CN219381807U - 一种拉链袋生产用袋体、袋口热合结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉链袋生产用袋体、袋口热合结构，其结构包括框架，框架上下两端分别转动设有第一夹辊和第二夹辊，框架内侧左右两端对称设有热压组件且其设于第一夹辊下方，所述框架内侧左右两端对称设有冷却组件且其设于热压组件下方，框架中段固设有分板，本实用新型具有以下有益效果，通过在第一夹辊、第二夹辊、热压组件、冷却组件之间设置分板，由分板的两板面贴合分开拉链袋，再分别通过热压组件进行热合处理，即可同时进行两边相贴热合，提高效率；根据上述，采用的冷却组件，由导热板一端的通管接冷却液(冷水等等)，进入空腔当中，再于导热板另一端的通管排出，以及进行降温导热板，结构、使用简便，节能。

Description

一种拉链袋生产用袋体、袋口热合结构

技术领域

本实用新型属于袋生产机械技术领域，特别涉及一种拉链袋生产用袋体、袋口热合结构。

背景技术

用于生产生活中各种用品的包装袋，广泛用于日常生活和工业生产中；包装袋，一般需要进行油墨印刷、复合，然后进行制袋，印刷、复合后的原料为一个平面的料卷，需要将料卷进行折叠成双层的结构再进行烫粘、切割，制作成成品包装袋，对于折叠成双层的结构，现有已有(CN202021178782.5、一种塑料包装袋原料对折装置)提出；

自封袋，是一种压合可自动封口的包装袋.常见有密实袋，龙骨袋、拉链袋等；

根据上述，自封袋相对于普通包装袋，多了用于密封的拉链条(自封条)，为此，在进行传送料卷时，就需要提出一用于拉链条和普通包装袋热合的部件，而由于拉链条是两边相贴的结构，因此为提高效率，就需要提出一可方便同时进行两边相贴的热合结构。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种拉链袋生产用袋体、袋口热合结构，以解决上述背景技术提出的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种拉链袋生产用袋体、袋口热合结构，包括框架，框架上下两端分别转动设有第一夹辊和第二夹辊，框架内侧左右两端对称设有热压组件且其设于第一夹辊下方，所述框架内侧左右两端对称设有冷却组件且其设于热压组件下方，框架中段固设有分板；

热压组件包括第一安装板，第一安装板外侧固接有第一支架，分板左右两侧对称设有加热板且其分别固装于第一安装板外侧，第一支架外侧与框架固定连接；

冷却组件包括第二安装板，第二安装板外侧固接有第二支架，分板左右两侧对称设有导热板且其分别固装于第二安装板外侧，导热板内部设有空腔，导热板顶底两端对称固接有通管且其与空腔内部连通，第二支架外侧与框架固定连接。

进一步的，所述冷却组件设于第二夹辊上方。

进一步的，所述第一夹辊设有两组且其对称设于分板左右两侧。

进一步的，所述第二夹辊设有两组且其对称设于分板左右两侧。

进一步的，所述导热板的材质为导热材料，导热材料为铝合金等。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

通过在第一夹辊2、第二夹辊3、热压组件4、冷却组件5之间设置分板6，(由图2所示)将拉链条和普通包装袋的贴合两侧面进行分别通过分板6的两板面贴合分开，再分别通过热压组件4进行热合处理，即可同时进行两边相贴热合，提高效率；

根据上述，采用的冷却组件5，由导热板53一端的通管55接冷却液(冷水等等)，进入空腔54当中，再于导热板53另一端的通管55排出，以及进行降温导热板53，结构、使用简便，节能。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的分板实施结构示意图；

图中：框架-1、第一夹辊-2、第二夹辊-3、热压组件-4、冷却组件-5、分板-6、第一安装板-41、第一支架-42、加热板-43、第二安装板-51、第二支架-52、导热板-53、空腔-54、通管-55。

