708)、转轴(709)、主动锥齿轮(710)、从动锥齿轮(711),防护壳(708)与活化锥(3)底部固定连接,转轴(709)转动安装在防护壳(708)内,转轴(709)一端安装有主动锥齿轮(710),另一端延伸至振动斗体(2)外侧,螺杆(702)底部安装有从动锥齿轮(711),主动锥齿轮(710)与从动锥齿轮(711)啮合连接。
5.根据权利要求4所述的惯性振动料斗,其特征在于,所述驱动机构(7)还包括驱动电机(712)、电机支架(713)和联轴器(714),电机支架(713)与防护壳(708)固定连接,驱动电机(712)安装在电机支架(713)上,驱动电机(712)通过联轴器(714)与转轴(709)传动连接。
6.根据权利要求2至5任一所述的惯性振动料斗,其特征在于,所述铰接轴(9)上套装有扭簧(10),扭簧(10)一端与摆动体(6)连接另一端与安装座(8)铰接。
7.根据权利要求1所述的惯性振动料斗,其特征在于,所述摆动体(6)截面呈V形。
8.根据权利要求1所述的惯性振动料斗,其特征在于,所述固定斗体(1)与振动斗体(2)通过软连接密封皮(11)密封连接。
9.根据权利要求1所述的惯性振动料斗,其特征在于,所述活化锥(3)通过多个固定架(12)与振动斗体(2)固定连接。
10.根据权利要求1所述的惯性振动料斗,其特征在于,所述减震组件(5)包括双头螺柱(51),所述双头螺柱(51)上部安装两个上层橡胶减震垫圈(52),固定斗体(1)的安装端位于两个上层橡胶减震垫圈(52)之间,且通过两个螺纹安装在双头螺柱(51)上的上层锁紧螺母(53)固定,上层锁紧螺母(53)与上层橡胶减震垫圈(52)间还设有上层垫片(54);所述双头螺柱(51)下部安装两个下层橡胶减震垫圈(55),振动斗体(2)的安装端位于两个下层橡胶减震垫圈(55)之间,且通过两个螺纹安装在双头螺柱(51)上的下层锁紧螺母(56)固定,下层锁紧螺母(56)与下层橡胶减震垫圈(55)间还设有下层垫片(57)。
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