CN219378584U - 一种锯片压平油压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锯片压平油压机，属于锯片压平领域，包括基座，基座设有阶梯安装区；所述阶梯安装区两侧的基座上固定有机架，机架中部的基座T形安装区内设有横向相对运动的第一滑块、第二滑块，所述机架两侧安装有控制第一滑块、第二滑块移动的驱动部；所述机架边面上设有限位第一滑块、第二滑块的行程控制机构，本实用新型使用此装置对锯片横向压平，作业时，锯片放置在第一滑块和第二滑块之间，启动驱动部使两者对锯片横向压平，由于此装置中锯片为竖直摆放，拿取锯片极为方便；另外锯片被压平过程中产生的绝大部分杂质会落入阶梯安装区内，且第一滑块和第二滑块表面几乎不会残留杂质，操作简单，同时也加快了作业效率。

Description

一种锯片压平油压机

技术领域

本实用新型涉及锯片压平技术领域，具体涉及一种锯片压平油压机。

背景技术

锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称。锯片可分为:用于石材切割的金刚石锯片；用于金属材料切割的高速钢锯片(不镶嵌硬质合金刀头的)；用于实木、家具、人造板、铝合金、铝型材、散热器、塑料、塑钢等切割的硬质合金锯片，锯片周向短边被开刃后需要进行压平调节平面度处理，现有的压平装置使用纵向，下压块上设置沉槽，压平操作前对锯片进行预加热，锯片压平后装置下压块沉槽和处理后的锯片上会残留较多杂质（压碎的氧化铁），由于锯片需要水平放置，导致纵向压平锯片存在拿放锯片困难，且需要清理下压块上的杂质，杂质不被清理会有影响下一片锯片的压平效果，这样一来就会降低作业效率。

专利文献CN218089712U中公开了一种大直径圆锯片液下淬火压平装置，属于锯片淬压技术领域，包括承接台、设置于承接台上方的液压伸缩杆和焊接于液压伸缩杆底部的压板，所述承接台上方焊接有呈倒U形的支架，且所述液压伸缩杆远离压板的一端与支架焊接固定，所述压板上设有降温机构此装置就是改用纵向压平，拿取锯片困难，一次压平后需要清理承接台上的落下的杂质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、制造容易的锯片压平油压机，以解决现有技术中的缺陷。

为达到上述目的，本实用新型是采用下述技术方案实现的：一种锯片压平油压机，包括基座，基座设有阶梯安装区；

所述阶梯安装区两侧的基座上固定有机架，机架中部的基座T形安装区内设有横向相对运动的第一滑块、第二滑块，所述机架两侧安装有控制第一滑块、第二滑块移动的驱动部；

所述机架边面上设有限位第一滑块、第二滑块的行程控制机构。

所述第一滑块、第二滑块底面固定有滑轮，所述基座的阶梯安装区最低面设有导轨，滑轮滑动于导轨上。

所述基座阶梯安装区最低面固定有导轨固定架，导轨固定架顶面与阶梯安装区上层安装面平齐。

所述驱动部包括固定于机架两侧的第一液压杆、第二液压杆，第一液压杆的液压轴固定连接第一滑块，第二液压杆的液压轴固定连接第二滑块，所述第一液压杆、第二液压杆管路连接位于基座一侧的控制台。

在所述第一滑块、第二滑块之间的机架侧边上相对设置有限位槽。

行程控制机构包括固定于机架边面上的方形导向杆和电性连接控制台的激光投射仪，激光投射仪套设于方形导向杆上并使用螺栓固定，所述激光投射仪投射方向与第一滑块、第二滑块移动方向垂直。

所述机架通过地脚螺栓固定在基座上。

根据上述技术方案，本实用新型的实施例至少具有以下效果：本实用新型改变了传统采用纵向压平锯片，使用此装置对锯片横向压平，作业时，锯片放置在第一滑块和第二滑块之间，启动驱动部使两者对锯片横向压平，由于此装置中锯片为竖直摆放，拿取锯片极为方便；另外锯片被压平过程中产生的绝大部分杂质会落入阶梯安装区内，且第一滑块和第二滑块表面几乎不会残留杂质，操作简单，同时也加快了作业效率；

此外装置的机架上还设置了可调节的激光投射仪，激光投射仪电性连接控制台，移动激光投射仪的位置限制第一滑块和第二滑块最大行程，可对不同压平数据要求的锯片进行作业，得到压平效果较好的锯片。

附图说明

图1为本实用新型侧面结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构图；

图3为图1的A处放大图。

其中： 1基座、2地脚螺栓、3导轨、4管路、5控制台、6第一液压杆、7第二液压杆、8第一滑块、9第二滑块、10机架、11行程控制机构。

实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1和图3所示，本实用新型提供了一种锯片压平油压机，其包括基座1，基座1设有阶梯安装区；所述阶梯安装区两侧的基座1上固定有机架10，机架10中部的基座1阶梯安装区内设有横向相对运动的第一滑块8、第二滑块9，所述机架10两侧安装有控制第一滑块8、第二滑块9移动的驱动部；所述机架10边面上设有限位第一滑块8、第二滑块9的行程控制机构11，此实施例中基座1直接选用地面，机架10使用地脚螺栓2固定在地表上。

