CN219379816U - 制动间隙调整臂壳体的钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钻孔装置技术领域，提供制动间隙调整臂壳体的钻孔装置，包括主支架、工作台和移动座，所述工作台底端的拐角位置处均固定有主支架，所述工作台的顶部设置有移动座，所述移动座顶端的一侧固定有固定结构。本实用新型通过设置有调节结构，推动副支架，使副支架在滑槽的内部滑动，同时副支架会通过连接块带动支撑杆在移动座的上方移动，将支撑杆移至工件的底端时，转动手柄，手柄会带动螺纹杆在连接块的内部转动，在螺纹的啮合作用下，手柄的一端与副支架的一侧相抵触，使支撑杆与副支架相互固定，实现了该装置便于调节支撑位置的工程，从而提高了该制动间隙调整臂壳体的钻孔装置在使用时的适用性。

Description

制动间隙调整臂壳体的钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及钻孔装置技术领域，特别涉及制动间隙调整臂壳体的钻孔装置。

背景技术

制动间隙调整臂，俗称刹车间隙自动调整臂，能自动、及时地调整由磨损而增大的间隙，使制动间隙始终保持在设计范围内，其安装时一般搭配外壳使用，外壳在加工时需要对其进行打孔处理，因此会用到制动间隙调整臂壳体的钻孔装置；

为此，公开号为CN217070830U的专利公开了一种用于加工自动调整臂壳体的钻孔装置，包括机体、设置于所述机体上的工作台以及沿竖直方向设置于所述机体上的钻孔件，所述工作台上设置有用于固定工件的固定件，所述工作台上沿竖直方向设置有定位板，所述定位板上沿水平方向设置有定位杆；本实用新型通过设置固定件，与自动调整臂壳体的结构相配合，实现对自动调整臂壳体的固定，同时设置定位板和定位杆对尾柄进行定位，确保钻孔加工的准确性；

上述中的用于加工自动调整臂壳体的钻孔装置由于其不便调节支撑位置，使得其在使用时适用性低下。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供制动间隙调整臂壳体的钻孔装置，用以解决现有的制动间隙调整臂壳体的钻孔装置不便调节支撑位置的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：制动间隙调整臂壳体的钻孔装置，包括主支架、工作台和移动座，所述工作台底端的拐角位置处均固定有主支架，所述工作台的顶部设置有移动座，所述移动座顶端的一侧固定有固定结构，所述移动座顶端的另一侧设置有调节结构；

所述工作台顶端移动座的两侧均固定有支撑板，所述支撑板的顶端均固定有顶板，所述顶板底端的中间位置处固定有升降结构；

所述升降结构底端的中间位置处安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有钻头。

优选的，所述固定结构包括定位螺杆、压合座以及把手，所述定位螺杆固定于移动座顶端一侧的中间位置处，所述定位螺杆的外侧螺纹连接有压合座，所述压合座顶部的外壁上均匀固定有把手。通过把手转动压合座，使压合座在定位螺杆的外侧向下移动，压合座会将工件压合固定在移动座的顶端。

优选的，所述定位螺杆的中轴线与钻头的中轴线均位于工作台的垂直平分面内，所述把手在压合座的外壁上呈等间距分布。通过定位螺杆使工件固定在移动座顶端的中间位置处。

优选的，所述调节结构包括滑槽、副支架、移动槽、支撑杆、连接块、螺纹杆以及手柄，所述滑槽设置于移动座顶部远离定位螺杆一端的两侧，所述滑槽的内部均设置有副支架，且副支架的顶端均延伸至移动座的外部，所述移动座上方副支架的内部均设置有移动槽，所述移动槽的内部均设置有连接块，且相邻连接块之间固定有支撑杆，所述连接块的内部均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端均延伸至副支架的外部并固定有手柄。推动副支架，使副支架在滑槽的内部滑动，同时副支架会通过连接块带动支撑杆在移动座的上方移动，将支撑杆移至工件一侧的下方，移动支撑杆，支撑杆会带动连接块在移动槽的内部滑动，将支撑杆移至工件的底端时，转动手柄，手柄会带动螺纹杆在连接块的内部转动，在螺纹的啮合作用下，手柄的一端与副支架的一侧相抵触，使支撑杆与副支架相互固定。