具体实施方式

请参阅图1与图2，本实用新型提供一种拉链袋生产用袋体、袋口热合结构：包括框架1；框架1中段固设有分板6；

框架1上下两端分别转动设有第一夹辊2和第二夹辊3，

其中，所述第一夹辊2设有两组且其对称设于分板6左右两侧，

(由图2所示)提供热合前的拉链条和普通包装袋的贴合连卷袋输送、导向；

其中，所述第二夹辊3设有两组且其对称设于分板6左右两侧，

(由图2所示)提供热合后的拉链条和普通包装袋的贴合连卷袋输送、导向；

其中，所述冷却组件5设于第二夹辊3上方。

请参阅图1与图2，框架1内侧左右两端对称设有热压组件4且其设于第一夹辊2下方，(由图2所示)对拉链条和普通包装袋进行加热热贴合处理；

热压组件4包括第一安装板41；

第一安装板41外侧固接有第一支架42，分板6左右两侧对称设有加热板43且其分别固装于第一安装板41外侧，第一支架42外侧与框架1固定连接，通过第一支架42、第一安装板41进行稳固安装加热板43，加热板43进行接触热合材料(拉链条和普通包装袋)；

请参阅图1与图2，所述框架1内侧左右两端对称设有冷却组件5且其设于热压组件4下方，(由图2所示)对热合后的拉链条和普通包装袋进行冷却处理，防止意外粘黏；

冷却组件5包括第二安装板51；

第二安装板51外侧固接有第二支架52，分板6左右两侧对称设有导热板53且其分别固装于第二安装板51外侧，通过第二支架52、第二安装板51进行稳固安装导热板53，导热板53进行接触热合后材料(拉链条和普通包装袋)；

导热板53内部设有空腔54，导热板53顶底两端对称固接有通管55且其与空腔54内部连通，第二支架52外侧与框架1固定连接，根据上述由导热板53一端的通管55接冷却液(冷水等等)，进入空腔54当中，再于导热板53另一端的通管55排出，以及进行降温导热板53，结构、使用简便，节能。

其中，入液的通管55进行连接外部的抽取泵，抽取泵进行连接外部的冷却液抽取位置，排液的通管55可进行回流至外部的冷却液抽取位置；

其中，所述导热板53的材质为导热材料，导热材料为铝合金(导热强)等。

还包括控制器，其与加热板43、外部的抽取泵通过电源(电连接线)控制。

本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种拉链袋生产用袋体、袋口热合结构，包括框架(1)，框架(1)上下两端分别转动设有第一夹辊(2)和第二夹辊(3)，框架(1)内侧左右两端对称设有热压组件(4)且其设于第一夹辊(2)下方，其特征在于：所述框架(1)内侧左右两端对称设有冷却组件(5)且其设于热压组件(4)下方，框架(1)中段固设有分板(6)；

热压组件(4)包括第一安装板(41)，第一安装板(41)外侧固接有第一支架(42)，分板(6)左右两侧对称设有加热板(43)且其分别固装于第一安装板(41)外侧，第一支架(42)外侧与框架(1)固定连接；

冷却组件(5)包括第二安装板(51)，第二安装板(51)外侧固接有第二支架(52)，分板(6)左右两侧对称设有导热板(53)且其分别固装于第二安装板(51)外侧，导热板(53)内部设有空腔(54)，导热板(53)顶底两端对称固接有通管(55)且其与空腔(54)内部连通，第二支架(52)外侧与框架(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种拉链袋生产用袋体、袋口热合结构，其特征在于：所述冷却组件(5)设于第二夹辊(3)上方。

3.根据权利要求1所述的一种拉链袋生产用袋体、袋口热合结构，其特征在于：所述第一夹辊(2)设有两组且其对称设于分板(6)左右两侧。

4.根据权利要求1所述的一种拉链袋生产用袋体、袋口热合结构，其特征在于：所述第二夹辊(3)设有两组且其对称设于分板(6)左右两侧。

5.根据权利要求1所述的一种拉链袋生产用袋体、袋口热合结构，其特征在于：所述导热板(53)的材质为导热材料。