CN219383564U - 一种高补偿全接液浮盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于浮盘的技术领域，公开了一种高补偿全接液浮盘，包括浮盘外梁，所述浮盘外梁内部固定安装有浮力密封机构，所述浮力密封机构由多个浮箱组合而成，所述浮箱左右两侧上端均一体式设置有连接片，所述连接片外壁开设有多个螺栓孔，所述浮箱左侧下端一体式设置有V型密封板，所述浮箱右侧下端一体式设置有插块，在安装浮盘时，将两个相邻的浮箱5紧贴在一起，将左侧浮箱5的插口8插入V型密封板9内部，通过螺栓将两个浮箱5连接在一起，最后将连接后的浮箱5固定安装于浮盘外梁1内部，浮盘安装方便，所有材料可以从人孔进入罐内。

Description

一种高补偿全接液浮盘

技术领域

本实用新型属于浮盘的技术领域，具体为一种高补偿全接液浮盘。

背景技术

浮盘是一种通过浮力使之随储罐液面升降而升降的覆盖在液面上的节能环保设备，为减少储罐内介质挥发，降低损耗节约能源，保护环境，在储罐内增设本内浮盘。储罐通过安装浮盘密封储存的介质、降低介质温度达到节约能源，保护环境的作用。

如公告号CN214525799U的一种全接液内浮盘，此浮盘支架具备大量梁柱结构，在安装时不但需要在梁柱上安装浮筒，而且还需要在浮盘支架上大量密封板，安装比较麻烦，为了解决上述问题，故提出一种高补偿全接液浮盘。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了便于安装浮盘。

本实用新型采用的技术方案如下：一种高补偿全接液浮盘，包括浮盘外梁，所述浮盘外梁内部固定安装有浮力密封机构，所述浮力密封机构由多个浮箱组合而成，所述浮箱左右两侧上端均一体式设置有连接片，所述连接片外壁开设有多个螺栓孔，所述浮箱左侧下端一体式设置有V型密封板，所述浮箱右侧下端一体式设置有插块。

通过上述技术方案，在安装浮盘时，将两个相邻的浮箱紧贴在一起，将左侧浮箱的插口插入V型密封板内部，通过螺栓将两个浮箱连接在一起，最后将连接后的浮箱固定安装于浮盘外梁内部，浮盘安装方便，所有材料可以从人孔进入罐内。

在一优选的实施方式中，所述浮盘外梁外壁通过螺栓固定安装有适配器，所述适配器外壁通过螺栓固定安装有密封组件。

通过上述技术方案，在浮盘使用时，通过密封组件与油罐内壁接触，通过密封组件提高浮盘的密封性。

在一优选的实施方式中，所述密封组件上端固定安装有防撞器。

在一优选的实施方式中，所述密封组件包括支撑板、耐油抗老化薄膜和金属弹性板组，所述支撑板位于最内侧，所述耐油抗老化薄膜铺设与支撑板外侧，所述金属弹性板组铺设与耐油抗老化薄膜外侧。

通过上述技术方案，支撑板用于对耐油抗老化薄膜进行支撑，耐油抗老化薄膜覆盖于油气挥发范围内，起到密封作用，金属弹性板组具有在各种工况下的边缘补偿，上下运输通畅，居中性好，导静电性强。

在一优选的实施方式中，所述浮力密封机构上表面覆盖有PTFE膜。

通过上述技术方案，提高浮力密封机构的密封性能。

在一优选的实施方式中，所述浮力密封机构上表面开设有人孔和防旋连接座。

通过上述技术方案，通过防旋连接座将浮盘与防旋器连接，通过人孔便于对罐体进行各种检修。

在一优选的实施方式中，所述浮力密封机构底部通过螺栓固定安装有支脚。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型提出一种高补偿全接液浮盘，为了便于安装浮盘。

1、在安装浮盘时，将两个相邻的浮箱紧贴在一起，将左侧浮箱的插口插入V型密封板内部，通过螺栓将两个浮箱连接在一起，最后将连接后的浮箱固定安装于浮盘外梁内部，浮盘安装方便，所有材料可以从人孔进入罐内。

2、支撑板用于对耐油抗老化薄膜进行支撑，耐油抗老化薄膜覆盖于油气挥发范围内，起到密封作用，金属弹性板组具有在各种工况下的边缘补偿，上下运输通畅，居中性好，导静电性强。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型中浮箱的结构示意图；