优选的，所述滑槽的主视截面呈凸字形设计，所述副支架和移动座通过滑槽构成滑动结构。通过滑动方便调节支撑杆的位置。

优选的，所述升降结构包括液压杆、导向杆以及升降板，所述液压杆安装于顶板底端的中间位置处，所述液压杆的底端安装有升降板，所述液压杆两侧顶板的内部均贯穿有导向杆。启动液压杆，液压杆会带动升降板上下移动，升降板会带动导向杆在顶板的内部移动，同时升降板会通过驱动电机带动钻头移动，启动驱动电机，驱动电机会带动钻头转动，使钻头对工件进行打孔。

优选的，所述导向杆的底端与升降板的顶端固定连接，所述升降板的底端与驱动电机的顶端固定连接。在导向杆的作用下，避免了钻头在打孔过程中发生晃动。

(三)有益效果

本实用新型提供的制动间隙调整臂壳体的钻孔装置，其优点在于：

通过设置有调节结构，推动副支架，使副支架在滑槽的内部滑动，同时副支架会通过连接块带动支撑杆在移动座的上方移动，将支撑杆移至工件一侧的下方，移动支撑杆，支撑杆会带动连接块在移动槽的内部滑动，将支撑杆移至工件的底端时，转动手柄，手柄会带动螺纹杆在连接块的内部转动，在螺纹的啮合作用下，手柄的一端与副支架的一侧相抵触，使支撑杆与副支架相互固定，实现了该装置便于调节支撑位置的工程，从而提高了该制动间隙调整臂壳体的钻孔装置在使用时的适用性；

通过设置有固定结构，将工件放置在移动座的顶端，并使定位螺杆穿过工件的一端，将压合座移至定位螺杆的顶端，通过把手转动压合座，使压合座在定位螺杆的外侧向下移动，压合座会将工件压合固定在移动座的顶端，实现了该装置便于固定的功能，从而提高了该制动间隙调整臂壳体的钻孔装置在使用时的便捷性；

通过设置有升降结构，启动液压杆，液压杆会带动升降板上下移动，升降板会带动导向杆在顶板的内部移动，同时升降板会通过驱动电机带动钻头移动，启动驱动电机，驱动电机会带动钻头转动，使钻头对工件进行打孔，在导向杆的作用下，避免了钻头在打孔过程中发生晃动，从而提高了该制动间隙调整臂壳体的钻孔装置在使用时的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的三维结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图3中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的调节结构主视剖面结构示意图；

图6为本实用新型的调节结构俯视剖面结构示意图。

图中的附图标记说明：1、主支架；2、工作台；3、移动座；4、固定结构；401、定位螺杆；402、压合座；403、把手；5、调节结构；501、滑槽；502、副支架；503、移动槽；504、支撑杆；505、连接块；506、螺纹杆；507、手柄；6、支撑板；7、顶板；8、升降结构；801、液压杆；802、导向杆；803、升降板；9、驱动电机；10、钻头。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-6，本实用新型提供的制动间隙调整臂壳体的钻孔装置，包括主支架1、工作台2和移动座3，工作台2底端的拐角位置处均固定有主支架1，工作台2的顶部设置有移动座3，移动座3顶端的一侧固定有固定结构4，固定结构4包括定位螺杆401、压合座402以及把手403，定位螺杆401固定于移动座3顶端一侧的中间位置处，定位螺杆401的外侧螺纹连接有压合座402，压合座402顶部的外壁上均匀固定有把手403，定位螺杆401的中轴线与钻头10的中轴线均位于工作台2的垂直平分面内，把手403在压合座402的外壁上呈等间距分布。

本实施例中，将工件放置在移动座3的顶端，并使定位螺杆401穿过工件的一端，将压合座402移至定位螺杆401的顶端，通过把手403转动压合座402，使压合座402在定位螺杆401的外侧向下移动，压合座402会将工件压合固定在移动座3的顶端。

实施例二

本实施例还包括：移动座3顶端的另一侧设置有调节结构5，调节结构5包括滑槽501、副支架502、移动槽503、支撑杆504、连接块505、螺纹杆506以及手柄507，滑槽501设置于移动座3顶部远离定位螺杆401一端的两侧，滑槽501的内部均设置有副支架502，且副支架502的顶端均延伸至移动座3的外部，移动座3上方副支架502的内部均设置有移动槽503，移动槽503的内部均设置有连接块505，且相邻连接块505之间固定有支撑杆504，连接块505的内部均螺纹连接有螺纹杆506，螺纹杆506的一端均延伸至副支架502的外部并固定有手柄507，滑槽501的主视截面呈凸字形设计，副支架502和移动座3通过滑槽501构成滑动结构。