使用时，锯片竖向放置在第一滑块8、第二滑块9之间，启动驱动部控制第一滑块8、第二滑块9相对运动直至锯片两面与第一滑块8、第二滑块9的接触面完全贴合，此时的锯片平面度得到了保证。

为了使第一滑块8、第二滑块9运行线路更加稳定，所述第一滑块8、第二滑块9底面固定有滑轮，所述基座1的阶梯安装区最低面设有导轨3，滑轮滑动于导轨3上，其中基座1阶梯安装区最低面固定有导轨固定架，导轨平行安装在导轨固定架顶面，导轨固定架顶面高度低于阶梯安装区上层安装面，导轨安装后的顶面与阶梯安装区上层安装面平齐。

继续观察图1和图2，所述驱动部包括固定于机架10两侧的第一液压杆6、第二液压杆7，第一液压杆6的液压轴固定连接第一滑块8，第二液压杆7的液压轴固定连接第二滑块9，所述第一液压杆6、第二液压杆7管路4连接位于基座1一侧的控制台5，控制台中动力控制系统、电气控制系统均为成熟的现有技术，在此就不过多赘述，此外上述导轨的安装可以减少第二液压杆7、第一液压杆6的支撑负担。

在一些优化的设计方案中，在所述第一滑块8、第二滑块9之间的机架10侧边上相对设置有限位槽，限位槽槽深度较浅，这样锯片的放置位置更加精准。

行程控制机构11包括固定于机架10边面上的方形导向杆和电性连接控制台5的激光投射仪，激光投射仪套设于方形导向杆上并使用螺栓固定，激光投射仪设置两个，分别监控第一滑块8、第二滑块9，所述激光投射仪投射方向与第一滑块8、第二滑块9移动方向垂直，调节两个滑块的最大行程时，松开螺栓后在方形导向杆滑动激光投射仪，最后再次拧紧螺栓即可。

具体使用，将需要压平的锯片实现预热增强其可塑性，滑动调节激光投射仪的位置，按照实际情况调节至合适位置，放置损坏锯片，随后将预热后的锯片放置在第一滑块8、第二滑块9之间，启动控制台上开关，第一滑块8、第二滑块9相对靠近锯片直至锯片两面贴合，之后两个滑块后分离，整个过程第一滑块8、第二滑块9施压面不会或很少残留杂质，且无论锯片的拿取还是摆放相比纵向压平装置摆放锯片更加方便快捷，可以保证下一片锯片的处理效果，同时也增加了工作效率。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

Claims (7)

1.一种锯片压平油压机，其特征在于，包括基座(1)，基座(1)设有阶梯安装区；

所述阶梯安装区两侧的基座(1)上固定有机架(10)，机架(10)中部的基座(1)阶梯安装区内设有横向相对运动的第一滑块(8)、第二滑块(9)，所述机架(10)两侧安装有控制第一滑块(8)、第二滑块(9)移动的驱动部；

所述机架(10)边面上设有限位第一滑块(8)、第二滑块(9)的行程控制机构(11)。

2.根据权利要求1所述的一种锯片压平油压机，其特征在于，所述第一滑块(8)、第二滑块(9)底面固定有滑轮，所述基座(1)的阶梯安装区最低面设有导轨(3)，滑轮滑动于导轨(3)上。

3.根据权利要求2所述的一种锯片压平油压机，其特征在于，所述基座(1)阶梯安装区最低面固定有导轨固定架，导轨固定架顶面高度低于阶梯安装区上层安装面。

4.根据权利要求1所述的一种锯片压平油压机，其特征在于，所述驱动部包括固定于机架(10)两侧的第一液压杆(6)、第二液压杆(7)，第一液压杆(6)的液压轴固定连接第一滑块(8)，第二液压杆(7)的液压轴固定连接第二滑块(9)，所述第一液压杆(6)、第二液压杆(7)管路(4)连接位于基座(1)一侧的控制台(5)。

5.根据权利要求1所述的一种锯片压平油压机，其特征在于，第一滑块(8)、第二滑块(9)之间的机架(10)侧边上相对设置有限位槽。

6.根据权利要求4所述的一种锯片压平油压机，其特征在于，行程控制机构(11)包括固定于机架(10)边面上的方形导向杆和电性连接控制台(5)的激光投射仪，激光透射仪套设于方形导向杆上并使用螺栓固定，所述激光投射仪投射方向与第一滑块(8)、第二滑块(9)移动方向垂直。

7.根据权利要求1所述的一种锯片压平油压机，其特征在于，所述机架(10)通过地脚螺栓(2)固定在基座(1)上。