图3为本实用新型的剖面图；

图4为本实用新型中密封组件的剖面图。

图中标记：1-浮盘外梁；2-浮力密封机构；3-适配器；4-密封组件；5-浮箱；6-连接片；7-螺栓孔；8-插块；9-V型密封板；10-防撞器；11-支撑板；12-耐油抗老化薄膜；13-金属弹性板组；14-支脚。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1-图4对本实用新型实施例的一种高补偿全接液浮盘进行详细的说明。

实施例

一种高补偿全接液浮盘，包括浮盘外梁1，浮盘外梁1内部固定安装有浮力密封机构2，浮力密封机构2上表面覆盖有PTFE膜，提高浮力密封机构2的密封性能，浮力密封机构2上表面开设有人孔和防旋连接座，通过防旋连接座将浮盘与防旋器连接，通过人孔便于对罐体进行各种检修，浮力密封机构2底部通过螺栓固定安装有支脚14。

浮力密封机构2由多个浮箱5组合而成，浮箱5左右两侧上端均一体式设置有连接片6，连接片6外壁开设有多个螺栓孔7，浮箱5左侧下端一体式设置有V型密封板9，浮箱5右侧下端一体式设置有插块8，在安装浮盘时，将两个相邻的浮箱5紧贴在一起，将左侧浮箱5的插口8插入V型密封板9内部，通过螺栓将两个浮箱5连接在一起，最后将连接后的浮箱5固定安装于浮盘外梁1内部，浮盘安装方便，所有材料可以从人孔进入罐内。

浮盘外梁1外壁通过螺栓固定安装有适配器3，适配器3外壁通过螺栓固定安装有密封组件4，在浮盘使用时，通过密封组件4与油罐内壁接触，通过密封组件4提高浮盘的密封性，密封组件4上端固定安装有防撞器10。

密封组件4包括支撑板11、耐油抗老化薄膜12和金属弹性板组13，支撑板11位于最内侧，耐油抗老化薄膜12铺设与支撑板11外侧，金属弹性板组13铺设与耐油抗老化薄膜12外侧，支撑板11用于对耐油抗老化薄膜12进行支撑，耐油抗老化薄膜12覆盖于油气挥发范围内，起到密封作用，金属弹性板组13具有在各种工况下的边缘补偿，上下运输通畅，居中性好，导静电性强。

工作原理：

在安装浮盘时，将两个相邻的浮箱5紧贴在一起，将左侧浮箱5的插口8插入V型密封板9内部，通过螺栓将两个浮箱5连接在一起，最后将连接后的浮箱5固定安装于浮盘外梁1内部，浮盘安装方便，所有材料可以从人孔进入罐内。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种高补偿全接液浮盘，包括浮盘外梁（1），其特征在于：所述浮盘外梁（1）内部固定安装有浮力密封机构（2），所述浮力密封机构（2）由多个浮箱（5）组合而成，所述浮箱（5）左右两侧上端均一体式设置有连接片（6），所述连接片（6）外壁开设有多个螺栓孔（7），所述浮箱（5）左侧下端一体式设置有V型密封板（9），所述浮箱（5）右侧下端一体式设置有插块（8）。

2.如权利要求1所述的一种高补偿全接液浮盘，其特征在于：所述浮盘外梁（1）外壁通过螺栓固定安装有适配器（3），所述适配器（3）外壁通过螺栓固定安装有密封组件（4）。

3.如权利要求2所述的一种高补偿全接液浮盘，其特征在于：所述密封组件（4）上端固定安装有防撞器（10）。

4.如权利要求3所述的一种高补偿全接液浮盘，其特征在于：所述密封组件（4）包括支撑板（11）、耐油抗老化薄膜（12）和金属弹性板组（13），所述支撑板（11）位于最内侧，所述耐油抗老化薄膜（12）铺设与支撑板（11）外侧，所述金属弹性板组（13）铺设与耐油抗老化薄膜（12）外侧。

5.如权利要求1所述的一种高补偿全接液浮盘，其特征在于：所述浮力密封机构（2）上表面覆盖有PTFE膜。

6.如权利要求1所述的一种高补偿全接液浮盘，其特征在于：所述浮力密封机构（2）上表面开设有人孔和防旋连接座。

7.如权利要求1所述的一种高补偿全接液浮盘，其特征在于：所述浮力密封机构（2）底部通过螺栓固定安装有支脚（14）。