本实施例中，推动副支架502，使副支架502在滑槽501的内部滑动，同时副支架502会通过连接块505带动支撑杆504在移动座3的上方移动，将支撑杆504移至工件一侧的下方，移动支撑杆504，支撑杆504会带动连接块505在移动槽503的内部滑动，将支撑杆504移至工件的底端时，转动手柄507，手柄507会带动螺纹杆506在连接块505的内部转动，在螺纹的啮合作用下，手柄507的一端与副支架502的一侧相抵触，使支撑杆504与副支架502相互固定。

实施例三

本实施例还包括：工作台2顶端移动座3的两侧均固定有支撑板6，支撑板6的顶端均固定有顶板7，顶板7底端的中间位置处固定有升降结构8，升降结构8包括液压杆801、导向杆802以及升降板803，液压杆801安装于顶板7底端的中间位置处，液压杆801的底端安装有升降板803，液压杆801两侧顶板7的内部均贯穿有导向杆802，导向杆802的底端与升降板803的顶端固定连接，升降板803的底端与驱动电机9的顶端固定连接，升降结构8底端的中间位置处安装有驱动电机9，驱动电机9的输出端安装有钻头10。

本实施例中，外接电源，启动液压杆801，液压杆801会带动升降板803上下移动，升降板803会带动导向杆802在顶板7的内部移动，同时升降板803会通过驱动电机9带动钻头10移动，启动驱动电机9，驱动电机9会带动钻头10转动，使钻头10对工件进行打孔，在导向杆802的作用下，避免了钻头10在打孔过程中发生晃动。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.制动间隙调整臂壳体的钻孔装置，包括主支架(1)、工作台(2)和移动座(3)，其特征在于：所述工作台(2)底端的拐角位置处均固定有主支架(1)，所述工作台(2)的顶部设置有移动座(3)，所述移动座(3)顶端的一侧固定有固定结构(4)，所述移动座(3)顶端的另一侧设置有调节结构(5)；

所述工作台(2)顶端移动座(3)的两侧均固定有支撑板(6)，所述支撑板(6)的顶端均固定有顶板(7)，所述顶板(7)底端的中间位置处固定有升降结构(8)；

所述升降结构(8)底端的中间位置处安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出端安装有钻头(10)。

2.根据权利要求1所述的制动间隙调整臂壳体的钻孔装置，其特征在于：所述固定结构(4)包括定位螺杆(401)、压合座(402)以及把手(403)，所述定位螺杆(401)固定于移动座(3)顶端一侧的中间位置处，所述定位螺杆(401)的外侧螺纹连接有压合座(402)，所述压合座(402)顶部的外壁上均匀固定有把手(403)。

3.根据权利要求2所述的制动间隙调整臂壳体的钻孔装置，其特征在于：所述定位螺杆(401)的中轴线与钻头(10)的中轴线均位于工作台(2)的垂直平分面内，所述把手(403)在压合座(402)的外壁上呈等间距分布。

4.根据权利要求2所述的制动间隙调整臂壳体的钻孔装置，其特征在于：所述调节结构(5)包括滑槽(501)、副支架(502)、移动槽(503)、支撑杆(504)、连接块(505)、螺纹杆(506)以及手柄(507)，所述滑槽(501)设置于移动座(3)顶部远离定位螺杆(401)一端的两侧，所述滑槽(501)的内部均设置有副支架(502)，且副支架(502)的顶端均延伸至移动座(3)的外部，所述移动座(3)上方副支架(502)的内部均设置有移动槽(503)，所述移动槽(503)的内部均设置有连接块(505)，且相邻连接块(505)之间固定有支撑杆(504)，所述连接块(505)的内部均螺纹连接有螺纹杆(506)，所述螺纹杆(506)的一端均延伸至副支架(502)的外部并固定有手柄(507)。

5.根据权利要求4所述的制动间隙调整臂壳体的钻孔装置，其特征在于：所述滑槽(501)的主视截面呈凸字形设计，所述副支架(502)和移动座(3)通过滑槽(501)构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的制动间隙调整臂壳体的钻孔装置，其特征在于：所述升降结构(8)包括液压杆(801)、导向杆(802)以及升降板(803)，所述液压杆(801)安装于顶板(7)底端的中间位置处，所述液压杆(801)的底端安装有升降板(803)，所述液压杆(801)两侧顶板(7)的内部均贯穿有导向杆(802)。

7.根据权利要求6所述的制动间隙调整臂壳体的钻孔装置，其特征在于：所述导向杆(802)的底端与升降板(803)的顶端固定连接，所述升降板(803)的底端与驱动电机(9)的顶端固定连接。